JP2018188255A - シート給送装置、画像形成装置、画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で、従来よりも安定的にシートを分離給送することができるシート給送装置を提供する。【解決手段】シート給送装置３０において、シートを給送する方向に回転することで積載されたシートＳを給送する給送ローラ５と、給送ローラ５によりシートＳを給送可能な給送位置と、給送位置から退避した退避位置との間を移動可能な移動手段と、給送ローラ５に圧接して形成される分離ニップ部Ｎにおいて、給送ローラ５が給送するシートＳを一枚ずつに分離する分離ローラ４と、分離ローラ４に接続されたトルクリミッタ１０と、移動手段が退避位置から給送位置に移動する際の動力を変換して、シートＳを給送する方向とは逆方向のトルクをトルクリミッタ１０に与える変換機構と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、積載されたシートを給送するシート給送装置に関する。またシート給送装置を備える電子写真プリンタ、インクジェットプリンタなどの画像形成装置や、イメージスキャナなどの画像読取装置に関する。

複写機やプリンタ等の画像形成装置は、シート積載部に積載されたシートをピックアップし、給送ローラによって画像形成部に向けて給送するシート給送装置を備える。シートをピックアップする構成としては、ピックアップローラを用いる構成や、給送ローラがシートをピックアップする構成がある。

このようなシート給送装置において、シート給送時に複数のシートが同時に給送される重送と呼ばれる現象が発生することがある。そこで重送を抑制するため、トルクリミッタに接続され、給送ローラと当接して分離ニップ部を形成する分離ローラにより、トルクリミッタが所定のトルクが加わるまで静止する力を利用してシートを一枚ずつ分離給送する構成が知られている。

また特許文献１では、シートの給送開始前に給送ローラの回転に伴って分離ローラが従属回転する際に、分離ローラをシートを給送する方向とは逆方向に回転させる戻し力を蓄え、給送時に分離ローラに戻し力を与えるバネを有する構成が開示されている。

特開２００８−２３９３０４号公報

特許文献１に記載の構成では、給送ローラは、上記戻し力を蓄えるための蓄積部と、シートを給送するための給送部の二つの領域を備え、蓄積部では低摩擦材料を使用し、給送部は高摩擦材料を使用する。このため、ローラ構成が複雑化する。

また複数のシートが分離ニップ部にある状態で給送ローラの回転が開始された場合、分離ローラが回転せずにバネの戻し力が十分に蓄えられず、シートを分離し切れないおそれがある。つまり特許文献１では、図８に示す様に、分離ローラが回転することでバネが戻し力を蓄える構成であるものの、バネに蓄積された戻し力が十分でない場合（図８の斜線部）にはシートが分離し切れない懸念がある。

そこで本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、従来よりも安定的にシートを分離給送することができるシート給送装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係るシート給送装置の代表的な構成は、シートを給送する方向に回転することで積載されたシートを給送する給送ローラと、前記給送ローラによりシートを給送可能な給送位置と、該給送位置から退避した退避位置との間を移動可能な移動手段と、前記給送ローラに圧接して形成される分離ニップ部において、前記給送ローラが給送するシートを一枚ずつに分離する分離ローラと、前記分離ローラに接続されたトルクリミッタと、前記移動手段が前記退避位置から前記給送位置に移動する際の動力を変換して、シートを給送する方向とは逆方向のトルクを前記トルクリミッタに与える変換機構と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成で、従来よりも安定的にシートを分離給送することができる。

画像形成装置の断面概略図である。 シート給送装置の断面概略図である。 シート給送装置の斜視概略図である。 シート給送装置の概略断面図である。 シート給送装置の概略断面図である。 シート給送装置の斜視概略図である。 シート給送装置の斜視概略図である。 従来の構成において、分離ローラの回転量と戻し力との関係を示すグラフである。

（第１実施形態）
＜画像形成装置＞
以下、まず本発明の第１実施形態に係るシート給送装置を備える画像形成装置Ａの全体構成を画像形成時の動作とともに図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

本実施形態に係る画像形成装置Ａは、イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色のトナーを中間転写ベルトに転写した後、シートに画像を転写して画像を形成するフルカラーレーザプリンタである。なお、以下の説明において、上記各色のトナーを使用する部材には添え字としてＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付するものの、各部材の構成や動作は使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同じであるため、区別を要する場合以外は添え字を適宜省略する。

