CN1151143A - 容器的再充填袋 - Google Patents

Abstract

将液体或粉末状材料再充填入一个容器(10)的再充填袋(1)，通过在一个切口线(5)处把袋的边缘撕下，形成一个流出豁口(7)及一个与容器(10)的嘴的上壁开口(11)匹配的凹槽或缺口(3a)。因此，可将流出豁口(7)相对于容器开口(11)正确放置，使袋中的材料有效地传送到容器(10)中。即便在容器的开口较小时，也能这样传送材料而不会泄漏。

Description

容器的再充填袋

本发明涉及一种再充填袋，这种再充填袋可用于再充填一个盛放液体、粉末一类物品的容器。

一般说来，盛放液体洗涤剂或液体洗发剂一类液态物品的容器在其中的物品用完之后都要经过所谓的再充填，以装入新的材料。最好是将这类再充填液体或类似物贮存在一个简易、廉价的容器中，一种易于封装的再充填袋已被广泛采用。

这类再充填袋的拆封方法通常是，将其整个上部横向切除并扔掉。但是，如果该再充填袋中装有液体或粉末，由于这种再充填袋由柔软的层状薄膜材料制成，当手持该袋时，其中的液体一类的物品可能会从袋的上部溢出。

作为解决这一问题的一个方法，公开号为5-81042的日本实用新型公开了一种结构，可以通过简单地将密封部分的一个角切除来形成一个流出口。这样，就有可能通过将该角切除来形成一个用于将液体或类似物品注入到容器中的流出口。

但是，当容器的开口较小时，很难使再充填袋的流出口相对于容器的开口保持稳定的状态，因此，在再充填的过程中，液体或类似物品可能会偏离容器的开口而流到容器外部。

因此，本发明的一个目的是提供一种再充填袋，可以很容易地将这种再充填袋置于最利于通过容器的开口对容器再充填的位置上，从而可以防止待充填的材料偏离容器的开口而流到容器外部。

本发明提供了一种再充填袋，充有通过容器的开口再充填容器的材料。这种再充填袋是借助于在其外周形成的一密封部分形成的。在该再充填袋的密封部分的一个角部附近有一个切口，切出一切口以形成一个流出口。该切口具有一个凹槽部分，其尺寸和形状使其可以与容器开口的上壁部接合，以便将材料从流出口注入到容器中。因此，将该再充填袋的流出口相对于容器开口放置在一个适当的位置上，以便可以在一个稳定的状态下传送袋中的材料。这样，即使容器的开口很小，也能很容易并且很可靠地将材料传送到容器中。

图1是本发明的一个实施例的再充填袋的前视图；

图2是图1所示实施例的一个切口周围的一部分的放大前视图；

图3是图1中的实施例在尚未被充以容纳材料时的前视图；

图4是图1所示实施例在切去一个角部后形成一个流出口的前视图；

图5是图1所示实施例的再充填袋在将所容纳的材料传送到容器中时的侧视图；

图6是放大透视图，表明在图5所示的状态下再充填袋的切口中的凹槽与容器开口的壁部之间的接合状态；

图7为说明制造图1所示实施例的典型步骤的平面图。

本发明提供了一种再充填袋，这种再充填袋中充有通过容器的开口再充填容器的材料。这种再充填袋是借助于在其外周形成的一个密封部分形成的。在该再充填袋的密封部分的一个角部附近有一个切口，切出该切口以形成一个流出口。该切口具有一个凹槽部分，其尺寸和形状使其可以与容器开口的上壁接合，以便将材料从流出口注入到容器中。

在使用时，先切去所述的角部，形成一个流出口，再将凹槽部分与容器开口的上壁接合，从而将该再充填袋相应地放置在容器的开口处。这样，就能够将再充填袋的流出口相对于容器的开口置于一个合适的位置上，并使再充填袋有一个合适的倾斜角，以便将袋中容纳的材料通过流出口注入到容器中。这样就能将材料既方便又可靠地传送到容器中。

