CN1156118A - 送纸装置和带有该装置的成象设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从纸匣一张张地送出纸张的送纸装置和一种包括这种装置的成象设备。在单一的拾取辊周围依次设置了装载有叠层纸垛的纸匣、用于从其它纸中分离出一张从纸匣送出的纸张的分离件和受驱动的传送辊。这种装置可以减小由拾取辊和传送辊作用在被传送纸张上的负载，并防止多张纸的偶然连续送进或同时送进。
Description
本发明涉及一种从纸匣一张张地送出纸张的送纸装置和一种包括这种装置的成象设备。
打印机、传真机、复印机或类似的电子照相成象设备均带有一个用于在其上形成调色剂图象的感光鼓或类似的图象承载体。在这种设备中设置的送纸装置可以一张张地向图象承载体传送纸张，以使调色剂图象从图象承载体转印到纸张上。通常，送纸装置由纸张送进和分离部分以及传送部分组成。纸张送进和分离部分从装在纸匣内的叠层纸垛中将顶部纸张送出，同时将该顶部纸张与下面的纸张分离。传送部分将分离出的纸张传送至邻近图象承载体的图象转印位置。传统的送纸装置存在的问题是：纸张送进和分离部分与传送部分分别是一套独立装置。结果是，整个设备需要大量零件并难于实现成象设备的紧凑设计。另外，必须给两部分中的每个部分分配以专用的传动机构。此外，传统的装置很难减小作用在被传送纸张上的负载。因此，很难实现纸张的可靠分离和顺畅送进与传送。
因此，本发明的目的是提供一种能克服上述问题的送纸装置以及一种带有这种送纸装置的成象设备。
根据本发明，用于成象设备的送纸装置包括与成象设备中的成象部分可转动地连接并由其同步驱动的拾取辊。在纸匣中装加了叠层纸垛。第一偏压元件持续压在纸匣上，从而使叠层纸垛的顶部纸张压在拾取辊的圆周上。分离件位于送纸方向上纸匣的下游并可以移动，以与拾取辊的圆周接触或脱离接触。第二偏压元件持续压在分离件上，从而使分离件压在拾取辊的圆周上。受驱动的传送辊位于送纸方向上分离件的下游并可转动地与拾取辊的圆周接触。第三偏压元件将受驱动的传送辊持续压在拾取辊的圆周上。一个与分配给拾取辊的驱动装置不同的驱动装置可控制地驱动凸轮，凸轮的转动方向与拾取辊相同。凸轮包括第一和第二凸轮部分，第一凸轮部分用于使纸匣在第一偏压元件的作用力下向拾取辊移动，第二凸轮部分用于使分离件在第二偏压元件的作用力下向拾取辊移动。当凸轮旋转了预定角度之后，偏压取消装置取消纸匣和分离件与拾取辊圆周的按压接触。本装置中还提供了一个调整件，当分离件压在拾取辊上时，调整件不阻挡纸张传送通道，但当分离件从拾取辊上松开时，调整件位于敞开的纸张传送通道中，从而阻挡了下一张纸。
另外，根据本发明，送纸装置包括一个受驱动而旋转的拾取辊。纸匣中装载了叠层纸垛并由第一偏压元件持续加压，从而使纸垛的顶部纸张紧靠在拾取辊上。分离件位于送纸方向上纸匣的下游并在第二偏压元件的作用下与拾取辊接触，从而把在摩擦力作用下随顶部纸张一起送出的纸张挡住。受驱动的传送辊位于送纸方向上分离件的下游并在第三偏压元件的作用下与拾取辊接触，受驱动的传送辊由拾取辊带动旋转，从而与拾取辊一起来传送顶部纸张。
另外，根据本发明，成象设备包括用于在纸张上形成图象的成象部分。拾取辊位于送纸方向上成象部分的上游，并由分配给成象部分的驱动部分驱动并与之同步转动。纸匣中装载了叠层纸垛并由第一偏压元件持续加压，从而使纸垛的顶部纸张紧靠在拾取辊上。分离件位于送纸方向上纸匣的下游并在第二偏压元件的作用下与拾取辊接触，从而把在摩擦力作用下随顶部纸张一起送出的纸张挡住。受驱动的传送辊位于送纸方向上分离件的下游并在第三偏压元件的作用下与拾取辊接触，受驱动的传送辊由拾取辊带动旋转，从而与拾取辊一起来传送顶部纸张。凸轮包括正对着纸匣和分离件的一部分的较大直径部分。凸轮驱动控制部分使凸轮由驱动部分带动而周期性地、并与驱动部分同步地转动，这样，在送纸开始时凸轮松开纸匣和分离器，或在顶部纸张刚从拾取辊和受驱动的传送辊之间的狭缝中送出后，凸轮的较大直径部分迫使纸匣和分离器离开拾取辊。
本发明的上述和其它目的、特征和优点将结合附图从下面的详细描述中更清楚地表现出来。
图1是表示带有传统送纸装置的成象设备的视图；
图2是表示另一种传统送纸装置的视图；
图3A-3D是说明在图2所示装置中，偶然的连续送纸是如何发生的视图；
图4是表示可应用本发明第一到第五实施例的打印机的剖面图；
图5表示了依据本发明所述的送纸装置的基本结构；
图6是表示纸匣、分离件以及连接它们的元件的分解立体图；
图7是表示受驱动的传送辊及其关联元件的分解立体图；
图8表示处于工作位置的受驱动的传送辊；
图9是表示传动系统的平面图；
图10是表示与拾取辊连接的结构元件的分解立体图；
图11表示包括传动机构的基本装置；
图12A-12C表示了在送纸开始前的状态的凸轮及其连接件；
图13A-13C表示了在送纸开始时的状态的凸轮及其连接件；
图14A-14C表示了在送纸开始后的状态的凸轮及其连接件；
图15A和图15B是表示依据本发明所述的送纸装置的第一实施例的局部视图；
图16A和图16B是表示本发明第二实施例的局部视图；
图17A和图17B是表示本发明第三实施例的局部视图；
图18-20是表示本发明第四实施例的局部视图；
图21是表示本发明第五实施例的分解立体图；
图22是表示包括在第五实施例中的分离件及其连接件的分解立体图；
图23A和图23B均表示了处于特殊位置下的图22的分离件；
图24表示了可应用本发明第六至第十实施例的打印机；
图25表示了本发明第六实施例；
图26和图27表示了本发明第七实施例；
图28和图29表示了本发明第八实施例；
图30表示了第八实施例中包括的部分齿轮和惰轮之间的关系；
图31表示了本发明第九实施例；
图32是表示第九实施例中包括的阻挡件的立体图；
图33A和图33B均表示了在特殊位置下的图32的阻挡件；
图34A和图34B均表示了包括在本发明第十实施例中的处在特殊位置下的阻挡件；
图35是第十实施例的阻挡件立体图；
图36A和图36B均表示了包括在本发明第十实施例的变化形式中的、处在特殊位置下的阻挡件；
