CN115056575A - 打印装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种打印装置。墨罐储存待被供应到构造为喷出墨的打印头的墨。墨供应路径从墨罐向打印头供应墨。输送单元向打印头输送打印介质。盖构件配置成能够相对于打印装置打开和关闭。手动阀配置在由输送单元输送的打印介质通过的区域中并且能够打开状态与关闭状态之间切换,在打开状态下,墨罐和打印头连通。操作部配置在当盖构件打开时暴露的位置,并且能够被操作以切换手动阀。

Description

打印装置
本申请是申请日为2020年3月30日、申请号为202010237092.0,发明名称为打印装置的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及打印装置。
背景技术
传统地,已知通过管连接喷出墨的打印头和储存待供应到打印头的墨的墨罐的喷墨打印装置。日本特开2014-188929号公报公开了这样的打印装置:在该打印装置中,能够关闭打印头与墨罐之间的管的阀配置于打印装置的前表面。
发明内容
根据本发明的一个实施方式,打印装置包括:墨罐,其构造成储存待被供应到构造为喷出墨的打印头的墨;墨供应路径,其构造成从所述墨罐向所述打印头供应墨;输送单元,其构造成向所述打印头输送打印介质;盖构件,其配置成能够相对于所述打印装置打开和关闭;手动阀,其配置在由所述输送单元输送的所述打印介质通过的区域中,并且能够在所述墨罐和所述打印头连通的打开状态与所述墨罐和所述打印头不连通的关闭状态之间切换;以及操作部,其配置在当所述盖构件打开时暴露的位置,并且能够被操作以切换所述手动阀。
根据本发明的另一实施方式,打印装置包括:滑架,其构造成能拆卸地承载构造成喷出墨的打印头;墨罐,其构造成储存待被供应到所述打印头的墨;墨供应路径,其构造成从所述墨罐向所述打印头供应墨;手动阀,其配置于所述墨供应路径,并且能够在所述墨罐和所述打印头连通的打开状态与所述墨罐和所述打印头不连通的关闭状态之间切换;以及操作部,其通过所述滑架的运动来切换所述手动阀。
从以下(参照附图)对示例性实施方式的说明,本发明的其它特征将变得明显。
附图说明
图1A是示出根据实施方式的打印装置的切去盖构件的一部分的立体图;
图1B是根据实施方式的打印装置的立体图,其中该打印装置的盖构件处于打开状态;
图2是根据实施方式的墨罐、打印头以及将墨罐连接到打印头的供应管的示意图;
图3是示出根据实施方式的墨罐和打印头的位置关系的示意图;
图4A是示意性地示出根据实施方式的手动阀的立体图,其中手动阀处于手动阀是打开的状态;
图4B是示意性地示出根据实施方式的手动阀的立体图,其中手动阀处于手动阀是关闭的状态;
图5A是示意性地示出根据实施方式的手动阀的截面图,其中手动阀处于手动阀是打开的状态;
图5B是示意性地示出根据实施方式的手动阀的截面图,其中手动阀处于手动阀是关闭的状态;
图6是示意性地示出根据实施方式的恢复单元的立体图;
图7是示意性地示出根据实施方式的打印头和抽吸帽的视图;
图8是示意性地示出根据实施方式的抽吸泵的视图;
图9是示出根据实施方式的打印装置的硬件配置的示例的框图;
图10是示出根据实施方式的由CPU执行的用于防止使用者对手动阀的错误操作的处理的示例的流程图;
图11是示出根据实施方式的手动阀和滑架之间的位置关系的立体图;
图12是示出根据实施方式的在更换打印头时由CPU执行的处理的示例的流程图;
图13是示出根据实施方式的在输送设定模式时由CPU执行的处理的示例的流程图;
图14A是示意性地示出根据另一实施方式的手动阀的立体图,其中手动阀处于手动阀是打开的状态;
图14B是示意性地示出根据另一实施方式的手动阀的立体图,其中手动阀处于手动阀是关闭的状态;
图15A是示意性地示出根据另一实施方式的手动阀的立体图,其中手动阀处于手动阀是打开的状态;并且
图15B是示意性地示出根据另一实施方式的手动阀的立体图,其中手动阀处于手动阀是关闭的状态。
具体实施方式
在上述传统技术中,阀被配置在即使在打印装置的打印操作期间也可以容易地操作阀的位置。因此,如果在打印装置中执行打印操作的同时,由于使用者的错误操作等而关闭了阀,则对打印头的供墨操作可能会发生故障。
考虑到上述问题,本发明的实施方式提供一种抑制使用者对阀的错误操作的技术。
在下文中,将参照附图详细说明实施方式。注意,以下实施方式并非旨在限制要求保护的发明的范围。在实施方式中说明了多个特征,但是并不限制发明要求所有这样的特征,并且可以适当地组合多个这样的特征。此外,在附图中,相同的附图标记被赋予相同或相似的结构,并且省略其重复说明。
在本说明书中,术语“打印”不仅包括诸如字符和图形等的重要信息的形成,而且广泛地包括在打印介质上形成图像、图形、图案等或处理介质,无论它们是否重要以及它们是否以人类可以在视觉上感知的方式可视化。
