CN115650829A - 一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法，所述方法包括：在反应器中加入式I所示的生物质酚类化合物、光催化剂和含水溶剂，在惰性气体保护和光照条件下于150‑180℃进行选择性加氢反应，得到式II所示的环己酮类化合物。本发明具有温和的反应条件，水作溶剂绿色无污染，生物质酚类化合物的转化率高，对于环己酮类化合物的选择性好。
Description
技术领域
本发明涉及生物质高值化利用的技术领域，特别是涉及一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法。
背景技术
环己酮作为一种重要的化工原料，主要用于生产己内酰胺、己二酸等化工中间体，而己内酰胺和己二酸是生产尼6和尼龙66的重要单体。
目前生产环己酮的工艺主要有苯酚加氧法(占比约3％)，环己稀水合法(占比约4％)、环己烷液相氧化法(占比90％以上)和苯酚一步加氢法。利用光催化氧化法以分子氧为氧化剂，在室温或者较低温度下也可实现有机物选择性氧化制环己酮过程。
生物质能源是可再生能源的一个重要组成部分，开发利用生物质能源对世界能源的发展具有重要意义。木质素是木质生物质的主要成分之一，广泛存在于植物体中的无定形的芳香性高聚物。木质素在高温以及催化剂的作用下可以选择性的降解，得到富含生物质酚类化合物的混合物。
生物质酚类化合物愈创木酚(2-甲氧基苯酚，Guaiacol)作为最具代表性的木质素解聚产物，是一种可再生的芳香族化合物，具有很高的利用价值。愈创木酚的化学结构包括两个含氧酚羟基(Csp2OH)和酚甲氧基(Csp2OCH3)基团。其中，甲氧基的C-O键的化学键能最弱(247kJ/mol)，芳烃苯环与酚羟基之间的C-O键的键能最强(414kJ/mol)。通过选择合适的反应条件和催化剂，可对愈创木酚进行定向解离，选择性地断裂其中的部分化学键可以制得多种高附加值化学品，比如邻苯二酚、苯酚、苯甲醚、环己烷等。然而，由于C-O键和苯环上的C-C存在严重的加氢竞争反应，愈创木酚的高选择性氢解非常具有挑战性。
现有技术中，关于将木质素降解的生物质酚类化合物愈创木酚进行选择性高值化利用的研究，传统热催化反应存在以下几方面问题：一是反应温度较高，反应均发生在240℃以上，有时候甚至高达450℃才能发生反应；二是该反应几乎全部需要在H2气氛条件下才能发生，而且反应时的压力较大，有时候反应压力甚至高达65bar才能发生反应；三是该反应在生产环己酮的同时，还会生成部分甲醇、环己醇、环己烷等副产物，副产物面临分离与利用的难题。
当前生物质酚类化合物类化合物的转化研究主要集中在将其制备为苯酚、环己醇类及环烷烃类化合物，而很少有将其高效选择性地以制备环己酮的报道。
发明内容
针对传统热催化方法活化生物质酚类化合物愈创木酚存在反应温度高、愈创木酚转化率低、副产物多、环己酮选择性低的问题，本发明提供了一种通过生物质酚类化合物光催化高选择性地制备环己酮类化合物的方法，实现环己酮类化合物的高选择性。
本发明采用的技术方案如下：
一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法，所述方法包括：在反应器中加入式I所示的生物质酚类化合物、光催化剂和含水溶剂，在惰性气体保护和光照条件下于150-180℃进行选择性加氢反应，得到式II所示的环己酮类化合物；
所述的光催化剂由载体和负载在载体上的纳米级双金属合金颗粒组成，所述双金属选自RuPd、PtPd、RhPd、RuRh、RuPt或RhPt，所述的载体为TiO2、CdS、Cu2O、CuO、Bi2O3、NiO、Cr2O3、Fe3O4、MoO3、ZnO、MoS2中的至少一种，所述的光催化剂中双金属合金相对于载体的总负载量为4.0wt％-20.0wt％，两种金属的质量比为1-10:1-10；
其中，R1为-H或-OCH3；R2为-H、-CH3、-C2H5、-C3H7或-OCH3。
本发明所述的生物质酚类化合物可由木质素解聚获得的含酚生物油精炼而得。
作为优选，所述光催化剂的载体为TiO2，所述双金属合金为RuPd合金。
作为优选，所述光催化剂中双金属合金颗粒相对于载体的总负载量为5-10wt％，最优选5wt％。
作为优选，所述光催化剂中，两种金属的质量比为0.5-3:0.5-3，更优选2-3:2-3，最优选1:1。
作为优选，所述的光催化剂通过如下方法制备：使载体均匀分散于去离子水中，得到浆液；将上述浆液在搅拌下逐滴加入到含有金属离子的水溶液中，滴加完毕后继续搅拌0.5-6h；加入柠檬酸钠保护剂后，逐滴加入还原剂水溶液，滴加完毕后继续搅拌0.5-6h；然后经洗涤、干燥后，在氢气气氛下于50-500℃还原0.5-6h，降温后得到所述光催化剂。作为进一步的优选，所述还原剂为硼氢化钠，其摩尔量与金属离子的总摩尔量之比为20-1：1。作为进一步的优选，所述柠檬酸钠的摩尔量与金属离子的总摩尔量之比为20-1：1。该光催化剂的制备方法中，载体和金属离子按照两种金属所需的负载量进行投料。
作为优选，所述含水溶剂为水或体积浓度为50-5％的甲醇水溶液。当含水溶剂中含有甲醇时，有利于提高环己酮类化合物的收率。
作为优选，所述生物质酚类化合物：光催化剂：含水溶剂的质量比＝100：1-25：500-5000，更优选100:20:5000。
作为优选，所述光照采用可见光、紫外光或红外光照射，在本申请的具体实施方式中，选择氙灯照射。
作为优选，所述反应在搅拌下进行，搅拌速率为100-1200r/min。
作为优选，所述选择性加氢反应的反应温度为150℃。
作为优选，所述选择性加氢反应的反应时间为0.5-20h，更优选3-12h，更进一步优选3-6h。
本发明在选择性加氢反应完毕后，取样过滤，滤饼为催化剂，催化剂用水或乙醇洗涤干燥后可回收套用，在滤液中加入乙酸乙酯进行萃取，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算生物质酚类化合物的转化率和环己酮类化合物的选择性。