为了更好地理解本发明，下面将对图1所示的传统送纸装置作一简要说明。如图所示，该装置(通常指10)包括一可绕轴14转动的纸匣12。在纸匣12上装有一叠纸或类似片材P。纸匣12在偏压装置16的作用下恒定偏移，使顶部纸张的导向边压住拾取辊18。分离件或分离器20位于送纸方向上纸匣12的下游，并可带有高摩擦系数的垫22。偏压装置24持续压在分离器20上，使垫22保持与拾取辊18接触。纸匣12、偏压装置16和24、拾取辊18和分离器20构成了纸张分离和送进部分A。制成鼓形26的感光元件和图象转印辊28构成了图象转印部分C。纸张传送路径30从纸张分离和送进部分A延伸到图象转印部分C。在纸张传送路径30上提供了一对驱动辊32a和驱动辊32b，它们构成了传送部分B。
在纸张分离和送进部分A中，拾取辊18借助它与纸张之间的摩擦力将顶部纸张从叠层纸垛P向分离器20送出。因为分离器20和纸张P之间的摩擦力大于纸与纸之间的摩擦力，所以分离器20把顶部纸张P从下面的纸张中分离出来。传送部分(有时称对正部分)B以与鼓26运动速度相同或稍大的速度向图象转印部分C传送纸张P。如果从传送部分B向图象转印部分C不稳定地传送纸张P，就会发生从鼓26向纸张P转印图象的错位。
为了实现上述功能，A和B两部分均构成各自独立的装置并由独立的驱动机构驱动，所述驱动机构包括例如电磁离合器。在顶部纸张已被送到B部分后，分配给A部分的驱动机构不再运动。另外，为使B部分不承受负载，拾取辊18制成截面呈月牙形的形式，或者在辊18的轴上安装一个单向离合器。
上述送纸装置的问题是：作为独立装置的A部分和B部分包括大量零件，而且不利于设计结构紧凑的成象设备。另一问题是：对A部分和B部分分别分配有驱动机构，这些驱动机构必须有相互独立受控的驱动速度和数量，结果是需要包括离合器和致动器的独立控制机构。
为了使成象设备设计更紧凑，日本专利申请特开平6-39841号提出了一种送纸装置，它能在拾取辊的周围实现纸张分离功能和传送功能。特别是，这一装置包括一个具有月牙形截面的拾取辊，该辊可以转动，以从叠层纸垛上仅送出顶部纸张。一个传送辊可在拾取辊的轴上自由旋转。这个传送辊与作为驱动辊的传送辊一起，通过二者之间的夹持而从叠层纸垛上送进单张纸。一分离件选择性地压在拾取辊上。当拾取辊和分离件将顶部纸张同下面纸张分离开并送出顶部纸张时，一对协同辊驱动这张纸移向下一位置。尽管这种结构使整个设备紧凑，但若不利用相对拾取辊独立驱动的传送辊，它将是不可行的。因此，在零件数目方面，该方案并没有对图1所示装置作出明显的改进。也就是说，因为拾取辊具有月牙形截面以减小负载，所以需要用由专用驱动机构驱动的传送辊。
图2表示了另一种传统送纸装置，其中仅靠一个被驱动辊就可以实现纸张分离功能和送纸功能，即，不仅使装置紧凑，又可减少零件数目。在图2中，与图1所示元件相同或相似的结构元件以同样的序号表示。如图所示，该装置(一般指10A)带有一个与成象部分(未表示)同步转动的拾取辊18、一个靠近辊18的纸匣12、一个分离器20和一个受驱动的传送辊32。纸匣12、分离器20和传送辊32分别被偏压装置16、24和34压在拾取辊18上。装有叠层纸垛P的纸匣12可绕轴14转动。另外，分离器20带有一个垫22并可绕轴20a转动，从而与拾取辊18接触或脱离接触。叠层纸垛P中最上面的纸被持续压在拾取辊18上。当分离器20，即垫22将顶部纸张P同其它纸张分离开时，仅有顶部纸张P能被拾取辊18送出。而后，纸张P被拾取辊18和驱动辊32传送到图象转印位置。
在上述装置10A中，拾取辊18和驱动辊32具有向下一位置传送纸张P的功能。这就无需图1所示的几个辊或一对对正辊32a和32b，从而大大利于设计结构紧凑的成象设备。
在装置10A中，拾取辊18的作用是分离和送进纸并同时将纸传送到下一位置。考虑到结构紧凑，这就需要拾取辊18具有圆形截面，即减小辊18的直径。当辊18和驱动辊32传送纸张P时，如果纸匣12和分离器20还保持与拾取辊18的接触，它们会对传送产生负载。特别是，分离器20依靠摩擦来分离，所以由分离器20产生的负载非常大。这样的负载阻碍了纸张向下一位置的顺畅传送。因此，当纸张一到达驱动辊32就应该从拾取辊18上松开纸匣12和分离器20。例如采用可转动地安装在拾取辊18轴上的凸轮，就可以实现这一动作。
但是，如上所述，从拾取辊18上松开纸匣12和分离器20会带来参照图3A-3D所描述的问题。顶部纸张P1被分离器20分离(图3A)，接着凸轮转动并从拾取辊18上松开纸匣12和分离器20(图3B)。结果是，与顶部纸张P1一起从纸匣12送出但留在分离器20上的几张纸P从分离器20上被松开并常表现得不稳定。尤其是，当其它纸P随纸匣12沿着入口36的壁面下降时，上部的几张纸P会留在入口36处。在顶部纸张P1从入口36送走后，当前位于叠层纸垛最上面的纸张P2在其重力作用下，穿过拾取辊18和分离器20之间的敞开通道而下滑(图3C)。因此，纸张P2部分地与拾取辊18相接触，该辊18与成象部分持续同步旋转。辊18驱动纸张P2常会堵塞传送路径，因此传送它的时间不同于一般连续打印过程，因为传送它的时间不同于一般连续打印过程中的特定时间。这种纸张送进被称为偶然的连续送进。
本发明使用的装置避免了上述偶然的连续送纸，在该装置中，纸匣、分离件和受驱动的传送辊设置在单个拾取辊周围，以形成一个包括最少零件并且结构紧凑的成象设备。
下面将描述依据本发明所述的送纸装置的优选实施例。
图4表示一台结构紧凑的电子照相打印机，它是应用了本实施例的一种特殊形式的成象设备。如图所示，打印机(一般指40)具有一包括成象部分44的机体42。一个感光鼓46位于成象部分44的中央。围绕鼓46依次设置的是主加载器48、用于在鼓46上用光学记录图象的镜片50。显影装置52、包括转印辊54a的图象转印装置54和清洁装置56。该打印机还包括新调色剂盒58和废调色剂盒60。一定影装置64和出口辊66依次设置在图象转印位置62的下游，该转印位置62由鼓和转印辊54a确定。一个用于存放打印用纸的托盘70安装在形成打印机40顶部的顶板68上。顶板68可以从机体上绕轴68a打开。
