CN204893064U - 键槽插刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键槽插刀，它包括刀柄(1)和刀片(2)，刀柄(1)的装刀端(3)上设有安装槽(3.1)，刀片(2)固定于安装槽(3.1)内，且刀片(2)的刀头(2.1)沿刀柄(1)的径向露置于刀柄(1)的装刀端(3)外，其特征在于：刀柄(1)的外侧壁上设有与刀头(2.1)的支撑面(2.1.3)相抵靠的凸块(5)，凸块(5)与刀柄(1)固定，且刀头(2.1)的后刀面(2.1.2)与凸块(5)的上端面(5.1)平滑过渡。本实用新型提供一种适用于车削机床上的键槽插刀，其加工精度好、生产效率高、且在不增加刀具材料成本以及减小加工进给速度的基础上可以实现小尺寸键槽的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及车刀的技术领域，具体地是一种键槽插刀。
背景技术
插刀是一种装夹于车削机床上，通过刀具和工件的相对位移使刀具剪切工件上的待加工面的车削刀具。插刀的加工方式是依靠轴向作用力实现，其有别于普通车床的刀具高速转动或者工件高速转动的加工方式，因此可以实现键槽、方孔以及成形表面在车削机床上的加工。
但是传统插刀的制造方式往往是直接在刀柄杆一端焊接或者磨削出刀头，因此刀头的加工精度较差，并且刀头崩刃后需要更换整个刀具，其维护成本较高。
另外随着数控铣床的发展，键槽的加工也越来越多的采用铣床上的铣槽刀来加工，因此插刀的发展一直停滞不前。但是通过铣槽刀加工的生产效率较低，批量生产的加工成本高，另外对于一些尺寸较小的键槽，其所需的铣槽刀的直径也必然较小，相应的该铣槽刀的强度必然下降，而为了满足加工的强度需求，其只有通过提高刀具材质的性能或者减小加工进给速度来实现加工，前者会进一步地增加刀具成本，后者则会进一步的延缓加工周期，降低生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于车削机床上的键槽插刀，其加工精度好、生产效率高、且在不增加刀具材料成本以及减小加工进给速度的基础上可以实现小尺寸键槽的加工。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种刀柄和刀片，刀柄的装刀端上设有用于装夹刀片的安装槽，刀片通过紧固螺钉固定于安装槽内，且刀片的刀头沿刀柄的径向露置于刀柄的装刀端外，刀柄的外侧壁上设有与刀头远离前刀面的支撑面相抵靠的凸块，凸块与刀柄固定，且刀头的后刀面与凸块的上端面平滑过渡。
采用以上结构后，本实用新型的一种键槽插刀与现有技术相比具有以下优点：首先，刀片可以更换，便于刀片崩裂时更换，节约维护成本，其次，支撑面与凸块相抵靠，支撑力大，提高刀片强度，在保证刀片抗弯强度的基础上提高了刀片一次切削的进给量，最后，背刀面与凸块的上端面平滑过渡，可以提高刀头刀刃部分的强度。
所述刀片包括刀片本体，刀头与刀片本体一体式加工，刀片本体上设有与紧固螺钉相配合的中心孔，刀片本体沿中心孔的横截面形成呈多边形，所述安装槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相配合。
刀片本体包括与刀头的主刀刃平行的定位底面和位于定位底面两侧的定位侧面，各定位侧面与定位底面之间通过导向斜面过渡连接。
前刀面和支撑面平行。
刀柄远离装刀端的另一端为夹持端，装刀端和夹持端之间设有轴肩，轴肩近装刀端的一侧设有保护斜面。
附图说明
图1是本发明键槽插刀的结构示意图。
图2是本发明键槽插刀的侧视图。
图3是本发明的刀片部分的剖视图。
图4是本发明的刀片部分的前视图。
图5是本发明的刀片部分的轴侧图。
