CN116060663A - 一种用于轴叉钻定位孔的钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其包括机床，机床的一侧设置有钻头，所述机床上设置有对轴叉进行定位的定位装置；所述定位装置包括水平设置于机架顶部的滑轨，滑轨的顶部滑移连接有夹持机构和顶紧机构，夹持机构位于滑轨靠近钻头的一端用于对叉体进行夹紧，顶紧机构位于夹持机构远离钻头的一端用于对叉耳进行固定。本发明具有便于对轴叉进行定位、以便对轴叉钻定位孔的效果。

Description

一种用于轴叉钻定位孔的钻床
技术领域
本发明涉及传动轴加工的领域，尤其是涉及一种用于轴叉钻定位孔的钻床。
背景技术
轴叉是传动轴三叉件中的重要部件，包括轴部和两个叉部，在其成品的加工过程中，需要对其进行夹紧定位。
在加工轴叉时，需要将轴叉安装到不同的车床上进行切削、钻孔和开槽，因此，在加工之前，需要在轴部远离叉部的一端钻一个定位孔，定位孔便于后期将轴叉安装于车床上进行加工。
一种轴叉，参照图1，包括轴体31和两个叉耳32，两个叉耳32对称设置于轴体31的一端。在轴叉3上钻定位孔33时，由于轴叉3的形状不规则，导致不便于对轴叉3进行定位，因此，设计一种便于对轴叉3定位以便钻定位孔33的钻床是一个亟待解决的问题。
发明内容
为了便于对轴叉进行定位，以便对轴叉钻定位孔，本发明提供一种用于轴叉钻定位孔的钻床。
本发明提供的一种用于轴叉钻定位孔的钻床采用如下的技术方案：
一种用于轴叉钻定位孔的钻床，包括机床，机床的一侧设置有钻头，所述机床上设置有对轴叉进行定位的定位装置；所述定位装置包括水平设置于机架顶部的滑轨，滑轨的顶部滑移连接有夹持机构和顶紧机构，夹持机构位于滑轨靠近钻头的一端用于对叉体进行夹紧，顶紧机构位于夹持机构远离钻头的一端用于对叉耳进行固定。
通过采用上述技术方案，将轴体通过夹持机构夹紧，通过顶紧机构将叉耳固定，即便于将轴叉固定，以便对轴叉钻定位孔。
可选的，所述夹持机构包括滑移连接于滑轨上的定位座，定位座上螺纹连接有将定位座和滑轨固定的螺栓，所述定位座位于夹持板一和夹持板二之间设置有支撑板，支撑板的顶部开设有V型槽，V型槽用于卡接于轴体的侧面，定位座上设置有对轴体进行固定的夹持组件。
通过采用上述技术方案，将轴叉的轴体放置于支撑板的V型槽内，通过夹持组件将轴体固定，顶紧机构将叉体固定，即能快速方便的对轴叉定位。
可选的，所述夹持组件包括定位座的顶部设置有夹持板一和夹持板二，夹持板一和夹持板二的底部均设置有滑块，滑块滑移连接于滑槽内，定位座的顶部转动连接有对丝，对丝的轴向水平设置，夹持板一和夹持板二分别螺纹连接于对丝的两端，对丝的一端延伸出定位座并固定连接有手摇轮。
通过采用上述技术方案，转动手摇轮，即能带动夹持板一和夹持板二相对运动或相背运动，对轴体进行夹持和松开。
可选的，所述定位座上开设有竖向设置的容纳槽，支撑板竖向滑移连接于容纳槽内，定位座上螺纹连接有将支撑板固定的螺栓。
通过采用上述技术方案，支撑板在容纳槽内竖向滑动，即支撑板的高度可调节，当轴体的尺寸改变时也能确保轴体的中心和钻头在一条水平线上，能够对不同尺寸的轴叉钻定位孔。
可选的，所述顶紧机构包括滑移连接于滑轨上的支撑座，支撑座靠近钻头的一侧设置有轴体卡接组件和叉耳卡接组件，轴体卡接组件用于带动叉耳向V型卡板运动，叉耳卡接组件用于卡接叉耳，支撑座远离钻头的一侧设置有驱动组件，驱动组件用于驱动支撑座向定位座滑动。
通过采用上述技术方案，对叉耳固定时，轴体卡接组件将叉耳固定，叉耳卡接组件用于卡接叉耳，驱动组件将固定的轴叉向钻头的方向滑动至适当位置，以便后续钻孔。
可选的，所述叉耳卡接组件包括两块设置于支撑座上的V型卡板，V型卡板的敞口端朝向钻头方向设置，V型卡板相背的一侧均固定连接有连接板，支撑座的两侧均匀开设有若干个连接孔，连接孔为内螺纹孔，连接板上螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，螺栓将连接板和支撑座固定，即能将连接板与支撑座固定，连接板竖向滑动，螺栓连接于不同的螺纹孔内，即能调节V型卡板的高度，V型卡板的位置可根据轴叉的尺寸调节，能够对不同尺寸的轴叉进行限位。
