CN204276931U - 一种用于加工小口径轴套的镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工小口径轴套的镗刀，包括夹持部、镗刀杆和切削头，所述镗刀杆的一端与夹持部连接，所述镗刀杆的另一端与切削头连接，所述镗刀杆沿宽度方向的截面呈椭圆。本实用新型的用于加工小口径轴套的镗刀，可以在有限的加工空间内最大强度地增加镗刀杆椭圆长轴方向的刚度，减小镗刀杆的偏振，进而提高加工精度。

Description

一种用于加工小口径轴套的镗刀

技术领域

本实用新型涉及切削工具，特别涉及一种用于加工小口径轴套的镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般为圆柄，常用于镗刀内孔加工、扩孔、仿形等。镗刀有一个或两个切削部分，是专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。

轴承为在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，轴承套是用于固定轴承的一个重要部件。在制造生产轴承套的过程中，目前采用接长镗刀杆的方式来进行内孔车削。

镗孔刀杆种类繁多，结构各具特色，但是在加工小口径(口径在25mm-50mm)轴套时由于空间有限，限制了刀杆的尺寸，因此对镗刀的刀杆提出更高的要求。如图1所示，对于长度较长且直径较小的轴承套，其两端内孔需要一次性加工，才能保证轴承套两端固定孔的同轴度要求。由于轴承套长度较长，对加工该轴承套的镗刀杆的大小粗细受到很大限制。在有限空间内，镗刀杆的刀杆刚性需要足够大才能满足加工需要。如果刀杆选用留有加工轴套内孔余量的细的圆柱型，则刀杆细而长。由于刀杆刚性差，工作中容易引起偏振现象，刀尖无法精确对中，导致加工的孔径尺寸偏差大，同时引起内孔表面粗糙度差，轴套两端内孔同轴度达不到要求，从而影响轴套的性能。过长的刀杆引起的偏振现象越明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以提高加工精度的用于加工小口径轴套的镗刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于加工小口径轴套的长杆镗刀，包括夹持部、镗刀杆和切削头，所 述镗刀杆的一端与夹持部连接，所述镗刀杆的另一端与切削头连接，所述镗刀杆沿宽度方向的截面呈椭圆。

进一步的，所述镗刀杆的一端设有进阶台，所述进阶台为沿镗刀杆周面设置的凸块，所述进阶台与夹持部连接。

进一步的，所述镗刀杆的另一端沿宽度方向设有通孔，所述镗刀杆的另一端沿长度方向设有固定孔，所述固定孔与通孔相通设置，所述切削头插入通孔内，所述切削头通过固定孔以螺丝固定。

进一步的，所述固定孔为盲孔。

进一步的，所述通孔位于所述椭圆圆心以下，所述椭圆圆心位于所述通孔的圆周面上。

进一步的，所述夹持部为方形柱，所述椭圆长轴小于所述方形柱的边长。

本实用新型的有益效果在于：采用沿宽度方向的截面呈椭圆的镗刀杆，在加工过程中，镗刀切削力方向与所述椭圆长轴方向平行，相对于圆柱型刀杆，截面呈椭圆的镗刀杆在有限的加工空间内可以最大强度地增加镗刀杆椭圆长轴方向的刚度与惯性矩，减小镗刀杆的偏振，进而提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的待加工小口径轴套的剖视图；

图2为本实用新型实施例的用于加工小口径轴套的镗刀的主视图；

图3为本实用新型实施例的用于加工小口径轴套的镗刀的侧视图。

标号说明：

1、夹持部；2、镗刀杆；21、进阶台；211、凸起；3、通孔；4、固定孔。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过设计椭圆截面的镗刀杆以减小镗刀杆的偏振，达到提高镗刀加工精度的有益效果。