図１に示す様に、画像形成装置Ａは、原稿の画像を読み取る画像読取部６０と、シートにトナー像を転写して画像を形成する画像形成部５０と、画像形成部５０に向けてシートを供給するシート給送装置３０と、シートにトナー像を定着させる定着部２０を備える。

画像形成部５０は、感光体ドラム１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）、感光体ドラム１２表面を帯電させる帯電ローラ８３（８３Ｙ、８３Ｍ、８３Ｃ、８３Ｋ）、現像装置８１（８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、８１Ｋ）を備える。また一次転写ローラ８９（８９Ｙ、８９Ｍ、８９Ｃ、８９Ｋ）、レーザスキャナ８０、中間転写ベルト８６、二次転写ローラ１７、二次転写対向ローラ３９を備える。

次に、画像形成動作について説明する。まず不図示の制御部が画像形成ジョブ信号を受信すると、シート給送装置３０からシートＳがレジストローラ対４１に送り込まれる。次にシートＳは、レジストローラ対４１によって斜行補正、タイミング補正がなされた後に、二次転写ローラ１７と二次転写対向ローラ３９から形成される二次転写部に送り込まれる。

一方、画像形成部５０においては、まず帯電ローラ８３により感光体ドラム１２表面が帯電させられる。その後、画像読取部６０により読み取られた原稿の画像データや、不図示の外部機器等から送信された画像信号に応じてレーザスキャナ８０が各色の感光体ドラム１２表面にレーザ光を照射し、感光体ドラム１２表面に静電潜像を形成する。

その後、現像装置８１により感光体ドラム１２表面に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させ、感光体ドラム１２表面にトナー像を形成する。感光体ドラム１２表面に形成されたトナー像は、一次転写ローラ８９に一次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト８６にそれぞれ一次転写される。これにより中間転写ベルト８６表面にフルカラーのトナー像が形成される。

その後、不図示の駆動源から駆動力を受けた二次転写対向ローラ３９が回転することで、中間転写ベルト８６が従動回転してトナー像が二次転写部に送られる。そして二次転写部において二次転写ローラ１７に二次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト８６上のトナー像がシートＳに転写される。

次に、トナー像が転写されたシートＳは、定着部２０において加熱、加圧処理が施され、これによりシートＳ上のトナー像がシートＳに定着される。その後、トナー像が定着されたシートＳは、排出ローラ２５によって排出トレイ２３に排出される。

なお、シートＳ両面に画像を形成する場合、定着部２０通過後のシートＳは、正逆回転可能な反転ローラ２２に搬送される。その後、反転ローラ２２を逆転駆動させ、シートＳを両面搬送ローラ対６１、６２、６３、レジ前ローラ対４２を介して、再びレジストローラ対４１に搬送する。その後、シートＳの裏面に対して上記同様に画像形成を行う。

＜シート給送装置＞
次に、シート給送装置３０の構成について詳しく説明する。

図２はシート給送装置３０の概略断面図である。図２に示す様に、シート給送装置３０は、シートＳが収容される給紙カセット１を備える。給紙カセット１はシートＳを積載する積載部２を備える。積載部２は、昇降機構３によりシート給送時には上昇し（図２（ｂ））、シート給送後や待機時には下降している（図２（ａ））。この昇降動作は、シートＳを給送する度に行われる。

昇降機構３（移動機構）は、圧縮バネ３ａ、バネ保持部３ｂ、カム３ｃ、カム駆動軸３ｄ、支持部３ｅから構成されている。バネ保持部３ｂは、支持部３ｅにより回動可能に支持されており、支持部３ｅに対して一方側でカム３ｃと当接し、他端側で圧縮バネ３ａを介して積載部２と当接する。またカム３ｃを軸支するカム駆動軸３ｄは、不図示のモータと接続されている。

