CN1067959C - 供纸器 - Google Patents

供纸器 Download PDF

Info

Publication number
CN1067959C
CN1067959C CN94109107A CN94109107A CN1067959C CN 1067959 C CN1067959 C CN 1067959C CN 94109107 A CN94109107 A CN 94109107A CN 94109107 A CN94109107 A CN 94109107A CN 1067959 C CN1067959 C CN 1067959C
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
ratchet
gear
pile
feeder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN94109107A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1110244A (zh
Inventor
行待博司
小松照夫
畔田孝弘
藁谷强
荒木友行
星井修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP5205225A external-priority patent/JP2698535B2/ja
Priority claimed from JP05216047A external-priority patent/JP3093530B2/ja
Priority claimed from JP29074893A external-priority patent/JP3176198B2/ja
Priority claimed from JP05290743A external-priority patent/JP3101476B2/ja
Priority claimed from JP5290747A external-priority patent/JP2801511B2/ja
Priority claimed from JP6003622A external-priority patent/JP3048212B2/ja
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Publication of CN1110244A publication Critical patent/CN1110244A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1067959C publication Critical patent/CN1067959C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • B65H3/0684Rollers or like rotary separators on moving support, e.g. pivoting, for bringing the roller or like rotary separator into contact with the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/14Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising positively-acting mechanical devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/44Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

供纸器,具有升纸机构用来通过纸张支承机构的升降使所支承的纸堆的顶面高度维持不变,能将纸堆最上层的一纸张送出的供纸机构,具有离合机构用来传递来自驱动齿轮的预定数量的转动,摇动机构用来使离合机构所传递的转动摇动棘爪,可被棘爪咬合并被棘爪的摇动转动的棘轮,与棘轮连接到升纸件可通过棘轮的转动使纸张支承件升起,以及执行机构当纸堆顶面高度低于预定高度时可用来开动离合机构。

Description

供纸器
本发明涉及图象生成设备例如印刷机、复印机、电传及类似物中所用的一种供纸器,更具体地说,它所涉及的供纸器具有一种升纸机构能使最上层纸张的高度基本维持不变。
在图象生成设备所用的供纸器中,有一种供纸器,其升纸机构能使纸堆内最上层纸张的高度维持不变,这样就可用一设在一定高度位置上的供纸机构例如供纸辊将纸张送出。在这种升纸机构中,为了使最上层纸张的高度维持不变,举例来说,可用一根杠杆抵靠在纸堆的顶面上,然后用一电传感器例如光电传感器检测杠杆的位移量,并根据电传感器检测的结果供能驱动一个电执行器例如电动机或强力螺线管以便使用来将纸张堆放成为纸堆的堆纸板上升或下降。
另外,在有些传统的供纸器中,纸堆最上层纸张的高度被一升纸机构维持不变,而供纸辊可在抵靠或离开最上层纸张的两个情况之间变换。其时当最上层纸张被抵靠在其上的供纸辊送出后,供纸辊就从纸堆上离开,这样作用在纸堆上的载荷(反张力)就被减少,因此纸堆可在张力的作用下上升到与供纸辊抵靠的位置。
在过去,还曾采用专用的电执行器如类似升纸机构所用的电动机或螺线管来作为使供纸辊相对于纸张上升或下降的机构。但在传统的具有升纸机构和上下移动供纸辊机构的供纸器中存在着下列问题:
(1)由于必须备有升纸机构用的电传感器和执行器以及上下移动供纸辊用的专用执行器,整个供纸器的费用将很昂贵并且需要较大的电容量;
(2)由于需要复杂的接线以便将电传感器和专用执行器与各有关元件在电路上连接起来,容易发生漏接线的现象;
(3)供纸系统的电控程序将很复杂,这样就容易发生误作用的现象。
本发明的一个目的是要提供一种费用不贵的、具有良好装配性能并能减少误作用发生次数的供纸器;
为了实现上述目的,本发明提供的供纸器具有一个升纸机构用来通过纸张支承机构的升降其上所支承的纸堆的顶面高度基本维持不变,还具有一个供纸机构用来使纸堆最上层的一张纸送出,该纸堆的顶面被升纸机构维持在一恒定的高度位置上。其中升纸机构具有:一个离合机构用来传递来自驱动齿轮的一个预定数量的转动,一个摇动机构用来使离合机构所传递来的转动摇动一个棘爪,一个棘轮可被棘爪咬合并被棘爪的摇动所转动,一个与棘轮连接的升纸件可通过棘轮的转动使纸张支承件升起,以及一个执行机构可根据纸堆顶面的高度来动作,当纸堆顶面高度低于预定的高度时可用来开动离合机构。
本发明所提供的另一种供纸器具有:一个用来支承纸张的纸张支承机构可移出地装在供纸器上,一个可在上下方向移动的供纸机构用来抵靠在纸张支承机构所支承的纸堆的顶面上以便使纸张在供纸位置上送出,一个变换机构当需供纸时可使供纸机构下降到抵靠在纸堆的顶面上而当不需供纸时则可使供纸机构上升到与纸堆顶面隔开一段间距的等待位置上,一个摇动机构用来使驱动齿轮的转动摇动一个棘爪,一个棘轮可被棘爪咬合并被棘爪的摇动所转动,一个与棘轮连接的升纸件可通过棘轮的转动使纸张支承件升起,一个执行机构可根据处在供纸位置时的供纸机构与纸张支承机构所支承的纸张两者之间的对接位置来驱动摇动机构,一个锁紧机构当将纸张支承机构装在供纸器上而使供纸机构相应下降时用来调节变换机构的运动,以及一个锁紧解除机构当纸张支承机构所支承的纸堆的顶面已被升纸机构带到预定位置时用来解除锁紧机构的调节。
图1为按照本发明的一个较优实施例的供纸器的透视图;
图2为图1的供纸器所备有的一根延迟辊从下面看上去的视图;
图3A和3B为示出图1的供纸器所备有的延迟辊在解除分开所需压力的情况下的透视图;
图4A至4C为用来说明图1的供纸器所备有的一个机构的工作情况的视图,该机构用来使一拾取辊随着纸盒的安装运动而同步升降;
图5为图4至4C的机构的透视图;
图6A和6B为示出图1的供纸器所备有的升纸件实例的透视图;
图7A和7B为示出纸盒在图1的供纸器上的安装操作的剖面图;
图8A和8B为示出纸盒在图1的供纸器上的安装操作的透视图;
图9A和9B为示出传统的开槽齿轮的一侧的视图;
图10A和10B为示出按照本发明的用于供纸器的开槽齿轮的一例的视图;
图11A和11B为示出图1的供纸器的升纸机构在松弛状态的前视图;
图12为图1的供纸器的透视图,示出纸盒已经装在供纸器上的情况;
图13为示出将图1的供纸器转变为预备状态前的开始时状态的透视图;
图14A和14B为示出将装有纸盒的状态(装在图1的供纸器上)转变为预备状态前的开始时状态所进行的操作的放大视图;
图15为示出将图1的供纸器转变为预备状态前的中间状态的透视图;
图16A和16B为示出将图1的供纸器转变为预备状态前的中间状态所进行的操作的放大视图;
