CN1097013C

CN1097013C - 供纸方法及使用该方法的供纸装置

Info

Publication number: CN1097013C
Application number: CN99102333A
Authority: CN
Inventors: 久住正
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1999-02-13
Publication date: 2002-12-25
Anticipated expiration: 2019-02-13
Also published as: JP3463915B2; US6161829A; KR100325512B1; CN1226506A; KR19990072708A; JPH11301870A

Abstract

本发明提供了一种复印机、打印机等图像形成装置中使用的供纸方法以及相应的供纸装置，以解决现有技术中存在的误供纸等技术问题。按照本发明，通过驱动与载置台相联的升降装置，使得被选择驱动的供纸段的供纸组件(100)以外的所有供纸组件(200、300、400)中载置台(21)上的最上面纸比所定供纸位置低。因此，上述没有被选择的供纸组件中的纸即使从载置位置稍稍移出，也不会与供纸辊101相接，从而避免了误供纸的发生。

Description

供纸方法及使用该方法的供纸装置

技术领域

本发明涉及供纸方法及使用该方法的供纸装置，尤其涉及使用在复印机、打印机等图像形成装置中的供纸方法及使用该方法的供纸装置，例如，通过供纸辊和分离辊的对辊一张张地分离纸进行供纸的、在各供纸段设有以摩擦分离辊方式组件化的供纸组件的由若干供纸段构成的供纸装置。

技术背景

在复印机等图像形成装置中，作为从供纸盒一张张供给纸的供纸装置有摩擦分离辊方式(FRR方式)的供纸装置，其设有供纸辊和分离辊，上述供纸辊朝纸的供纸方向回转，分离辊与上述供纸辊压接形成对辊，同时通过扭矩限制器在供纸方向的逆方向被赋与驱动力。这种方式的供纸装置中，收纳载置在供纸盒等的纸通过搓纸辊从最上面纸顺序被送向由供纸辊和分离辊所形成的分离供纸部的夹持部，在这里当纸被叠合送来时，叠置纸被分离，一张张地供给图像形成部。分离辊通常与供纸辊压接，被施加有朝与供纸方向相反的方向的驱动力。为了通过扭矩限制器使分离辊逆转驱动，一般需要1～1.5kgf·cm扭矩。

但是，近年来，随着复印机等图像形成装置中使用的纸大小规格及纸种类多样化，为了设置收纳适合各种用途纸的纸盒，在一台图像形成装置中设有若干供纸段(2～5段左右)的图像形成装置正在增加。在这种图像形成装置的各供纸段中，分别设有供纸盘及一张张取出供纸盘内纸进行供纸的供纸组件。

在这种结构中，作为若干供纸段的供纸组件驱动系，从成本方面考虑是采用共用一个马达进行驱动的。这时，马达上施加有相当大负载，所以，必须降低各供纸组件的扭矩负载。在FRR方式供纸装置中，作为这种降低负载措施一般是解除没有被选择(供纸对象外)的全部供纸组件中的分离辊对供纸辊的压接(参照例如特开平6-183600号公报等)。

按照这种降低负载措施，虽然能剧减扭矩负载，但是接离用于驱动供纸辊轴的供给离合器会发生连带转动，从而引起供纸辊回转。因此，在纸与供纸辊相接状态下，尽管没有选择该供纸组件，但是还是发生供纸，在图像形成部会发生再送阻塞。

针对这种情况，提出过在供纸离合器内增加球轴承或以低摩擦材对离合器内滑动面施以涂层等对策，但是成本很高。

发明内容

本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供一种供纸方法及使用该方法的供纸装置，在不增加成本的现状结构状态下能防止从没有被选择的供纸盒发生误送纸。

本发明的另一个目的在于，提供一种供纸方法及使用该方法的供纸装置，其利用作业之间的时间，避免浪费时间，躁音小，即使在所载置纸卷曲大场合也具有可靠机能。

为了实现上述目的，本发明提出一种供纸方法，包括以下步骤：

往若干供纸段的各载置台上载置纸；

使被选择驱动的供纸段的供纸组件中的底板移动；

第一检测步骤，其检测被选择驱动的供纸段载置台上最上面纸处于预定的供纸位置；

将上述最上面纸运向供纸辊与分离辊之间形成的夹持部，上述供纸辊按纸运送方向被驱动回转，上述分离辊与该供纸辊压接，同时通过扭矩限制器被赋与朝供纸方向的逆方向的驱动力，当上述最上面纸被运送时，一压接装置使上述分离辊压接到上述供纸辊上，当上述最上面纸没有被运送时，一解除装置解除上述压接装置所产生的分离辊压接到供纸辊上的压接状态；其特征在于：