昇降機構３による昇降動作は、まずモータの駆動力によってカム駆動軸３ｄが回転し、これに伴ってカム３ｃが回転する。カム３ｃが回転すると、バネ保持部３ｂがカム３ｃの形状に沿って支持部３ｅを中心に矢印Ｒ１方向に回動し、これにより積載部２が上昇する。またカム３ｃがさらに回転することで、カム３ｃの形状と積載部２の自重により積載部２が下降する。なお、積載部２が上昇してから下降するまでの１サイクルは、カム３ｃが一回転することで行われる。

また積載部２の上方には、シートＳを給送する給送ローラ５と、給送ローラ５に圧接して分離ニップ部Ｎを形成し、分離ニップ部Ｎにおいて給送ローラ５が給送するシートＳを一枚ずつに分離する分離ローラ４が設けられている。なお、分離ローラ４は、不図示のバネに付勢されることで給送ローラ５に圧接されている。

給送ローラ５は、給送ローラ軸８に軸支されている。また給送ローラ軸８は、不図示のモータに接続されており、モータの駆動力により回転し、これにより給送ローラ５が回転する。

分離ローラ４は、分離ローラ軸７に軸支されている。また分離ローラ４にはトルクリミッタ１０が接続されている（図３参照）。トルクリミッタ１０は、所定以上のトルクを受けるまで、分離ローラ４がシートＳを給送する方向に回転するのを規制する。

次に、シート給送装置３０によるシート給送動作について説明する。

シート給送時においては、まず昇降機構３によって積載部２が上昇され、これに伴って積載部２に積載された最上位のシートＳが給送ローラ５に当接する。このとき、積載部２に積載された最上位のシートＳは、圧縮バネ３ａの付勢力によって一定の圧力で給送ローラ５に当接する。

次に、不図示のモータの駆動力により給送ローラ軸８が回転することで、給送ローラ５がシートＳを給送する方向（図２（ｂ）の矢印Ｒ４方向）に回転し、これによりシートＳは給送されて分離ニップ部Ｎに到達する。

つまり積載部２と昇降機構３は、給送ローラ５によりシートを給送可能な給送位置と、給送位置から退避した退避位置との間を移動可能な移動手段である。また給送位置とは、積載部２に積載されたシートＳが給送ローラ５に当接する当接位置であり、退避位置とは積載部２に積載されたシートＳが給送ローラ５から離間した離間位置である。

ここでシートＳが一枚のみ分離ニップ部Ｎに進入する場合、給送ローラ５がシートＳを介して分離ローラ４に与えるシートＳを給送する方向の回転力は、トルクリミッタ１０が駆動伝達を遮断する設定荷重値（リミット値）よりも大きくなる。このため、分離ローラ４は給送ローラ５に連れ回って回転し、シートＳが給送される。

一方、複数のシートＳが分離ニップ部Ｎに進入する場合、給送ローラ５がシートＳを介して分離ローラ４に与えるシートＳを給送する方向の回転力はトルクリミッタ１０の荷重設定値よりも小さくなる。このため、分離ローラ４は回転せずにブレーキとして作用し、給送ローラ５に当接するシートＳ以外のシートＳを塞き止めて分離させ、シートＳの重送が抑制される。

＜変換機構＞
次に、昇降機構３により積載部２が離間位置から当接位置に移動する際の動力を変換して、トルクリミッタ１０に対して、分離ローラ４によりシートＳを給送する方向とは逆方向（以下、「戻し方向」という）のトルクを与える変換機構の構成について説明する。

図３は、シート給送装置３０の斜視概略図である。図３に示す様に、トルクリミッタ１０には、ねじりコイルバネ９の一方側が接続され、またねじりコイルバネ９の他方側には分離プーリ６ｃが接続されている。分離プーリ６ｃと、カム駆動軸３ｄに軸支された駆動側プーリ６ｂには、タイミングベルト６ａが架けられている。

ここで上述した通り、シート給送時においては、カム駆動軸３ｄの回転に伴ってカム３ｃが回転し、これにより積載部２が上昇して離間位置から当接位置にする。このときのカム駆動軸３ｄの回転方向は、戻し方向（図３の矢印Ｒ２方向）である。

