CN203956116U - 一种深孔再加工刀具 - Google Patents

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王烨华
徐亚东
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Abstract

本实用新型公开了一种深孔再加工刀具,包括相互连接的螺钉、垫圈、支撑套和刀具本体,所述刀具本体包括刀架、刀头和刀杆;所述刀头包括一体成型的具有多个切削刃的切削部和导向部分,所述切削部直径小于所述导向部分的直径,所述刀头附近的刀杆上还设有排屑槽。本实用新型具有切削过程中无震动,不需退刀的优点。

Description

一种深孔再加工刀具
技术领域
本实用新型涉及到数控车床领域,具体涉及到对金属切削的一种深孔再加工刀具。
背景技术
在车床上扩孔是对已钻出的深孔进一步加工(铸出、锻出或钻出的孔),扩大孔径并提高精度,修正钻孔中心线位置和降低表面粗糙度,以提高加工孔的质量,尤其是细长孔的加工;其难点在于刀具细长,刚度差,强度低,易引起刀具偏斜,且散热困难,排屑不易,经常会产生直径变大,切削时产生振动、波纹等现象,影响深孔的垂直度和表面粗糙度,从而达不到加工质量的要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种深孔再加工刀具,以达到扩孔切削时无震动,不用退刀的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种深孔再加工刀具,包括相互连接的螺钉、垫圈、支撑套和刀具本体,所述刀具本体包括刀架、刀头和刀杆;所述刀头包括一体成型的具有多个切削刃的切削部和导向部分,所述切削部直径小于所述导向部分的直径,所述刀头附近的刀杆上还设有排屑槽。
进一步的,所述支撑套材料为铸铁,所述刀头采用高速钢制成。
进一步的,所述排屑槽为月牙状。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种深孔再加工刀具,用于粗扩深孔,针对深孔钻削时钻杆细长、刚性差产生的弯曲及振动,由于有支撑套支承,切削时无振动,一次走刀,可将孔径扩大30到80mm,切削时不用退刀排屑,从而影响深孔的垂直度和表面粗糙度、刚性好,不易变形,导向性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种深孔再加工刀具的剖面图;
图2为图1中的A部视图。
图中数字表示:
1、螺钉 2、垫圈 3、支撑套 4、刀架 5、刀头 6、刀杆
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1、图2,本实用新型提供了一种深孔再加工刀具,主要用于孔深孔径比大于10的深孔扩孔加工,包括相互连接的螺钉1、垫圈2、用铸铁制成的支撑套3和刀具本体,刀具本体包括刀架4、刀头5和刀杆6;刀头5包括一体成型的具有多个切削刃的切削部和导向部分,切削部直径小于导向部分的直径,刀头5附近的刀杆6上还设有月牙状的排屑槽。
深孔是孔的长度与孔的直径比大于10的孔,如油缸孔、空心主轴孔和液压阀孔等,这些孔中,有的要求加工精度和表面质量要求较高,而且材料的切削加工性能较差,本实用新型提供的一种深孔再加工刀具,主要用于粗扩深孔,针对深孔钻削时钻杆细长、刚性差产生的弯曲及振动,由于有支撑套支承,切削时无振动,一次走刀,可将孔径扩大30到80mm,切削时不用退刀排屑,从而影响深孔的垂直度和表面粗糙度、刚性好,不易变形,导向性好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种深孔再加工刀具,其特征在于,包括相互连接的螺钉、垫圈、支撑套和刀具本体,所述刀具本体包括刀架、刀头和刀杆;所述刀头包括一体成型的具有多个切削刃的切削部和导向部分,所述切削部直径小于所述导向部分的直径,所述刀头附近的刀杆上还设有排屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种深孔再加工刀具,其特征在于,所述支撑套材料为铸铁,所述刀头采用高速钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种深孔再加工刀具,其特征在于,所述排屑槽为月牙状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106041140A (zh) * 2016-06-23 2016-10-26 杭州萌德机械有限公司 掏料刀及其使用方法

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