图17为图1的供纸器的主要部分的放大视图,该供纸器正处在供纸状态;
图18为示出在图1的供纸器中升纸件的位置没有降低时的情况的透视图;
图19为图1的供纸器正处在预备状态时的放大视图;
图20为示出纸堆顶面高度所能被图1的供纸器的升纸机构移动的范围的视图;
图21A和21B为示出由于图1的供纸器处在预备状态时纸堆顶面高度未曾很好地定位因而导致供纸不良的条件的视图;
图22A至22C为按照本发明的另一实施例的供纸器的剖面图,该供纸器处在纸盒已经装上的状态;
图23为一采用本发明的供纸器的图象生成设备的立视剖面图,该供纸器为本发明的一个较优的实施例;
图24为一采用本发明另一实施例的供纸器的图象生成设备的立视剖面图;
图25为图24的供纸器当纸盒退出时的透视图;
图26为一采用本发明还有一个实施例的供纸器的图象生成设备的立视剖面图;
图27为一采用本发明还有另外一个实施例的供纸器的图象生成设备的立视剖面图;
图28为一采用本发明再有一个实施例的供纸器的图象生成设备的立视剖面图;
图29为一采用本发明再有另外一个实施例的供纸器的图象生成设备的立视剖面图。
首先,按照本发明的一个较优实施例的供纸器将在下面结合图1至14B予以说明。图1所示状态为纸盒4正沿箭头所示方向准备插入到供纸器内。
供纸器具有一根送纸辊1、一根延迟辊2和一根拾取辊3。堆放在纸盒4内的纸张被这三根辊子隔开并一张接一张地供出。有一安装在机架7上的步进电动机(未示出),其驱动力被传递到送纸辊1的辊轴1a上和延迟辊2的辊轴2a上。至于拾取辊3是由送纸辊1的驱动力通过一个轮系(未示出)传递到拾取辊上而被转动的。
如图2、3A和3B所示,延迟辊2支承在支承件50上而后者又可摇动地装在轴承件51上,因此延迟辊能够贴紧在送纸辊1上并能平行地与它分开。另外,支承件50被连接在支承件50和轴承件51之间的弹簧52所偏转迫使延迟辊2以预定的分开压力贴紧在送纸辊1上。
在延迟辊2的辊轴2a上设有一个扭矩限制器38使得延迟辊2的正反转都能被这扭矩限制器38控制。附带说一下,在辊轴2a上还设有一个万向接头39以便当纸张插入在送纸辊1和延迟辊2之间致使延迟辊2与送纸辊1稍有分开时也能传递转动。
回到图1可见,进纸辊1和拾取辊3均由一个辊子夹持器5支承着,该夹持器5可转动地装在送纸辊1的辊轴1a上,因此拾取辊3能够环绕送纸辊1的辊轴1a摇动。拾取辊3的轴6(今后称为“拾取辊轴”)在图1中向右延伸穿过机架7上所形成的槽孔8。
一个与纸盒4的安装运动同步进行的使拾取辊3升降的机构就安设在机架7的槽孔8内。如图4a至5所示,该机构具有一个杠杆件40、和一根弹簧45用来使杠杆件40沿顺时针方向偏转。杠杆件40由金属丝构成并具有一个上推部分40a以便将插在槽孔8内的拾取辊轴6向上推起,和一个贴紧部分40b以便当纸盒4装在供纸器上时以反对于弹簧偏转力的方向摇动杠杆件40。
在图1中,有一升臂杆10可转动地连结在与机架7成为一体的轴9上并被一个连接在升臂杆10上的弹簧11所驱动沿顺时针方向偏转(图1)。另外,拾取辊轴6抵靠在升臂杆10的一端上,升臂杆10的另一端则延伸到一个拾取凸轮12的附近,使得当拾取凸轮12转动时,升臂杆10随之摇动。这样,当拾取凸轮12转动时,拾取辊轴6便可通过升臂杆10而沿上下方向移动,从而使拾取辊升起或下降。
拾取凸轮12具有一个凸轮部12a,升臂杆10就是与它进行滑动接触的;还具有一个可被驱动齿轮13啮合的齿轮部12b。在该齿轮部分12b上有一部分开槽(缺口)而无齿的部分,因而该齿轮常被称为开槽齿轮。拾取齿轮12被一偏转机构(未示出)如弹簧所驱动沿图1中反时针方向偏转,用一可调式螺线管在与偏转机构的偏转力反对的方向上施加作用便可调节拾取齿轮12的转动。另外,从供纸器主电动机15来的驱动力通过齿轮16被传递到驱动齿轮13上,因此驱动齿轮13总是在转动。
接下来将就所示实施例中应用的升纸机构进行说明。
有一齿轮17可转动地支承在机架7上,在该齿轮17的转轴上设有一个升纸凸轮18。齿轮17可被驱动齿轮13啮合并具有一个开槽无齿的部分。另外,该齿轮17被一偏转机构(未示出)所驱动沿反时针方向偏转。
有一升臂棘爪19可转动地装在轴20上并被一弹簧19b偏转使升臂棘爪19的棘爪部分(图11A至14B)与一扇形棘轮22的带齿表面啮合。转动升纸凸轮18时升臂棘爪19可环绕轴20摇动,从而使扇形棘轮沿反时针方向转动如图1或图11A和11B的一步接着一步。
可转动地支承着的升锁棘爪21被一弹簧21b拉向扇形棘轮22的带齿表面并与之啮合,从而阻止扇形棘轮22反向转动(在图1中为顺时针方向)。
这样安排可使扇形棘轮22处在被升锁棘爪21阻止反转的条件下,当扇形棘轮22被升臂棘爪19转动时,一个与扇形棘轮22成为一体的升纸件23可以穿过纸盒4上的开口4a而被升高,从而使纸盒4内的纸张S升起。附带说一下,在纸盒4内设有一块可摇动的中间板4b,纸张S就堆放在其上,因此当升纸件23的升纸部23a向上摇动时,纸张就通过中间板4b向上升起。
现在结合图6A和6B对升纸件23进行详细说明。
图6A所示的整块升纸件23具有一个升纸部23a、一个扇形棘轮22和一根将升纸部与扇形棘轮连接起来的连接轴部23b,这些部分23a、22和23b一起形成一个整体。升纸件23例如是由玻璃增强的合成树脂制成的以便具有高刚度。
图6B所示的两块组合而成的升纸件23具有一个由聚醛那样的树脂制成的扇形棘轮22以便具有所需的滑动能力,还具有一个升纸部23a和一个连接轴部23b这两者均由玻璃增强的合成树脂制成以便具有高刚度。扇形棘轮22用凸台和孔配合连接对连接轴部23b定位,并用螺钉27紧固在连接轴部23b上。附带说一下,扇形棘轮22可以能移走地连接在连接轴部上,例如用压紧配合。在这种两块组成的情况下,如果扇形棘轮发生损坏,只须把扇形棘轮单独换成新的即可。
由于上述单块的或两块的升纸件23能够支承较大的重量,例如,这样一种升纸件23能够用在含有大尺寸纸张的纸盒上或含有许多纸张的纸盒上。另外,在单块的升纸件中,扇形棘轮22固然不会对升纸部23a移位(即不在同一相位上),而在两块的升纸件中,扇形棘轮与升纸部之间的不在同一相位也是能够基本上加以防止的。这样就有可能用高精度来控制纸堆S的高度。
在图1中,有一升纸肘杆24可转动地装在与机架7形成一体的轴9上并被一弹簧25所驱动沿图1中的顺时针方向偏转。升纸肘杆24的一端的作用犹如一个调节件以便在开槽齿轮17的开槽部面对驱动齿轮13的情况下调节与升纸凸轮18构成一体的开槽齿轮17的转动。升纸肘杆24的另一端当拾取辊3降低到一预定位置时抵靠在拾取辊轴6上。
当拾取辊轴6降低至一预定位置时,升纸肘杆24就被摇动,解除其对升纸凸轮18转动的调节(用肘杆24的一端来调节),从而由于偏转机构(未示出)的作用,升纸凸轮18被轻微转动,结果开槽齿轮17就被驱动齿轮13啮合使升纸凸轮18转动,从而摇动升臂棘爪19使扇形棘轮22转动,结果升纸件23就被升起。另外,当升纸件23被升起通过纸张S使拾取辊3升起时,升纸肘杆24返回到沿顺时针方向转动,从而重新调节升纸凸轮18的转动。
有一拾取锁紧杆30被一弹簧25所驱动沿图1中的顺时针方向偏转,该锁紧杆30具有一个棘爪部a和一个高挂在拾取辊轴6之上的拱部。棘爪部a用来当升纸杆10降低到最低位置时抓住并锁紧升纸杆10,而拱部b用来当拾取辊轴6升起时使拾取锁紧杆30反对弹簧25的偏转力而沿图1中的反时针方向转动,从而使升纸杆10的一端从棘爪部a上松开,致使升纸杆10得以进行升纸运动。
有一光电传感器31用来检测纸盒4安装的情况,还有一连接杆32可转动地装在轴33上。
如图7A和7B所示,有一棘爪41可转动地连结在纸盒4上,该棘爪通过一根辊条47与纸盒4前面形成的把手48连接。在一般情况下棘爪41由于弹簧46的作用沿反时针方向偏转。但当把手48被拉时棘爪41能沿顺时针方向转动。
当棘爪41被嵌合在连接杆32内时后者可被摇动。如图7a所示,当纸盒4未被装上时连接杆32处在一个较低的位置上,在该处它被一个锁卡件34固定着或堵塞着。当将纸盒4装上时,如图7b所示,有一在纸盒4上形成的突销36插入到机架7上形成的孔眼53内推动锁卡件34使它在反对叶片弹簧35弹力的方向上摇动,从而解除锁卡。结果嵌合在连接杆32内的棘爪41就可使连接杆41向上摇动。当棘爪41嵌合在连接杆32内时,棘爪41的爪部41a咬合在机架7上形成的咬合部内,从而可使纸盒4固定。
附带说一下,在连接杆32上形成一个遮光片32a用来遮蔽光电传感器31,当纸盒4装上就位时光电传感器31就被该遮光片32a遮蔽,从而能够检测出纸盒4已否装上。
虽然图上未示出但可说明的是,连接杆32的一部分伸出到升纸凸轮18的附近,当连接杆32处于低位时(即纸盒4没有装上时)就可节制升纸凸轮18的转动。在这种情况下,不管升纸肘杆24处在什么位置,升纸凸轮18都不能转动。当纸盒4业已装上而连接杆32升起时,升纸凸轮18转动的调节就由升纸肘杆24来控制。