可选的，所述轴体卡接组件包括固定连接于支撑座上的气缸，气缸的缸体固定连接于支撑座上，气缸的活塞杆端部固定连接有螺杆，螺杆上套设有垫板，螺杆位于垫板的两侧螺纹连接有螺母，垫板的顶设置有限位板，限位板的顶部开设有卡槽，卡槽用于卡接于轴体和叉耳的连接处。
通过采用上述技术方案，对轴叉定位时，使轴体和叉耳的连接处卡接于卡槽内，气缸的活塞杆收回，即能带动叉耳向V型卡板的方向运动并卡接于V型卡板内，即能将轴叉的叉耳固定。
可选的，所述垫板的顶设置有两根螺纹柱，螺纹柱的轴向竖向设置，垫板的顶部固定连接有两个螺母，螺纹柱与螺母螺纹连接，螺纹柱与限位板转动连接。
通过采用上述技术方案，转动螺纹柱，即能调节限位板的高度，进而能够对不同尺寸的轴叉限位，确保轴叉的中心和钻头在一个水平面上。
可选的，所述驱动组件包括水平设置的液压缸，液压缸水平设置，液压缸的缸体固定连接于机架上，液压缸的活塞杆固定连接于支撑座远离V型卡板的一侧，支撑座上固定连接有两根导向轴，导向轴的轴向水平设置，导向轴滑移连接于机架上。
通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长，能够推动支撑座在导轨上向钻头的方向滑动，便于钻头对轴体钻定位孔，钻孔完成后，液压缸的活塞杆收回，带动带动支撑座远离钻头一侧运动，便于轴叉出料。
附图说明
图1是轴叉的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整天结构示意图。
图3是为凸显定位装置而作的结构示意图。
图4是夹持机构的结构示意图。
图5是顶紧机构的结构示意图。
图6是为凸显顶板而作的爆炸图。
图7是为凸显压紧弹簧而作的剖视图。
附图标记说明：1、机架；11、钻头；2、定位装置；21、滑轨；22、夹持机构；221、定位座；222、滑槽；223、夹持板一；224、夹持板二；225、滑块；226、对丝；227、手摇轮；228、支撑板；2281、V型槽；229、容纳槽；23、顶紧机构；231、支撑座；2311、连接孔；232、轴体卡接组件；2321、导向柱；2322、气缸；2323、螺杆；2324、垫板；2325、螺纹柱；2326、限位板；2327、卡槽；233、叉耳卡接组件；2331、V型卡板；2332、连接板；24、驱动组件；241、液压缸；242、导向轴；25、顶板；251、让位孔；252、压紧弹簧；253、顶杆；3、轴叉；31、轴体；32、叉耳；33、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种用于轴叉钻定位孔的钻床。参照图2，一种用于轴叉钻定位孔的钻床包括机架1，机架1的顶部设置有定位装置2，定位装置2用于对轴叉3进行定位，机架1顶部的一端设置有钻头11，钻头11用于对轴叉3的端部进行限位。
参照图3和图4，定位装置2包括固定连接于机架1顶部的滑轨21，滑轨21水平设置，滑轨21的顶部滑移连接有夹持机构22和顶紧机构23，夹持机构22位于滑轨21靠近钻头11的一端，顶紧机构23位于夹持机构22远离钻头11的一端。夹持机构22包括滑移连接于滑轨21上的定位座221，定位座221上螺纹连接有螺栓，螺栓用于将定位座221和滑轨21固定；定位座221的顶部开设有滑槽222，滑槽222沿滑轨21的长度方向设置，且垂直于滑轨21设置，定位座221的顶部设置有夹持板一223和夹持板二224，夹持板一223和夹持板二224的底部均设置有滑块225，滑块225滑移连接于滑槽222内，定位座221的顶部转动连接有对丝226，对丝226的轴向水平设置，夹持板一223和夹持板二224分别螺纹连接于对丝226的两端，对丝226的一端延伸出定位座221并固定连接有手摇轮227；转动手摇轮227即能带动夹持板一223和夹持板二224相对运动或相背运动对轴体31进行夹持和松开。定位座221位于夹持板一223和夹持板二224之间设置有支撑板228，支撑板228竖向设置，支撑板228的顶部开设有V型槽2281，V型槽2281用于卡接于轴体31的侧面，定位座221上开设有容纳槽229，容纳槽229竖向设置，支撑板228竖向滑移连接于容纳槽229内，定位座221上螺纹连接有将支撑板228固定的螺栓，支撑板228的高度可调节，当轴体31的尺寸改变时也能确保轴体31的中心和钻头11在一条水平线上，能够对不同尺寸的轴叉3钻定位孔33。