请参照图2以及图3，本实用新型的用于加工小口径轴套的镗刀，包括夹持部1、镗刀杆2和切削头，所述镗刀杆2的一端与夹持部1连接，所述镗刀杆2的另一端与切削头连接，所述镗刀杆2沿宽度方向的截面呈椭圆。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用沿宽度方向的截面呈椭圆的镗刀杆，在加工过程中，镗刀切削力方向与所述椭圆长轴方向平行，相对于圆柱型刀杆，截面呈椭圆的镗刀杆在有限的加工空间内可以最大强度地增加镗刀杆椭圆长轴方向的刚度与惯性矩，减小镗刀杆的偏振，进而提高加工精度。

进一步的，所述镗刀杆的一端设有进阶台21，所述进阶台21为沿镗刀杆周面设置的凸块，所述进阶台21与夹持部1连接。

由上述描述可知，由于切削头固定于镗刀杆的另一端，切削头受力后镗刀杆一端承受的力矩最大，因此在镗刀杆的一端设置进阶台可以加强此处(的强度，使得镗刀杆与夹持部连接的部位的可承受力矩变大，从而使镗刀杆的整体的受力强度变大，进而位于镗刀杆另一端的切削头在对待加工工件的加工过程中不易发生偏振，达到加工精度提高的工件。

进一步的，所述进阶台21靠近切削头的一端设有纵截面为梯形的凸起211，所述梯形的顶边与所述椭圆的长轴相等并靠近切削头方向设置。

由上述描述可知，所述凸起的设置可以放置在切削过程中，有效避免待切削工件与镗刀杆的刚性碰撞。

进一步的，所述镗刀杆的另一端沿宽度方向设有通孔3，所述镗刀杆的另一端沿长度方向设有固定孔4，所述固定孔4与通孔3相通设置，所述切削头插入通孔3内，所述切削头通过固定孔4以螺丝固定。

由上述描述可知，本实施例的用于加工小口径轴套的镗刀通过通孔和固定孔的配合使得切削头固定在镗刀杆的另一端，同时可以通过调整切削头在固定孔的深度调整切削头伸出镗刀杆周面的长度。

进一步的，所述通孔3位于所述椭圆圆心以下，所述椭圆圆心位于所述通孔3的圆周面上。

由上述描述可知，上述结构设计可以更方便调整精确切削头的位置，提高 切削速度。

进一步的，所述夹持部1为方形柱，所述椭圆长轴小于所述方形柱的边长。

由上述描述可知，夹持部可做成方形，便于夹持。

综上所述，本实用新型提供的用于加工小口径轴套的镗刀，可以在有限的加工空间内最大强度地增加镗刀杆椭圆长轴方向的刚度，减小镗刀杆的偏振，进而提高加工精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于加工小口径轴套的镗刀，包括夹持部、镗刀杆和切削头，所述镗刀杆的一端与夹持部连接，所述镗刀杆的另一端与切削头连接，其特征在于，所述镗刀杆沿宽度方向的截面呈椭圆，所述镗刀杆的一端设有进阶台，所述进阶台为沿镗刀杆周面设置的凸块，所述进阶台与夹持部连接。

2.根据权利要求1所述的用于加工小口径轴套的镗刀，其特征在于，所述进阶台靠近切削头的一端设有纵截面为梯形的凸起，所述梯形的顶边与所述椭圆的长轴相等并靠近切削头方向设置。

3.根据权利要求1所述的用于加工小口径轴套的镗刀，其特征在于，所述镗刀杆的另一端沿宽度方向设有通孔，所述镗刀杆的另一端沿长度方向设有固定孔，所述固定孔与通孔相通设置，所述切削头插入通孔内，所述切削头通过固定孔以螺丝固定。

4.根据权利要求3所述的用于加工小口径轴套的镗刀，其特征在于，所述固定孔为盲孔。

5.根据权利要求3所述的用于加工小口径轴套的镗刀，其特征在于，所述通孔位于所述椭圆圆心以下，所述椭圆圆心位于所述通孔的圆周面上。

6.根据权利要求1所述的用于加工小口径轴套的镗刀，其特征在于，所述夹持部为方形柱，所述椭圆长轴小于所述方形柱的边长。