在一个优选实施例中，在切口中最好是再形成一第二切口，以便将密封部分的一个边缘上的尖的凸出部分去掉。

在一个更为优选的实施例中，在构成流出口的切口中最好还有一个豁口，并且，这个豁口最好是基本上垂直于切口部分的凹槽部伸展。

在一个优选实施例中，凹槽部分与密封部分的一个侧边之间的夹角在20°至70°的范围内。

在另一个实施例中，再充填袋的构造使得它能够由其自身支撑住，或者自身立在一个水平面上。

参照图1，作为本发明的一个实施例，再充填袋1是通过沿一个密封部分2(如阴影部分所示)将两片层状薄膜热封起来形成的。

各层状薄膜可以由一种多层结构的薄膜，例如由PET薄膜(12μm)、铝箔薄膜(7μm)、取向尼龙薄膜(15μm)以及L-LDPE薄膜(80μm)构成的多层结构薄膜制成。

本发明中采用的层状薄膜不限于本实施例中采用的多层结构，但都是在考虑了再充填袋中容纳的材料、用途等因素的前提下适当选择出来的。

参照图1，位于点划线6下方的部分是通过插入另外一片层状薄膜形成的，这片层状薄膜弯曲地处在上面所述的那对层状薄膜之间的点划线部位附近，并使这对层状薄膜彼此粘贴在一起。在该插入的层状薄膜的左下端和右下端上各有半圆形的切口，因此，构成层状薄膜的一对外层的L-LDPE薄膜彼此熔合，形成熔合部分2a。这个部分构成再充填袋1的底部。

在密封部分2的一个部位上有一个切口3，切口3位于再充填袋1的一侧的上部。在该切口3上有一个凹槽部分或缺口部分3a。在密封部分2的对侧部分上还有另外一个切口4。

一个切口线5从切口3朝着上部倾斜延伸。在切口线5与切口3的凹槽部分3a相交处有一个直线形的豁口7。该豁口7基本上垂直于凹槽部分3a延伸。豁口7用作形成流出口的切开端。将再充填袋的上角部分从豁口7沿切口线5切除，形成流出口。

图2以放大的形式示出图1所示的切口3的周围部分。如图2所示，在切口3中，第二切口3b的一部分被去除，以便将一个尖的凸出部分从密封部分2的一个边缘上切除。参照图2，第二切口部分3b以阴影示出。由于这样形成了第二切口3b，再充填袋不会被容器开口中的边缘部分卡住，因而能够便于使再充填袋与容器开口的上壁部分接合起来。当密封部分2的一侧上有一个尖的部分时，消费者有可能会不小心触摸到这个部分。因此，从安全角度考虑，也最好是将这样的尖部去掉。

图3示出图1中的再充填袋，其中尚未充有所要容纳的材料。如图3所示，在向再充填袋中充以所要容纳的材料，例如液体之前，再充填袋的上部是敞开的。在通过开口部分注入了所容纳的材料之后，将密封部分2的处在点划线8之上的部分热封，以便密封再充填袋1。这样封住密封部分2的上部后，就成为图1所示的状态。

图4示出再充填袋1，其角部已被沿着图1所示的切口线5切掉。如图4所示，去掉角部后形成了流出口9。将再充填袋1向下朝着流出口9倾斜，可以将再充填袋1中容纳的材料从流出口9倒出。

图5是图1所示实施例的再充填袋1在将所容纳的材料通过以前面所述的方式形成的流出口9传送到容器10中时的侧视图。如图5所示，切口3的凹槽部分3a与容器10的开口11的一个壁部接合，使流出口9对准开口11，以便将容纳在再充填袋1中的材料注入到容器10中。

图6是一透视图，表示再充填袋1的切口3的与容器10的开口11的壁部接合的凹槽3a。如图6所示，通过将凹槽部分3a与开口11的壁部接合，可以使再充填袋1的流出口9的位置固定，从而在一种稳定的状态下传送所容纳的材料。特别是在传送过程的最后阶段，当容纳在再充填袋1中的材料的体积减小时，必须将所容纳的材料挤出再充填袋1。另外，在这种情况下，由于凹槽部分3a与开口11的壁部接合在一起，再充填袋1不会偏离容器10，所以可以将所容纳的材料稳稳地挤出再充填袋1，将其传送到容器10中。

