CN106622229A - 加氢催化剂的制备方法及苯酚选择性加氢制环己酮的方法 - Google Patents
加氢催化剂的制备方法及苯酚选择性加氢制环己酮的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106622229A CN106622229A CN201710018743.5A CN201710018743A CN106622229A CN 106622229 A CN106622229 A CN 106622229A CN 201710018743 A CN201710018743 A CN 201710018743A CN 106622229 A CN106622229 A CN 106622229A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- activated carbon
- hydrogenation
- preparation
- palladium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 88
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 52
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 95
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 78
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 24
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007540 photo-reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 150000002603 lanthanum Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 26
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical group ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 15
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 claims description 2
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- RLDBHKUGRPXFBF-UHFFFAOYSA-N lanthanum;hydrate Chemical compound O.[La] RLDBHKUGRPXFBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 4
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 2
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 2
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- XTGVRZKBSFJWPZ-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxourea Chemical compound O=NC(=O)N=O XTGVRZKBSFJWPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910004664 Cerium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- JQPTYAILLJKUCY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) oxide Chemical compound [O-2].[Pd+2] JQPTYAILLJKUCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/006—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by hydrogenation of aromatic hydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种加氢催化剂的制备方法,所述催化剂为Pd‑La2O3/活性炭催化剂,包括步骤A、对活性炭进行预处理;步骤B、制备La2O3/活性炭复合载体:将镧盐溶解在水和/或乙醇中,且将其与经过酸处理的活性炭混合,形成的混合溶液调节pH值至5.5~8.5,并将调节pH值后的溶液放入微波装置中进行微波辐照反应,所得产物经洗涤、固液分离、干燥和焙烧后得到La2O3/活性炭复合载体;步骤C、制备Pd‑La2O3/活性炭催化剂:所述复合载体分散在水中,与甲醇和氯钯酸溶液混合,所得混合溶液在紫外光下光照还原,所得产物经固液分离和干燥后得到所述Pd‑La2O3/活性炭催化剂。本发明提供的加氢催化剂特别适合于催化苯酚选择性加氢制环己酮。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂的制备方法领域,具体涉及一种新型纳米复合加氢催化剂的制备方法,使用该方法制备得到的加氢催化剂,该加氢催化剂在苯酚选择性加氢制备环己酮中的应用,以及一种苯酚选择性加氢制环己酮的方法。