另外,术语“打印介质”不仅包括在普通打印装置中使用的纸张,而且还广泛地包括诸如布、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材、皮革等可输送介质。
此外,术语“墨”(以下也称为“液体”)应以与上述“打印(印刷)”的定义相似的方式进行广泛地解释,并且包括当施加于打印介质上时可以形成图像、图形、图案等,可以处理打印介质,或者可以处理墨(例如,使包含在施加于打印介质的墨中的着色材料固化或不溶解)的液体。
<第一实施方式>
<打印装置的示意性配置>
图1A是示出根据第一实施方式的喷墨打印装置1(以下称为打印装置1)的立体图。该视图示出了盖构件112(将在后面说明)的一部分被切掉的状态以说明内部配置。打印装置1包括将墨喷出到打印介质上的打印头14和存储待供应的墨的墨罐17。打印装置1还包括供应管15,各供应管均形成用于将墨从对应的墨罐17供应到打印头14的墨供应路径155(参照图3)。打印装置1还包括滑架13,滑架13在承载可拆卸打印头14的状态下往复移动。
打印装置1包括输送片状打印介质19的多个辊(输送单元),这些辊沿垂直于滑架13(打印头14)的移动方向(主扫描方向)的输送方向输送打印介质19。另外,稿台22被配置为在打印头14将移动的范围的下方面对打印头14。
在滑架13中配置有被可转动地支撑的拆装操作部(detachment/attachmentoperation portion)143。使用者可以操作该拆装操作部143以将打印头14从滑架13拆卸或安装到滑架13。另外,壳体11被配置成完全覆盖这些组成部件。壳体11包括:主体111,其具有开口部111a;和盖构件112,其覆盖开口部111a。盖构件112被支撑为能够打开/关闭主体111(装置)。
接下来将参照图1B说明根据第一实施方式的盖构件112的配置和手动阀16的配置。图1B是示出盖构件112处于打开状态的打印装置1的立体图。盖构件112打开的状态是滑架13、打印头14、稿台22、供应管15和手动阀16暴露的状态。
在本实施方式中,手动阀16是用于关闭/连通由供应管15形成的墨供应路径155的阀,并且包括可以由使用者手动操作的操作部161。即,手动阀16配置于墨供应路径155并且能够在允许墨罐17和打印头14连通的打开状态和不允许墨罐和打印头连通的关闭状态之间切换。可以操作操作部161以切换手动阀16的状态。另外,示出了打印标记166和维护标记167以指示操作部161的操作位置。如果操作部161位于由打印标记166指示的那侧,则墨供应路径155没有被手动阀16关闭,并且来自各墨罐17的墨可以被供应到打印头14。因此,打印装置1将能够在打印介质19上进行打印。另一方面,如果操作部161位于由维护标记167指示的那侧,则墨供应路径155被手动阀16关闭,墨将不会从各墨罐17供应到打印头14。因此,在墨供应路径155中的墨的移动被抑制的状态下,使用者可以执行更换打印头14的操作。使用者还可以通过打印标记166和维护标记167直观地识别手动阀16的状态。
打印介质宽度191表示可以由根据本实施方式的打印装置1打印的最大尺寸的打印介质19的宽度。在这种情况下,宽度方向是与通过输送单元输送打印介质19的方向垂直的方向。在本实施方式中,在宽度方向上盖构件112的宽度112a大于打印介质宽度191。手动阀16配置在由盖构件112覆盖的区域中,并且在输送打印介质时由打印介质19通过的区域内。换言之,手动阀16在宽度方向上配置在打印头14的打印范围内。这可以减小打印装置1在宽度方向上的尺寸。
此外,打印装置1包括可以检测盖构件112的状态的盖传感器18。例如,盖传感器18可以检测盖构件112的打开状态和关闭状态。更具体地,在盖构件112的内侧配置有突起18a。如果突起18a抵靠盖传感器18,则检测出盖构件112处于关闭状态。否则,将检测出盖构件112处于打开状态。另外,以覆盖各墨罐17上的注墨口176和墨罐帽177(参照图3)的方式配置可以可转动地打开/关闭的墨罐盖179。
接下来将参照图2说明墨罐17和供应管15的配置。图2是墨罐17(墨储存单元)、打印头14和连接这些组成部件的供应管15的示意图。打印装置1包括与墨色相对应的多个墨罐17。在本实施方式中,打印装置设置有四个墨罐17,即,黑色墨罐171、青色墨罐172、品红色墨罐173和黄色墨罐174。在本实施方式中,黑色墨罐171配置在打印装置1的宽度方向的一侧,青色墨罐172、品红色墨罐173和黄色墨罐174并排配置在另一侧。也就是,如图1所示,以使得已经被打印的打印介质19将在黑色墨罐171和彩色墨罐之间经过的方式进行配置。
注意,墨罐17是每种墨色的墨罐的通用名称。假定以下要说明的墨罐17的配置包括在每种墨色的墨罐中。对于供应管15和相应的墨色的各供应管151至154的配置是同样的。