表示本发明第一实施例的送纸装置80位于送纸方向上图象转印位置62的上游。该装置80依次将叠层纸垛P一张张地送出，并且不需要那对对正辊而将纸张传送到图象转印位置62。从这种意义上讲，装置80与图2所示装置相似。
当鼓46转动时，主加载器48均匀地涂刷鼓46的表面。镜片50用光束扫描鼓46经涂刷的表面，以在其上形成静电潜象。显影装置52用调色剂将潜象显影，从而形成相应的调色剂图象当调色剂图象被送入图象转印位置62后，转印辊54a将它从鼓46转印到由送纸装置80传送来的纸张P上。带有调色剂图象的纸张P再被传送到定影装置64并由该装置将调色剂图象定影。从定影装置64送出的纸张或打印纸P由出口辊66驱动而被送到托盘70上。
参见图5，送纸装置8C包括一拾取辊72，该辊72的直径与鼓46的直径大致相同，并安装在轴72a上。拾取辊72用例如基于EPDM、尿烷或硅酮等的橡胶成形，并可随着用金属或树脂成形的轴72a作顺时针转动。在拾取辊72的周围并沿辊72旋转方向依次设置了装有叠层纸垛P的纸匣74、分离件或分离器76和受驱动的传送辊78。
纸匣74通过轴74a可转动地安装在打印机体42上并由树脂制成。为了使打印机40结构紧凑，纸匣74很倾斜，并且设置在其中叠层纸垛P的顶部纸张的下部边缘与拾取辊72相接触的位置。纸匣74可以上下移动，以使顶部纸张的下部边缘与拾取辊72接触或脱离接触。如图6所示，一个用例如软木或橡胶制成的垫82安装在纸匣74送纸方向上纸匣74的最下侧。在上述方向上纸匣74的最下端完全敞开。叠层纸垛P的下端由包括在打印机体42中的进口壁(未表示)定位(见图3所示的壁38)。在纸匣74的下部后面固连有一压缩弹簧84，该弹簧84将纸匣74持续压向拾取辊74。
分离器76设置在纸匣74的下游并位于拾取辊72的下面。分离器76由可绕位于下游侧的轴76a转动的基座86和用软木或橡胶成形的垫88组成。垫88嵌入基座86的上游部分中，所述基座86可与拾取辊72接触。在基座86的下游部分有一个凹口86a，以容纳受驱动的传送辊78。当分离器76绕轴76a转动时，垫88选择性地与拾取辊72接触或脱离接触。在分离器76的后面固连有一压缩弹簧90，该弹簧90将分离器76持续压向拾取辊72。
如图7和图8所示，受驱动的传送辊78容纳在基座86的凹口86a中并可上下移动，即，沿着打印机机体42上形成的U形槽92向着或远离拾取辊72运动。一个片簧94持续压在传送辊78另一侧的轴部分，使传送辊78向着拾取辊72抬升。特别是，片簧94插入到形成打印机机体42上的空腔96中。包括在片簧94中的挡爪94a与打印机机体42上形成的孔96a啮合，以防止弹簧94从打印机机体42中滑出。
如图9所示，驱动齿轮98固定在装有拾取辊72的轴72a上。可操作驱动齿轮98使其通过惰轮100与分配给鼓46的传动机构102相连。在这种情况下，拾取辊72与鼓46同步持续旋转。
传送辊78与拾取辊72总保持接触，纸匣74和分离器76却不是这样。一个凸轮104使纸匣74和分离器76选择性地与拾取辊72相接触。凸轮104相对于拾取辊72的轴72a可自由转动地安装着，如图10详细所示，凸轮104由凸轮元件105、凸轮元件106、偏置元件108、锁定元件110和部分齿轮112装配成一个整体组件。这些组成部分在凸轮104的轴向依次排列。
凸轮元件105控制分离器76。从分离器76的基座86上沿着轴向伸出一个凸起86b，该凸起86b正对凸轮元件105。凸轮元件106控制纸匣74。从纸匣74的下端一侧伸出一个凸起74b，该凸起74b正对凸轮元件106.尽管凸轮元件105和106形状大致相同，但它们的凸轮表面105a和106a在圆周方向上相互偏差凸起86b和74b之间的角度。由惰轮100带动旋转的部分齿轮112带有一段无齿部分112a。如图11所示，当打印机没有工作或处于暂停状态时，控制凸轮104以保持部分齿轮112的无齿部分112a正对着惰轮100，从而中断驱动力的传递。凸轮104中的元件110是用于保持部分齿轮112处于上述位置的。为此目的，在元件110的预定位置上形成有阶台部分或台阶110a。锁定挡爪114可绕轴116自由转动并在挡爪114紧靠并阻挡台阶110a的方向上被拉伸弹簧118持续拉住。电磁线圈120带有一个插杆120a，该插杆120a的一端与锁定挡爪114的一部分相连。当电磁线圈120通电时，它拉回插杆120a，从而将锁定挡爪114从台阶110a上松开。另外，凸轮104的元件108被螺旋弹簧122持续沿顺时针方向加载。当凸轮104开始转动时，元件108使部分齿轮112的带齿部分112b与惰轮110啮合。
为了完成上述操作，弹簧122和118的偏转力应按下述方法选择。弹簧122用于沿拾取辊72的传送方向使元件108偏转的力(在从惰轮100传送的驱动力消失的时刻)应大于凸轮元件105和106分别向下压分离器76和纸匣74的力。电磁线圈120通电后拉插杆120a的力应大于弹簧118拉锁定挡爪114的力。依次，弹簧118的力应大于弹簧122用于沿拾取辊72的传送方向使元件108偏转的力。
现在将参照图11、图12A-12C、图13A-13C和图14A-14C来描述使用了凸轮104的送纸过程。
[I]在送纸开始前
图12A-12C表示了处于没有工作或暂停状态(原始位置)的打印机。在送纸开始前，成象部分44和拾取辊72保持静止状态。如图12A所示，部分齿轮112的无齿部分112a正对着惰轮100而保持静止状态。纸匣74和分离器76从拾取辊72上松开。特别是，如图12c所示，凸轮元件105的凸轮面105a靠在基座86的突起86b上并使之下降，从而从拾取辊72上松开分离器76。尽管没有在图12A-图12C中表示(见图11)，但为了从拾取辊72上松开纸匣74，凸轮元件106的凸轮面106a靠在突起74b上并使之下降。在这种情况下，操作者可以更换或向纸匣中再添加纸张P。
在上述情况下，尽管螺旋弹簧122在拾取辊72旋转方向上使凸轮104本身偏转，但锁定挡爪114挡住了元件110的台阶110a(见图12B)。因此，纸匣74和分离器76均保持其原始位置。因为挡爪114可绕轴116转动，所以它在拉伸弹簧118的作用下、在原始位置保持与台阶110的接触。
[II]开始送纸