背景技术
环己酮是合成纤维尼龙6及尼龙66的单体己内酰胺和己二酸的重要原料,同时还是医药、涂料和染料等精细化学品的重要中间体。环己酮的制备主要有环己烷氧化和苯酚加氢两种。前者反应要求高,需要高温高压,能耗大,且转化率低,后者因操作简便能耗低日益受到青睐。苯酚加氢包括一步法和两步法,两步法是苯酚先加氢成环己醇,再脱氢生成环己酮。而一步法是苯酚直接选择加氢生成环己酮,避免了吸热的脱氢过程。苯酚加氢反应有气相加氢和液相加氢,气相反应需要高温,催化剂易积碳、单程转化率不高。因此,苯酚液相加氢受到越来越多的关注。但苯酚一步法加氢生成的环己酮会进一步加氢生成环己醇,因此制备一种对苯酚选择加氢制备环己酮的反应同时具有优良活性和选择性的催化剂显得尤为重要。
负载型钯基催化剂具有良好的加氢性能,常用于烯炔烃、硝基、亚硝基、酮、醛等的选择性加氢。起主要作用的是钯活性组分,而钯的颗粒尺寸,在载体表面的分散性以及钯纳米颗粒与载体之间的强弱关系均会影响催化剂的催化活性。载体的选择对于催化剂也有一定的影响。目前,国内外制备钯基催化剂的主要方法为化学还原法,采用浸渍法或者沉淀法将钯盐溶液与载体混合,经过高温煅烧形成钯氧化物,然后在H2氛围中高温还原得到钯基催化剂,或者将钯盐加入有载体和保护剂的液相环境中,通过水合肼、硼氢化钠、甲酸钠等还原剂还原,最后经过高温处理除去保护剂来活化催化剂。由于这些方法制备条件较苛刻,要么需要高温处理,使微晶在载体表面聚集长大,影响其分散性,要么需要加入保护剂或者过量的还原剂,使其需要增加后续处理工作,而且难以应用于在温和条件下苯酚高选择性加氢制备环己酮。
如中国专利申请CN103599776A公开一种Pd/CeO2可见光光催化剂及其制备方法和应用,包括以Pd-PVP胶体粒子溶液和纳米CeO2为原料,通过旋转蒸发真空自组装和400℃煅烧得到丝状Pd/CeO2-NPs光催化剂,另外以Pd-PVP胶体粒子溶液和CeCl3为原料,采用碳球为模板,通过水热和500℃煅烧得到具有空心核壳的Pd@hCeO2光催化剂。
中国专利申请CN103394347A公开一种高活性钯炭催化剂的制备方法,包括将活性炭分散在蒸馏水中,加入氯钯酸溶液,同时将反应器置于400W超声设备中超声30min,搅拌2h,加入碱金属氢氧化物或者碳酸盐调节PH为9~11,然后添加甲醛、甲酸钠、水合肼、硼氢化钠、甘油、葡萄糖或氢气其中一种或几种还原剂还原2~4h,洗涤干燥后等离子处理得到钯炭催化剂。
由于镧元素电子在正三价和正四价离子间传递,故镧元素电子得失能力极强,镧元素容易发生氧化反应或者还原反应。而纳米氧化镧是重要的稀土氧化物,因其比表面大,活性高,在催化方面具有广泛的应用。由于纳米材料具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等独特的性质,所以纳米氧化镧同样拥有很多独有的物理特性以及化学特性。因此,将氧化镧与钯炭催化剂结合用于加氢催化是可行的研究方向之一。但目前本领域中并没有一种加氢效果良好的Pd-La2O3/活性炭催化剂,更没有一种合适的Pd-La2O3/活性炭催化剂制备方法。因此本领域需要一种制备方法简单、生产周期短,所得催化剂分散性好、催化活性高的Pd-La2O3/活性炭加氢催化剂的制备方法。另外,本领域也需要一种催化效果好的苯酚选择性加氢制环己酮的方法。
发明内容
因此,本发明提供一种加氢催化剂的制备方法,所述催化剂为Pd-La2O3/活性炭催化剂,所述制备方法包括如下步骤,
步骤A、对活性炭进行预处理:将活性炭进行酸处理;
步骤B、制备La2O3/活性炭复合载体:将镧盐溶解在水和/或乙醇中,且将其与经过酸处理的活性炭混合,形成的混合溶液调节pH值至5.5~8.5,并将调节pH值后的溶液放入微波装置中进行微波辐照反应,所得产物经洗涤、固液分离、干燥和焙烧后得到La2O3/活性炭复合载体;
步骤C、制备Pd-La2O3/活性炭催化剂:所述复合载体分散在水中,与甲醇和氯钯酸溶液混合,所得混合溶液在紫外光下光照还原,所得产物经固液分离和干燥后得到所述Pd-La2O3/活性炭催化剂。
本发明先通过微波法制备氧化镧并修饰在椰壳活性炭上,得到稀土金属氧化物与活性炭结合的复合载体,并采用光催化还原法将活性组分钯负载到所述复合载体上,所述活性组分与所述稀土金属氧化物间存在强相互作用,形成复合纳米催化剂Pd-La2O3/AC。本发明还涉及一种相应催化剂在苯酚选择性加氢制备环己酮中的应用,本发明所述方法制备的Pd-La2O3/AC催化剂表现出优越的催化活性,有较高的转化率和选择性,有良好的应用前景。
在一种具体的实施方式中,步骤A中对活性炭进行酸处理的酸为浓度为1~30wt%的稀硝酸,酸处理的温度为45~75℃,酸处理时间为1小时以上,且酸处理后用水洗涤活性炭并干燥。