本发明所述环己酮类化合物的制备方法，以愈创木酚为加氢底物、水为溶剂制备环己酮为例，反应方程式如下：
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明所述环己酮类化合物的制备方法，在光催化剂和光照条件下在含水溶剂中发生反应，以光催化分解水产生的氢气或H+为还原剂，对生物质酚类化合物进行选择性加氢制备环己酮类化合物。该过程是一种无需额外通入氢气的、中低温常压反应的水相光反应体系，具有温和的反应条件，水作溶剂绿色无污染，生物质酚类化合物的转化率高，对于环己酮类化合物的选择性好。
附图说明
图1是本发明实施例制得的Ru5@TiO2、Pd5@TiO2、Ru2.5Pd2.5@TiO2催化剂的HR-TEM图。由图可见，RuPd@TiO2催化剂中RuPd金属的颗粒尺寸为5-10nm，尺寸分布较为均匀。
图2是本发明实施例制得的Ru2.5Pd2.5@TiO2催化剂的EDS-mapping图。由图可知，Ru2.5Pd2.5@TiO2催化剂中元素Ru和Pd在金属颗粒上的分布一致。
图3是本发明实施例制得的Ru5@TiO2、Pd5@TiO2、Ru2.5Pd2.5@TiO2催化剂的XPS图。由图可见，RuPd@TiO2相比于Pd5@TiO2催化剂，Pd 3d峰向高结合能方向偏移，相比于Ru5@TiO2催化剂，Ru 3d峰向低结合能方向偏移，由此可知RuPd@TiO2中金属RuPd为合金，Pd向Ru传递电子。
图4是本发明实施例1得到的有机相的气相色谱分析结果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：
金属总负载量为5％，Ru/Pd比为1：1的双金属Ru2.5Pd2.5合金负载TiO2光催化剂(Ru2.5Pd2.5@TiO2)的制备方法如下：
称取1.0g的TiO2粉末，加入50mL的去离子水，在搅拌下分散2h。称取RuCl3(以Ru计：25mg Ru)、PdCl2(以Pd计：25mg Pd)水溶液，加入25mL的去离子水，搅拌均匀后逐滴加入上述TiO2水溶液，滴加完毕后继续搅拌1h。加入柠檬酸钠(柠檬酸钠/(Ru+Pd)＝3:1(mol/mol))保护剂后，逐滴加入10g/L的NaHB4溶液(NaHB4/(Ru+Pd)＝10:1(mol/mol))，滴加完毕后继续搅拌12h。用去离子水离心洗涤3次，乙醇洗2次，随后在60℃干燥过夜，最后在管式炉40mL/min的氢气气氛下200℃还原2h，降温后取出密封保存。
实施例和对比例中使用的其它催化剂AxBy@C的制备过程采用上述制备方法进行，只是改变不同载体、金属组分、负载量及质量比，其中A和B代表不同的金属，x和y分别代表A和B两种金属相对于载体的负载量为x％和y％，C代表载体，并且各载体的来源如下表所示。
表1
实施例1
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300W PLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为45.7％，环己酮的收率为42.7％、选择性为93.5％。气相色谱分析结果如下图4所示。
实施例2
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射1h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为28.8％，环己酮的收率为20.4％、选择性为70.8％。
实施例3
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射6h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为52.0％，环己酮的收率为45.4％、选择性为87.3％。
实施例4
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射12h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为53.5％，环己酮的收率为45.1％、选择性为84.3％。
实施例5
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在25℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为3.2％，环己酮的收率为1.0％、选择性为30.6％。
实施例6
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在75℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为10.3％，环己酮的收率为6.7％、选择性为64.9％。
实施例7
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在180℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为60.4％，环己酮的收率为47.3％、选择性为78.3％。
实施例8
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，5mL CH3OH，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为67.3％，环己酮的收率为58.6％、选择性为87.0％。
实施例9