根据上述第一次检测输出，控制与被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件对应的升降装置下降，使得上述供纸组件中载置台上的最上面纸比所设定的供纸位置低；

还包括一个复归步骤：被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束后，控制所述下降了的升降装置上升，使得与这些升降装置相应的供纸组件中载置台上的最上面纸成为所设定的供纸位置。

根据本发明的供纸方法，其特征还在于，进一步包括：

第二检测步骤，其检测上述被选择驱动的供纸段的供纸组件供

给最终纸是否已经结束，该第二检测步骤在上述供纸辊和分离辊的下游进行；

停止步骤，当根据上述第二检测步骤结果确定此次复印工作的最终纸从供纸组件供纸已经完成时，停止上述被选择驱动的供纸段的供纸驱动装置动作，使该供纸组件供纸停止。

根据本发明的供纸方法，其特征还在于，所述复归步骤包括：从被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束时到上述最终纸从图像形成装置排出期间，控制对应的升降装置上升，使得其余供纸组件中载置台上的最上面纸成为所设定的供纸位置。

根据本发明的供纸方法，其特征在于，上述复归步骤中使上述其余供纸组件中各载置台的上升动作开始时间错开。

根据本发明的供纸方法，其特征还在于，进一步包括第三检测步骤，检测各供纸组件上载置台下降下限位置，控制对应的升降装置使得被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件中的载置台下降到在上述第三检测步骤中检测的下降下限位置。

为了实现上述目的，本发明提出一种供纸装置，设有若干供纸段，在各供纸段设有供纸组件，供纸组件包括载置纸的载置台、使上述载置台升降的升降装置、上述载置台上升时检测最上面纸到达所设定的供纸位置的最上面纸位置检测装置、被驱动往供纸方向回转的供纸辊、与该供纸辊压接、同时通过扭矩限制器被赋与朝供纸方向的逆方向驱动力的分离辊、朝上述供纸辊和分离辊的夹持部送入载置在上述载置台上纸的搓纸辊、使上述分离辊压接到上述供纸辊的压接装置、解除该压接装置所产生的压接的解除装置；其特征在于：

设有控制装置，其根据上述最上面纸位置检测装置的检测输出控制上述升降装置，控制与被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件对应的升降装置下降，使得上述供纸组件中载置台上的最上面纸比所设定的供纸位置低。

因此，没有被选择的供纸组件的载置台上的最上面纸被控制下降到处于比所设定的供纸位置低的位置，即使发生该纸从载置位置稍稍跳出，也不会与供纸辊相接，所以，不会发生误供纸等不良状况，并且不带来成本上升。

根据本发明的供纸装置，其特征还在于，设有供纸驱动控制装置，在被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束时，该供纸驱动装置停止驱动该供纸组件供纸。

根据本发明的供纸装置，其特征还在于，从被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束时到上述最终纸从图像形成装置排出期间，上述控制装置控制对应的升降装置上升，使得其余供纸组件中载置台上的最上面纸成为所设定的供纸位置。

因此，在下一次复印工作开始时，所有供纸组件复归到可供纸状态，不会发生工作间的时间浪费。

根据本发明的供纸装置，其特征还在于，控制装置使上述其余供纸组件中各载置台的上升动作开始时间错开。

为了驱动升降马达和载置台位置检测传感器，使用电磁控制，载置台上升动作开始时，上述电磁器件等发出启动音，若有若干供纸组件的话，将产生相当大音，通过使它们上升动作开始时间不一致，能使启动音分散，实现装置静音化。

根据本发明的供纸装置，其特征还在于，在各供纸组件上设有检测载置台下降下限位置的下限检测装置，控制装置控制对应的升降装置使得被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件中的载置台下降到由上述下限检测装置检测的下降下限位置。