成象部分44和拾取辊72在普通电机或驱动源的驱动下开始相互同步工作。此时，部分齿轮112的无齿部分112a正对着惰轮100，避免驱动力从机构102传递到凸轮104。因此，凸轮104仍保持静止，即，电机的转动并没有传递给凸轮104。
为响应开始送纸命令。电磁线圈120通电并拉动插杆120a。这使挡爪114抵抗拉伸弹簧118的作用而逆时针转动。结果是，挡爪114从台阶15a上松开(见图13B)而使凸轮104转动。由于螺旋弹簧122的作用，凸轮104开始顺时针转动(见图13B)。因此，部分齿轮112的带齿部分112b开始与惰轮100啮合(见图13A)，使凸轮104被惰轮100驱动。也就是说，凸轮104是否开始转动取决于电磁线圈120是否拉动插杆120a。
因为凸轮104沿顺时针旋转，所以在径向上凸轮元件105的凸轮面105a下降，并且从分离器76的基座86的突起86b处脱离(见图13C)。因此在压缩弹簧90的作用下，分离器76与拾取辊72接触。尽管在图13A-13C中没有表示，但为了使纸匣74移向拾取辊72，凸轮元件106的凸轮面106a在径向下降并离开纸匣74的突起74b。因此，在压缩弹簧84的作用下，纸匣74压在拾取辊72上。
通过上述过程，纸匣74上的垫82、分离器76上的垫88和受驱动的传送辊78都抵压在拾取辊72上并准备传送纸张P。当在辊72和垫88作用下顶部纸张P从下面的纸中分离出时，该顶部纸P被拾取辊72送出。被分离出的纸P接着到达受驱动的传送辊78处。因为拾取辊72继续转动，所以纸张P被与鼓46同步转动的辊72和78传送到图象转印位置62。
[III]送纸开始后
当由分离器76送进的纸张P的导向边稍稍移离传送辊76时，凸轮104转动一整圈，直到部分齿轮112的无齿部分112a正对惰轮100时为止(见图14a)。这就从拾取辊72上松开了纸匣74和分离器76，从而使由拾取辊72和传送辊78完成的传递不再承受由于纸匣74和分离器76抵压在拾取辊72上所产生的负载。特别是，当纸张P的导向边到达拾取辊72和传送辊78之间的狭缝时，凸轮元件105和106上的凸轮部分105a和106a分别压下突起86a和74b。因此，纸匣74和分离器76分别克服弹簧90和84的作用力而从拾取辊72上松开。在这种情况下，纸张P被拾取辊72和传送辊78传送到图象转印位置62。在这种方式下，垫82和88不会对在辊72和78作用下的纸张P的传送产生负载。
当凸轮104进一步旋转直到部分齿轮112的无齿部分112a正对惰轮100时，从惰轮100传递的驱动力被中断，结果是凸轮104停止转动。但是，此时由于螺旋弹簧122的作用，凸轮104仍沿拾取辊72的旋转方向继续转动。在凸轮104的这一转动期间，由于拉伸弹簧118的作用，锁定挡爪114靠在元件110的台阶110a上。结果是，凸轮104完全停下来了。这样又形成了在项目[I]中描述的情况。但是，因为送纸操作仍在进行中，所以电机通过传动机构102和惰轮100继续驱动拾取辊72。当纸张P的后缘从拾取辊72和传送辊78处送走后，下一张纸P在预定时间周期内被送出。如果送纸操作不重复，电机至少继续驱动纸张P直到从出口辊66送出为止。
如图10、图15A和图15B所示，在拾取辊72的轴72a的两端分别安装有一对树脂辊或调整件130。辊130位于相对两侧，其范围是使拾取辊72能与分离器76接触，并且每一个辊130的直径均比拾取辊72稍大。每一个辊130都制有一个直径比轴72a稍大的圆形中心孔130a。因此，辊130可以自由转动并可相对于轴72a上下移动。当分离器76压在拾取辊72上时，在分离器76的作用下，辊130升高。当分离器76下降时，辊130也下降并悬吊在轴72a上。辊130下降的距离与轴72a和圆孔130a之间的直径差值相等。
当分离器76上的垫88为了传送顶部纸张P而压在拾取辊72上时，它使辊130抬升，以防止辊130妨碍纸张P1的分离与送进。当纸张P1的导向边到达传送辊78时，凸轮元件105从拾取辊72上推开分离器76。结果是，在拾取辊72和分离器76之间形成了一个敞开通道132。此时，辊130在其自身重力作用下下降而与分离器76互锁。如图15A和图15B所示，辊130的底部伸进敞开通道132中，从而减小了通道132的宽度。因此，在纸张P1送出之后，即使剩余的顶部纸张P2将要滑到分离器76上，它也会抵靠在辊130的底部130上。这就防止了纸张P1和P2的偶然连续送进。
如果需要，辊130也可用类似凸轮的扇形元件代替。
图16A和图16B显示了代表本发明第二实施例的送纸装置80A。在图16A和图16B中，与图15A和图15B中所示相同的构件用同样的序号来表示，并且为了简明，省略了对它们的详细描述。以后描述的其它实施例也同样如此。
在图示实施例中，当顶部纸张P的导向边到达传送辊78时，在凸轮元件105的作用下，分离器76从拾取辊72上松开，从而再次形成敞开通道132。此时，辊130在其自身重力作用下下降，直到它们的底部130与垫88接触，如图16A和图16B所示，使通道132形成一种楔形结构。因此，在纸张P1送出之后，即使剩余纸张P2将要滑到分离器76上，它也能抵靠在伸入通道132中的辊130的底部130b上。因此，装置80A比图15A和图15B所示的装置80更能有效地避免纸张的偶然连续送进。
图17A和图17B显示了代表本发明第三实施例的送纸装置80B。如图所示，在装置80B中，每个辊130均具有不规则的圆周面134。如图17A所示，这种不规则表面134可以是直齿轮134a，或者如图17B所示，是一种滚花表面134b。在这样的结构中，在纸张P1送出之后，当纸张P2将要滑到分离器76上时，它也能抵靠在辊130的不规则表面134a和134b上。另外，当纸张P2的导向边被不规则表面134a和134b的凹口夹住时，更能有效地避免纸张的偶然连续送进。尽管图示装置80B包括如图15A和图15B所示的辊130，它也同样可以使用图图16A和图16B所示的辊130。
图18-20显示了代表本发明第四实施例的送纸装置80c。如图所示，分离器76的基座86上与辊130对应的部分成形有凹口136。如前所述，当辊130由于其自身重力而下降时，它们会落入凹口136中。凹口136是通过去除垫88的两端而形成的。为了增加辊130向下移动的距离，每个辊130的孔130a具有相对大的直径。