用于向打印头14供墨的供应管15安装到各墨罐17。在本实施方式中,各供应管15均是形成用于将墨从对应的墨罐17供应到打印头14的墨供应路径155的供应路径形成构件。在本实施方式中,形成供应管15的管由诸如弹性体等的柔性材料制成,并且该管可以根据打印头14的运动而弯曲或被挤压,从而阻断供应管内的墨供应路径155。
在各墨罐17上安装有使墨罐内部与大气连通的大气连通管178。在各墨罐17的上部配置有用于注入墨的注墨口176(注入部)。在各注墨口176上配置有用于密封注墨口176的墨罐帽177。使用者可以移除墨罐帽177以从注墨口176向各墨罐17注入墨。
在各供应管15和各大气连通管178中配置有阻断墨或空气的连通的墨罐阀180。在本实施方式中,墨罐阀180配置在黑色墨罐侧和彩色墨罐侧两者。
当关闭位于黑色墨罐侧的墨罐阀180时,连接到黑色墨罐171的供应管15的墨供应路径155的连通以及大气连通管178内部的通道的连通被关闭。当关闭位于彩色墨罐侧的墨罐阀180时,连接到青色墨罐172、品红色墨罐173和黄色墨罐174的供应管15的墨供应路径155和大气连通管178的通道被关闭。
手动阀16配置在打印头14和供应管15的墨罐阀180之间,并在供应管内部的墨或空气的连通状态和非连通状态之间切换。当关闭手动阀16时,墨供应路径155的黑色墨供应管151、青色墨供应管152、品红色墨供应管153和黄色墨供应管154的连通被整体地阻断。
图3是示出墨罐17和打印头14之间的位置关系的示意图。在打印装置1中,为了防止墨从打印头14的喷墨口142泄漏,墨罐17的气液交换单元175被配置于在高度方向上比打印头14的喷墨口142低高度H的位置处。即,配置成使得由与高度H相对应的头差(headdifference)引起的压力被施加到喷墨口142。注意,气液交换单元175形成为具有能够维持墨的弯液面的开口区域。在墨罐17的下部配置有缓冲室17a。缓冲室17a能够在储存墨的墨储存室17b中的空气由于压力变化或温度变化而膨胀时储存被压出并且破坏气液交换单元175的弯液面的墨。这防止墨流过大气连通管178并从墨罐17泄漏。
另外,接合部182是连接供应管15和打印头14之间的通道的构件,并且配置在拆装操作部143中。当使用者在打开方向上操作拆装操作部143以从滑架13移除打印头14时,从打印头14上移除接合部182。结果,供应管15和打印头14之间的连接被阻断。另外,当使用者将打印头14安装于滑架13时,可以通过关闭拆装操作部143来对加压部(未示出)加压从而实现接合部182的接合连接。接合部182的接合连接允许供应管15和打印头14之间的通道连通,并且允许将墨供应到打印头14。
接下来将参照图1A、图1B、图2和图3说明根据本实施方式的墨供应系统的配置和直到可以执行打印操作为止的顺序。
当要注入墨时,使用者将打开墨罐盖179,移除墨罐帽177,并从墨瓶等将墨从注墨口176注入到墨罐17。此时,墨罐阀180将与墨罐盖179的关闭连动地关闭,从而关闭墨供应路径155的通道和大气连通管178的通道。另外,当墨的注入完成后,使用者将使用墨罐帽177来密封注墨口176,并关闭墨罐盖179。此时,与墨罐盖179的关闭连动地,墨罐阀180将从关闭状态切换到打开状态,结果墨供给路径155的通道和大气连通管178的通道连通。即,在移除墨罐帽177并且将注墨口176向大气开放的同时,墨供应路径155的通道和大气连通管178的通道被对应的墨罐阀180关闭。
在检测到墨注入完成之后,打印装置1可以通过对打印头14的喷出口表面上的抽吸帽211(参照图6)加压来从喷墨口142执行墨抽吸操作。通过该抽吸操作,供应管15和打印头14被墨填充。注意,通过检测盖构件112已经被关闭的盖传感器18来执行墨注入完成的检测。然而,本发明不限于此。可以通过使检测墨罐17中的墨余量的余量检测单元检测到等于或大于预定量的墨已经被注入来检测墨注入的完成。随后,当根据打印操作从填充有墨的打印头14的喷墨口142喷出墨时,打印头14内部的压力与墨的减少量相对应地增加,并且将墨从墨罐17供应到打印头14。结果,墨从墨罐17连续地供应到打印头14,直到墨罐17中的墨小于预定量。
接下来将说明根据本实施方式的手动阀16的配置。图4A和图4B是示意性地示出根据本实施方式的手动阀16的立体图。另外,图5A和图5B是示意性示出根据本实施方式的手动阀16的截面图。图5A和图5B中所示的打印标记166和维护标记167的位置是虚拟位置。在打印装置1中,打印标记166和维护标记167配置在图1B中示出的位置。
手动阀16包括可由使用者操作的操作部161、保持部162、接收构件163、移位构件164和凸轮165。
保持部162保持供应管15。各供应管15的一端连接到打印头14并且另一端连接到墨罐17。供应管15包括可根据打印头14的运动而弯曲的弯曲区域。手动阀16以使得弯曲区域将位于打印头14和保持部162之间的方式配置于供应管15。即,手动阀16配置在各供应管15的将不会随着滑架13的运动而移动的区域中。另外,尽管供应管15在打印头14侧通过第一固定部184固定并且在对应的墨罐17侧通过第二固定部183固定,但是保持部162也用作第二固定部183。结果,可以减少组成部件的数量。