参照图3和图5，顶紧机构23包括滑移连接于滑轨21上的支撑座231，支撑座231靠近钻头11的一侧设置有轴体卡接组件232和叉耳卡接组件233，轴体卡接组件232和叉耳卡接组件233将叉耳32固定，支撑座231远离钻头11的一侧设置有驱动组件24，驱动组件24用于驱动支撑座231向定位座221滑动，从而将轴叉3固定于钻床上。轴体卡接组件232包括固定连接于支撑座231上的两根导向柱2321，导向柱2321的轴向水平设置且相互平行，两根导向柱2321之间设置有气缸2322，气缸2322的缸体固定连接于支撑座231上，气缸2322的活塞杆端部固定连接有螺杆2323，螺杆2323上套设有垫板2324，螺杆2323位于垫板2324的两侧螺纹连接有螺母，垫板2324的顶部设置于机架1的顶部，垫板2324的顶设置有两根螺纹柱2325，螺纹柱2325的轴向竖向设置，垫板2324的顶部固定连接有两个螺母，螺纹柱2325与螺母螺纹连接，螺纹柱2325远离垫板2324的顶部共同连接有限位板2326，螺纹柱2325与限位板2326转动连接，限位板2326的顶部开设有卡槽2327，卡槽2327用于卡接于轴体31和叉耳32的连接处；转动螺纹柱2325，即能调节限位板2326的高度，进而能够对不同尺寸的轴叉3限位，确保轴叉3的中心和钻头11在一个水平面上。
参照图6，叉耳卡接组件233包括两块设置于支撑座231上的V型卡板2331，V型卡板2331的敞口端朝向钻头11方向设置，V型卡板2331用于卡接叉耳32，V型卡板2331相背的一侧均固定连接有连接板2332，支撑座231的两侧均匀开设有若干个连接孔2311，连接孔2311为内螺纹孔，连接板2332上螺纹连接有螺栓，螺栓将连接板2332和支撑座231固定，即能将连接板2332与支撑座231固定，连接板2332竖向滑动，螺栓连接于不同的螺纹孔内，即能调节V型卡板2331的高度，V型卡板2331的位置可根据轴叉3的尺寸调节，能够对不同尺寸的轴叉3进行限位。
参照图6和图7，支撑座231位于两块V型卡板2331之间固定连接有顶板25，顶板25的中部开设有让位孔251，让位孔251内设置有压紧弹簧252，压紧弹簧252的一端固定连接于支撑座231上，另一端延伸至让位孔251内，压紧弹簧252远离支撑座231的一端固定连接有顶杆253，顶杆253延伸出让位孔251用于抵紧于轴叉3上；当气缸2322的活塞杆收回，通过限位板2326带动轴叉3向支撑座231的方向运动，使叉耳32卡接于V型卡板2331内，同时轴叉3推动顶杆253压缩压紧弹簧252，便于将轴叉3固定，此外，加工完成后，气缸2322的活塞杆收回，压紧弹簧252的张力便于叉耳32脱离V型卡板2331，便于轴叉3出料。
驱动组件24包括水平设置的液压缸241，液压缸241水平设置，液压缸241的缸体固定连接于机架1上，液压缸241的活塞杆固定连接于支撑座231远离V型卡板2331的一侧，支撑座231上固定连接有两根导向轴242，导向轴242的轴向水平设置，导向轴242滑移连接于机架1上；液压缸241的活塞杆伸长，能够推动支撑座231在导轨上向钻头11的方向滑动，便于钻头11对轴体31钻定位孔33，钻孔完成后，液压缸241的活塞杆收回，带动带动支撑座231远离钻头11一侧运动，便于轴叉3出料。
本发明实施例一种用于轴叉钻定位孔的钻床的实施原理为：将轴叉3的轴体31一端放置于支撑板228的V型槽2281内，另一端卡接于限位板2326的卡槽2327内，气缸2322的活塞杆收回，将叉耳32抵紧并卡接于V型卡板2331内，即能将轴叉3与支撑座231固定；之后，液压缸241的活塞杆伸长，推动支撑座231向钻头11的方向运动，运动至适当位置后，转动手摇轮227，手摇轮227带动对丝226转动，使夹持板一223和夹持板二224相向运动，便于夹持板一223和夹持板二224将轴体31二次固定，防止钻孔的过程中，轴叉3晃动。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于轴叉钻定位孔的钻床，包括机床，机床的一侧设置有钻头(11)，其特征在于：
所述机床上设置有对轴叉(3)进行定位的定位装置(2)；