在上述装置80c中，当分离器76从拾取辊72上松开时，如图20所示，辊130在其自身重力作用下下降，直到它们的底部130b落在凹口136的底面上为止。在这种情况下，辊130形成了限定通道132的侧壁，并阻止了纸张P2的导向边滑到分离器76上。这就比前述实施例更有效地防止了纸张的连续送进。
图21、图22、图23A和图23B显示了代表本发明第五实施例的送纸装置80D。如图所示，该装置80D不包括辊130，但带有如图21所示结构的拾取辊72的轴72a。纸张传送通道138从分离器76延伸至受驱动的传送辊78并由导向件140形成。导向件140与打印机机体42的底部形成一体并制有三个棱。传送通道138在分离器76和传送辊78之间有明显地变化。导向件140构造成使分离器76和传送辊78之间的传送通道138可以辅助拾取辊72的圆周面传送纸张的形式，这样纸张就能从分离器76顺畅地传送给辊78。所述导向件140从分离器76的基座86上的凹口部分86a中伸出。
位于送纸方向上游一侧的导向件140的竖边构成了阻挡壁或调整件142。阻挡壁142的高度为：当分离器76压住拾取辊72时，阻挡壁142被遮掩在分离器76的传送表面144下，但当分离器76从拾取辊72上松开时，阻挡壁142又可伸出表面144。也就是说，阻挡壁142设置成当分离器76从拾取辊72上松开时仍位于敞开通道132中的高度。
如图23A所示，当为了传送纸张P1，分离器76上的垫88压在拾取辊72上时，阻挡壁142被遮掩在传送表面144下。因此，阻挡壁142不会阻碍由垫88和拾取辊72向传送辊78传送的纸张P1。此时，因为有导向件140，传送通道138可以辅助拾取辊72的外圆周传送纸张，所以纸张P1可被顺畅地向传送辊78传送。
当纸张P1的导向边到达传送辊78时，在凸轮元件105的作用下，分离器76从拾取辊72上松开。结果是，在拾取辊72和分离器76之间形成了敞开通道132。如图23B所示，因为分离器76下降，所以阻挡壁142从分离器76的表面144中伸出。因此，在纸张P1送出之后，即使剩余的纸张P2将要滑落到分离器76上，它也会抵靠在当前位于传送通道132中的阻挡壁142上。特别是，当纸张P2与拾取辊72接触并要被传送时，它将在沿接触点的切向(图中是左下方)被送出。由于阻挡壁142位于上述切向上，这就确保用简单的结构消除这种传送。另外，与带辊130的方案相比，和打印机机体42制成一体的阻挡壁142更能避免纸张的偶然连续送进。
与打印机机体42和导向件140构成一体的阻挡壁142不会增加零件个数，但能使纸张P2精确定位。
以上图示和描述的第一至第五实施例具有如下优点。
(1)纸匣、分离器和受驱动的传送辊依次设置在单个拾取辊周围。当分离器工作时，调整件并不阻碍纸张传送通道，但当分离器不工作时，调整件位于敞开通道中以阻挡下一张纸。当从纸匣送出的纸被分离器从下面的纸张中分离开后，在偏压取消装置的作用下，纸匣和分离器从拾取辊上松开，并形成敞开通道。即使在这种情况下，调整件仍阻挡住留在分离器上的下一张纸，从而避免了纸张的连续送进。
(2)调整件为装在拾取辊轴上的辊，该辊可以转动并相对于轴上下移动。当分离器从拾取辊上松开时，辊在其自身重力作用下下降并有一部分位于敞开通道上。因此，可以用简单的结构避免纸张的偶然连续送进。
(3)辊在其自身重力作用下下降，直到它们接触到分离器时为止。与分离器接触的辊使敞开通道形成一个楔形结构。这就防止了下一张纸在辊子下面通过。
(4)每个辊均带有不规则表面。当分离器从拾取辊上松开时，辊靠其不规则表面将下一张纸制动，并更有效地避免纸张的偶然连续送进。
(5)在分离器上形成有在辊下降而挡住敞开通道时用于容纳辊的凹口。另外，辊形成阻挡壁，从而有效地避免纸张的偶然连续送进。
(6)调整件为一从设备机体向围绕着拾取辊的传送通道伸出的阻挡壁。当分离器工作时，该阻挡壁被遮掩在传送表面下，但当分离器不工作时，阻挡壁从上述表面中伸出。调整件不会增加零件个数，并用极为简单的结构避免了纸张的偶然连续送进。
(7)阻挡壁与导向件制成一体，所述导向件在分离器和受驱动的辊之间形成导向通道，这样，进一步减小了尺寸并防止了纸张的偶然连续送进。
下面将对本发明第六至第十实施例加以描述。图24表示可以应用本发明所描述的实施例的一种特殊形式的成象设备。
如图24所示，该打印机包括一个装有叠层纸垛P并可绕轴15a转动的纸匣150和一个送纸装置200。成象装置160位于送纸方向上送纸装置200的下游并确定了一个成象位置。成象装置带有一个感光鼓162、一个用于以鼓162向纸张P转印调色剂图象的转印加载器164、一个用于在转印图象后去除残留在鼓162上的调色剂的清洁部分166、一个用于对鼓162均匀加载的主加载器168、多个用于以光束L扫描鼓162从而在鼓162上形成潜象的镜片170和用于以调色剂对潜象显影的显影部分172。一个定影装置174位于转印加载器164的下游，以在纸张P上对调色剂图象进行定影。一个出口辊176将从定影装置174送出的纸或打印件P从打印机传送到托架178。
图25详细显示了代表本发明第六实施例的送纸装置200。如图所示，分离器204和受驱动的传送辊206压在拾取辊202上。纸匣150被弹簧152持续向上偏压着，这样，纸匣150中的顶部纸张P压在拾取辊202上。分离器204和传送辊206分别被弹簧208和210压在拾取辊202上。拾取辊202用例如基于EPDM、尿烷或硅酮等的橡胶成形并安装在用金属或硬树脂成形的轴202a上。一个用例如橡胶或软木成形的垫212安装在可与拾取辊202接触的分离器204的一端。分离器204可绕轴204a转动。传送辊206用树脂构成。片簧210的一端固定在轴206a上。
在操作过程中，当驱动拾取辊202时，由于辊202和纸张P之间摩擦力的作用，辊202从纸匣150向分离器204送出顶部纸张P。只要从纸匣150送出单张纸P，它就会由拾取辊202经过分离器204的垫212传递。另一方面，当偶然有多纸张P一起送出时，垫212使得一个大于纸张P之间摩擦力的摩擦力作用在垫212和紧邻垫212的纸张P之间。结果是，只有紧靠拾取辊202的顶部纸张P向传送辊206传送。拾取辊202与分配给成象装置160的驱动部分(未表示)同步传送纸张P。接着，辊202与传送辊206配合将纸张P向鼓168和转印加载器164之间的狭缝传送。