移位构件164是能够在与供应管15干涉的方向上移位的构件。换言之,移位构件164被配置成能够相对于供应管15往复移动。另外,接收构件163是用于接收在与供应管15干涉的方向上移位的移位构件164的构件。接收构件163相对于供应管15配置在移位构件164所配置的那侧的相反侧。当移位构件164通过将供应管15压靠在接收构件163上而挤压供应管15时,墨供应路径155关闭。
凸轮165使移位构件164移位。在本实施方式中,凸轮165与操作部161一体形成。凸轮165经由凸轮面1651抵靠移位构件164。当使用者操作操作部161时,凸轮165根据该操作而转动,并且被凸轮面1651加压的移位构件164移位。结果,使用者可以通过操作部161使墨供应路径155关闭或连通。
接下来将说明根据本实施方式的手动阀16关闭供应管15的操作。图4A示出了移位构件164未挤压供应管15并且墨供应路径155连通的状态(打开状态)。此时,操作部161位于打印标记166所示的那侧。在这种状态下,供应管15内的墨可以经由墨供应路径155从墨罐17供应到打印头14。当使用者从该状态向维护标记167所指示的那侧可转动地操作操作部161时,与手动阀16一体配置的凸轮165的凸轮面1651也将转动,并且凸轮面1651将使移位构件164在与供应管15干涉的方向上移位。
图4B示出了移位构件164挤压供应管15且墨供应路径155关闭的状态(关闭状态)。如图5B所示,供应管15被挤压在移位构件164和接收构件163之间,由此关闭墨供应路径155。此时,供应管15处于来自墨罐17的墨不能被供应到打印头14的状态。另外,如果没有墨,则供应管15将处于不与大气连通的状态。
注意,在本实施方式中,通过关闭手动阀16而同时关闭所有墨色的墨供应路径155的供应管15。然而,可以设置多个手动阀16,使得可以通过为各墨色的供应管15配置手动阀而单独地关闭各墨供应路径155。可选地,手动阀16可以配置在黑色墨侧和彩色墨侧中的每一者。
再次参照图1A和图1B,如图1A所示,操作部161配置在被壳体11和盖构件112覆盖的位置。即,操作部161配置成在盖构件112打开时暴露。在盖传感器18检测到盖构件112的打开状态的情况下,打印装置1被控制成不通过打印头14执行打印操作。将操作部161配置在盖构件112的内侧可以抑制使用者在打印装置1执行打印操作等时错误地操作操作部161。
另外,由于在本实施方式中配置了盖传感器18,所以打印装置1可以使用盖传感器18来检测打印装置1是否处于使用者可以操作操作部161的状态。在该情况下,盖传感器18不限于检测机械接触的机械传感器,还可以是例如光学传感器等。
另外,如图4A和图4B所示,在手动阀16中配置检测手动阀16的打开/关闭状态的手动阀传感器168。在该实施方式中,手动阀传感器168是机械地操作的开关。当使用者操作操作部161时,设置于操作部161的操作构件16a使手动阀传感器168的可动部移动并使手动阀传感器168进行操作。结果,可以检测手动阀16的关闭状态和打开状态。注意,可以采用光学传感器或另一已知的配置作为手动阀传感器168。
图6是示意性地示出恢复单元21的立体图。在本实施方式中,打印装置1包括用于维持或恢复打印头14的喷出性能(打印性能)的恢复单元21。在本实施方式中,在壳体11的主体111中配置有恢复单元21。恢复单元21包括盖住打印头14的抽吸帽211以及抽吸抽吸帽211中的墨的抽吸机构212。抽吸机构212包括均连接到对应的一个抽吸帽211的抽吸管213以及经由抽吸管213抽吸抽吸帽211中的墨的抽吸泵214。在该情况下,各抽吸管213均是抽吸路径形成构件,该抽吸路径形成构件形成用于抽吸对应的抽吸帽211内的墨的墨抽吸路径2131(参照图7)。另外,在本实施方式中,抽吸管213以与供应管15类似的方式由诸如弹性体等的柔性构件形成。
另外,恢复单元21包括:擦拭器221,其用于擦拭喷墨口142的喷出表面;保持构件(未示出),其用于保持擦拭器221;墨移除构件(未示出),其用于移除附着到擦拭器221的墨。注意,由于这些组成部件对于本领域技术人员是公知的,因此将省略其说明。
图7是示意性地示出打印头14和抽吸帽211的视图。供应管15连接到打印头14的上部。另外,抽吸帽211被配置为能够通过帽驱动单元217(参照图9)(稍后说明)相对于打印头14的喷墨口142往复移动,并且能够从下方盖住配置有喷墨口142的喷出表面。打印头14从来没有充满墨,并且在打印头中总是存在空气空间144。注意,各抽吸帽211被配置在打印装置1中的预定位置。当要执行恢复操作时,滑架13将打印头14移动到位于各抽吸帽211的上侧的恢复位置。