このようにカム駆動軸３ｄが回転すると、カム駆動軸３ｄの矢印Ｒ２方向の回転駆動力は、駆動側プーリ６ｂ、タイミングベルト６ａ、分離プーリ６ｃを介して、ねじりコイルバネ９に伝達される。これにより、ねじりコイルバネ９は戻し方向の回転力を蓄えながら変位し、ねじりコイルバネ９からトルクリミッタ１０に戻し方向のトルクが与えられる。

つまり駆動側プーリ６ｂ、タイミングベルト６ａ、分離プーリ６ｃ、ねじりコイルバネ９は、昇降機構３の動力を変換して、トルクリミッタ１０に戻し方向のトルクを与える変換機構である。この変換機構は、トルクリミッタ１０に接続され、昇降機構３の動力により変位するねじりコイルバネ９によってトルクリミッタ１０に戻し方向のトルクを与える。なお、このときにトルクリミッタ１０に与えられるトルクは、トルクリミッタ１０が駆動伝達を遮断する設定荷重値（リミット値）より小さい値である。

上記構成によれば、給送ローラ５の構成が複雑化することなく、また給送ローラ５や分離ローラ４を回転させることなく、トルクリミッタ１０に対して戻し方向のトルクを与えることができる。従って、給送ローラ５の駆動開始時に分離ニップ部ＮにシートＳが複数ある状態でも重送を抑制することができ、従来の構成よりも簡易な構成で、且つ、安定的に重送を抑制することができる。

またカム駆動軸３ｄが、分離ローラ４によりシートＳを給送する方向に回転した場合、トルクリミッタ１０に給送する方向のトルクが与えられるか、ねじりコイルバネ９に戻し方向のトルクが蓄えられない状態になるか、蓄えられたトルクが解放されてしまう。このため、カム駆動軸３ｄがシートＳを給送する方向に回転するのを規制し、戻し方向に回転するのを許容するワンウェイクラッチ１１を設けている。ワンウェイクラッチ１１は、カム駆動軸３ｄに軸支されるとともに、シート給送装置３０の不図示のフレームに保持される。これによりトルクリミッタ１０にこの給送する方向のトルクが与えられるのが規制され、戻し方向のトルクが与えられるのが許容される。またねじりコイルバネ９に戻し方向のトルクが蓄えられない状態になることや、蓄えられたトルクが解放されることが抑制される。

（第２実施形態）
次に、本発明に係るシート給送装置を備える画像形成装置の第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の図面、同一の符号を付して説明を省略する。

第１実施形態では、給送ローラ５がシートＳをピックアップする構成について説明した。本実施形態では、シートＳをピックアップするピックアップローラ１３を別途備える構成について説明する。

図４、図５は、本実施形態に係るシート給送装置３０の概略断面図である。図４、５に示す様に、シート給送装置３０は、積載部２に積載されたシートＳをピックアップして給送ローラ５に搬送するピックアップローラ１３を備える。またピックアップローラ１３を軸支する支持軸と、給送ローラ５を軸支する給送ローラ軸８を回動可能に保持する保持部７０を備える。なお、給送ローラ５とピックアップローラ１３は、ギア１４によって駆動力が伝達されることで連動して回転する。

またシート給送装置３０は、不図示のバネの付勢力により給送ローラ５に圧接して分離ニップ部Ｎを形成し、分離ニップ部Ｎにおいて給送ローラ５が給送するシートＳを一枚ずつに分離する分離ローラ４を備える。分離ローラ４は、分離ローラ軸７に軸支されており、また分離ローラ４にはトルクリミッタ１０が接続されている（図６参照）。

保持部７０は、給送ローラ軸８を回動中心として回動可能に構成されており、保持部７０の被押圧部７０ａがソレノイド７３のスライド部７３ａに押圧されることで回動する。この回動によってピックアップローラ１３が昇降し、ピックアップローラ１３がシートＳから離間する位置（図５（ａ））と、シートＳに当接する位置（図５（ｂ））との間を移動する。つまり保持部７０とソレノイド７３は、ピックアップローラ１３を移動させる移動機構である。

なお、このピックアップローラ１３の昇降動作はシートＳの給送を行う度に行われる。またピックアップローラ１３を昇降させる構成は、ソレノイド７３を用いる構成に限られず、モータなどの駆動源の駆動力をリンク部材やカムで伝達して回動させてもよい。