在一种具体的实施方式中,步骤B中所述镧盐为水合硝酸镧,用NH4HCO3溶液调节步骤B中混合溶液的pH值,微波辐照的功率为100~1000W,优选150~600W,微波辐照时间为1~30min,优选为2~20min,且优选所述微波辐照为间歇式辐照;步骤B中的干燥温度为40~120℃,焙烧温度为500~800℃。
在一种具体的实施方式中,步骤C中光照还原前还包括超声混合的过程,且光照还原的时间为1~100小时,优选5~30小时。
在一种具体的实施方式中,所述催化剂中钯的含量为2~10wt%,La2O3/活性炭复合载体中La2O3的含量为5~18wt%。
在一种具体的实施方式中,所述活性炭为椰壳活性炭,所述催化剂中钯的含量为2.5~5wt%,优选为3~5wt%,La2O3/活性炭复合载体中La2O3的含量为6~15wt%,优选为8~10wt%。本发明中,氧化镧在活性炭复合载体上的含量达到5~18wt%,尤其优选8~10wt%,微波处理使得复合载体中氧化镧含量大,其在活性炭载体上形成完整的膜层,因而使用该复合载体制备得到的加氢催化剂的催化效果好。
本发明还提供一种如上所述方法制备得到的加氢催化剂。本发明还提供所述加氢催化剂在苯酚加氢制备环己酮反应中的应用。
本发明还提供一种苯酚选择性加氢制备环己酮的方法,其中加氢用催化剂为Pd-La2O3/活性炭催化剂,且催化剂中钯的含量为3~5wt%,而复合载体La2O3/活性炭中的La2O3的含量为8~10wt%。
在一种具体的实施方式中,加氢反应的温度为60℃以上,优选65~80℃;反应时间为2小时以上,优选2.5~5小时;氢气压力为0.65MPa以上,优选0.7~2MPa;且加氢反应所用溶剂为二氯甲烷。
本发明的制备方法中不需要加入过量还原剂。本发明提供的加氢催化剂的制备方法简单、生产周期短,所得催化剂分散性好、催化活性高。
在一种具体实施方式中,所述Pd-La2O3/AC催化剂的制备方法包括如下步骤:
1)活性炭的预处理。将活性炭加入10%稀硝酸中,60℃水浴加热回流2h,过滤,用去离子水洗涤,120℃干燥,得到经酸处理过的活性炭。
2)载体La2O3/AC的制备。取适量La(NO3)3·nH2O溶解在去离子水中,搅拌均匀后,加入一定量酸处理过的活性炭,然后用0.4mol/L的NH4HCO3溶液调pH为7,将溶液放入微波反应器中400W反应16min,所得溶液用无水乙醇和去离子水洗涤,过滤,70℃干燥,700℃煅烧后得到复合载体La2O3/AC。
3)Pd-La2O3/AC催化剂的制备。将步骤2)所得载体分散在去离子水中,加入甲醇,氯钯酸溶液,超声分散30min,然后将溶液置于紫外光下光照10h,所得溶液过滤,80℃真空干燥,得到纳米复合结构Pd-La2O3/AC催化剂。
在一种具体的实施方式中,所述Pd-La2O3/AC催化苯酚选择性加氢制备环己酮具体步骤如下:
1)取一定比例的苯酚和催化剂于反应釜中,加入适量溶剂二氯甲烷,通入H2置换出反应釜中的空气后,关闭H2阀门,设定反应温度和H2压力。
2)当釜内温度达到设定反应温度后,通入H2,打开搅拌开始反应。例如反应温度70℃,反应压力0.7MPa,反应时间3h,催化剂中钯与苯酚的摩尔比为0.5~0.75:100。
3)反应结束后,冷却,离心,反应液进行气相色谱分析。
所述的Pd-La2O3/AC催化剂催化苯酚加氢反应的转化率高,产物环己酮的选择性高。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明是在微波场下微波辐照沉积和涂敷氧化镧在活性炭载体上,制备出具有氧化镧膜层的La2O3/AC复合载体。所述复合载体制备过程简单,反应时间短,La2O3在活性炭表面分散度高。
2、本发明采用光催化还原法负载Pd到所述的复合载体上,所述Pd-La2O3/活性炭催化剂在制备过程中给予足够的UV光照,Pd+2能全部还原为Pd0,无需添加额外的还原剂。
3、采用本发明所述方法制备得到的Pd-La2O3/AC催化剂中钯纳米颗粒分散度高、粒径小,载体比表面积大,催化剂结构优异。
4、本发明中,所述Pd-La2O3/活性炭催化剂在用于苯酚加氢制备环己酮的反应中,催化剂中由于La2O3的修饰作用,使Pd纳米颗粒在活性炭载体上分布得更均匀,有利于苯酚的转化率和环己酮收率的提高,且反应条件温和。
综上所述,本发明提供的化剂制备过程简单,所得催化剂结构新颖,钯颗粒尺寸小,分散度高,载体比表面积大。所述催化剂用于苯酚选择性加氢,其反应条件温和,具有较好的催化活性,对环己酮可以有很高的选择性。
附图说明
图1为实施例1制备的3%Pd-10%La2O3/AC催化剂的XRD图。
图2为实施例1制备的3%Pd-10%La2O3/AC催化剂的TEM图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
将活性炭加入10%稀硝酸中,60℃水浴加热回流2h,过滤,用去离子水洗涤至没有氯离子,120℃干燥,得到经酸处理过的活性炭。取0.554gLa(NO3)3·nH2O溶解在120mL去离子水中,搅拌至La(NO3)3·nH2O全部溶解,加入5g酸处理过的活性炭,继续搅拌,用0.4mol/L的NH4HCO3溶液调pH为7,将溶液放入微波反应器中,400W开30s关30s共反应16min,因而微波辐照时间为8min,所得溶液用无水乙醇和去离子水洗涤,过滤,70℃干燥,700℃焙烧后得到La2O3质量分数为10%的La2O3/AC载体。取0.582gLa2O3/AC分散在100mL去离子水中,加入5mL甲醇,1.5mL氯钯酸溶液,超声分散30min,然后将溶液置于紫外光下光照10h,所得溶液过滤,80℃真空干燥,得到Pd质量分数为3%的Pd-La2O3/AC催化剂,即3%Pd-10%La2O3/AC。所得催化剂的XRD图和TEM图分别见图1和图2。