如上所述，传送辊206是一个压在拾取辊202上并由摩擦力驱动的被动辊。因此本实施例不需要用于驱动传送辊206的专用驱动装置，所以结构简单。另外，拾取辊202、传送辊206和分离器204以及它们的连接件可制成一个装置。
图26和图27显示了代表本发明第七实施例的送纸装置200B。在图26和图27中，与图24和图25所示元件相同的结构元件以同样的序号表示，并为了简洁省略了对它们的具体描述。如图所示，偏心凸轮214可相对轴202a转动地安装在拾取辊202的轴202a上。偏心凸轮214包括齿轮部分216。特别是，凸轮214分别具有一个较大直径部分214a和第一及第二较小直径部分214b和214c。从纸匣150的前端(相对于送纸方向来说)一侧伸出一个突起218。同样，从分离器204的一侧伸出一个突起220。较大直径部分214a克服作用在突起218和220上的弹力而将它们压下。较小直径部分214b和214c分别松开突起218和220，使纸匣150和分离器204在弹力作用下上升。
在拾取辊202的轴202a一端固定有齿轮222。惰轮224与齿轮222啮合并由驱动机构226驱动。驱动机构226即一个分配给成象装置160的驱动部分。传动齿轮228与偏心凸轮214的齿轮部分216啮合。一个驱动开关部分或凸轮驱动控制部分230选择性地使传动齿轮228与惰轮224啮合。在图示实施例中，开关部分230由一种离合器机构构成。如图26所示，当打印机处于暂停状态下不工作时，凸轮214处于原始位置，其较大直径部分214a将突起218和220压下。
因为凸轮214处于其原始位置，所以纸匣150中的顶部纸张P和分离器204的垫212均与拾取辊202分开。当打印机中的控制器(未表示)产生一个开始送纸命令时，驱动机构226使得轴202a上的齿轮222通过惰轮224而转动。结果是，拾取辊202顺时针转动。几乎在同一时间，机构226通过惰轮224、开关部分230、齿轮228和齿轮部分216驱动凸轮214顺时针转动。
在凸轮214转动时，较大直径部分214a脱开纸匣150和分离器204的突起218和220。结果是，纸匣150和分离器204在弹簧152和208作用下上升。因此，纸匣150中的顶部纸张P和分离器204的垫212压在拾取辊202上。转动的拾取辊202从纸匣150中送出顶部纸张P。当纸张P的导向边从拾取辊202和传送辊206之间的狭缝送出时，开关部分230中断向齿轮228的动力传动。因此，如图26所示，凸轮214停止且其较大部分214a将突起218和220压下。在这种情况下，顶部纸张P和分离器204的垫212从拾取辊202分开，减小了在传递过程中施加在纸张P上的负载。
当只有一张纸P被传送时，拾取辊202持续转动，直到纸张P被传送到包括在成象装置160的传送装置中。在这段时间内，开关部分230控制凸轮214转动一周。当有两张或更多的纸张P被连续传送时，拾取辊202持续转动，同时，凸轮214在开关部分230的控制下循环转动。在这种情况下，凸轮214总是在上述原始位置处停止。
还可以制成这样的装置，即开关部分230接收从电机或类似专用驱动装置传递的驱动力，以代替从共用传动机构226传递动力。
图28-30显示了代表本发明第八实施例的送纸装置200c。如图28和图29所示，该装置200c包括可在拾取辊202的轴202a上自由转动的偏心凸轮232。如同凸轮214，凸轮232带有用于压下纸匣150的突起218和分离器204的突起220的较大直径部分232a和用于放开突起218和220的较小直径部分232b和232c。另外，凸轮232还带有与凸轮214的齿轮部分216对应的部分齿轮234。
惰轮236向分离器202传递传动机构226的转动力。惰轮236带有与齿轮222啮合的第一齿轮部分236a和能够与部分齿轮234啮合的第二齿轮部分236b。如图30所示，部分齿轮234带有正对惰轮236的第二齿轮部分236b的无齿部分234a。
另外，凸轮232包括被弹簧238沿顺时针方向持续偏压的凸出物240和制有阶台部分或台阶242a的部分242。一根锁定杆或阻挡件244可转动地安装在轴248上。锁定杆244的一端带有钩244a，另一端是驱动端244b。钩244a能够紧靠在上述部分242的台阶242a上，同时，驱动端244b与从电磁线圈或致动器246中伸出的插杆246a相连。锁定杆244被弹簧250在使钩244a紧靠台阶242a的方向上持续拉持。
惰轮236向拾取辊202传递传动机构226的转动力。当部分齿轮234与惰轮236的第二齿轮236b啮合时，带有无齿部分234a的部分齿轮234与凸轮232一起转动。锁定杆244在无齿部分234a正对齿轮236的第二齿轮部分236b的位置上使部分齿轮234停止转动。弹簧238在所需角度范围中压住部分齿轮234。在齿轮234转动完一周之前，电磁线圈246使锁定杆244与部分齿轮234的台阶242a啮合。惰轮236、部分齿轮234、锁定杆244、弹簧238和电磁线圈246构成了单周离合器252。
图28表示了处于原始位置的装置200c，即处于打印机不工作或暂停状态下的装置200c。在这种情况下，如图30所示，锁定杆244的钩244a紧靠在台阶242a上从而锁定凸轮232，这样，部分齿轮234的无齿部分234a正对惰轮236的第二齿轮部分236b。纸匣150的突起238和分离器204的突起220保持与凸轮232的较大直径部分232a相接触。因此，纸匣150的顶部纸张和分离器204的垫212与拾取辊202分离开。