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g金属总负载量为1.0％的Ru0.5Pd0.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为8.0％，环己酮的收率为6.4％、选择性为80.6％。
实施例10
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g金属总负载量为3.0％的Ru1.5Pd1.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为22.5％，环己酮的收率为19.5％、选择性为86.5％。
实施例11
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g金属总负载量为7.0％的Ru3.5Pd3.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为47.8％，环己酮的收率为44.4％、选择性为92.8％。
实施例12
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g金属总负载量为10.0％的Ru5Pd5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为50.5％，环己酮的收率为46.6％、选择性为92.3％。
实施例13
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru0.5Pd4.5@TiO2光催化剂(金属总负载量为5.0％，Ru/Pd比1：9)，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为17.7％，环己酮的收率为13.1％、选择性为73.8％。
实施例14
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru4.5Pd0.5@TiO2光催化剂(金属总负载量为5.0％，Ru/Pd比9：1)，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为28.8％，环己酮的收率为20.0％、选择性为69.3％。
实施例15
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2Pd3@TiO2光催化剂(金属总负载量为5.0％，Ru/Pd比2：3)，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为40.0％，环己酮的收率为37.4％、选择性为93.4％。
实施例16
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru3Pd2@TiO2光催化剂(金属总负载量为5.0％，Ru/Pd比3：2)，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为44.5％，环己酮的收率为39.4％、选择性为88.5％。
实施例17
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@C3N4光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为51.2％，环己酮的收率为46.6％、选择性为91.1％。
实施例18
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@Bi2O3光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为58.8％，环己酮的收率为54.7％、选择性为93.0％。
实施例19
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@MoO3光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为49.6％，环己酮的收率为43.6％、选择性为88.0％。
实施例20
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@WO3光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为50.8％，环己酮的收率为45.5％、选择性为89.6％。
实施例21
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@Cu2O光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为50.5％，环己酮的收率为46.8％、选择性为92.6％。
实施例22
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@CdS光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为59.5％，环己酮的收率为55.8％、选择性为93.7％。
实施例23
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pt2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为57.5％，环己酮的收率为50.5％、选择性为87.9％。
实施例24
在光催化反应器中加入0.376g苯酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：苯酚的转化率为63.5％，环己酮的收率为60.2％、选择性为94.8％。
实施例25