另外,如图2、3A、3B、8A和8B所示,松开杆37的一端可转动地支承在连接杆32上用来使延迟辊2与送纸辊1分开。松开杆37的另一端则嵌合在机架7上所形成的槽7c内。松开杆37的中间部分可被支承延迟辊2的支承件50上所形成的突出部50a接合。在连接杆32升起的情况下,松开杆37没有被突出部50a接合。但当连接杆32下降时,松开杆37就被突出部50a接合,从而推动支承件50向下运动,结果延迟辊2就从送纸辊1上分开,从而分开所需的压力被解除。
接下来结合图10A和10b说明分别与拾取凸轮12和升纸凸轮18结合的开槽齿轮12b和17。附带说一下,图9A和9B为传统所用开槽齿轮的一侧。
如图10A和10B所示,在示出的实施例中,开槽齿轮12b、17具有啮合开始部12c、17a,这部分首先被驱动齿轮13啮合。啮合开始部12c、17a的宽度逐渐向端头减小。
另外,在开槽齿轮17b、17的啮合开始部12c、17a的下面制成凹膛12d,17b,从而可以抑止齿轮相互啮合时产生的震动。
这样安排时如图10B(该图为图10A中从径向看去的视图)所示,即使相互啮合的齿轮在其齿轮轴间的平行度稍有问题,也可防止齿轮齿端间的冲撞。这是很显然的只要把图10A和10B所示的开槽齿轮与图9A和9B所示的传统开槽齿轮进行比较即可,也很容易理解,因为当开槽齿轮17(12b)和驱动齿轮13相互啮合时在两齿轮之间的交叉量C要比传统的交叉量Cp(图9B)要小得多。
附带说一下,在示出的实施例中,作为例子,虽然只是开槽齿轮的啮合开始部的宽度小于其他部分以便防止减少其他部分的刚度,但即使开槽齿轮是用具有高刚度的材料制成,整个开槽齿轮的宽度也要做得比与它啮合的那个齿轮(驱动齿轮)的宽度小。
接下来说明供纸器的工作情况。
首先,在含有纸张S的纸盒4装到供纸器之前,如图1和14A所示,虽然驱动齿轮13不断地被供纸器主电动机15的驱动力驱动旋转着,但由于两个分别与拾取凸轮12和升纸凸轮18连结的开槽齿轮(12b、17)的开槽(缺口)部分正好对着驱动齿轮13,驱动齿轮的驱动力传递不到凸轮12、18上,结果这两凸轮都不转动。
在这种情况下,连接杆32被锁卡件34固定在低位。于是,如图11A所示,升臂棘爪19和升锁棘爪21两者都与升纸件23的扇形棘轮22离开一定距离。此时,升纸件23处于最低位置。
如果这些棘爪不是这样地脱开啮合,那么在纸盒4从供纸器卸下的情况下,如图11B所示,当有任何力作用在供纸器或升纸件23上时,升纸件23有时会被维持在升起的位置。在这种情况下就会发生纸盒4不能装到供纸器上的严重问题。但是,由于采用了上面所说的安排,这种问题就可避免发生。
另外,如图3A和8A所示,由于在连接杆32和槽孔7c之间延伸的松开杆37被锁定在连接杆32下降的状态上,松开杆37被突出部50a接合以致推动支承件50向下运动。结果延迟辊2就从送纸辊1上分开,从而解除了分开所需的压力。
在这种方式下,当将纸盒4从供纸器内部卸出时,由于连接杆32已经变换到使升纸件23下降并且解除了使延迟辊2从送纸辊1上分开所需的压力,因此供纸器能够简化并做得小巧,费用亦可降低。另外,由于这两个操作可在一次完成,可操作性也就提高。
另外,由于拾取辊轴6被升纸杆10推向上方,拾取辊3可以维持在最高位置。附带说一下,如图4A所示,杠杆件40也被维持在一个将拾取辊轴6举起的较高的位置上。在这种情况下,如图7A所示,连接杆32处于低位。其时,由于光电传感器31没有被遮光片32a所遮蔽,因此检测出纸盒4没有被装上。
接下来说明纸盒4装上后的情况。
当纸盒4装到供纸器上后,如图7B所示,锁卡件34被突出销36松开,结果连接杆32就可被纸盒4上的棘爪41摇向上方。其时,光电传感器31被遮光片32a遮蔽,从而可以检测出纸盒4已经装上。
在这种情况下,由于连接杆32已被升起,如图3B与8B所示,松开杆37也被升起,与突出部50a脱开接合。结果支承件50就被弹簧52驱动迫使延迟辊以预定的分开压力贴紧在送纸辊1上。
如图13和14B所示,当检测到纸盒4业已装上时,螺线管14就起作用解除对拾取凸轮12转动的调节。结果拾取凸轮12就在偏转机构(未示出)的作用下略微转动使拾取凸轮12的齿轮部12a被驱动齿轮13啮合,从而将驱动力从驱动齿轮13传递到凸轮12上,使拾取凸轮12沿箭头所示方向转动一周。在拾取凸轮12转动一周后,由于齿轮部12a的开槽部转动到对着驱动齿轮13的位置,驱动力的传递就此中断。
在拾取凸轮12转动一周时,升纸杆10下降使其一端被拾取锁紧杆30的棘爪部a咬住。升纸杆10便被锁住。在这种情况下,拾取辊由于其自身重量或弹簧之类偏转机构(未示出)的作用而下降,结果拾取辊轴6亦下降使升纸肘杆24转动,结果升纸肘杆24的另一端就转变为解除对升纸凸轮18转动的控制,附带说一下,如图4B所示,当纸盒4装上时,由于杠杆件40已从举起拾取辊轴6的位置下降,因此拾取辊轴6的下降可以不受阻碍。
松开的升纸凸轮18由于驱动齿轮13的啮合被转动,从而摇动升臂棘爪19。结果扇形棘轮22被驱动沿反时针方向转动并使升纸件23的升纸部23a在同一方向转动,从而将纸盒4内的纸张升起(如图15和16A所示的状态)。
当纸张升起时,拾取辊3也升起。当拾取辊3升起到预定的高度位置时,拾取锁紧杆30的拱部b也升起使拾取锁紧杆30沿反时针方向转动,从而解除对升纸杆10的锁紧。一旦升纸杆10不被锁紧,升纸杆10就会在弹簧11的作用下使拾取辊3上升到最高位置,从而为供纸提供了预备状态(如图16B所示的状态)。
这样,由于在供纸器所具的型式中,拾取辊3的下降和升起是被拾取辊3的锁紧和解除锁紧的操作而引起,而纸张的升起是根据拾取辊3的位置而定,因此当纸盒4装到供纸器上时纸张能够可靠而迅速地升起。
之后,如图17所示,随着供纸开始信号的发出,螺线管14就驱使拾取凸轮12转动,结果升纸杆10被摇动使拾取辊轴6下降。在这种情况下,由于拾取辊3不会下降到纸堆S顶面高度以下,因此拾取锁紧杆30的运动受到拾取辊轴6的节制,致使拾取锁紧杆30不再从图17所示的位置继续沿顺时针方向转动。因此,当升纸杆10处于低位时,它并不被拾取锁紧杆30锁紧,可见拾取辊轴6所在的低位是并不固定的。
那就是说,拾取辊3要在纸堆S的顶面上抵靠一段时间,这段时间由拾取凸轮12的外形和角速度来确定,在这段时间之后,拾取辊3从纸堆上离开并被升起。其时,送入辊1、延迟辊2和拾取辊3被步进电动机(未示出)转动,从而使纸张S分开并一张接一张地从纸盒4内供应出来。
当纸堆的顶面由于不断供应纸张而下降时,升纸肘杆24的一端被拾取辊轴6推向上方因而解除对升纸凸轮18转动的节制。结果,每当升纸凸轮18被转动一周时,扇形棘轮22就转动相当于一个齿的数量,因此纸堆S被升纸件23的升纸部23a升起。重复这些运动可使纸堆顶面的高度基本上保持不变。采用这种方式,由于升纸凸轮18只在需要升起纸堆S时才转动,升纸凸轮18和升臂棘爪19相互间的滑动接触并不太多,从而可以减少磨损和噪音。如果升纸凸轮经常在转动,升臂棘爪19只是随着纸堆S的升起才从扇形棘轮22上离开,升纸凸轮18并不是经常与升臂棘爪19合适地分开而是使这些零件保持接触,那么这些零件就会磨损或发出不正常的噪音。但在本发明中,由于升纸凸轮18只在需要升起纸堆时才转动,这种问题就能解决。
由于上述一系列的操作,拾取辊3只是当纸张S从纸盒4内供出时才抵靠在纸堆上。当纸张不供应时,拾取辊3是与纸堆S分离的,因此送出双重纸张能用送纸辊1和延迟辊2有效而可靠地避免。
现在将要说明预备状态(即在纸盒4装到供纸器上后在第一张纸供出之前设定纸堆顶面的高度)。
当纸盒4装上后,用升纸机构首先升起纸堆,用拾取锁紧杆30把升纸杆10松开,结果拾取辊3就可通过拾取辊轴6被升纸杆10向上举起而变位。在拾取辊向上变位的运动期间,升纸肘杆24变换到节制升纸凸轮18转动的位置,从而阻止升纸机构所作出的纸堆S的上升运动。那就是说,纸堆顶面的位置可通过拾取锁紧杆30松开升纸杆10的时间来确定。如图19所示,这个松开时间可由拾取锁紧杆30的外形适当地预以设定。在预备状态时,如用P1表示纸堆顶面的高度。
那么,如上所述,在纸张不断供应出去,由于纸盒内纸张数量的减少致使纸堆S顶面的高度降为P2时,升纸肘杆24转离节制升纸凸轮18转动的位置,从而解除对升纸凸轮转动的节制。结果,升纸凸轮18就被转动使升臂棘爪19摇动,从而使扇形棘轮22沿反时针方向转动相当于一个棘齿的数量,进而使升纸件23举起纸堆S。当纸堆S相当于一个棘齿的上移数量为ΔP而上移后纸堆顶面的高度为P3时(图20),理想的做法是使纸堆顶面位置的设定满足下列关系式:
P2<P1<P3(=P2+ΔP)
附带说一下,在实用上,即使P1基本上与P2相同,仍能得到足够的利益,通过试验发现,下列关系式是可以满足的:
(P2-5mm)<P1<P3+5mm(=P2+ΔP+5mm)
把在预备状态时纸堆顶面的高度P1这样设定,便能得到最优的纸张供应。
