RU193631U1

RU193631U1 - Спиральное сверло

Info

Publication number: RU193631U1
Application number: RU2019124429U
Authority: RU
Inventors: Владимир Андреевич Гречишников; Виталий Борисович Романов; Николай Павлович Янин; Нина Дмитриевна Канаева
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2019-11-07

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности к конструкциям спиральных сверл с каналами для принудительного охлаждения.В основу заявленной полезной модели был положен технический результат - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности охлаждения нагреваемых частей спирального сверла и повышения технологичности изготовления при сохранении максимально возможного количества переточек последнего.Спиральное сверло содержит корпус с винтовыми стружечными канавками, сердцевиной, пером с передними и задними 6 поверхностями и двумя каналами подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к зоне резания с выходами на соответствующую заднюю поверхность пера корпуса сверла. Оба канала подачи смазочно-охлаждающей жидкости выполнены в сердцевине и расположены параллельно друг другу и оси сверла, что позволяет охлаждать непосредственно сердцевину сверла и заднюю поверхность пера 4, подводя жидкость максимально близко к режущей кромке, образованной пересечением передней и задней поверхностями, увеличивая интенсивность охлаждения последней.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности к конструкциям спиральных сверл с каналами для принудительного охлаждения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранное в качестве прототипа спиральное сверло, содержащее корпус с винтовыми стружечными канавками, сердцевиной, пером с передними и задними поверхностями и двумя каналами подачи смазочно-охлаждающей жидкости с выходами на соответствующую заднюю поверхность пера корпуса сверла (авторское свидетельство СССР №110871, от 15.04.1952 г).

Недостатком известного сверла, в том числе технической проблемой является низкая технологичность и сложность изготовления внутренних каналов, а также недостаточная эффективность охлаждения нагреваемых частей спирального сверла. В основу заявленной полезной модели был положен технический результат - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности охлаждения нагреваемых частей спирального сверла и повышения технологичности изготовления при сохранении максимально возможного количества переточек последнего.

Технический результат достигается тем, что в спиральном сверле, содержащем корпус с винтовыми стружечными канавками, сердцевиной, пером с передними и задними поверхностями и двумя каналами подачи смазочно-охлаждающей жидкости с выходами на соответствующую заднюю поверхность пера корпуса сверла, оба канала подачи смазочно-охлаждающей жидкости выполнены в сердцевине и расположены параллельно друг другу и оси сверла.

Данное выполнение двух каналов подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) позволяют подводить СОЖ к самой нагруженной части сверла - сердцевине, что позволяет повысить эффективность охлаждения, упрощает процесс их изготовления и не препятствует использованию всей рабочей части спирального сверла при переточке, а значит, повышает их технологичность.

Полезная модель поясняется графическими изображениями.

На фиг. 1 изображено спиральное сверло, общий вид.

На фиг. 2 - то же, продольный разрез (вид по А - А на фиг. 1).

На фиг. 3 - то же, вид спереди.

Спиральное сверло содержит корпус 1 с винтовыми стружечными канавками 2, сердцевиной 3, пером 4 с передними 5 и задними 6 поверхностями и двумя каналами 7 подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к зоне резания с выходами 8 на соответствующую заднюю поверхность 6 пера 4 корпуса 1 сверла. Оба канала 7 подачи смазочно-охлаждающей жидкости выполнены в сердцевине 3 и расположены параллельно друг другу и оси сверла, что позволяет охлаждать непосредственно сердцевину 3 сверла и заднюю поверхность 6 пера 4, подводя жидкость максимально близко к режущей кромке 9, образованной пересечением передней 5 и задней 6 поверхностями, увеличивая интенсивность охлаждения последней.

Спиральное сверло работает следующим образом.

При работе спирального сверла СОЖ подается в корпус 1 сверла по каналам 7, обеспечивая охлаждение высоконагруженной сердцевины сверла 3 через заднюю поверхность 4, что в свою очередь позволяет добиться повышения стойкости режущего инструмента. Конструкция каналов позволяет использовать весь потенциал рабочей части сверла, не ограничивая количество переточек режущего инструмента.

Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, отраженная в формуле полезной модели, обеспечивает получение заявленного технического результата - расширение эксплуатационных возможностей за счет повышения эффективности охлаждения нагреваемых частей спирального сверла и повышения технологичности изготовления при сохранении максимально возможного количества переточек последнего.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для осуществления процесса обработки обработке металлов резанием спиральными сверлами с каналами для принудительного охлаждения;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Claims

Спиральное сверло, содержащее корпус с винтовыми стружечными канавками, сердцевиной, пером с передними и задними поверхностями и двумя каналами подачи смазочно-охлаждающей жидкости с выходами на соответствующую заднюю поверхность пера корпуса сверла, отличающееся тем, что оба канала подачи смазочно-охлаждающей жидкости выполнены в сердцевине и расположены параллельно друг другу и оси сверла.