这里将说明通过抽吸机构212抽吸各抽吸帽211中的墨的操作。图8是示意性地示出抽吸泵214的截面图。在本实施方式中,抽吸机构212包括两个抽吸管213,即,用于黑色墨的抽吸管和用于彩色墨的抽吸管。
抽吸泵214包括辊215、泵驱动单元216(参照图9)、根据泵驱动单元216的转动而转动的转动构件219以及配置成从转动构件219沿径向向外突出的辊驱动构件218。
辊215配置成能够绕着转动构件219的转动轴线旋转。当转动构件219转动(绕其轴线转动)时,辊驱动构件218绕着转动构件219的轴线旋转。在辊驱动构件218抵靠辊215的状态下,随着辊驱动构件218绕着转动构件219旋转,辊215绕着转动构件219的轴线旋转。在喷墨口142被抽吸帽211覆盖的状态下,通过使辊215绕着转动构件219旋转而使辊215挤压抽吸管213,从而在抽吸帽211中产生负压来使抽吸机构212执行抽吸操作。
在本实施方式中,两个抽吸管213被竖直地配置,并且转动构件219被夹在它们之间。另外,在本实施方式中配置有三个辊215,并且通过三个辊的转动顺序地挤压抽吸管213而在两个抽吸管213中同时执行抽吸。
另外,各抽吸管213的一端连接到废液罐(未示出),并且由抽吸泵214抽吸的墨经由抽吸管213喷出到废液罐。
此外,在本实施方式中,抽吸泵214可以通过在辊215挤压抽吸管213的状态下停止泵驱动单元216的驱动来关闭各墨抽吸路径2131。即,在本实施方式中,抽吸泵214还用作墨抽吸路径2131的关闭阀。因此,由于用于恢复操作并通常被包括在打印装置1中的抽吸泵214也可以用作墨抽吸路径2131的关闭阀,所以也可以减少打印装置1中使用的组成部件的数量。然而,也可以采用这样的配置:用于各墨抽吸路径2131的关闭阀与抽吸泵214分开配置。在这种情况下,可以采用具有各种配置的阀,诸如可以以手动阀16的方式手动操作的阀、可以通过诸如马达等的驱动源自动打开和关闭的阀。
<硬件配置>
图9是示出打印装置1的硬件配置的示例的框图。CPU 201整体地控制打印装置1。ROM 202存储CPU 201的控制程序、各种数据等。RAM 203临时存储各种数据。例如,CPU 201通过将存储在ROM 202中的程序读出到RAM 203并执行该程序,来执行打印装置1的操作控制和数据处理。
打印头14根据从CPU 201发送的控制信号将墨喷出到打印介质19。滑架驱动单元207包括例如马达,并经由马达驱动器(未示出)使滑架13根据从CPU 201发送的控制信号移动。此时,例如,通过齿条齿轮机构(未示出)等将马达的转动运动转换为往复运动。泵驱动单元216包括例如马达,并且经由马达驱动器(未示出)根据从CPU 201发送的控制信号来驱动抽吸泵214。帽驱动单元217包括例如马达,并且经由马达驱动器(未示出)根据从CPU 201发送的控制信号来驱动抽吸帽211。此时,例如,通过齿条齿轮机构(未示出)等将马达的转动运动转换为往复运动。外部I/F 208连接到PC等以接收打印数据等并发送状态信号等。
CPU 201通过将控制信号发送到滑架驱动单元207、抽吸泵214和抽吸帽211来执行打印头14的恢复控制。显示单元209显示诸如设备信息、设置屏幕、任务信息等各种使用者界面屏幕。作为示例,显示单元209是液晶显示器。例如,显示单元209可以配置位于壳体11的主体111的可以被使用者容易地目视识别的位置。输入单元204接受来自使用者的输入。例如,输入单元204可以是触摸面板或硬键。盖传感器18和手动阀传感器168的检测结果被发送到CPU 201。注意,图9是主要示出根据实施方式的配置的示意图,并且打印装置1可以具有另一配置。
<打印装置的操作>
将说明打印装置1的操作。如果在打印装置1的打印操作期间使用者错误地关闭了手动阀16,则从墨罐17向打印头14供应墨可能会失败。如上所述,在根据第一实施方式的打印装置1中,通过将操作部161配置为被盖构件112覆盖,可以抑制使用者对手动阀16的错误操作。此外,执行以下处理以更有效地防止在打印操作期间使用者对手动阀16的错误操作。
图10是示出由CPU 201执行的用于防止打印操作期间使用者对手动阀16的错误操作的处理的示例的流程图。例如,该流程图的处理通过CPU 201将存储在ROM 202中的程序读出到RAM 203并执行该程序来实现。另外,例如,当打印装置1开始打印操作时,开始该流程图的处理。
在步骤S1001中,CPU 201确认盖构件112是否打开。例如,CPU 201基于来自盖传感器18的检测结果来确认盖构件112的打开/关闭状态。如果CPU 201确定盖构件112是打开的,则处理进行到步骤S1002。否则,处理进行到步骤S1008。在步骤S1002中,CPU 201停止打印操作。
在步骤S1003中,CPU 201使滑架13移动。在这种情况下将参照图11。图11是示出手动阀16和滑架13的位置关系的立体图。在本实施方式中,CPU 201使滑架13以覆盖操作部161的方式停止在操作部161上方。例如,滑架13可以停止在操作部161至少部分地被滑架13的拆装操作部143覆盖的位置处。结果,使用者将难以操作手动阀16,由此防止了使用者对手动阀16的错误操作。
