CN203409276U - 一种圆杆内孔反倒角刀 - Google Patents

一种圆杆内孔反倒角刀 Download PDF

Info

Publication number
CN203409276U
CN203409276U CN201220508001.3U CN201220508001U CN203409276U CN 203409276 U CN203409276 U CN 203409276U CN 201220508001 U CN201220508001 U CN 201220508001U CN 203409276 U CN203409276 U CN 203409276U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
angle
cutting head
inner hole
reverse chamfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201220508001.3U
Other languages
English (en)
Inventor
徐忠兰
黄华栋
徐立华
肖秀珍
季业益
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology
Original Assignee
Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology filed Critical Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology
Priority to CN201220508001.3U priority Critical patent/CN203409276U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203409276U publication Critical patent/CN203409276U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种圆杆内孔反倒角刀,其特征在于,所述刀具包括一体相连的刀柄、刀杆、切削头及与切削头一体相连的硬质合金刀片,所述刀柄与刀杆之间具有偏心e,满足
Figure DEST_PATH_IMAGE001
,其中D为反倒角内孔的直径,d为切削头带合金刀片刀刃处的直径,h是反倒角的高度、α为反倒角的角度。本实用新型刀具的研制,可根据工件内孔的孔径大小,设计不同偏心e的反倒角刀,利用偏心与NC程序控制,即可在CNC上高精度、高效自动加工不同孔径的反倒角,提升了特殊应用下金属切削加工工具的灵活性、精度。

Description

一种圆杆内孔反倒角刀
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削工具,尤其涉及一种用于加工金属工件孔底反倒角的切削工具。
背景技术
在常规的金属工件加工中,加工内孔的正面倒角是比较方便的,可在机床上用带角度的反倒角刀,也可徒手用刮刀刮。但加工内孔反倒角就困难多了。对加工零件内孔反倒角,传统上靠手工刮刀刮,或用小五金专用倒角器倒角。这样不仅效率低,而且容易划伤工件。如图1所示,是一种待加工工件的结构剖视图,图示中工件1具有上、下两个与内腔通透的内孔11、内孔12,特别是对内孔端面与工件内腔筋壁距离L非常近,倒角111、112要求较高时,小五金专用倒角器无法伸展,刮刀无法深入。尤其是当孔较深时,刀具强度难以得到保证。
发明内容
本实用新型公开了一种圆杆内孔反倒角刀,是针对某些精密零件内孔均需反向倒角,特别是对倒角的角度、深度有较高要求时,也能解决有些零件需倒角的端面与内筋壁距离非常近状态下反倒角加工问题。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是:一种圆杆内孔反倒角刀,其特征在于,所述刀具包括一体相连的刀柄、刀杆、切削头及与切削头一体相连的硬质合金刀片,所述刀柄与刀杆之间具有偏心e,满足                                               
Figure DEST_PATH_IMAGE001
,其中D为反倒角内孔的直径,d为切削头带合金刀片刀刃处的直径,h是反倒角的高度、α为反倒角的角度。
进一步地,所述偏心e介于1.5~5mm。
进一步地,所述刀杆为断面呈圆形的淬火钢杆体。
应用本实用新型技术方案后,其显著的技术效果体现为:该反倒角刀可根据工件内孔的孔径大小,设计不同偏心e的反倒角刀,利用偏心与NC程序控制,即可在CNC上高精度、高效自动加工不同孔径的反倒角,提升了特殊应用下金属切削加工工具的灵活性、精度。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是一种待加工工件的结构剖视图。
图2是本实用新型刀柄、刀杆、切削头的一体化结构示意图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是图2的B-B向剖视图。
图5是图2另一视角的结构示意图。
图6是本实用新型反倒角刀的工作状态示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种圆杆内孔反倒角刀,是针对某些精密零件内孔均需反向倒角,特别是对倒角的角度、深度有较高要求时,也能解决有些零件需倒角的端面与内筋壁距离非常近状态下反向倒角。
如图2至图5所示,是本实用新型反倒角刀的结构示意图及其A-A向、B-B向剖视图及另一视角的结构示意图。该种用于加工孔底反倒角的刀具,一体相连的刀柄21、刀杆22、切削头23及与切削头23一体相连的硬质合金刀片24。其中该刀柄21与刀杆22之间具有偏心e,满足
Figure 766476DEST_PATH_IMAGE001
,其中如图6所示,D为反倒角内孔的直径,d为切削头带合金刀片刀刃处的直径,h是反倒角的高度、α为反倒角的角度。无特别要求时,可简化公式计算:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
。其中刀杆22为断面呈圆形的淬火钢杆体。
由刀柄、刀杆、切削头组成的刀体需淬火HRC50,偏心套淬火HRC48。硬质合金刀片钎焊在切削头上,焊接牢固,不得有裂纹,硬质合金的材质根据被加工零件选定,如YG6X、YL10.2、YT14等。需要说明的是,上述所谓偏心e,由于刀柄与加工中心主轴中心线零偏心,因此该偏心e即为切削头及其硬质合金刀片与加工中心主轴中心线的距离偏差。
本实用新型刀具在工作时:首先需要编程设定将CNC主轴旋转停止时始终固定在一特定位置。然后根据内孔的直径和所需加工的反倒角的规格设计匹配偏心的反倒角刀。继而伸入待加工工件的内孔中并调整位置,启动主轴,走刀并按孔深方向提升刀具,利用偏心e反倒角至所需的规格。最后通过调整刀具位置,可在不破坏内孔表面的情况下将刀具退出,完成一次反倒角的加工。
本实用新型采用圆杆偏心设计的反倒角刀,可根据工件内孔的孔径大小,设计不同偏心e,结合NC程序控制即可在CNC上高精度、高效自动加工不同孔径的反倒角,提升了特殊应用下金属切削加工工具的灵活性、精度。
本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种圆杆内孔反倒角刀,其特征在于,包括一体相连的刀柄、刀杆、切削头及与切削头一体相连的硬质合金刀片,所述刀柄与刀杆之间具有偏心e,满足 
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE001
,其中D为反倒角内孔的直径,d为切削头带合金刀片刀刃处的直径,h是反倒角的高度、α为反倒角的角度。
2.根据权利要求1所述的一种圆杆内孔反倒角刀,其特征在于:所述偏心e介于1.5~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种圆杆内孔反倒角刀,其特征在于:所述刀杆为断面呈圆形的淬火钢杆体。
CN201220508001.3U 2012-09-27 2012-09-27 一种圆杆内孔反倒角刀 Expired - Fee Related CN203409276U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220508001.3U CN203409276U (zh) 2012-09-27 2012-09-27 一种圆杆内孔反倒角刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220508001.3U CN203409276U (zh) 2012-09-27 2012-09-27 一种圆杆内孔反倒角刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203409276U true CN203409276U (zh) 2014-01-29