现在说明一下当不是这样设定时将会怎么样。例如,在纸盒4装上后的预备状态,如果(P2-5mm)>P1,那么如图21A所示纸堆顶面的位置就太低了,结果被拾取辊3送出的纸张将会冲撞在延迟辊(分离机构)2上,从而引起不良的供纸如纸张挤塞。
另外,如果P1>(P3+5mm),那么如图21B所示,在预备状态下纸堆顶面的位置就太高了,结果被拾取辊3送出的纸张将会冲撞在送纸辊(分离机构)1上,从而引起不良的供纸如纸张挤塞。因此,为了避免产生这类问题,需要对纸堆顶面的高度进行最佳的设定。
当供纸操作被这样设定在最佳条件下时,还能用施加着反方向驱动转矩的延迟辊2来防止双重送纸。但由于防止双重送纸而没有被送出的纸张有时会夹紧在送纸辊1和延迟辊2之间。在这种状态下,如果将纸盒4从供纸器上退出,夹紧的纸张S将会断裂。
在所示出的实施例中,为了避免发生这种情况,可以操作纸盒4上的把手48,使纸盒4上的棘爪41下降,从而使连接杆32下降,结果如图3A所示,延迟辊2通过松开杆37从送纸辊1上离开,从而解除分开所需的压力。同时,如图11A所示,升臂棘爪19和升锁棘爪21均从扇形棘轮22上离开,因此升纸件23下降以致纸堆的顶面亦下降。结果纸盒4就能从供纸器上退出。在这种情况下,由于延迟辊2从送纸辊1上离开而解除分开所需压力,夹紧的纸张便可掉落到纸盒4内,这样该纸张就不再会妨碍纸盒的退出。
另外,当纸盒4从供纸器上卸下时,如图3A所示,由于延迟辊2与送纸辊1之间的隔离终维持着,即使卸下的纸盒长时间留在那里,也能防止送纸辊1和延迟辊2的永久变形。
接下来将要说明如果需要将纸盒4从供纸器上退出时,例如当要将新的纸张补充到纸盒之内时该怎么办。当要将纸盒4从供纸器上退出时,可操作纸盒4上的把手48,使纸盒4上的棘爪41下降,从而使连接杆32下降借以调节升纸凸轮18的转动。与此同时,升臂棘爪19和升锁棘爪21均从扇形棘轮22上离开,因此升纸件23被下降致使纸堆的顶面亦下降。结果纸盒4就能从供纸器上退出。
在供纸操作期间,例如,如果供纸器的电源被错误地拨向“关闭”以致主电动机15停转,那么拾取凸轮12将在被驱动齿轮13啮合的情况下停转。在这种情况下,根据拾取凸轮12的相位,升纸杆10也许会被停止在最低位置上。在这种情况下,由于拾取辊2位在纸盒4内的最低位置上,要将纸盒4从供纸器上退出是非常困难的。
但是,也是在这种情况下,如同上面已经提到过的,在杠杆件40的作用下能使拾取辊2与纸盒4的装上和卸下运动同步地上升和下降,因此当纸盒4略微退出时,拾取辊2便上升,从而可以方便纸盒4的退出。
在所示的实施例中,虽然纸盒4的装上与否是用光电传感器来检测并且螺线管是根据检测的结果来动作借以达到预备状态,但预备状态也可用图2A至22C所示的方案来达到。
在这种方案中,如图22B所示,当纸盒4上的棘爪41被机架7咬合时,转动棘爪41将连接杆32推向图22B中的下方。在这种情况下,由于连接杆32的接合部32b,升纸杆10亦被拉向图22B中的下方,升纸杆10的位置是被拾取锁紧杆30固定的。在这固定状态下,摇动升臂棘爪19就可使扇形棘轮22沿反时针方向转动,结果纸盒内的纸堆就被升纸件23举起。其他的操作与上述实施例相同。附带说一下,当棘爪41嵌合在连接杆32之内后,由于连接杆32被升起,因此升纸杆的上下运动不受接合部32b的阻碍(如图22c所示的状态)。
在这样的方案中,升纸杆10是与纸盒4的安装运动同步被拾取锁紧杆30固定的而并没有启用螺线管14,因此能不用光电传感器31来检测纸盒4的装上与否而可达到预备状态如图22A至22C所示。
接下来将结合图23说明一个装有上述供纸器的图象生成设备。附带说一下,在这个实施例中将要说明一个作为图象生成设备的激光打印机。
前面装载式的纸盒4能从前面装到激光打印机100上,堆放在纸盒4内的纸张沿垂直于纸盒4安装方向的方向供出。
从纸盒4内供出的纸张经过一个图象生成部101和一个定象部109(后面将说明),然后从打印机释出。图象生成部101包括一个可从打印机100上卸下的处理盒102,该处理盒102具有一个电摄影的感光鼓(图象承载件)103、一个用来使感光鼓103表面充电的充电机构104、一个用来在感光鼓103上形成上色图象的显象机构105、和一个用来除去遗留在感光鼓103表面上的残余上色剂的清洗机构106。感光鼓103被一扫描器部107按照图象信号所发出的图象光照射。
另外,图象生成部还包括一个转移辊108以便将感光鼓103表面上形成的上色图象转移到纸张上去。转移辊108还用来将纸盒4供出的纸张抵压在感光鼓103上。在转移辊108上施加极性与上色图象相反的电压,在感光鼓103的表面上形成的上色图象便可能转移到纸张上。
然后将上色图象被转移辊所转移到的纸张送到定象部109,该定象部109包括一个定象辊110以便将热和压力施加在纸张上,使上色图象固定在纸张上。这样,上色图象便是用处理盒102和转移辊108转移到从纸盒4供出的纸张上,然后通过定象部109将上色图象固定在纸张上,再将该纸张从打印机内释出。
附带说一下,本发明并不受上面提到的实施例的限制。例如,在示出的实施例中,虽然松开杆37的另一端是由机架7支承的,但它也可被支承件50直接支承。另外,当锁卡件34是被纸盒4松开时,支承件50可直接被连接杆32推向下方而毋需通过松开杆37,从而可以解除分开所需压力。在这种情况下,部件数能够减少使供纸器价廉。另外,虽然松开杆37是由金属丝构成,但它也可由其他材料制成。
另外,在示出的实施例中,虽然说明了一个将延迟辊用作分离机构的例子,但任何摩擦分离机构(例如摩擦片)抵压在送纸辊1上使在送纸辊和分离机构之间的纸张分离也是可用的。
如同上面已经充分说明过的,由于在摩擦分离机构与供纸机构之间的加压接触是与纸张支承机构的装上和卸下运动同步松开的并且松开状态是被锁紧机构维持着的,不需要象传统那样用两个弹簧来作任何调节,因此可以简化供纸器的结构、改进装配性能并使其造价低廉。另外,由于纸盒可以反对摩擦分离机构与供纸机构之间的靠拢力而装上,不需要太大的操作力,从而可提高操作性。
另外,将以上这些安排与用来将纸张支承机构举起到预定位置的升纸机构结合起来,就可以将摩擦分离机构与供纸机构之间的加压接触和升纸机构的升纸运动同时并与纸张支承机构的装上和卸下运动同步地进行,从而可使供纸器简化,使它更为小巧,并能降低价格和提高操作性。
图24和25示出一台按照本发明另一实施例而设有本发明的供纸器的激光打印机,现在就这台打印机进行说明。
如图24所示,分别含有纸张S1和S2的纸盒201a、201b被上下重叠地安排在打印机的下部,并设有与纸盒201a、201b结合的供纸部203a、203b。
供纸部203a、203b与上面所说明的相同,并具有抵靠在纸盒201a、201b内纸堆S1、S2顶面上以便将纸张送出的拾取辊203a、203b,送纸辊204a、204b及用来使拾取辊203a、203b送出的纸张S1、S2一张接一张地分离的延迟辊205a、205b(分离辊)。
从纸盒201a供出的纸张S1被供纸部203a沿着传送道210传送,而从纸盒201b供出的纸张S2被供纸部203b沿着传送道211传送。传送道210、211在路上相互连结在一起以致通过传送道210、211传送的纸张S1、S2在经过连结处以后都从一条公共的传送道212上传送。有一对将纸盒201a、201b供出的纸张S1、S2传送到图象生成部101的传送辊208a、208b被安排在公共的传送道212上。
下纸盒201b和供纸部203b被偏置在上纸盒201a和供纸部203a沿纸张传送方向的下游边上(图24中的右边)离开一段预定的距离使得从上供纸部203a到两条传送道210、211的连结处的距离D1基本上等于从下供纸部203b到连结处的距离D2。
如图25所示,纸盒201a、201b的安排方式使它们能够沿一垂直于纸张传送方向的方向装到打印机上或从其上卸下,以便操作者能够在打印机(前面装载式)的前面(操作面)补充新的纸张。
纸盒201a、201b的外部轮廓(图24中虚线P所示的外形)从打印机的前面看去彼此都是一样的,并且这些纸盒在垂直方向上也是互相对齐的。另外,由于用来指示装在纸盒201a、201b的纸张S1、S2尺寸的尺寸指示部216a、216b、用来指示纸张S1、S2的剩余数量的剩余数量指示部217a、217b,及当退出纸盒201a、201b时操作者握持所用把手48a、48b都是在垂直方向上互相对齐的,因此当将纸盒201a、201b装到打印机上时,从纸盒201a、201b的外形看是看不出它们在左右方向上相互偏置的,从而可以呈现良好的外观。
在示出的实施例中,由于下纸盒201b和下供纸部203b被偏置在上纸盒201a和上供纸部203a沿纸张传送方向的下游边上,因此从上供纸部到连结处的距离变成相等于从下供纸部到连结处的距离,从上供纸部到图象生成部101的传送距离也变成与从下供纸部到图象生成部的传送距离基本相等,从而可以消除或减少两者在传送速率上的差异。