实施例2
同实施例1,不同的是Pd-La2O3/AC中Pd的质量分数为2%,即2%Pd-10%La2O3/AC。
实施例3
同实施例1,不同的是Pd-La2O3/AC中Pd的质量分数为1%,即1%Pd-10%La2O3/AC。
实施例4
同实施例1,不同的是Pd-La2O3/AC中La2O3的质量分数为15%,即3%Pd-15%La2O3/AC。
实施例5
同实施例1,不同的是Pd-La2O3/AC中La2O3的质量分数为5%,即3%Pd-5%La2O3/AC。
实施例6
同实施例1,不同的是Pd-La2O3/AC中La2O3的质量分数为8%,即3%Pd-8%La2O3/AC。
实施例7
本实施例中考察催化剂中钯和氧化镧的不同负载量对苯酚加氢的影响。将上述实施例1~6中制备的不同负载量的Pd-La2O3/AC催化剂用于催化苯酚加氢反应。取苯酚、催化剂(钯与苯酚摩尔比为0.75%)和20mL二氯甲烷于高压反应釜中,通入H2置换出反应釜中的空气后,关闭H2阀门,当釜内温度达到70℃反应温度后,通入H2使反应压力为0.7MPa,打开搅拌开始反应,反应3h,反应结束后,冷却,离心,反应液进行气相色谱分析。分析结果如表1所示。
表1
催化剂 | 转化率(%) | 选择性(%) | |
实施例1 | 3%Pd-10%La2O3/AC | 100 | 96.82 |
实施例2 | 2%Pd-10%La2O3/AC | 49.24 | 97.12 |
实施例3 | 1%Pd-10%La2O3/AC | 10.98 | 100 |
实施例4 | 3%Pd-15%La2O3/AC | 81.51 | 97.09 |
实施例5 | 3%Pd-5%La2O3/AC | 96.52 | 97.07 |
实施例6 | 3%Pd-8%La2O3/AC | 98.74 | 97.25 |
由表1可以看出,钯的负载量和氧化镧的负载量对苯酚加氢的选择性影响不大,但对转化率有明显的影响。钯的负载量越大,转化率越高,因而钯在催化剂中的负载量在3%~5%为最优。而氧化镧在载体中的负载量从5%到10%时苯酚转化率增大,但当氧化镧在载体中的负载量继续增大到15%时苯酚转化率反而迅速下降。由此可见,3%Pd-10%La2O3/AC具有较高的催化活性,而氧化镧在载体中的负载量以8~10wt%为最优。
实施例8
本实施例中考察催化剂本发明所述催化剂催化苯酚加氢时反应温度、时间和压力对催化结果的影响。加氢催化反应的过程与实施例7相同。加入实施例1中制备的催化剂3%Pd-10%La2O3/AC。不同条件下的反应结果如表2所示。
由表2中的单因素实验可见,在保持反应温度、时间和压力中任意两个因素不变时,随着另一个变化因素增大会使得苯酚转化率越高,且以转化率为100%为限。由表2可见,使用本发明所述催化剂催化苯酚选择性加氢生成环己酮时,反应温度以60℃以上为宜,尤其优选65~80℃;反应时间以2小时以上为宜,尤其优选2.5~5小时。氢气压力以0.65MPa以上为宜,尤其优选0.7~2MPa。
表2
温度(℃) | 时间(h) | 压力(MPa) | 转化率(%) | 选择性(%) |
50 | 3 | 0.7 | 52.26 | 96.79 |
60 | 3 | 0.7 | 95.16 | 97.11 |
70 | 3 | 0.7 | 100 | 96.82 |
70 | 1 | 0.7 | 55.34 | 98.11 |
70 | 2 | 0.7 | 92.59 | 97.74 |
70 | 3 | 0.5 | 79.14 | 97.31 |
70 | 3 | 0.6 | 85.62 | 96.77 |
实施例9
本实施例考察苯酚加氢反应的溶剂对反应结果的影响。本发明中苯酚加氢的参数与实施例7基本相同。具体是向高压反应釜中加入0.1g实施例1的催化剂3%Pd-10%La2O3/AC、0.353g苯酚,20mL去离子水,70℃和氢气压力0.7MPa下反应3h。苯酚转化率为96.29%,环己酮选择性为54.13%。由此可见,本发明中苯酚催化加氢用溶剂由二氯甲烷更改为水后,所得目的产物环己酮的选择性降低明显。本发明中,选用合适的催化剂和有机溶剂,使得苯酚直接选择加氢生成环己酮,避免了吸热的脱氢过程,且生成的环己酮不容易深度加氢生成环己醇。本发明在温和条件下对苯酚选择性催化加氢达到了较高的转化率和选择性。
本发明的范围并不局限于以上实施例,只要控制好催化剂中各组分质量配比以及加氢反应条件,则该催化剂对苯酚加氢反应均可达到很好的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加氢催化剂的制备方法,所述催化剂为Pd-La2O3/活性炭催化剂,所述制备方法包括如下步骤,
步骤A、对活性炭进行预处理:将活性炭进行酸处理;
步骤B、制备La2O3/活性炭复合载体:将镧盐溶解在水和/或乙醇中,且将其与经过酸处理的活性炭混合,形成的混合溶液调节pH值至5.5~8.5,并将调节pH值后的溶液放入微波装置中进行微波辐照反应,所得产物经洗涤、固液分离、干燥和焙烧后得到La2O3/活性炭复合载体;