所述定位装置(2)包括水平设置于机架(1)顶部的滑轨(21)，滑轨(21)的顶部滑移连接有夹持机构(22)和顶紧机构(23)，夹持机构(22)位于滑轨(21)靠近钻头(11)的一端用于对叉体进行夹紧，顶紧机构(23)位于夹持机构(22)远离钻头(11)的一端用于对叉耳(32)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述夹持机构(22)包括滑移连接于滑轨(21)上的定位座(221)，定位座(221)上螺纹连接有将定位座(221)和滑轨(21)固定的螺栓，所述定位座(221)位于夹持板一(223)和夹持板二(224)之间设置有支撑板(228)，支撑板(228)的顶部开设有V型槽(2281)，V型槽(2281)用于卡接于轴体(31)的侧面，定位座(221)上设置有对轴体(31)进行固定的夹持组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述夹持组件包括定位座(221)的顶部设置有夹持板一(223)和夹持板二(224)，夹持板一(223)和夹持板二(224)的底部均设置有滑块(225)，滑块(225)滑移连接于滑槽(222)内，定位座(221)的顶部转动连接有对丝(226)，对丝(226)的轴向水平设置，夹持板一(223)和夹持板二(224)分别螺纹连接于对丝(226)的两端，对丝(226)的一端延伸出定位座(221)并固定连接有手摇轮(227)。
4.根据权利要求2所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述定位座(221)上开设有竖向设置的容纳槽(229)，支撑板(228)竖向滑移连接于容纳槽(229)内，定位座(221)上螺纹连接有将支撑板(228)固定的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述顶紧机构(23)包括滑移连接于滑轨(21)上的支撑座(231)，支撑座(231)靠近钻头(11)的一侧设置有轴体卡接组件(232)和叉耳卡接组件(233)，轴体卡接组件(232)用于带动叉耳(32)向V型卡板(2331)运动，叉耳卡接组件(233)用于卡接叉耳(32)，支撑座(231)远离钻头(11)的一侧设置有驱动组件(24)，驱动组件(24)用于驱动支撑座(231)向定位座(221)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述叉耳卡接组件(233)包括两块设置于支撑座(231)上的V型卡板(2331)，V型卡板(2331)的敞口端朝向钻头(11)方向设置，V型卡板(2331)相背的一侧均固定连接有连接板(2332)，支撑座(231)的两侧均匀开设有若干个连接孔(2311)，连接孔(2311)为内螺纹孔，连接板(2332)上螺纹连接有螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述轴体卡接组件(232)包括固定连接于支撑座(231)上的气缸(2322)，气缸(2322)的缸体固定连接于支撑座(231)上，气缸(2322)的活塞杆端部固定连接有螺杆(2323)，螺杆(2323)上套设有垫板(2324)，螺杆(2323)位于垫板(2324)的两侧螺纹连接有螺母，垫板(2324)的顶设置有限位板(2326)，限位板(2326)的顶部开设有卡槽(2327)，卡槽(2327)用于卡接于轴体(31)和叉耳(32)的连接处。
8.根据权利要求7所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述垫板(2324)的顶设置有两根螺纹柱(2325)，螺纹柱(2325)的轴向竖向设置，垫板(2324)的顶部固定连接有两个螺母，螺纹柱(2325)与螺母螺纹连接，螺纹柱(2325)与限位板(2326)转动连接。
9.根据权利要求5所述的一种用于轴叉钻定位孔的钻床，其特征在于：所述驱动组件(24)包括水平设置的液压缸(241)，液压缸(241)水平设置，液压缸(241)的缸体固定连接于机架(1)上，液压缸(241)的活塞杆固定连接于支撑座(231)远离V型卡板(2331)的一侧，支撑座(231)上固定连接有两根导向轴(242)，导向轴(242)的轴向水平设置，导向轴(242)滑移连接于机架(1)上。
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