这样,关于上供纸部203a的最佳供纸和分离条件就能与关于下供纸部203b的基本相同,从而两者便可采用通用部件。那就是说,自动供纸器的最重要的供纸和分离条件包括延迟辊205a、205b的偏转压力和反向转矩值、构成辊子的材料等就可在涉及上下供纸部时等同处理,并且那些能满足供纸和分离条件的重要部件,例如用来供应和分离纸张的拾取辊203a、203b、送纸辊204a、204b及延迟辊205a、205b都可完全相同。
另外,这样做时,由于涉及上下供纸部时,部件的耐疲劳强度均已等同化,因此这些部件的服务寿命也等同化。在过去,为了避免在市场上造成混乱和麻烦,部件的更换是在部件只有较短的服务寿命的基础上进行的。但在示出的实施例中,这种浪费就能避免。
附带说一下,迄今为止关于上下供纸部203a、203b的供纸和分离条件的等同化只是用相同的部件来构成这些部分,从上供纸部到图象生成部的传送距离可以不同于从下供纸部到图象生成部的传送距离。另外,由于上下供纸部的最佳供纸和分离条件还是能起一定的作用,即使传送距离相互或多或少地不同,但供纸部的传送速率可作相应的改变以便使从上下纸盒201a、201b供纸的纸张传送时间等同。
接下来将结合附图说明关于图象生成设备的其他实施例。
当每一供纸部被安排在与它结合的纸盒前端的附近而纸盒又在垂直方向上重叠搭接时,由于下供纸部必须以某种间隔安排在上供纸部之下,会使自动供纸器的高度增加。
为了避免这种情况,在图26所示的实施例中,下纸盒201b被偏置在上纸盒201a沿纸张传送方向的下游边上使得上纸盒201a和下供纸部203b边靠边地被安排在一个水平方向上。采用这种布置方法,上纸盒能够在垂直方向上紧挨下纸盒。
附带说一下,如同在以前所述的实施例中,并且在本实施例中,纸盒201a、201b的外部轮廓从打印机的前面看去都是彼此一样的。
采用这种布置方法,不仅自动供纸器的整体高度可以大为缩减,而且无用的空间能被消除,从而可使打印机做得小巧。这样,由于纸盒201a、201b能够不管供纸部203b的高度而上下重叠,因此能提供一种自动打印机,其中各种纸张均能收容而不会增加打印机的总高,同时能使供纸器做得小巧。
在图27所示的实施例中,自动供纸器的堆放或收容纸张的量虽被增加但高度并没有增加。而在图24所示的实施例中,当下纸盒201b和下供纸部203b被偏置在上纸盒201a和上供纸部203a的纸张传送方向的下游边上时,在上下纸盒201a、201b之间的间隔是要增加的。在本实施例中,上纸盒201a'被扩大,填补了这个间隔,从而增加了上纸盒容纳纸张的能力。
这样,通过利用下纸盒201b和下供纸部203b在纸张传送方向的下游边上的偏置而造成的间隔便可增加容纳纸张的能力而并不增加自动供纸器的高度。
在本实施例中和以前一样,纸盒201a'、201b'的外部轮廓是在垂直方向上上下对齐的。在以上的所述的实施例中,虽然只说明了具有两个纸盒201a、201b的供纸器的实例,但本发明并不受这些实例的限制,如图28所示,三个纸盒201a、201b、201c在垂直方向上相互重叠也是可以用的。如图28所示,上纸盒201a被安排在纸张传送方向的最上游一边,下纸盒201b被安排在纸张传送方向的最下游一边,中纸盒201c则安插在上下纸盒之间。
当三个纸盒201a、201b、201c这样应用时,从供纸部203a、203b、203c到图象生成部101的传送距离也可设法使它们等同,从而供纸部203a、201b、203c的最佳供纸和分离条件也可彼此等同,因此在这些供纸部上可以采用通用部件。另外,纸盒201a、201b、201c和供纸部203a、203b、203c能够在左右方向上偏置并降低供纸器的高度,从而供纸器可做得小巧。
接下来,在图29所示的实施例中,在一自动供纸器上采用了多个组件,每一组件各有一个上纸盒201a和一个下纸盒201b。
在该实施例中,每一组件包括上下两个纸盒201a、201b,其中下纸盒201b及与它结合的下供纸部203b被偏置在纸张传送方向的下游边上,而多个(在示出的实施例中为两个)这样的组件在垂直方向上重叠设置。如同以前所说的实施例一样,每一组件的上下供纸部203a、203b具有相同的传送和分离条件,而组件A、B的纸张供应和分离条件彼此也是相同的。
从组件B供出的纸张被一对设在传送道上并能调节纸张传送速率的传送辊209a、209b传送到图象生成部101。这对传送辊209a、209b所提供的纸张传送速率可选用得比供纸部203a、203b所提供的纸张送出速率大,这样从组件B供出的纸张便可以高速拉向下游边。现在,即使供纸部203a、203b所提供的纸张送出速率不同于这对传送辊209a、209b所提供的纸张传送速率,由于这种速率上的差异发生在纸张已经分离并从供纸部203a或203b供出之后,这种差异对纸张的供应和分离不会产生不良的影响。
这样,用一对传送辊209a、209b增加纸张传送速率,便可使纸张从组件A到达图象生成部101所经过的时间与从组件B到达图象生成部所经过的时间相等。另外,由于这对传送辊209a、209b所提供的纸张传送速率是可以调节的,当纸张到达图象生成部101时,可把纸张传送速率变换成与供纸部203a或203b所提供的纸张送出速率相等,这样从组件A、B出来的纸张送出速率便可在图象生成部1.1上彼此等同。
采用这种布置方法,供纸部203a、203b的纸张供应和分离条件便可等同并优化,并且由于纸张的传送时间(到达图象生成部101)即使传送距离不同也能用改变传送速率的方法使传送时间变为相同,因此纸张能够稳定地供应并分离。另外,即使有多个纸盒在垂直方向上重叠,供纸器的高度仍可设法降低。
在图29所示的实施例中,虽然只是说明了采用两个组件A、B的一个实例,但应注意到三个或更多的组件也是能够采用的。
附带说一下,在上述这些实施例中,上下纸盒201a、201b的外部轮廓从图象生成设备的前面看去都是完全相同的。并且用来指示纸盒所装纸张尺寸的纸张尺寸指示部、用来指示纸盒所装纸张剩余数量的剩余数量指示部以及用来退出纸盒的把手部在各纸盒上的设备都是使同类部分在垂直方向上相互上下对齐。

Claims (20)

1.一种供纸器具有:
一个升纸机构用来使纸张支承机构上所支承的纸堆的顶面高度基本维持不变,办法是使纸张支承机构上升或下降;
一个供纸机构用来使纸堆最上层的一张纸送出,该纸堆的顶面高度被所说升纸机构维持在一恒定的高度位置上;
其特征在于,所说升纸机构具有:
一驱动源
一个离合机构用来传递来自由所述驱动源驱动的驱动齿轮的一个预定数量的转动;
一个与所述离合机构相连的摇动机构,用来使所说离合机构所传递的转动摇动一个棘爪;
一个棘轮可被所说棘爪咬合,并被所说棘爪的摇动所转动;
一个与所说棘轮连接的升纸件可通过所说棘轮的转动使所说纸张支承件升起;以及
一个执行机构可根据堆放在所说纸张支承机构上的纸堆的顶面高度来动作,当纸堆顶面高度高于预定高度时,用于调节所述离合机构的操作,并当纸堆顶面高度低于预定的高度时可用来开动所说离合机构,将转动传递给所述摇动机构。
2.按照权利要求1的供纸器,其特征在于,
所说离合机构有一具有开槽部分的开槽齿轮和一调节机构用来当所说开槽部分面对所说驱动齿轮时将所说开槽齿轮调节到一个位置,并且所说离合机构用来当所说开槽齿轮被所说驱动齿轮啮合时将所说驱动齿轮的一个预定数量的转动传递给所说开槽齿轮,当所说开槽部分面对驱动齿轮时所说开槽齿轮就停止转动。
3.按照权利要求2的供纸器,其特征在于,
所说开槽齿轮具有一个开槽部分,因此每当所说开槽齿轮转动一周时,转动的传递即行停止。
4.按照权利要求2或3的供纸器,其特征在于,
所说执行机构包括一个调节解除机构可根据堆放在所说纸张支承机构上的纸堆的顶面高度来动作,以便解除所说调节机构的调节,当纸堆的顶面高度低于预定高度时,所说调节解除机构便解除所说调节机构的调节。
5.按照权利要求4的供纸器,其特征在于,
所说调节解除机构解除所说调节机构的调节一直到纸堆的顶面高度达到预定高度为止,从而使所说离合机构重复传递预定数量的转动。
6.按照权利要求2的供纸器,其特征在于,
所说摇动机构为一与所说开槽齿轮连接的凸轮,并且所说棘爪是被所说凸轮的转动摇动。
7.按照权利要求5的供纸器,其特征在于,
所说供纸机构包括一个能够抵压在堆放在所说纸张支承机构上的纸堆顶面上以便将纸张送出的拾取辊,并且所说调节解除机构包括一个轴,所述拾取辊可摇动地支承在该轴上,使当纸堆内的纸张数量减少而致所说拾取辊下降时,所说轴能解除所说调节机构的调节。
8.按照权利要求2的供纸器,其特征在于,
还具有一个被所说棘轮咬合的制动棘爪借以防止所说棘轮以与所说棘爪转动棘轮的方向相反的方向转动。
9.按照权利要求8的供纸器,其特征在于,
所说纸张支承机构能从供纸器中退出,并且另外具有一个合作件用来不解除地调节所说调节机构并解除在所说制动棘爪与所说棘轮之间的咬合,上述这些动作是与所说纸张支承机构的退出运动同步进行的。
10.按照权利要求8的供纸器,其特征在于,