步骤C、制备Pd-La2O3/活性炭催化剂:所述复合载体分散在水中,与甲醇和氯钯酸溶液混合,所得混合溶液在紫外光下光照还原,所得产物经固液分离和干燥后得到所述Pd-La2O3/活性炭催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤A中对活性炭进行酸处理的酸为浓度为1~30wt%的稀硝酸,酸处理的温度为45~75℃,酸处理时间为1小时以上,且酸处理后用水洗涤活性炭并干燥。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤B中所述镧盐为水合硝酸镧,用NH4HCO3溶液调节步骤B中混合溶液的pH值,微波辐照的功率为100~1000W,优选150~600W,微波辐照时间为1~30min,优选为2~20min,且优选所述微波辐照为间歇式辐照;步骤B中的干燥温度为40~120℃,焙烧温度为500~800℃。
4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,步骤C中光照还原前还包括超声混合的过程,且光照还原的时间为1~100小时,优选5~30小时。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂中钯的含量为2~10wt%,La2O3/活性炭复合载体中La2O3的含量为5~18wt%。
6.根据权利要求5所述催化剂,其特征在于,所述活性炭为椰壳活性炭,所述催化剂中钯的含量为2.5~5wt%,优选为3~5wt%,La2O3/活性炭复合载体中La2O3的含量为6~15wt%,优选为8~10wt%。
7.一种如权利要求1~6中任意一项所述方法制备得到的加氢催化剂。
8.一种如权利要求7中所述加氢催化剂在苯酚加氢制备环己酮反应中的应用。
9.一种苯酚选择性加氢制环己酮的方法,其特征在于,加氢用催化剂为Pd-La2O3/活性炭催化剂,且催化剂中钯的含量为3~5wt%,而复合载体La2O3/活性炭中的La2O3的含量为8~10wt%。
10.根据权利要求9所述方法,其特征在于,加氢反应的温度为60℃以上,优选65~80℃;反应时间为2小时以上,优选2.5~5小时;氢气压力为0.65MPa以上,优选0.7~2MPa;且加氢反应所用溶剂为二氯甲烷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710018743.5A CN106622229B (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 加氢催化剂的制备方法及苯酚选择性加氢制环己酮的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710018743.5A CN106622229B (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 加氢催化剂的制备方法及苯酚选择性加氢制环己酮的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106622229A true CN106622229A (zh) | 2017-05-10 |
CN106622229B CN106622229B (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=58843998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710018743.5A Expired - Fee Related CN106622229B (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 加氢催化剂的制备方法及苯酚选择性加氢制环己酮的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106622229B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993485A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-14 | 浙江工业大学 | 一种原位负载金属介孔碳微球催化剂的制备方法与应用 |
CN110743544A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-04 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 一种苯乙酮选择加氢制备α-苯乙醇用钯炭催化剂及其制备方法与应用 |
CN115650829A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-31 | 浙江工业大学 | 一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050148464A1 (en) * | 2002-03-16 | 2005-07-07 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Method for in situ immobilization of water-soluble nanodispersed metal oxide colloids |