作为没有被选择的供纸组件的载置台下降量，虽然设定为少的话，对于移动及复归动作等方面是有利的，但当载置纸有卷曲时，最好下降量大。利用下限检测装置使其下降到下限位置，即使载置纸卷曲大场合也能防止从该供纸组件发生误供纸。

下面说明本发明的效果。

按照本发明的供纸方法及使用该方法的供纸装置，设有控制装置，控制与被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件对应的升降装置下降，使载置台的最上面纸处于比设定供纸位置低的位置，即使纸从载置位置稍有跳出也不会与供纸辊相接，能确实防止误供纸那样的不良状况，而且不会带来成本上升。

按照本发明供纸方法及使用该方法的供纸装置，设有供纸驱动控制装置，在来自被选择驱动的供纸段的供纸组件送出最终纸时，停止该供纸组件动作，从上述供给最终纸结束到上述最终纸从图像形成装置排出期间，控制装置控制与其余供纸组件的载置台对应的升降装置上升，使得上述载置台的最上面纸成为所设定的供纸位置，因此，当下次工作开始时，全部供纸组件都已复归成可供纸状态，两次工作之间时间不会浪费。

按照本发明供纸方法及使用该方法的供纸装置，对各供纸组件设有检测载置台下降下限位置的下限检测装置，控制装置控制升降装置下降，使得被选择驱动的供纸段的供纸组件之外的所有供纸组件的载置台下降到由上述下限检测装置检测的下降下限位置，即使载置纸卷曲大场合，也能可靠防止从该供纸组件发生误供纸。

附图说明

附图简要说明如下：

图1是表示本发明第一实施例的电子照相式复印机的纵截正面图；

图2是表示底板升降装置构成斜视图；

图3是表示分离供纸部附近构成斜视图；

图4是表示分离供纸动作的正面图；

图5是仅表示本发明第二实施例的主要部分的正面图。

具体实施方式

下面参照附图，说明本发明实施例。

先由图1-图4说明本发明第一实施例，本实施例适用于作为图像形成装置的电子照相式复印机的供纸装置，例如设有四个供纸段的供纸装置。

图1是表示设有四段结构的供纸装置的电子照相式复印机概略的纵截正面图，在图1中，感光体1沿顺时针方向回转，通过带电器2被赋与正或负的均一电荷。来自原稿的反射光由成像光学系统3导到感光体1上，在感光体1表面上形成与原稿图像对应的静电潜像。随后，通过显影器4使墨粉附着到感光体1上的静电潜像上，使其成为可视像。另一方面，收纳在四段供纸盒10、11、12、13内的纸P由第1-第4供纸组件100、200、300、400送向后述的分离供纸部。这时，如果若干张纸P叠合送出，在供纸辊101和分离辊122构成的分离供纸部被分离，仅一张纸被送向下游。随后，通过中间辊14的纸P由定位辊15调节送出时间，以便与感光体1的转印时间同步，向转印部5送出。在转印部5感光体1上墨像转印到纸P上，经运送带6运送，在定影部7定影，此后，通过排纸辊16、17排向排纸盘18上。

图2是构成第1供纸组件100一部分的底板升降装置构成例的斜视图，第2-第4供纸组件200、300、400中的底板升降装置的构成也完全与第1供纸组件中相同，说明省略。

供纸盒10的底部设有底板21，该底板21以支点22为中心回转自如地被轴支着。即，上述底板21能绕连接支点22间沿与供纸方向垂直的方向延伸的回转轴回转自如，供纸方向前端能在上下方向作升降。在该底板21下部设置升降部件23，该升降部件23包括轴24、固定在轴24一端附近的偏心回转片25以及在轴24另一端附近朝其半径方向突出被安装的两系合突起26。若使升降部件23的轴24绕其轴心回转，那么偏心回转片25也绕轴24的轴心回转，偏心回转片25与底板21下面相接，将底板21往上方提升。

如图2所示，底板升降装置驱动部27由升降马达28、安装在该升降马达28输出轴上的蜗杆29、与该蜗杆29啮合的蜗轮30、与蜗轮30啮合的齿轮31以及安装在齿轮31回转轴上的联轴器32构成。联轴器32呈圆筒状，设有四个切口，该四个切口从自由端沿与回转轴平行方向延伸，若升降部件23的轴24上的系合突起26嵌合在该联轴器32的缺口中，驱动部27能驱动升降部件23的轴24回转。

