CN203900588U - 一种用于加工铝合金零件t型槽的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在CNC加工中心上用于金属切削的刀具，特别是一种用于加工铝合金零件T型槽的刀具。它包括刀体，其特征在于:在刀体前端的圆周上等距间隔分布4个主切削刃,该主切削刃在刀体前端面的刀刃均为凹2°,即主切削刃在刀体前端面的刀刃与刀体径向剖面的夹角为2°。采用此实用新型结构的刀具后；在数控加工中心上加工具有不同槽深的产品时，CNC程序可以设定刀具在切槽后，利用刀具前端设置的切削刃垂直向下加工、保证T型槽尺寸后再进行抬刀返回，从而减少了刀具数量、加工速度快、且缩短加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及在CNC加工中心上用于金属切削的刀具，特别是一种用于加工铝合金零件T型槽的刀具。
背景技术
随着目前科学技术的发展，数控加工中心在汽车零部件制造领域中的应用越来越广泛，有不少发动机的缸体、缸盖、液压阀阀体内，有很多用于通油孔、装配密封圈的不同槽深的T型槽（见图4），在数控加工中心上加工这些内孔槽时，传统的工艺方法就是根据图纸上不同的槽深，来选择不同尺寸的T型槽刀加工，当零件图中不同槽深越多，设计的刀具及编排的工艺就越多，而数控加工中心程序编写及切屑过程中，就会导致浪费刀具交换时间、工作台旋转时间、机床空运行时间，必然就增加了刀具数量及公司的加工成本，又不能保证获得更短时间的加工效率。
出现这些问题的原因是；按照传统工艺来设计不同槽深的刀具，如;图纸要求槽深为11mm时，通常会设计T型槽刀切削刃长度为11mm，当刀具切削刃在孔内加工接触面积较大时，就容易导致振刀、崩刃现象，其切削效率低、表面光洁度差、刀具寿命低，难以保证图纸尺寸的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工铝合金T型槽的刀具，解决了上述现有技术存在的技术问题，采用此实用新型结构的刀具后，在现有机加工工艺过程中，数控加工中心加工此类铝合金T型槽的刀具时，缩短了实际加工时间，提高了零件尺寸精度及切削线速度，从而延长了刀具寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于加工铝合金零件T型槽的刀具，它包括刀体，其特征在于:在刀体前端的圆周上等距间隔分布4个主切削刃,该主切削刃在刀体前端面的刀刃均为凹2°,即主切削刃在刀体前端面的刀刃与刀体径向剖面的夹角为2°。
所述的用于加工铝合金零件T型槽的刀具，其特征在于：该主切削刃在刀体前端面的刀刃的长度均为1.5mm。
通过上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中，在刀体前端的圆周上等距间隔分布4个主切削刃，。4个主切削刃在T型槽加工过程中都能进行切削，其设置4个切削刃目的，为了获得更高的线速度。
2、本实用新型中，4个主切削刃在刀体前端面的刀刃均为凹2°,即主切削刃在刀体前端面的刀刃与刀体径向剖面的夹角为2°，它可以防止两侧端面整个与工件接触（相当于钻头的倒锥意义）。
3、本实用新型使用时，实用新型结构刀具在每个主切削刃的前端面上都设置一个刀刃，该刀刃在横向切槽时，可通过CNC加工中心程序设定，靠该刀刃垂直向下加工，它可以分别加工槽深尺寸分为4mm 、6mm、 6.5mm 、11mm结构，这样，既能减少不同型号槽深的刀具数量，又能使刀具在切削刃过程中与孔内接触面积变小，获取更高的切削线速度，提高槽的表面光洁度差，从而缩短加工时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中刀体前端的结构示意图。
图3是图2的左侧视图。
图4是特别适合本实用新型刀具可加工的零件结构。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于加工铝合金零件T型槽的刀具。如图所示：它包括刀体，其特征在于:在刀体前端的圆周上等距间隔分布4个主切削刃1、2、3、4,该主切削刃1、2、3、4在刀体前端面A的刀刃均为凹2°,即主切削刃1、2、3、4在刀体前端面A的刀刃与刀体径向剖面的夹角为2°。主切削刃1、2、3、4材质选用整体硬质合金，其特点是刚性好、稳定性高。
作为优选结构，该主切削刃1、2、3、4在刀体前端面A的刀刃的长度均为1.5mm。
采用上述结构的刀具，对实际加工后产品有以下优点；
1、可用于加工不同槽深的T型槽，节省了刀具数量、降低了制造成本。如图4中，槽深分别为4mm 、6mm、 6.5mm 、11mm的T型槽11、12、13、14.
2、在加工具有不同槽深的T型槽的产品时，如图4，减少了CNC程序换刀及加工时间，从而提高了加工节拍。
3、提高了切削参数F400~F600（m/min），缩短了零件加工节拍。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (2)
1.一种用于加工铝合金零件T型槽的刀具，它包括刀体，其特征在于：在刀体前端的圆周上等距间隔分布4个主切削刃（1、2、3、4）,该主切削刃（1、2、3、4）在刀体前端面（A）的刀刃均为凹2°,即主切削刃（1、2、3、4）在刀体前端面（A）的刀刃与刀体径向剖面的夹角为2°。
2.根据权利要求1所述的用于加工铝合金零件T型槽的刀具，其特征在于：该主切削刃（1、2、3、4）在刀体前端面（A）的刀刃的长度均为1.5mm。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107671341A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-09 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种组合成型铣槽刀 |
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2014
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