在光催化反应器中加入0.55g 4-甲基愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：4-甲基愈创木酚的转化率为42.0％，4-甲基环己酮的收率为37.9％、选择性为90.2％。
对比实施例1
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Ru5@TiO2光催化剂(金属Ru负载量为5.0％)，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为7.1％，环己酮的收率为2.0％、选择性为28.4％。
对比实施例2
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g Pd5@TiO2光催化剂(金属Pd负载量为5.0％)，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为5.0％，环己酮的收率为2.4％、选择性为47.0％。
对比实施例3
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.05g Ru5@TiO2和0.05g Pd5@TiO2物理混合光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，同时用300WPLS-SXE300氙灯照射3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为11.5％，环己酮的收率为4.4％、选择性为38.0％。
对比实施例4
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氮气置换反应釜中空气5次。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，反应时间3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为0％。
对比实施例5
在光催化反应器中加入0.5g愈创木酚(0.004mol)、0.1g上述制备的Ru2.5Pd2.5@TiO2光催化剂，25mL H2O，氢气置换反应釜中空气5次，氢气分压0.4MPa。然后在150℃下磁力搅拌，搅拌速度为1000转/分钟，反应时间3h，然后取样过滤，滤饼为催化剂，可回收套用，在滤液中加入15mL乙酸乙酯，充分萃取后取上层有机相进行气相色谱分析计算得到：愈创木酚的转化率为46.1％，环己酮的收率为19.2％、选择性为41.7％。
从上述实施例可以得知，本发明限定的环己酮制备方法，其愈创木酚的转化率、环己酮的选择性均比对比实施例高。
Claims (10)
1.一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法，其特征在于所述方法包括：在反应器中加入式I所示的生物质酚类化合物、光催化剂和含水溶剂，在惰性气体保护和光照条件下于150-180℃进行选择性加氢反应，得到式II所示的环己酮类化合物；
所述的光催化剂由载体和负载在载体上的纳米级双金属合金颗粒组成，所述双金属选自RuPd、PtPd、RhPd、RuRh、RuPt或RhPt，所述的载体为TiO2、CdS、Cu2O、CuO、Bi2O3、NiO、Cr2O3、Fe3O4、MoO3、ZnO、MoS2中的至少一种，所述的光催化剂中双金属合金相对于载体的总负载量为4.0wt％-20.0wt％，两种金属的质量比为1-10:1-10；
其中，R1为-H或-OCH3；R2为-H、-CH3、-C2H5、-C3H7或-OCH3。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述光催化剂中双金属合金颗粒相对于载体的总负载量为5-10wt％，最优选5wt％。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述光催化剂中，两种金属的质量比为0.5-3:0.5-3，更优选2-3:2-3，最优选1:1。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述的光催化剂通过如下方法制备：使载体均匀分散于去离子水中，得到浆液；将上述浆液在搅拌下逐滴加入到含有金属离子的水溶液中，滴加完毕后继续搅拌0.5-6h；加入柠檬酸钠保护剂后，逐滴加入还原剂水溶液，滴加完毕后继续搅拌0.5-6h；然后经洗涤、干燥后，在氢气气氛下于50-500℃还原0.5-6h，降温后得到所述光催化剂。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述含水溶剂为水或体积浓度为50-5％的甲醇水溶液。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述生物质酚类化合物：光催化剂：含水溶剂的质量比＝100：1-25：500-5000，更优选100:20:5000。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述光照采用可见光、紫外光或红外光照射，如氙灯照射。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述反应在搅拌下进行，搅拌速率为100-1200r/min。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述选择性加氢反应的反应温度为150℃。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述选择性加氢反应的反应时间为0.5-20h，更优选3-12h，更进一步优选3-6h。
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