下面说明该底板升降装置作用。

将供纸盒10安装在装置本体上，传感器(没有图示)检测供纸盒10，向升降马达28输出正输出电压，驱动升降马达28正转。升降马达28驱动升降部件23的轴24朝逆时针方向(从左侧往右侧看)回转，使偏心回转片25绕轴24回转。于是，偏心回转片25从下方上推底板21，底板21以支点22为中心回转，底板21上升。因此，若底板21上载置着纸P，该纸P就上升。在此，判断作为最上面纸位置检测装置的、设于所定位置的底板位置检测传感器(没有图示)是否检测到底板21，若没有检测到，则继续向升降马达28施加正输出电压使底板继续上升，若到达被底板位置检测传感器检测阶段，则不向升降马达28输出电压，停止升降马达28。这样，载置在底板21上的纸P中最上面纸处于送向供纸辊101和分离辊122的夹持部的最适供纸位置状态。这种底板21升降动作控制是通过微型电子计算机进行的，该微型电子计算机作为控制装置控制电子照相式复印机整体动作。若通过配设在供纸盒10中的纸端传感器33(参照图4)检测到纸端，则驱动升降马达28逆转，底板21下降到初期位置。

图3是第1供纸组件100的分离供纸部构成例的斜视图，第2-第4供纸组件200、300、400的分离供纸部构成也完全与第1供纸组件中相同，说明省略。

在图3所示供纸组件100中，通过没有图示的一个共用马达使齿轮130朝箭头方向回转，供纸辊轴102的驱动齿轮103与上述齿轮130啮合，在供纸辊轴102上设有供纸辊101。该驱动齿轮103和供纸辊轴102之间设有电磁离合器104，通过接通该电磁离合器104，使供纸轴101沿箭头R表示的供纸方向回转。在供纸辊轴102上通过逆回转时结合为一体的单向离合器105安装轴回转规制臂106，该臂106在回转变位时在两方向受回转规制部件107、108规制。另外，在供纸辊102上通过逆转时成为自由的单向离合器109装有齿轮110，该齿轮110通过惰轮111与搓纸辊轴113的齿轮112啮合。在搓纸辊轴113上通过在其回转方向结合为一体的单方向离合器114装有搓纸辊115。这样，若电磁离合器104一接通，供纸辊101与搓纸辊115一起朝箭头R指示的供纸方向回转。

另一方面，装在扭矩限制驱动轴116上的齿轮117与齿轮103啮合，沿箭头S方向回转，另外，装在扭矩限制驱动轴116上的另一个齿轮118与扭矩限制器120的驱动侧齿轮119啮合。在扭矩限制器120的从动轴121上固定着分离辊122，该扭矩限制器120的从动轴121被加压部件123往上方加压，分离辊122与供纸辊101压接。这样，当驱动齿轮130回转时，不管电磁离合器104接通还是断开，一定的扭矩沿箭头T所示方向(即与供纸方向相反的方向)作用在分离辊122上。

作为压接装置的呈L字形的加压部件由轴125回转自如地被支承着，其端部装有弹簧124。弹簧124另一端固定在固定板126上，通过该弹簧124的作用，加压部件123朝上方对从动轴121进行加压。另外，在加压部件123的装有弹簧124侧的端部形成外伸部分123a。

在加压部件123的外伸部分123a附近通过轴142可回转地支承着作为解除装置的加压解除部件127，一端固定在固定板129上的弹簧128安装在呈L字形的加压解除部件127的一边。在加压解除部件127的相反侧端部通过辅助臂141与加压解除电磁器件140的传动件140a连接。该加压解除电磁器件140接通时，传动件140a被拉入内部，加压解除部件127绕轴142按箭头M方向回转，加压解除部件127与加压部件123分离。因此，当加压解除电磁器件140接通时，加压部件123往上方对从动轴121进行加压。

如图4所示，搓纸辊115通过弹簧151由电磁器件150支承着。当电磁器件150断开时，搓纸辊115下降与载置在供纸盒10的底板21上的纸P的最上面纸弹性接触，当接通电磁器件150时，搓纸辊115被提升到上方离开纸P。

