CN203843206U - 一种端面切槽刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面切槽刀，该切槽刀包括刀杆本体和刀杆头，刀杆头上设有仿形夹紧器，刀片安装在仿形夹紧器上；刀片包括刀片本体，刀片本体两端设有波浪状刃口。本刀具设计了仿形夹紧器，扩大了端面车刀的使用范围，避免了与工件的干涉同时增加了刀杆的强度；刀片本体两端设有波浪状刃口，波浪状切削刃有助于将切削力分解，降低切削阻力使切削更轻快。

Description

一种端面切槽刀

技术领域

本实用新型属于一种机械加工刀具，具体涉及一种端面切槽刀。

背景技术

车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。

切断车刀切既窄且深的槽，排屑空间小，切屑极易堵塞，为了减小同已加工表面的摩擦，其切削部分的车刀两侧必须磨有副偏角，因而根部的强度大大削弱。此外，切断车刀在切近工件中心处时，切削速度趋近于零，不利于切削。因此，切断车刀在工作时极易崩裂。

传统切槽刀片，具有加工阻力大，易断裂，散热差，刀具寿命低的缺陷。同时，刀片采用传统夹紧方式，容易与工件发生干涉，使用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端面切槽刀，能够减少切削时的加工阻力，刀片散热良好，刀具使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

该切槽刀包括刀杆本体和刀杆头，刀杆头上开有长槽孔，长槽孔一边的刀杆头部分开有与长槽孔垂直的沉孔，长槽孔另一边的刀杆头部分开有与长槽孔垂直的螺纹孔，夹紧螺钉安装在沉孔和螺纹孔上；刀杆头的前端面上设有V形槽，V形槽一边的刀杆头前端面设有仿形夹紧器，仿形夹紧器内设有倒V形凸台和刀片定位面，刀片安装在仿形夹紧器内；刀片包括刀片本体，刀片本体两端设有波浪状刃口，刀片本体中部下面设有V形槽，V形槽与仿形夹紧器内的倒V形凸台配合。

优选地，刀片本体上还设有容屑槽，容屑槽与波浪状刃口相邻，容屑槽两侧设有断屑器，断屑器两侧设有多个凹点槽型。

优选地，波浪形刃口两侧设有侧避空夹角, 波浪形刃口下边设有下避空夹角。

优选地，刀杆头上设有倒角。

优选地，仿形夹紧器设有第一外避空位、第二外避空位、第一内避空位、第二内避空位和第三内避空位。

优选地，长槽孔底部设有弹性长槽孔。

本端面切槽刀产生的有益效果为：

1、刀片本体两端设有波浪状刃口，波浪状切削刃有助于将切削力分解，降低切削阻力使切削更轻快；刃口后设有容屑槽，容屑槽两侧设有断屑器，断屑器两侧设有凹点槽型，加速切槽时的排屑，进一步降低了低切削阻力。

2、设计了仿形夹紧器，扩大了端面车刀的使用范围，避免了与工件的干涉同时增加了刀杆的强度。

附图说明

图1是本实用新型的切槽刀的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的切槽刀的一个实施例的刀片的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的切槽刀的一个实施例的刀片的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的切槽刀的一个实施例的刀片的主视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1、图2，图1、图2所示为本实用新型的一种端面切槽刀的一个实施例图的结构示意图。在本实施例中，本切槽刀包括刀杆本体100和刀杆头200，刀杆头200上开有长槽孔204，长槽孔204一边的刀杆头部分开有与长槽孔204垂直的沉孔202，长槽孔204另一边的刀杆头部分开有与长槽孔204垂直的螺纹孔205，夹紧螺钉203安装在沉孔202和螺纹孔205上，夹紧螺钉203、沉孔202和螺纹孔205共同作用实现对刀片的夹紧；刀杆头2的前端面上设有V形槽207，V形槽207一边的刀杆头前端面设有仿形夹紧器209，仿形夹紧器209内设有倒V形凸台208和刀片定位面213，刀片300安装在仿形夹紧器209内；刀片300包括刀片本体301，刀片本体301两端设有波浪状刃口302，波浪状切削刃有助于将切削力分解，降低切削阻力使切削更轻快；刀片本体301中部下面设有V形槽303，V形槽303与仿形夹紧器209内的倒V形凸台208配合，实现刀片300在仿形夹紧器209的准确定位。

参考图3，在本实用新型的一个实施例中，刀片本体301上还可以设有容屑槽303，容屑槽303与波浪状刃口302相邻，容屑槽303两侧还可以设有断屑器304，断屑器304两侧还可以设有多个凹点槽型305。

参考图2，在本实用新型的一个实施例中，波浪形刃口302两侧可以设有侧避空夹角306, 波浪形刃口302下边可以设有下避空夹角307。

参考图1，在本实用新型的一个实施例中，刀杆头200上可以设有倒角206，避免加工时刀具与工件发生干涉。

参考图1，在本实用新型的一个实施例中，仿形夹紧器209可以设有第一外避空位201、第二外避空位210，避免加工时刀具与工件发生干涉；仿形夹紧器209还可以设有第一内避空位211、第二内避空位212和第三内避空位214，避免刀片300安装时刀片300与仿形夹紧器209发生干涉。

参考图1，在本实用新型的一个实施例中，长槽孔204底部可以设有弹性长槽孔215，减少长槽孔204底部的疲劳，增加仿形夹紧器209的弹性。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种端面切槽刀，包括刀杆本体（100）和刀杆头（200），其特征在于：在刀杆头（200）上开有长槽孔（204），长槽孔（204）一边的刀杆头部分开有与长槽孔（204）垂直的沉孔（202），长槽孔（204）另一边的刀杆头部分开有与长槽孔（204）垂直的螺纹孔（205），夹紧螺钉（203）安装在沉孔（202）和螺纹孔（205）上；刀杆头（2）的前端面上设有V形槽（207），V形槽（207）一边的刀杆头前端面设有仿形夹紧器（209），仿形夹紧器（209）内设有倒V形凸台（208）和刀片定位面（213），刀片（300）安装在仿形夹紧器（209）内；所述刀片（300）包括刀片本体（301），刀片本体（301）两端设有波浪状刃口（302），刀片本体（301）中部下面设有V形槽（303），V形槽（303）与仿形夹紧器（209）内的倒V形凸台（208）配合。

2.根据权利要求1所述的端面切槽刀，其特征在于：所述刀片本体（301）上还设有容屑槽（303），所述容屑槽（303）与波浪状刃口（302）相邻，容屑槽（303）两侧设有断屑器（304），断屑器（304）两侧设有多个凹点槽型（305）。

3.根据权利要求1或2所述的端面切槽刀，其特征在于：所述波浪形刃口（302）两侧设有侧避空夹角（306）, 波浪形刃口（302）下边设有下避空夹角（307）。

4.根据权利要求1或2所述的端面切槽刀，其特征在于：所述刀杆头（200）上设有倒角（206）。

5.根据权利要求1或2所述的端面切槽刀，其特征在于：所述仿形夹紧器（209）设有第一外避空位（201）、第二外避空位（210）、第一内避空位（211）、第二内避空位（212）和第三内避空位（214）。

6.根据权利要求1或2所述的端面切槽刀，其特征在于：所述长槽孔（204）底部设有弹性长槽孔（215）。