所说纸张支承机构造得可从供纸器上退出,并且另外具有一个锁紧机构用来调节所说纸张支承机构的退出,一个锁紧解除开关用来放松所说锁紧机构,以及一个合作件用来非释放地调节所说调节机构并解除在所说制动棘爪与所说棘轮之间的咬合,上述动作是与所说锁紧解除开关的操作同步进行的。
11.按照权利要求10的图象生成设备,其特征在于,
设有多个纸张支承机构,所说这些机构能沿一个与从所说供纸器供出纸张的方向垂直的方向从图象生成设备中退出,并且所说这些纸张支承机构是在供纸方向上互相偏置的以便使从各纸张支承机构到所说图象生成机构的距离等同起来。
12.按照权利要求11的图象生成设备,其特征在于,
所说这些纸张支承机构的外部轮廓沿它们退出的方向在垂直方向上是相互对齐的。
13.按照权利要求10或11的图象生成设备,其特征在于,
各纸张支承机构的最大纸张堆放量或堆放在各纸张支承机构上的纸张的尺寸是彼此不同的。
14.一种供纸器,其特征在于,具有:
一个支承纸张用的纸张支承机构可移开地装在供纸器上;
一个可在上下方向移动的供纸机构用来抵靠在纸张支承机构所支承的纸堆的顶面上以便纸张在供纸位置上送出;
一个变换机构当需供纸时可使所说供纸机构下降到抵靠在纸堆的顶面上,而当不需供纸时则可使供纸机构上升到与纸堆顶面隔开一段距离的等待位置上;
一个摇动机构用来使由驱动源驱动的驱动齿轮的转动摇动一个棘爪;
一个棘轮可被所说棘爪咬合并被所说棘爪的摇动所转动;
一个执行机构可根据处在所说供纸位置时的所说供纸机构与所说纸张支承机构所支承的纸张顶面两者之间的对接位置来驱动摇动机构;其中,当所述纸堆顶面高度高于预定高度时,所述执行机构调节所述摇动机构的操作,并当所述纸堆顶面高度低于预定高度时,开动所述摇动机构使所述棘爪摆动;
一个锁紧机构当将纸张支承机构装在供纸器上而使供纸机构下降时用来调节变换机构的运动;以及
一个锁紧解除机构当所说纸张支承机构所支承的纸堆的顶面已被所说升纸机构带到预定位置时用来解除所说锁紧机构的调节。
15.按照权利要求14的供纸器,其特征在于,
所说变换机构有一开槽齿轮离合器用来控制当开槽齿轮的开槽部分面对驱动齿轮时所发生的驱动力传递的中断,有一个与所说开槽齿轮离合器的转动的传递同步的配合凸轮,还有一个通过所说配合凸轮的操作用来摇动所说供纸机构的连接机构。
16.按照权利要求15的供纸器,其特征在于,
当所说纸张支承机构装到供纸器上时,所说开槽齿轮离合器将转动传递到所说连接机构上使所说供纸机构下降,而当所说供纸机构被所说连接机构下降时由所说锁紧机构来调节所说连接机构的运动。
17.按照权利要求14至16中任一项的供纸器,其特征在于,
所说摇动机构有一具有开槽部分的开槽齿轮并用来当所说开槽部分面对所说驱动齿轮时用来中断转动的传递,有一调节机构当所说开槽部分面对所说驱动齿轮时用来调节所说开槽齿轮,还有一个与所说开槽齿轮连接的凸轮用来通过所说开槽齿轮的转动摇动所说棘爪;其中,所说调节机构还能解除所说开槽齿轮的调节,使所说开槽齿轮被所说驱动齿轮啮合,当所说供纸机构低于一个第一预定位置时从而传递转动,而当所说供纸机构到达一个比所述第一预定位置高的第二预定位置时调节所说开槽齿轮使转动的传递中断。
18.按照权利要求17的供纸器,其特征在于,
所说锁紧解除机构在所说第一和第二预定位置之间的第三位置上解除所说锁紧机构的调节。
19.按照权利要求14的供纸器,其特征在于,
所说纸张支承机构为一可移出地装在供纸器上的纸盒,而所说升纸机构举起的是一块在所说纸盒内用来支承纸张的中间板。
20.按照权利要求14的供纸器,其特征在于,
另外还具有一个保持机构,当所说纸张支承机构没有装到供纸器上时用来将所说供纸机构调节到等待位置,而当所说纸张支承机构装到供纸器上时用来解除所说供纸机构的调节。
CN94109107A 1993-08-19 1994-08-19 供纸器 Expired - Lifetime CN1067959C (zh)

Applications Claiming Priority (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP205225/1993 1993-08-19
JP205225/93 1993-08-19
JP5205225A JP2698535B2 (ja) 1993-08-19 1993-08-19 シート給送装置及び画像形成装置
JP05216047A JP3093530B2 (ja) 1993-08-31 1993-08-31 自動給紙装置及び画像形成装置
JP216047/1993 1993-08-31
JP216047/93 1993-08-31
JP29074893A JP3176198B2 (ja) 1993-11-19 1993-11-19 駆動伝達装置及びシート給送装置
JP290743/93 1993-11-19
JP290747/93 1993-11-19
JP290743/1993 1993-11-19
JP290747/1993 1993-11-19
JP05290743A JP3101476B2 (ja) 1993-11-19 1993-11-19 シート給送装置及び画像形成装置
JP290748/93 1993-11-19
JP290748/1993 1993-11-19
JP5290747A JP2801511B2 (ja) 1993-11-19 1993-11-19 シート給送装置及び画像形成装置
JP3622/1994 1994-01-18
JP6003622A JP3048212B2 (ja) 1994-01-18 1994-01-18 シート給送装置及び画像形成装置
JP3622/94 1994-01-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1110244A CN1110244A (zh) 1995-10-18
CN1067959C true CN1067959C (zh) 2001-07-04

Family

ID=27547782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94109107A Expired - Lifetime CN1067959C (zh) 1993-08-19 1994-08-19 供纸器

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5501444A (zh)
EP (2) EP0888988B1 (zh)
KR (1) KR0164633B1 (zh)
CN (1) CN1067959C (zh)
DE (2) DE69421858T2 (zh)
ES (2) ES2139040T3 (zh)
HK (1) HK1011671A1 (zh)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5486613A (en) * 1993-07-15 1996-01-23 Great Lakes Chemical Italia S.R.L. Vulcanization accelerators
US6206369B1 (en) 1996-03-29 2001-03-27 Canon Kabushiki Kaisha Sorter
KR970063629U (ko) * 1996-05-18 1997-12-11 전자사진 프로세서의 기록용지 급지장치
DE29613851U1 (de) * 1996-08-09 1996-09-26 Sampo Corp., Taipeh/T'ai-Pei Einzelmotortransporteinheit einer Büromaschine
US5897111A (en) * 1996-08-13 1999-04-27 Jean; Jaw-Kuen Transmission unit of an office machine
KR100208140B1 (ko) * 1996-09-25 1999-07-15 윤종용 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동 급지장치 및 그방법
KR100209506B1 (ko) * 1996-10-28 1999-07-15 윤종용 사무자동화기기에 있어서 용지급지대의 절환장치
JPH10129883A (ja) * 1996-10-30 1998-05-19 Canon Inc シート給送装置及び画像形成装置
US6042099A (en) * 1996-10-30 2000-03-28 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