尤其，当加压接触电磁器件140断开时，传动件140a被解除拉入状态，加压解除部件127在弹簧128作用下绕轴142按箭头M的相反方向回转，其端部127a推压加压部件123的外伸部分123a，加压部件123绕轴125按顺时针方向回转，扭矩限制器120对从动轴121的加压被解除，分离辊122离开供纸辊101。因此，分离辊122虽然朝顺时针方向回转，但扭矩限制器120的扭矩不会产生。

下面说明这种供纸组件100的供纸动作。载置有纸P的供纸盒10设置在第1供纸段，其传感器一检测到该情况，就通过上述底板升降装置作用使底板21上升，最上面纸成为所设定的供纸位置。并且，通过断开电磁器件150，使搓纸辊115下降，与最上面纸压接，成为可供纸状态。这时，纸端传感器33被接通，通过其输出信号检测有无纸。

这样，供纸盒10、11、12、13设置在所定供纸段之后，操作者用设于复印机本体操作面板上的纸选择键(没有图示)选择收纳着所希望纸的供纸盒，即设置着该供纸盒的供纸组件。对于选择的供纸组件(在此设为选择供纸组件100)，按“复印开始”键(没有图示)，图3所示加压解除电磁器件140为接通，通过加压部件123加压在从动轴121上，使分离辊122与供纸辊101压接，起着纸分离机能。

此后，电磁离合器104成为接通状态，即连接状态，将驱动齿轮130的回转传递给供纸辊轴102，使供纸辊101按图3中箭头R方向回转。同时，驱动齿轮130的回转也传递到搓纸辊轴113，搓纸辊115也朝箭头R方向回转。另一方面，驱动齿轮130的回转也传递到扭矩限制器驱动轴116，如上所述，将朝与供纸方向相反方向的扭矩赋与分离辊122。

如图4所示，开始供给供纸盒10内纸P。这时，若两张纸以重叠状态进入分离供纸部139，则由于分离辊122的摩擦分离作用，第2张纸被阻止，仅仅最上面纸被分离供纸。

另一方面，如上所述，用设于操作面板上的纸选择键选择供纸段，按“复印开始”键，载置着收纳所选择纸的供纸盒10的供纸组件100的纸分离机构进行如上所述动作，没有被选择的其余供纸组件200、300、400的纸分离机构不动作，即保持分离辊122的压接解除状态。这样，能防止没有被选择的供纸组件200、300、400耗费电力，并降低负载，而且能减少扭矩限制器120的劣化。图1中的没有被选择的供纸组件200、300、400的供纸辊101和分离辊122表示这种状态，处于压接被解除的分离状态。

在这种基本动作基础上，在本实施例中，当操作者用纸选择键选择纸时，或按“复印开始”键时，通过使没有被选择的供纸组件200、300、400用的底板升降装置的升降马达作一定时间的逆转驱动，分别使供纸盒11、12、13内的底板21下降，通过控制装置实行这种下降控制。这时的各底板21的下降虽然很少，但最上面纸离开所设定的供纸位置(与供纸辊101相接的位置)为5mm以上为好。图1中表示没有被选择的供纸组件200、300、400的底板21如上所述稍稍下降的状态。因此，随着上次供纸动作，即使有稍稍跳出的最上面纸，但由于没有被选择的供纸组件200、300、400中没有与供纸辊101相接，所以，不会发生误供纸，在图像形成部不会因误供纸而引起阻塞。另外，基本结构是以特开平9-86680号公报和特开平6-183600号公报所示结构为基础，不会引起成本上升。

下面对进行上述动作的复归动作时间作说明。

如图1所示例场合，在复印作业中当被选择驱动的供纸组件100供给最终纸结束时，停止驱动该供纸组件100，同时，使其余供纸组件200、300、400中底板升降装置的升降马达正转，底板21上升，使得底板21上的最上面纸成为所设定的供纸位置。在此，停止驱动被选择驱动的供纸组件100是用供纸传感器34(参照图4)检测上述最终纸从供纸组件10送出或从运送时间计算而得，由供纸驱动控制装置实行的。另外，与上述控制同时，没有被选择的供纸组件200、300、400中的底板21的上升复归动作是通过控制升降马达的回转速度或原来的底板21的下降量，使得上述上升复归动作至少在来自供纸组件100的最终纸排出到电子照相式复印机的排纸盘18前的期间结束。这时，控制供纸组件200、300、400各升降马达，使得被驱动正转的时间(上升动作开始时间)相互有微小差异。正转开始顺序虽然是任意的，但时间差被设定为100ms以上。