再看图1，利用凹槽部分3a的夹角θ可以在一定范围内设定再充填袋的适合于传送所容纳的材料的倾角。角θ被定义为由再充填袋1的密封部分2的侧边和凹槽部分3a形成的角度。如图5所示，凹槽3a是沿着开口11的壁12和容器10接合的，从而再充填袋1倾斜使其上缘基本上与水平方向成θ角。因此，可以用凹槽部分3a的夹角θ来决定再充填袋1在传送所容纳的材料时所倾斜的角度。一般说来，角度θ被设定在20度至70度的范围内，更可取的是在30度至60度的范围内。根据该实施例，角度θ设为50度左右。当角度θ被设定在这样的范围时，所容纳的材料可以很容易地从再充填袋1注入到容器10中，并且可以完全排出来。

如图1所示，切口线5和豁口7大体上垂直于凹槽部分3a延伸。因此，切口线5的角度α设为90度左右。这样，流出口9基本上垂直于凹槽部分3a，所以，可以进一步方便地传送所容纳的材料。

图7是说明制造本实施例的再充填袋的一个典型步骤的平面图。参照图7，一个母热封薄膜20被这样放置，即在其宽度方向上，使制作图3所示的再充填袋的几个薄膜主体的开口部分彼此对接。许多这样的薄膜主体沿着长度方向反复、连续地排列。以规定的方式形成热封部分21，在热封薄膜20的两侧形成圆形的熔合部分22。沿着用点划线表示的切割线切开熔合部分22，在切开后形成图3所示的熔合部分2a。接着，在热封薄膜20的密封部分21的中部附近形成通孔23。在沿着由点划线表示的切割线切开热封薄膜20之后，通孔23可用来形成图3所示的切口3和4。

切口4是基于加工工序的原因而形成的，它使得在前述的制作步骤中，即使在沿着切割线进行切割时出现了配准不好，也不会有什么问题。当然，再充填袋可以不具有切口4。

如前面所述，通过热封一条长的薄膜片材，再对其进行切割，可以低成本批量生产出本发明的再充填袋。

根据本发明，再充填袋上的切口和凹槽部分的尺寸和形状不限于前面所述的实施例，只要凹槽部分与容器开口的上壁接合，能够将再充填袋的流出口相对于容器开口置于规定的位置上，则可以采用任何尺寸和形状。

容纳在本发明的再充填袋中的材料不限于液体洗涤剂或液体洗发剂一类的液体物质，还可以是粉末状物质。换句话说，本发明可以广泛应用于化妆品领域，例如洗液和乳剂，液化的/粉末化的食品及药品，以及浆糊和墨迹消去液一类的文具。

Claims (6)

1、一种再充填袋，充有通过一个容器的开口再充填所述容器的材料，所述的再充填袋是借助于在其外周形成的一密封部分形成的，其中，在所述再充填袋的密封部分的一角部附近有一个切口，切出所述切口以形成一流出口，所述切口具有一个凹槽部分，该凹槽部分的尺寸和形状使其可以与所述容器的开口的上壁部接合，以便将材料从流出口注入到所述容器中。

2、如权利要求1所述的再充填袋，其中，在所述切口中形成一第二切口，以便将所述密封部分的一个边缘上的尖的凸出部分去掉。

3、如权利要求1或2所述的再充填袋，其中，在所述切口上还有一豁口，所述豁口用作切去所述角部的切开端以形成流出口。

4、如权利要求3所述的再充填袋，其中，所述豁口形成于所述切口的凹槽部分中，并且基本上垂直于所述的凹槽部分延伸。

5、如权利要求1所述的再充填袋，其中，所述凹槽部分与所述密封部分的一个侧边之间的夹角在20°至70°的范围内。

6、如权利要求1所述的再充填袋，其中，所述再充填袋的构造使得它能够将其自身支撑在一个水平面上。

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