JP2000072323A (ja) 1998-09-01 2000-03-07 Canon Inc 搬送路切替手段を備えるシート材搬送装置及びソータ
US6382616B1 (en) 1999-01-19 2002-05-07 Canon Kabushiki Kaisha Aligning device for sheet finisher
US6302606B1 (en) 1999-01-20 2001-10-16 Canon Kabushiki Kaisha Sheet receiving/stacking device, and image forming apparatus having the same
JP2001031313A (ja) 1999-07-22 2001-02-06 Canon Inc シート材積載装置及び画像形成装置
JP3478776B2 (ja) 2000-02-02 2003-12-15 キヤノン株式会社 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置
TW470708B (en) * 2000-03-17 2002-01-01 Acer Peripherals Inc Automatic paper feeding system
JP2002053237A (ja) * 2000-05-29 2002-02-19 Ricoh Co Ltd 給紙装置
US6658229B2 (en) 2000-08-30 2003-12-02 Canon Kabushiki Kaisha Recording material separating apparatus of which separating member is retractable in operative association with guide
US6942212B2 (en) * 2002-04-26 2005-09-13 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Mechanical media top level elevator
KR20030089187A (ko) * 2002-05-17 2003-11-21 권선기 폐수지 재생 성형장치 및 그 방법
JP3782760B2 (ja) 2002-07-12 2006-06-07 キヤノン株式会社 シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置
US6733007B2 (en) 2002-09-05 2004-05-11 Canon Kabushiki Kaisha Sheet material conveying device; image forming apparatus and sheet processing device
US7377508B2 (en) * 2003-05-12 2008-05-27 Lexmark International, Inc. Pick mechanism and algorithm for an image forming apparatus
US7127184B2 (en) 2003-12-05 2006-10-24 Lexmark International, Inc. Method and device for clearing media jams from an image forming device
US7451975B2 (en) * 2004-03-18 2008-11-18 Lexmark International, Inc. Input tray and drive mechanism using a single motor for an image forming device
JP4305250B2 (ja) * 2004-03-31 2009-07-29 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
DE102004038971B3 (de) * 2004-08-10 2005-10-13 BDT Büro- und Datentechnik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Blättern eines Aufzeichnungsträgers
US7413183B2 (en) * 2004-09-15 2008-08-19 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image recording apparatus
US7182192B2 (en) * 2004-11-08 2007-02-27 Lexmark International, Inc. Clutch mechanism and method for moving media within an image forming apparatus
JP4340972B2 (ja) * 2004-11-30 2009-10-07 ブラザー工業株式会社 シート材供給装置及び画像形成装置
US7540491B2 (en) * 2005-06-01 2009-06-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Automatic, lockable, engageable and disengageable media tray
US7454145B2 (en) * 2005-09-13 2008-11-18 Lexmark International, Inc Packaging detection and removal for an image forming device
JP4765878B2 (ja) * 2006-10-03 2011-09-07 パナソニック株式会社 画像形成装置及び給紙方法
JP4241811B2 (ja) * 2006-11-30 2009-03-18 ブラザー工業株式会社 給紙装置および画像形成装置
US7699305B2 (en) * 2007-03-29 2010-04-20 Lexmark International, Inc. Smart pick control algorithm for an image forming device
JP4380737B2 (ja) * 2007-07-04 2009-12-09 ブラザー工業株式会社 シート材供給装置及び画像形成装置
US7819398B2 (en) * 2007-08-31 2010-10-26 Seiko Epson Corporation Feeding apparatus and recording apparatus
CN101391712B (zh) * 2007-09-21 2010-10-13 泰金宝电通股份有限公司 凸轮连杆挡纸机构
US8123211B2 (en) * 2008-07-10 2012-02-28 Kabushiki Kaisha Toshiba Pickup roller lifting and lowering mechanism in paper feeding unit and image forming apparatus including the pickup roller lifting and lowering mechanism
JP2010126327A (ja) * 2008-11-28 2010-06-10 Fuji Xerox Co Ltd 給紙装置および画像形成装置。
JP5376923B2 (ja) * 2008-12-05 2013-12-25 キヤノン株式会社 画像形成装置
KR101638880B1 (ko) * 2009-09-14 2016-07-13 삼성전자 주식회사 화상형성장치
JP5327041B2 (ja) * 2009-12-28 2013-10-30 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP4888573B2 (ja) * 2010-01-28 2012-02-29 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP5538248B2 (ja) * 2011-01-19 2014-07-02 株式会社沖データ 媒体供給装置および画像形成装置
JP5747841B2 (ja) * 2012-02-27 2015-07-15 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP2014148400A (ja) * 2013-02-01 2014-08-21 Konica Minolta Inc 給紙装置及び画像形成装置