在步骤S1004中,CPU 201通知使用者。通知的内容足以是提示使用者不操作操作部161的通知。例如,CPU 201可以发送提示使用者关闭盖部件112的通知或提示使用者不操作操作部161的通知。CPU 201通过例如使显示单元209显示消息或使经由I/F 208连接的诸如PC等的终端显示消息来进行通知。CPU 201还可以通过声音进行通知。
在步骤S1005中,CPU 201确认盖构件112是否已经关闭。例如,CPU 201基于来自盖传感器18的检测结果确认盖构件112的打开/关闭状态。如果CPU 201确定盖构件112已经关闭,则处理进行到步骤S1006。否则,重复步骤S1005的处理,直到盖构件关闭。
在步骤S1006中,CPU 201结束通知。在步骤S1007中,CPU 201确认打印操作是否已经完成。如果CPU 201确定打印操作尚未完成,则处理返回到步骤S1001。否则,该流程图的处理结束。
如上所述,由于在打印操作期间打印装置1以当打开盖构件112时使用者将不操作操作部161的方式进行操作,所以可以防止使用者对手动阀16的错误操作。注意,在步骤S1002中滑架13的运动和在步骤S1003中执行的通知是为了抑制使用者对手动阀16的错误操作而执行的处理操作,并且可以配置为使得将执行这些处理操作中的仅一个处理操作。另外,CPU 201不仅可以在打印操作期间、而且还可以在不需要打开盖构件112的其它状态下执行步骤S1003的通知操作。
图12是示出当要更换打印头14时由CPU 201执行的处理的示例的流程图。在需要更换打印头14的情况下,打印装置1将通知使用者打印头14的更换操作。随后,将开始图12所示的处理。例如,该流程图的处理通过CPU 201将存储在ROM 202中的程序读出到RAM 203并执行该程序来实现。
在步骤S1201中,CPU 201使滑架13移动,使得打印头14将被定位在面对抽吸帽211的帽位置。
在步骤S1202中,CPU 201通知使用者打开盖构件112。CPU 201可以通过例如使显示单元209显示提示使用者打开盖构件112的消息或通过生成声音消息来通知使用者。
在步骤S1203中,CPU 201基于来自盖传感器18的检测结果确认盖构件112是否已经打开。如果CPU 201确定盖构件112是打开的,则处理进行到步骤S1204。如果盖构件112是关闭的,则重复步骤S1203的处理。注意,CPU 201可以基于输入单元204是否已经接受了来自使用者的打开操作完成输入来确认盖构件112是否已经打开。
在步骤S1204中,CPU 201通知使用者关闭手动阀16。CPU 201使例如显示单元209显示消息。注意,此时,滑架13定位在帽位置处,并且拆装操作部143被壳体11的主体111覆盖。这将防止使用者在手动阀16打开的状态下错误地操作拆装操作部143。注意,滑架13的位置不限于帽位置,并且只要是拆装操作部143将被主体111覆盖的位置即可。
在步骤S1205中,CPU 201确认手动阀16是否已经关闭。例如,CPU 201基于来自手动阀传感器168的检测结果确认手动阀16是否已经关闭。如果CPU 201确认手动阀16已经关闭,则处理进行到步骤S1206。否则,重复步骤S1205的处理。
注意,CPU 201可以基于输入单元204已经接受了来自使用者的指示手动阀16的操作完成的输入的事实来确认手动阀16的操作已经完成。结果,即使在没有配置手动阀传感器168的情况下,CPU 201也可以确认手动阀16是否关闭。
在步骤S1206中,CPU 201将滑架13移动到头更换位置。头更换位置是例如打印头14从开口部111a暴露的位置。此时,如上述的图11所示,CPU 201可以将操作部161至少部分地被滑架13覆盖的位置设置为滑架13的头更换位置。这可以防止使用者错误地操作操作部161并且将手动阀16设置为打开状态。
在步骤S1207中,CPU 201通过例如使显示单元209显示消息来进行通知,该通知提示使用者执行打印头14的更换操作。在步骤S1208中,CPU 201确认打印头14是否已被更换。如果CPU 201确定已经更换了打印头,则处理进行到步骤S1209。否则,重复步骤S1208的处理。作为示例,CPU 201可以通过使用者对输入单元204的输入来检测打印头14的更换操作的完成。
在步骤S1209中,CPU 201通知使用者进行将手动阀16设置为打开状态的操作。例如,CPU 201通过使显示单元209显示消息来通知使用者。
在步骤S1210中,CPU 201确认手动阀16是否已返回到打开状态。如果CPU 201确定手动阀16已经打开,则处理进行到步骤S1211。否则,重复步骤S1210的处理。例如,CPU 201基于来自手动阀传感器168的检测结果确认手动阀16是否已经返回到打开状态。然而,可以通过使用者对输入单元204的输入来检测使用者对手动阀16的操作完成。