Family

ID=49972204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220508001.3U Expired - Fee Related CN203409276U (zh) 2012-09-27 2012-09-27 一种圆杆内孔反倒角刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203409276U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108189A (zh) * 2015-09-11 2015-12-02 吉林博仁科技股份有限公司 一种内孔倒角刀
CN105234467A (zh) * 2015-09-09 2016-01-13 温州瑞明工业股份有限公司 用于加工带有倒角和通孔的刀具
CN108057844A (zh) * 2017-12-20 2018-05-22 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 一种核反应堆燃料组件用下管座的制造方法
CN110202172A (zh) * 2019-06-28 2019-09-06 北京北方车辆集团有限公司 一种倒角刀具及倒角加工方法
CN112439929A (zh) * 2020-10-19 2021-03-05 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种狭腔内小径孔边缘机械加工方法
CN114147293A (zh) * 2021-12-15 2022-03-08 抚州申铃汽车配件有限责任公司 一种立加钻孔反面倒角刀的加工方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234467A (zh) * 2015-09-09 2016-01-13 温州瑞明工业股份有限公司 用于加工带有倒角和通孔的刀具
CN105108189A (zh) * 2015-09-11 2015-12-02 吉林博仁科技股份有限公司 一种内孔倒角刀
CN108057844A (zh) * 2017-12-20 2018-05-22 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 一种核反应堆燃料组件用下管座的制造方法
CN110202172A (zh) * 2019-06-28 2019-09-06 北京北方车辆集团有限公司 一种倒角刀具及倒角加工方法
CN112439929A (zh) * 2020-10-19 2021-03-05 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种狭腔内小径孔边缘机械加工方法
CN114147293A (zh) * 2021-12-15 2022-03-08 抚州申铃汽车配件有限责任公司 一种立加钻孔反面倒角刀的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203409276U (zh) 一种圆杆内孔反倒角刀
CN105642922A (zh) 一种深孔镗削加工刀具
CN204262495U (zh) 双引导向深孔铰刀
CN102145448B (zh) 一种高硬度金属材料上批量加工盲孔的方法
CN204053031U (zh) 一种硬质合金钻铰刀
CN204108425U (zh) 一种台阶孔复合钻
CN206677204U (zh) 一种粗精一体化镗孔组合刀具
CN202845951U (zh) 用于加工孔底反倒角的刀具
CN105479099A (zh) 一种数控车床加工深沟槽零件的改进工艺
CN203197391U (zh) 倒拉锥铰刀
CN203649496U (zh) 加工螺纹孔的铣刀
CN201470914U (zh) 一种孔加工刀具
CN101700579B (zh) 高精度孔加工钻镗刀具
CN102873352A (zh) 一种用于加工孔底反倒角的刀具
CN204108421U (zh) 一种麻花钻
CN204209186U (zh) 台阶深孔加工钻
CN103551634A (zh) 一种直槽钻
CN104827105A (zh) 一种有效的提高工作效率的双用钻头
CN102922010A (zh) 一种自润滑麻花钻及其加工方法
CN203738154U (zh) 油缸内孔专用铰刀
CN201684989U (zh) 一种镗铰组合刀具
CN202162424U (zh) 阶梯通孔钻
CN205764064U (zh) 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体
CN204621181U (zh) 一种有效的提高工作效率的双用钻头
CN204135416U (zh) 一种用于加工环形槽的环形刀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140129

Termination date: 20140927

EXPY Termination of patent right or utility model