当打印机中的控制器产生一个开始送纸命令时，传动机构226通过惰轮236的带齿部分236a和轴202a上的齿轮222使拾取辊202转动。几乎在同一时间，电磁线圈246通电并拉回插杆246a。结果是，锁定杆244逆时针转动，将钩244a从台阶242a上脱开。接着，凸轮232上的凸出物240在弹簧238的作用下沿顺时针方向转动。这使得凸轮232的部分齿轮234与惰轮236的齿轮部分236b相啮合，从而使凸轮232开始顺时针转动。凸轮232的较大直径部分232a向上移动并松开突起218和220。因此，在弹簧偏压力的作用下纸匣150和分离器204上升，这样，纸张P和垫212压在拾取辊202上。在这种情况下，拾取辊202以前述方式送出顶部纸张P。
在凸轮232完成一周的旋转之前，电磁线圈246断电并使锁定杆244在弹簧250作用下向其原始位置顺时针转动。当台阶242a到达锁定杆244的暂停位置时，钩244a紧靠在台阶242a上，也就是说，凸轮232完成一周的旋转，然后在其原位置上停止。结果是，纸匣150中的顶部纸张P和垫212从拾取辊202上松开，这样减小了施加在纸张P上的负载。
当仅有一张纸P被送出时，在纸张P被送到成象装置160的传送装置中之前，拾取辊202转动，然后停止。在这段时间内，单周转动离合器252控制凸轮232只转动一周。当有两张或更多的纸张P被连续传送时，拾取辊232持续转动，同时，凸轮232在单周转动离合器252的控制下循环转动。在这种情况下，凸轮232在上述原始位置时均能可靠地停止。台阶242a和锁定杆244相互啮合使凸轮232的原始位置能被精确地确定。这保证了用于移动纸匣150和分离器204以使它们与拾取辊202接触或脱离接触的操作可靠。
图31、图32、图33A和图33B显示了代表本发明第九实施例的送纸装置200D。如图所示，装置200D还包括一个弹性挡板254，该挡板254从上述纸匣150的导向边伸向分离器204。挡板254依靠其自身弹性压在分离器204上。如图32中详细所示，挡板254有一对用于压住纸张P的支板258，在支板258之间确定了一个用于容纳拾取辊202的开口部分256。挡板254由一元件(未表示)支撑并构造成用PET(聚乙烯对苯二酸酯)或类似弹性材料制造的片簧形式。
在上述结构中，由于挡板254自身重力作用，不论当分离器204压在拾取辊202上(如图33A所示)时，还是当在分离器204从拾取辊202上松开(如图33B所示)时，挡板254均保持与分离器204的按压接触。
在操作过程中，当多张纸P被拾取辊202同时偶然向分离器204表面传送时，分离器204将顶部纸张P从下面纸张P中分离并传送它。结果是，如图31所示，纸张P保留在分离器204上。但是，当从叠层纸垛送出的纸张P从拾取辊202和传送辊206之间的狭缝中传出后，纸匣150和分离器204从拾取辊202上松开。此时，挡板254的支板258迅速将保留在分离器上的纸张P从拾取辊202上分离。因此，避免了保留在分离器204上的纸张P在拾取辊202的摩擦力作用下被传送。即使纸匣150中的纸张P滑向分离器204，它们这种沿送纸方向的移动也会被挡板254的支板258限制。这就避免了同时送进两张纸或更多的纸。
图34A、图34B和图35显示了代表本发明第十实施例的送纸装置200E。如图所示，该装置200E包括可绕轴260转动并伸向分离器204的挡板264，所述轴264位于纸匣150的前端上部。在弹簧262的作用下挡板264上远离轴260的那一端与分离器204接触。象挡板254一样，挡板264带有支板258和开口部分256。在这种结构中，由于弹簧262作用，不论当分离器204压在拾取辊202上(如图34A所示)时，还是当在分离器204从拾取辊202上松开(如图34B所示)时，挡板254均保持与分离器204的按压接触。因此，本实施例达到了与前述实施例相同的效果。当然，挡板264靠自身重力作用，也能保持与分离器204的接触。
当分离器204从拾取辊202上松开时，挡板254或264可以不与分离器204保持接触。关键是当分离器204从拾取辊202上松开时，保留在分离器204上的纸张P要从拾取辊202上松开。
以上图示和描述的第六至第十实施例具有不同的优点，列举如下。
(1)被拾取辊送出的纸张可以由拾取辊和受驱动的辊传送到所需位置。因此，纸张的分离和传送可由包含最少零件数目的单一装置完成。因为协同拾取辊的受驱动辊由拾取辊驱动，所以简化了驱动装置。
(2)刚开始送纸后，纸匣和分离器就从凸轮上松开。从纸匣传送的纸张刚刚离开拾取辊和受驱动辊之间的狭缝后，纸匣和分离器就在凸轮的较大直径部分的作用力下从拾取辊上松开。因此，当纸匣和分离器从凸轮上松开时，压在拾取辊上的顶部纸张从纸匣中送出，而且分离器压在拾取辊上以避免同时送出两张或更多的纸。当在凸轮作用下，纸匣和分离器从拾取辊上松开时，减少了作用在被传送纸张上的负载。
(3)可用分配给成象部分的驱动部分来驱动拾取辊和凸轮。这就简化了驱动装置。另外，因为拾取辊的运动与成象部分的操作同时进行，所以图象就能在纸张的预定位置上成形。
(4)操作者可以在不把纸匣从拾取辊处移走的情况下向纸匣中填加纸张。
(5)即使纸张滞留在从拾取辊上松开的分离器上，也可由挡板迅速从拾取辊上移开它。即使纸匣中的纸下滑到分离器上，挡板也能在送纸方向上限制纸张的移动。
(6)当在拾取辊上作用有转矩时，凸轮能通过单周转动离合器完成整整一周转动。因此，在送纸开始时，纸匣和分离器从凸轮上松开，同时，纸张和分离器压在拾取辊上以分离和传送纸张。在纸张传送过程中，纸匣和分离器在凸轮的较大直径部分的作用下从拾取辊上松开，从而减小了作用在纸张上的负载。另外，单周转动离合器使凸轮能在精确时间内转动。
(7)由于台阶和阻挡件相互紧靠，所以单周转动离合器精确地确定了凸轮的原始位置。这使得纸匣和分离器能可靠地与拾取辊接触或脱离接触。
在不脱离本发明范围的情况下，本领域的技术人员在得到本发明公开的内容后可作出多种变化形式。
Claims (16)
1.一种用于成象设备中的送纸装置，包括：
一个拾取辊，所述拾取辊可转动地连接于成象部分并由其同步驱动，所述成象部分包含在所述成象设备中；
一个装载了叠层纸垛的纸匣；
第一偏压装置，它用于持续偏压所述纸匣，以使叠层纸垛的顶部纸张压在所述拾取辊的圆周上；
一个位于送纸方向上所述纸匣下游的分离件，它可以移动，以与所述拾取辊的圆周接触或脱离接触；
第二偏压装置，它用于持续偏压所述分离件，以使所述分离件压在所述拾取辊的圆周上；