次に、シートＳの給送動作について説明する。シート給送時においては、まずソレノイド７３のスライド部７３ａが伸び、これにより保持部７０が回動し、ピックアップローラ１３が下降してシートＳに当接する。次に、給送ローラ軸８が、不図示のモータの駆動力により回転し、これにより給送ローラ５とピックアップローラ１３がシートＳを給送する方向（図５（ｂ）の矢印Ｒ５方向）に回転してシートＳが分離ニップ部Ｎに到達する。

つまり本実施形態では、ピックアップローラ１３とソレノイド７３と保持部７０は、給送ローラ５によりシートＳを給送可能な給送位置と、給送位置から退避した退避位置との間を移動可能な移動手段である。また給送位置とはピックアップローラ１３がシートＳに当接する当接位置であり、退避位置とはピックアップローラ１３がシートＳから離間する離間位置である。

ここでシートＳが一枚のみ分離ニップ部Ｎに進入する場合、給送ローラ５がシートＳを介して分離ローラ４に与えるシートＳを給送する方向の回転力はトルクリミッタ１０の荷重設定値よりも大きくなる。このため、分離ローラ４は給送ローラ５に連れ回って回転し、シートＳが給送される。

一方、複数のシートＳが分離ニップ部Ｎに進入する場合、給送ローラ５がシートＳを介して分離ローラ４に与える回転力はトルクリミッタ１０の荷重設定値よりも小さくなる。このため、分離ローラ４は回転せずにブレーキとして作用し、給送ローラ５に当接するシートＳ以外のシートＳを塞き止めて分離させ、シートＳの重送が抑制される。

次に、ピックアップローラ１３がソレノイド７３の駆動力により離間位置から当接位置に移動する際の動力を変換して、トルクリミッタ１０に戻し方向のトルクを与える変換機構の構成について説明する。

図６、図７は、シート給送装置３０の斜視図である。図６、７に示す様に、保持部７０には、ソレノイド７３のスライド部７３ａのピストン運動を回転運動に変換するクランクリンク１６が接続されている。クランクリンク１６は、リンク保持ローラ１９を介して、分離ローラ４を軸支する分離ローラ軸７に接続されている。また分離ローラ軸７には、ねじりコイルバネ９が保持されており、ねじりコイルバネ９はトルクリミッタ１０に接続されている。

ここで上述した通り、シート給送時においては、ソレノイド７３のスライド部７３ａが伸びることで保持部７０が回動してピックアップローラ１３が離間位置から当接位置に移動する。このとき、保持部７０の回動に伴って、クランクリンク１６が戻し方向（図５〜図７に示す矢印Ｒ３方向）に回転する。なお、クランクリンク１６は周回転を行わずに往復運動を行う。つまりクランクリンク１６は、スライド部７３ａが伸びると戻し方向に回転し、スライド部７３ａが縮むと戻し方向とは逆方向に回転する。

このクランクリンク１６の戻し方向の回転により、ソレノイド７３の押圧力が分離ローラ軸７に伝達され、分離ローラ軸７が戻し方向に回転する。このとき、分離ローラ４は分離ローラ軸７に遊嵌されるとともに給送ローラ５に圧接しているため、分離ローラ４とトルクリミッタ１０は回転せず、ねじりコイルバネ９は戻し方向に回転する。このため、ねじりコイルバネ９は戻し方向の回転力を蓄えながら変位し、コイルバネ９からトルクリミッタ１０に戻し方向のトルクが与えられる。なお、このときにトルクリミッタ１０に与えられるトルクは、トルクリミッタ１０が駆動伝達を遮断する設定荷重値（リミット値）より小さい値である。

つまりクランクリンク１６、分離ローラ軸７、ねじりコイルバネ９は、ピックアップローラ１３を移動させるソレノイド７３の駆動力を変換して、トルクリミッタ１０に対して戻し方向のトルクを与える変換機構である。この変換機構は、トルクリミッタ１０に接続され、ソレノイド７３の駆動力により変位するねじりコイルバネ９によりトルクリミッタ１０にトルクを与える。