其中，1、刀柄，2、刀片，2.1、刀头，2.1.1、前刀面，2.1.2、后刀面，2.1.3、支撑面，2.1.4、主刀刃，2.2、刀片本体，2.2.1、中心孔，2.2.2、定位底面，2.2.3、定位侧面，2.2.4、导向斜面，3、装刀端，3.1、安装槽，4、夹持端，5、凸块，5.1、上端面，6、轴肩，6.1、保护斜面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种的键槽插刀，它包括刀柄1和刀片2，刀柄1的装刀端3上设有用于装夹刀片2的安装槽3.1，刀片2通过紧固螺钉(图中未示出)固定于安装槽3.1内，且刀片2的刀头2.1沿刀柄1的径向露置于刀柄1的装刀端3外，刀柄1的外侧壁上设有与刀头2.1远离前刀面2.1.1的支撑面2.1.3相抵靠的凸块5，凸块5与刀柄1固定，且刀头2.1的后刀面2.1.2与凸块5的上端面5.1平滑过渡。
上述的平滑过渡是指后刀面2.1.2和上端面5.1的连接处齐平，没有形成台阶。
上述的刀头2.1沿刀柄1的径向露置于刀柄1的装刀端3外是指，在刀头的主刀刃2.1.4部分沿刀柄1的径向露置于刀柄1的装刀端3外，即主刀刃2.1.4在装刀端3的横截面所在的平面上的投影位于装刀端3的横截面外。
所述刀片2包括刀片本体2.2，刀头2.1与刀片本体2.2一体式加工，即刀头2.1与刀片本体2.2为整体刀片的两个部分，其通过切削刀片整体形成刀头2.1与刀片本体2.2部分，刀片本体2.2上设有与紧固螺钉相配合的中心孔2.2.1，刀片本体2.2沿中心孔2.2.1的横截面形成呈多边形，所述安装槽3.1的横截面形状与刀片本体2.2的横截面形状相配合。
当然，所述的安装槽3.1并不局限于图中所示的形状，所述的安装槽3.1为一孔槽，刀片本体2.2为圆柱状结构，且刀片本体2.2滑动配合在盲孔内，所述的紧固螺钉与装刀端3上的螺纹通孔旋合，且螺纹通孔与盲孔相连通，紧固螺钉的前端通过螺纹通孔穿入盲孔内且与刀片本体2.2的侧壁相抵靠并压紧。
刀片本体2.2包括与刀头2.1的主刀刃2.1.4平行的定位底面2.2.2和位于定位底面2.2.2两侧的定位侧面2.2.3，各定位侧面2.2.3与定位底面2.2.2之间通过导向斜面2.2.4过渡连接。
前刀面2.1.1和支撑面2.1.3平行。
刀柄1远离装刀端3的另一端为夹持端4，装刀端3和夹持端4之间设有轴肩6，轴肩6近装刀端3的一侧设有保护斜面6.1。
所述的刀片为硬质合金钢材质。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种键槽插刀，它包括刀柄(1)和刀片(2)，刀柄(1)的装刀端(3)上设有用于装夹刀片(2)的安装槽(3.1)，刀片(2)通过紧固螺钉固定于安装槽(3.1)内，且刀片(2)的刀头(2.1)沿刀柄(1)的径向露置于刀柄(1)的装刀端(3)外，其特征在于：刀柄(1)的外侧壁上设有与刀头(2.1)远离前刀面(2.1.1)的支撑面(2.1.3)相抵靠的凸块(5)，凸块(5)与刀柄(1)固定，且刀头(2.1)的后刀面(2.1.2)与凸块(5)的上端面(5.1)平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的键槽插刀，其特征在于：所述刀片(2)包括刀片本体(2.2)，刀头(2.1)与刀片本体(2.2)一体式加工，刀片本体(2.2)上设有与紧固螺钉相配合的中心孔(2.2.1)，刀片本体(2.2)沿中心孔(2.2.1)的横截面形成呈多边形，所述安装槽(3.1)的横截面形状与刀片本体(2.2)的横截面形状相配合。
3.根据权利要求2所述的键槽插刀，其特征在于：刀片本体(2.2)包括与刀头(2.1)的主刀刃(2.1.4)平行的定位底面(2.2.2)和位于定位底面(2.2.2)两侧的定位侧面(2.2.3)，各定位侧面(2.2.3)与定位底面(2.2.2)之间通过导向斜面(2.2.4)过渡连接。
4.根据权利要求1所述的键槽插刀，其特征在于：前刀面(2.1.1)和支撑面(2.1.3)平行。
5.根据权利要求1所述的键槽插刀，其特征在于：刀柄(1)远离装刀端(3)的另一端为夹持端(4)，装刀端(3)和夹持端(4)之间设有轴肩(6)，轴肩(6)近装刀端(3)的一侧设有保护斜面(6.1)。
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