一个位于送纸方向上所述分离件下游的受驱动的传送辊，它可转动地与所述拾取辊的圆周接触；
第三偏压装置，它用于将所述受驱动的传送辊持续偏压在所述拾取辊的圆周上；
一个由驱动装置控制驱动以与所述拾取辊同方向转动的凸轮，所述驱动装置不同于分配给所述拾取辊的驱动装置，所述凸轮包括第一和第二凸轮部分，第一凸轮部分用于使所述纸匣在所述第一偏压装置的作用力下向所述拾取辊移动，第二凸轮部分用于使所述分离件在所述第二偏压装置的作用力下向所述拾取辊移动；
偏压取消装置，它用于当所述凸轮旋转了一个预定角度后取消所述纸匣和所述分离件与所述拾取辊圆周的按压接触；
一个调整件，当所述分离件压在所述拾取辊上时，调整件不阻挡装置传送通道，但当所述分离件从所述拾取辊上松开时，调整件位于所述敞开的传送通道中，从而阻挡住下一张纸。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调整件包括一对安装在所述拾取辊的轴两端的辊，两辊之间的范围是所述分离件能与所述拾取辊接触，其中所述一对辊可以转动并可相对于所述轴上下移动，并且当所述分离件从所述拾取辊上松开时能在自身重力作用下下降，从而部分地位于所述敞开传送通道上。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述一对辊可以向下移动而与所述分离件接触。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述一对辊均具有不规则圆周表面。
5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述分离件包括一对凹口，用于使所述一对辊能够下降并阻挡所述通道。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调整件中包括一个从所述成象装置的机体伸向围绕所述拾取辊的传送通道的阻挡壁，其中所述阻挡壁的高度这样选择，即当所述分离件压在所述拾取辊上时，所述阻挡壁遮掩在所述分离件的传送表面下，但当所述分离器从所述拾取辊上松开时，所述阻挡壁伸出所述传送表面。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述阻挡壁与在所述分离件和所述受驱动的辊之间确定了一个纸张导向通道的导向件制成一体。
8.一种送纸装置，包括：
一个受驱动而旋转的拾取辊；
一个装载了叠层纸垛的纸匣，它由第一偏压装置持续偏压，从而使叠层纸垛的顶部紧靠在所述拾取辊上；
一个位于送纸方向上所述纸匣下游的分离件，它在第二偏压装置的作用下与所述拾取辊接触，从而把在摩擦力作用下随顶部纸张一起送出的纸张挡住；
一个位于送纸方向上所述分离件下游的受驱动的传送辊，它在第三偏压装置的作用下与所述拾取辊接触，该传送辊由所述拾取辊带动旋转，从而与所述拾取辊一起来传送顶部纸张。
9.如权利要求8所述的装置，还包括与所述拾取辊同步周期性转动的凸轮，该凸轮包括正对所述纸匣和所述分离件的较大直径部分，其中所述凸轮在送纸开始时松开所述纸匣和所述分离器，或在顶部纸张从所述拾取辊和所述受驱动的传动辊之间的狭缝中送出后，凸轮的所述较大直径部分迫使所述纸匣和所述分离器离开所述拾取辊。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，当所述设备不工作或处于暂停状态时，所述凸轮的所述较大直径部分压在第一和第二偏压装置上，从而迫使纸匣和所述分离器离开所述拾取辊。
11.如权利要求9所述的装置，还包括沿送纸方向从所述纸匣的前端上方伸向所述分离件周边的弹性挡板，在所述挡板的弹力作用下，该挡板压在所述分离件的周边上。
12.如权利要求9所述的装置，还包括沿送纸方向绕着位于所述纸匣前端上方的轴向所述分离件周边转动的挡板，并且用第四偏压装置使所述挡板的前端压在所述分离件的周边上。
13.一种成象设备，包括：
一个用于在纸张上形成图象的成象部分；
一个位于送纸方向上所述成象部分上游的拾取辊，所述拾取辊由分配给所述成象部分的驱动部分驱动而同步旋转；
一个装载了叠层纸垛的纸匣，它由第一偏压装置持续偏压，从而使叠层纸垛的顶部紧靠在所述拾取辊上；
一个位于送纸方向上所述纸匣下游的分离件，它在第二偏压装置的作用下与所述拾取辊接触，从而把在摩擦力作用下随顶部纸张一起送出的纸张挡住；
一个位于送纸方向上所述分离件下游的受驱动的传送辊，它在第三偏压装置的作用下与所述拾取辊接触，该传送辊由所述拾取辊带动旋转，从而与所述拾取辊一起来传送顶部纸张。
一个包括正对所述纸匣和所述分离件的较大直径部分的凸轮；
一个凸轮驱动控制部分，它用于使所述凸轮由所述驱动部分同步驱动而周期性地转动，从而所述凸轮在送纸开始时松开所述纸匣和所述分离件，或在顶部纸张从所述拾取辊和所述受驱动的传动辊之间的狭缝中送出后，凸轮的所述较大直径部分迫使所述纸匣和所述分离器离开所述拾取辊。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述凸轮驱动控制部分包括一个单周转动离合器，它用于向所述凸轮传递从所述驱动部分向所述拾取辊传递的驱动力。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，所述单周转动离合器包括：
一个用于向所述拾取辊传递所述驱动部分的驱动力的惰轮；
一个包括一无齿部分的部分齿轮，当它与所述惰轮啮合时可以与所述凸轮一起转动；
一个可运动的阻挡件，当它紧靠在所述部分齿轮的台阶上时可以使所述部分齿轮在所述无齿部分正对所述惰轮的位置停下。
一个偏压元件，它在旋转方向上的预定范围内持续偏压所述部分齿轮。
一个致动器，它用于使所述阻挡件从所述部分齿轮上收回，并接着在所述部分齿轮完成一整周旋转之前靠在所述部分齿轮上。
16.如权利要求13所述的设备，其特征在于，当设备不工作或处于暂停状态时，所述凸轮克服所述第一和第二偏压装置的作用力而使所述纸匣和所述分离件离开拾取辊。
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