CN101697373A (zh) * | 2009-10-23 | 2010-04-21 | 南京大学 | 一种金属氧化物-碳复合材料的制备方法 |
CN102068987A (zh) * | 2010-12-11 | 2011-05-25 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种稀土改性活性炭负载纳米金催化材料及制备方法 |
US20110184216A1 (en) * | 2008-06-24 | 2011-07-28 | Jose Carlos Sousa Fadigas | Preparation of heterogeneous catalysts used in selective hydrogenation of glycerin to propene, and a process for the selective hydrogenation of glycerin to propene |
CN102593473A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-18 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种燃料电池催化剂及其制备方法 |
CN103691431A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 湘潭大学 | 一种钯碳催化剂及制备方法和应用 |
CN104610030A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-13 | 浙江大学 | 一种催化酚类化合物气相加氢制备环己酮类化合物的方法 |
CN105903465A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-31 | 常州大学 | 一种负载型加氢脱氧催化剂及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-10 CN CN201710018743.5A patent/CN106622229B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050148464A1 (en) * | 2002-03-16 | 2005-07-07 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Method for in situ immobilization of water-soluble nanodispersed metal oxide colloids |
US20110184216A1 (en) * | 2008-06-24 | 2011-07-28 | Jose Carlos Sousa Fadigas | Preparation of heterogeneous catalysts used in selective hydrogenation of glycerin to propene, and a process for the selective hydrogenation of glycerin to propene |
CN101697373A (zh) * | 2009-10-23 | 2010-04-21 | 南京大学 | 一种金属氧化物-碳复合材料的制备方法 |
CN102068987A (zh) * | 2010-12-11 | 2011-05-25 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种稀土改性活性炭负载纳米金催化材料及制备方法 |
CN102593473A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-18 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种燃料电池催化剂及其制备方法 |
CN103691431A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 湘潭大学 | 一种钯碳催化剂及制备方法和应用 |
CN104610030A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-13 | 浙江大学 | 一种催化酚类化合物气相加氢制备环己酮类化合物的方法 |
CN105903465A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-31 | 常州大学 | 一种负载型加氢脱氧催化剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