在步骤S1211中,CPU 201通知使用者关闭盖构件112。例如,CPU 201通过例如使显示单元209显示提示使用者关闭盖构件112的消息或通过生成声音消息来通知使用者。
在步骤S1212中,CPU 201基于来自盖传感器18的检测结果确认盖构件112是否已经关闭。如果CPU 201确定盖构件112是关闭的,则处理进行到步骤S1213。如果盖构件112是打开的,则重复步骤S1212的处理。注意,CPU 201可以基于输入单元204是否已经接受了来自使用者的关闭操作完成输入来确认盖部件是否关闭。
在步骤S1213中,CPU 201将滑架13移动到帽位置。在步骤S1214中,CPU 201使抽吸帽211与打印头14的喷出表面紧密接触,并驱动抽吸泵214。结果,打印头14被填充墨,并且流程图的处理结束。
如上所述,当要更换打印头14时,可以通过提示使用者根据需要打开或关闭手动阀16来防止使用者的错误操作。另外,由于在确认手动阀16是关闭的时执行打印头14的更换通知,因此可以抑制更换时的墨泄漏。
图13是示出在运输设置模式时由CPU 201执行的处理的示例的流程图。在打印装置1将被从使用者处运输到维护或维修打印装置1的服务设施处的情况下,可能需要采取措施以防止墨在运输时泄漏。另外,在打印装置1被存放且长时间不使用的情况下,可以关闭手动阀16。因此,在根据本实施方式的打印装置1中,当将控制模式设置为运输设置模式时,将执行一系列提示使用者操作手动阀的处理。例如,该流程图的处理通过CPU 201将存储在ROM 202中的程序读出到RAM 203并执行该程序来实现。
从步骤S1301到步骤S1305的处理对应于从步骤S1201到步骤S1205的处理。另外,步骤S1306和S1307的处理对应于步骤S1211和S1212的处理。在步骤S1308中,CPU 201使抽吸帽211与打印头14的喷出表面紧密接触。在步骤S1309中,CPU 201执行软件关闭处理,并且流程图的处理结束。
如上所述,在运输设置模式的情况下,CPU 201在确认手动阀16是关闭的之后执行软件关闭处理。因此,当选择了运输设置模式时打印装置1被关闭的状态始终是手动阀16被关闭的状态。结果,在打印装置将被从使用者处运输到服务设施处时,可以防止使用者忘记采取防止墨泄漏的措施。
<效果>
如上所述,在根据第一实施方式的打印装置1中,操作部161配置在当盖构件112打开时操作部161将暴露的位置。因此,使用者将需要总是在操作手动阀16之前打开盖构件112,并且可以防止使用者对操作部161的错误操作。另外,在更换打印头14时,由于使用者被提示在关闭手动阀16之后更换打印头14,因此可以防止因使用者在手动阀16打开的状态下更换打印头14而可能发生的墨泄漏。在这种情况下,如果手动阀16和拆装操作部143之间的距离长,则即使使用者忘记操作手动阀16,使用者也可以更换打印头14。然而,在本实施方式中,通过将拆装操作部143移动到被壳体11的主体111覆盖的位置,可以防止使用者在手动阀16关闭之前更换打印头14。
另外,由于在将要运输打印装置1时选择运输设置模式将允许在手动阀16关闭的状态下关闭电源,所以可以防止使用者忘记关闭手动阀16。另外,由于在运输时关闭了手动阀16,因此即使在运输期间由于对打印装置1的冲击而使抽吸帽211和打印头14分开的情况下,也可以减少来自打印头14的墨泄漏。通过在墨罐17较大的情况下在运输期间抑制墨罐17中的墨从打印头14泄漏,这在减少打印装置1的污染方面特别有效。此外,当盖传感器18在打印操作期间检测到盖构件112已经打开时,打印装置1还可以通知使用者不要操作手动阀16。
另外,在本实施方式中,手动阀16配置成落入盖构件112的宽度112a和最大可打印尺寸的打印介质宽度191之内。因此,可以减少各供应管15的从对应的墨罐17到打印头14的长度,并且可以减小打印装置1的尺寸和各供应管15的组成部件成本。
<其它实施方式>
将说明根据其它实施方式的手动阀的配置。注意,相同的附图标记表示与第一实施方式的配置相同的配置,因此可以省略说明。
图14A和图14B是示意性示出根据另一实施方式的手动阀30的立体图。手动阀30与根据第一实施方式的手动阀16的不同之处在于其形成为具有操作部301可以覆盖拆装操作部143的形状。在如图14A所示的手动阀30打开的状态下,滑架13的拆装操作部143被手动阀30的操作部301覆盖,并且使用者不能操作拆装操作部143。另一方面,在如图14B所示的手动阀30关闭的状态下,操作部301定位在能够操作拆装操作部143的位置。结果,可以防止当在手动阀30打开的状态下移除打印头14时发生墨泄漏。即,操作部301具有抑制使用者在错误的时机更换打印头14的功能。