CN104417094B (zh) * 2013-08-27 2017-04-12 精工爱普生株式会社 片材送出装置以及打印机
JP6415185B2 (ja) * 2013-09-25 2018-10-31 キヤノン株式会社 シート給送装置及び画像形成装置
JP6468740B2 (ja) * 2014-07-07 2019-02-13 キヤノン株式会社 給送装置及び画像像形成装置
JP2016098052A (ja) 2014-11-19 2016-05-30 キヤノン株式会社 記録媒体搬送装置及び画像形成装置
EP3064459B1 (en) * 2015-03-05 2017-11-29 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP6390486B2 (ja) * 2015-03-26 2018-09-19 ブラザー工業株式会社 シート給送装置及び画像形成装置
US10155634B2 (en) * 2015-05-29 2018-12-18 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus
KR20170009088A (ko) * 2015-07-15 2017-01-25 에스프린팅솔루션 주식회사 급지 장치 및 이를 채용한 화상형성장치
JP6686659B2 (ja) 2016-04-15 2020-04-22 セイコーエプソン株式会社 キャップユニットおよびプリンター
CN107662830B (zh) * 2016-07-27 2019-07-05 北京印刷学院 卡片纸给纸装置
WO2018048451A1 (en) * 2016-09-12 2018-03-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media level state indicator
JP6891464B2 (ja) * 2016-11-24 2021-06-18 ブラザー工業株式会社 用紙搬送装置及び画像形成装置
CN109304949B (zh) * 2017-07-28 2020-06-30 精工爱普生株式会社 记录装置
JP7114373B2 (ja) * 2018-07-06 2022-08-08 キヤノン株式会社 シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置
JP7127397B2 (ja) * 2018-07-11 2022-08-30 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置
CN109607279A (zh) * 2019-01-04 2019-04-12 浙江工业职业技术学院 一种薄膜长度分段控制装置及其加工工艺
CN115027804B (zh) * 2021-03-05 2023-12-22 邬啸峰 一种纸质资料发放装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3764129A (en) * 1970-08-17 1973-10-09 Ricoh Kk Power transmitting and zero position restoring device
JPS63127925A (ja) * 1986-11-17 1988-05-31 Ricoh Co Ltd カツト紙給紙装置
JPS63176225A (ja) * 1987-01-14 1988-07-20 Canon Inc シ−ト給送装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5220882B1 (zh) * 1968-10-11 1977-06-07
JPS63212623A (ja) * 1987-02-28 1988-09-05 Ricoh Co Ltd 複写機の給紙トレイ制御装置
US4953846A (en) * 1987-08-19 1990-09-04 Canon Kabushiki Kaisha Apparatus for conveying a sheet obliquely
EP0370484B1 (en) * 1988-11-22 1994-07-27 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
JPH0331130A (ja) * 1989-06-28 1991-02-08 Nec Corp 給紙機構

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3764129A (en) * 1970-08-17 1973-10-09 Ricoh Kk Power transmitting and zero position restoring device
JPS63127925A (ja) * 1986-11-17 1988-05-31 Ricoh Co Ltd カツト紙給紙装置
JPS63176225A (ja) * 1987-01-14 1988-07-20 Canon Inc シ−ト給送装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0888988A2 (en) 1999-01-07
EP0888988B1 (en) 2001-03-14
DE69426898T2 (de) 2001-08-23
EP0639518B1 (en) 1999-12-01
KR950005720A (ko) 1995-03-20
DE69426898D1 (de) 2001-04-19
EP0639518A3 (en) 1996-04-17
DE69421858D1 (de) 2000-01-05
ES2139040T3 (es) 2000-02-01
CN1110244A (zh) 1995-10-18
HK1011671A1 (en) 1999-07-16
EP0888988A3 (en) 1999-02-03
US5501444A (en) 1996-03-26
DE69421858T2 (de) 2000-06-15
ES2154923T3 (es) 2001-04-16
KR0164633B1 (ko) 1998-12-01
EP0639518A2 (en) 1995-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1067959C (zh) 供纸器
CN1072178C (zh) 送纸装置和带有该装置的成像设备
CN1537799A (zh) 成像设备的供纸装置
CN1262891C (zh) 送纸装置和成像装置
CN2714500Y (zh) 供纸装置
KR101198183B1 (ko) 급지장치 및 이를 구비한 화상형성장치
CN1025667C (zh) 续纸器
CN1158575C (zh) 纸张供给设备、装有它的图象形成设备及图象读取设备
US8641036B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
CN1149028A (zh) 数据处理装置中的文件传送机构
US20130223906A1 (en) Image Forming Apparatus
CN101324765A (zh) 打印设备中的供纸装置
CN1850565A (zh) 导纸装置,具有该导纸装置的成像设备及其方法
CN1573589A (zh) 连接装置、图像读取装置以及图像形成系统
CN1401501A (zh) 图像形成装置
CN1577135A (zh) 供纸装置和图像扫描装置
CN1495040A (zh) 供纸器
JP3186618U (ja) 自動給紙装置
EP0555091B1 (en) Paper feeders
JP3826049B2 (ja) シート給送装置及び画像形成装置
JP3048212B2 (ja) シート給送装置及び画像形成装置
CN1323913C (zh) 成像装置的馈纸装置
JP3548486B2 (ja) 画像形成装置
CN1396970A (zh) 传送缝料的装置
JPH07144771A (ja) シート給送装置及び画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20140819

Granted publication date: 20010704