SHANGPING WANG ET AL.: ""Self-assembled 3D La(OH)3 and La2O3 nanostructures: Fast microwave synthesis and characterization"", 《SUPERLATTICES AND MICROSTRUCTURES》 * |
ZHICHENG TANG ET AL.: ""High performance rare earth oxides LnOx (Ln = Sc, Y, La, Ce, Pr and Nd) modified Pt/C electrocatalysts for methanol electrooxidation"", 《JOURNAL OF POWER SOURCES》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993485A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-14 | 浙江工业大学 | 一种原位负载金属介孔碳微球催化剂的制备方法与应用 |
CN108993485B (zh) * | 2018-06-30 | 2021-07-27 | 浙江工业大学 | 一种原位负载金属介孔碳微球催化剂的制备方法与应用 |
CN110743544A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-04 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 一种苯乙酮选择加氢制备α-苯乙醇用钯炭催化剂及其制备方法与应用 |
CN115650829A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-31 | 浙江工业大学 | 一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法 |
CN115650829B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-05-03 | 浙江工业大学 | 一种由生物质酚类化合物光催化制备环己酮类化合物的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106622229B (zh) | 2019-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106423161B (zh) | 一种加氢催化剂的制备方法及催化剂 | |
CN104549368B (zh) | 一种负载双金属型Cu‑Pt/TiO2‑NBs催化剂的制备方法与应用 | |
CN103691431B (zh) | 一种钯碳催化剂及制备方法和应用 | |
CN101549292B (zh) | 一种苯环加氢合成环己烯催化剂及其制备方法 | |
CN107999116A (zh) | 用于催化氯代芳硝基化合物选择加氢的催化剂 | |
CN103586048B (zh) | 一种纳米Pd磁性催化剂、制备及用于液相催化反应 | |
CN1850330A (zh) | 一种负载型非晶态合金氢化催化剂及其制备方法 | |
CN103203232B (zh) | 一种高分散负载型纳米贵金属催化剂及其制备方法和应用 | |
CN106378149A (zh) | 一种二氧化钛纳米管负载双金属钌镍纳米催化剂的制备方法和应用 | |
CN104310481A (zh) | 多孔三氧化钼及其制备方法、加氢催化剂及脱氢催化剂 | |
CN106622229B (zh) | 加氢催化剂的制备方法及苯酚选择性加氢制环己酮的方法 | |
CN108031485A (zh) | 一种对氯硝基苯选择性加氢制备对氯苯胺的方法 | |
CN109833901A (zh) | 一种高分散负载型浆态床加氢颗粒催化剂及其制备方法 | |
CN108014789A (zh) | 一种用于聚苯乙烯加氢制聚环己基乙烯的负载型催化剂及其制备方法 | |
CN109621949B (zh) | 一种镁铝水滑石负载型超细纳米钯催化剂及其制备方法 | |
CN114733520B (zh) | 负载型纳米金催化剂的制备方法与应用 | |
CN112657504B (zh) | 一种铁钼法甲醇氧化制甲醛涂层式催化剂及其制备方法 | |
CN109876804A (zh) | 一种用于苯选择性加氢制环己烯的二氧化钛负载钌催化剂及其制备方法 | |
CN111389398B (zh) | 分级中空二氧化硅限域氧化亚铜可见光催化剂的制备方法 | |
CN105195147A (zh) | 一种碳纳米管内部负载铜纳米粒子脱氢催化剂及其制备方法 | |
CN107413361A (zh) | 利用水热法制备非贵金属碳化钨光催化剂的方法 | |
CN106693962A (zh) | 一种双贵金属纳米催化剂的制备方法 | |
CN113842934B (zh) | 一种氧化催化剂及其制备方法与应用 | |
CN110215920A (zh) | 丙酮加氢制备异丙醇用催化剂及其制备方法和应用 | |
CN109796305A (zh) | 一种采用复合型催化剂制备环己醇的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190628 |