上記構成によれば、給送ローラ５の構成が複雑化することなく、また給送ローラ５や分離ローラ４を回転させることなく、トルクリミッタ１０に戻し方向のトルクを与えることができる。従って、給送ローラ５の駆動開始時に分離ニップ部ＮにシートＳが複数ある状態でも重送を抑制することができ、従来の構成よりも簡易な構成で、且つ、安定的に重送を抑制することができる。

また分離ローラ軸７が、分離ローラ４によりシートＳを給送する方向に回転した場合、トルクリミッタ１０に給送する方向のトルクが与えられるか、ねじりコイルバネ９に戻し方向のトルクが蓄えられない状態になるか、蓄えられたトルクが解放されてしまう。このため、シートＳを給送する方向に分離ローラ軸７が回転するのを規制し、戻し方向に回転するのを許容するワンウェイクラッチ１１を設けている。ワンウェイクラッチ１８は、分離ローラ軸７に軸支されるとともに、シート給送装置３０の不図示のフレームに保持される。これによりトルクリミッタ１０にシートＳを給送する方向のトルクが与えられることが規制され、戻し方向のトルクが与えられるのが許容される。またねじりコイルバネ９に戻し方向のトルクが蓄えられない状態になることや、蓄えられたトルクが解放されることが抑制される。

なお、上記第１、第２実施形態では、画像形成装置Ａがシート給送装置３０を備える構成を例示したものの、本発明はこれに限られるものではない。すなわち、例えばシート給送装置３０と画像読取部６０を備え、シート給送装置３０により給送されたシート（原稿）の画像を読み取るスキャナ等の画像読取装置としても上記同様の効果を得ることができる。

２…積載部
３…昇降機構（移動機構）
３ｃ…カム
４…分離ローラ
５…給送ローラ
９…ねじりコイルバネ（バネ）
１０…トルクリミッタ
１１…ワンウェイクラッチ
１３…ピックアップローラ
１８…ワンウェイクラッチ
３０…シート給送装置
５０…画像形成部
６０…画像読取部
７０…保持部（移動機構）
７３…ソレノイド（移動機構）
Ａ…画像形成装置
Ｎ…分離ニップ部
Ｓ…シート

Claims (10)

1. シートを給送する方向に回転することで積載されたシートを給送する給送ローラと、
   前記給送ローラによりシートを給送可能な給送位置と、該給送位置から退避した退避位置との間を移動可能な移動手段と、
   前記給送ローラに圧接して形成される分離ニップ部において、前記給送ローラが給送するシートを一枚ずつに分離する分離ローラと、
   前記分離ローラに接続されたトルクリミッタと、
   前記移動手段が前記退避位置から前記給送位置に移動する際の動力を変換して、シートを給送する方向とは逆方向のトルクを前記トルクリミッタに与える変換機構と、
   を備えることを特徴とするシート給送装置。
2. 前記移動手段は、
   シートを積載する積載部と、
   前記給送位置である、前記積載部に積載されたシートが前記給送ローラに当接する位置と、前記退避位置である、前記積載部に積載されたシートが前記給送ローラから離間する位置とに、前記積載部を移動させる移動機構と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. 前記移動手段は、
   積載されたシートに当接して前記給送ローラに搬送するピックアップローラと、
   前記給送位置である、前記ピックアップローラがシートに当接する位置と、前記退避位置である、前記ピックアップローラがシートから離間する位置とに、前記ピックアップローラを移動させる移動機構と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
4. 前記変換機構は、前記トルクリミッタに接続され、前記移動手段の動力により変位するバネを介して、前記逆方向のトルクを前記トルクリミッタに与えることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
5. 前記移動手段は、カムの回転により前記給送位置と、前記退避位置との間を移動することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
6. 前記移動手段は、ソレノイドの駆動力により前記給送位置と前記退避位置との間を移動することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
7. 前記変換機構は、前記トルクリミッタにシートを給送する方向のトルクが与えられるのを規制し、前記逆方向のトルクが与えられるのを許容するワンウェイクラッチを備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート給送装置。
8. 前記変換機構から前記トルクリミッタに与えられる前記逆方向のトルクは、
   前記トルクリミッタのリミット値より小さいことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
   前記シート給送装置により給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。
10. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
    前記シート給送装置により給送されたシートの画像を読み取る画像読取部と、
    を有することを特徴とする画像読取装置。

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