因此，下一次复印作业开始时，全部供纸组件100、200、300、400的底板21都复归到可供纸状态，从下一次复印作业所选择的供纸组件进行供纸时，不会发生作业间的时间浪费。另外，若使各供纸组件200、300、400的升降马达和电磁器件等同时启动，就会发生相当大噪音，但在本发明中采用使动作开始时间错开的方法，能分散启动音，实现静音化。尤其，考虑人的听感，将错开时间设定为100ms以上，使静音化更有效果。

本发明第二实施例参照图5进行说明，与图1-图4中表示部分相同的部分用同样标号表示，说明也省略。在本实施例中，关于各供纸组件中的底板21设有下限检测装置，通过使设于底板21的前端下部的测头41遮住设在供纸段所定位置的成为光断路器42的传感器，检测该底板21下降到下降下限位置。并且，如上所述，对于没有被选择的供纸组件，当使其底板21下降时，在本实施例中进行控制，使其下降到通过光断路器42检测的下降下限位置，使底板21作最大限度下降。

根据本实施例，即使载置在底板21上的纸P有卷曲，由于使底板21下降到下降下限位置，不会发生与供纸辊101相接不小心进行供纸那种不良状况。另外，用光断路器42的检测信号控制其下降到下降下限位置，所以，不会发生使升降马达驱动到超过下降下限位置，能防止损坏供纸盘等。

在上述实施例中，是以选择供纸组件100为例进行说明的，但是选择其它供纸组件场合原理也完全相同。另外，不用说，本发明也不局限于四段供纸段结构。

Claims

1.一种供纸方法，包括以下步骤：

往若干供纸段的各载置台上载置纸；

使被选择驱动的供纸段的供纸组件中的底板移动；

2.根据权利要求1中所述的供纸方法，其特征在于，进一步包括：

第二检测步骤，其检测上述被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸是否已经结束，该第二检测步骤在上述供纸辊和分离辊的下游进行；

3.根据权利要求2中所述的供纸方法，其特征在于，所述复归步骤，从被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束时到上述最终纸从图像形成装置排出期间，控制对应的升降装置上升，使得其余供纸组件中载置台上的最上面纸成为所设定的供纸位置。

4.根据权利要求3中所述的供纸方法，其特征在于，上述复归步骤中使上述其余供纸组件中各载置台的上升动作开始时间错开。

5.根据权利要求1中所述的供纸方法，其特征在于，进一步包括第三检测步骤，检测各供纸组件上载置台下降下限位置，控制对应的升降装置使得被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件中的载置台下降到在上述第三检测步骤中检测的下降下限位置。

6.一种供纸装置，设有若干供纸段，在各供纸段设有供纸组件，供纸组件包括载置纸的载置台、使上述载置台升降的升降装置、上述载置台上升时检测最上面纸到达所设定的供纸位置的最上面纸位置检测装置、被驱动往供纸方向回转的供纸辊、与该供纸辊压接、同时通过扭矩限制器被赋与朝供纸方向的逆方向驱动力的分离辊、朝上述供纸辊和分离辊的夹持部送入载置在上述载置台上纸的搓纸辊、使上述分离辊压接到上述供纸辊的压接装置、解除该压接装置所产生的压接的解除装置；其特征在于：

7.根据权利要求6中所述的供纸装置，其特征在于，设有供纸驱动控制装置，在被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束时，该供纸驱动装置停止驱动该供纸组件供纸。

8.根据权利要求7中所述的供纸装置，其特征在于，从被选择驱动的供纸段的供纸组件供给最终纸结束时到上述最终纸从图像形成装置排出期间，上述控制装置控制对应的升降装置上升，使得其余供纸组件中载置台上的最上面纸成为所设定的供纸位置。

9.根据权利要求8中所述的供纸装置，其特征在于，控制装置使上述其余供纸组件中各载置台的上升动作开始时间错开。

10.根据权利要求6中所述的供纸装置，其特征在于，在各供纸组件上设有检测载置台下降下限位置的下限检测装置，控制装置控制对应的升降装置使得被选择驱动的供纸段的供纸组件以外的所有供纸组件中的载置台下降到由上述下限检测装置检测的下降下限位置。