图15A和图15B是示意性示出根据另一实施方式的手动阀40的立体图。如图15B所示,操作部401配置成处于这样的位置关系:在该位置关系中,当手动阀40处于关闭状态时,操作部401将部分地抵靠滑架13。另外,如图15A所示,操作部401被配置成处于这样的位置关系:在该位置关系中,当手动阀40处于打开状态时,操作部401将不抵靠滑架13。作为这种配置的结果,本实施方式通过使滑架13在抵靠操作部401的状态下从图15B的状态移动到图15A的状态来使手动阀40从关闭状态切换为打开状态。即,操作部401与滑架13的运动连动地移动,并且手动阀40能够从关闭状态切换为打开状态。例如,在上述的运输设置模式中,当使用者选择该模式时,CPU 201可以使滑架13移动以关闭手动阀40并执行关闭处理。另一方面,由于处于打开状态的手动阀40不抵靠滑架13,因此对打印操作没有影响。结果,允许手动阀40在使用者不操作的情况下从关闭状态切换到打开状态。
其它实施方式
本发明的实施方式还可以通过如下的方法来实现,即,通过网络或者各种存储介质将执行上述实施方式的功能的软件(程序)提供给系统或装置,该系统或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。
尽管已经参照示例性实施方式说明了本发明,但是应当理解,本发明不限于所公开的示例性实施方式。所附权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释,以包含所有的这些变型、等同结构和功能。

Claims (18)

1.一种打印装置,其特征在于,所述打印装置包括:
罐,其构造成储存待被供应到构造为喷出液体的打印头的液体;
供应路径,其用于将所述罐中的液体供应到所述打印头;
阀单元,其包括阀部和操作部,所述阀部构造成打开和关闭所述供应路径,所述阀部具有打开状态和关闭状态,在所述打开状态下所述供应路径打开,在所述关闭状态下所述供应路径关闭,所述操作部构造成在所述打开状态和所述关闭状态之间操作所述阀部;
盖构件,其构造成覆盖和暴露所述操作部,并且
其中,在所述操作部使得所述阀部处于所述关闭状态并且所述盖构件覆盖所述操作部之后,所述关闭状态被维持。
2.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
输送单元,其构造成向所述打印头输送打印介质,
其中所述阀部位于由所述输送单元输送的所述打印介质的宽度之内。
3.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
输送单元,其构造成向所述打印头输送打印介质,
其中所述操作部位于由所述输送单元输送的所述打印介质的宽度之内。
4.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
通知单元,其构造成通知使用者通过基于预定操作而操作所述操作部来关闭所述阀部。
5.根据权利要求4所述的打印装置,其中,所述通知单元包括显示单元,所述显示单元构造成显示通过操作所述操作部来关闭所述阀部的通知。
6.根据权利要求4或5所述的打印装置,其中,在准备打印之前所述阀部处于所述关闭状态的情况下,所述通知单元通知使用者操作所述操作部。
7.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
滑架,其构造成承载所述打印头并沿第一方向移动。
8.根据权利要求7所述的打印装置,其中,在所述滑架位于所述第一方向上的预定位置的状态下,所述操作部能够由使用者操作来打开和关闭所述阀部。
9.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
第一检测单元,其构造成检测所述盖构件是否打开。
10.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
第二检测单元,其构造成检测所述阀部是否处于所述关闭状态。
11.根据权利要求1所述的打印装置,其中,所述供应路径由管形成。
12.根据权利要求1所述的打印装置,还包括:
第二罐,其构造成储存待被供应到所述打印头的液体;和
第二供应路径,其构造成将液体从所述第二罐供应到所述打印头,
其中,所述第二供应路径在所述阀部处于所述关闭状态的状态下关闭。
13.根据权利要求12所述的打印装置,其中,所述罐和所述第二罐配置为彼此相邻。
14.根据权利要求12所述的打印装置,其中,所述罐储存黑色墨,所述第二罐储存彩色墨。
15.根据权利要求1所述的打印装置,其中,所述罐包括供液体注入的注入部。
16.根据权利要求15所述的打印装置,其中,所述注入部由罐帽能拆卸地盖住。
17.根据权利要求1所述的打印装置,其中,所述阀部是与所述操作部不同的构件。
18.根据权利要求1所述的打印装置,还包括所述打印头。
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