JP7328781B2 - 記録装置、その制御方法及びその輸送方法 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置、その制御方法及びその輸送方法に関する。

従来、インクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドに供給するインクを収容するインクタンクとの間をチューブで連結した記録装置が知られている。特許文献１では、このような記録装置を輸送する際にインクが漏出することを抑制するために、記録ヘッドとインクタンクの間のチューブにバルブを備えたものが開示されている。

特開２０１４－１８８９２９号公報

しかし、上記従来技術では、輸送時にインクタンクと記録ヘッドとの間をつなぐチューブに備えられたバルブを閉じていても、気圧や温度の変化によって記録ヘッドやチューブ内の空気が膨張してインクが漏出してしまう場合がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、より効果的にインクの漏出を抑制する技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る記録装置は、
液体を吐出する記録ヘッドの吐出面をキャッピングするキャップと、
該キャップに接続され、前記キャップ内の液体を吸引するための吸引路と、
前記記録ヘッドへ供給される液体を収容するタンクと、
前記記録ヘッドと前記タンクを接続する供給路と、
前記吸引路を閉塞可能な第一閉塞手段と、
前記供給路を閉塞可能な第二閉塞手段と、を備える記録装置であって、
サービスからユーザへ前記記録装置が輸送される場合は前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞する第一制御モードを実行し、ユーザからサービスへ前記記録装置が輸送される場合は前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞する第二制御モードを実行する制御手段を備えることを特徴とする。

本発明によれば、より効果的にインクの漏出を抑制することができる。

一実施形態に係る記録装置の内部構造を示す概略図である。 インクタンク、記録ヘッド及びこれらをつなぐ供給用チューブ概略図である。 一実施形態に係るインクタンクと記録ヘッドの位置関係を示す模式図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、一実施形態に係る手動弁の概略を示す斜視図である。 図５（ａ）及び図５（ｂ）は、一実施形態に係る手動弁の概略を示す断面図である。 一実施形態に係る回復ユニットの概略を示す斜視図である。 一実施形態に係る記録ヘッドと吸引キャップを模式的に表す図である。 一実施形態に係る吸引ポンプの概略を示す断面図である。 一実施形態に係る記録装置のハードウェア構成の一例を示す図である。 一実施形態に係る輸送設定モードにおけるＣＰＵの処理の一例を示すフローチャートである。 図１１（ａ）は一実施形態に係る吸引ポンプがインク吸引路を閉塞する際のＣＰＵの処理の一例を示すフローチャートである。図１１（ｂ）は一実施形態に係るインク吸引路が閉塞された状態でシャットダウンされた後に記録装置を起動した場合のＣＰＵの処理の一例を示すフローチャートである。 一実施形態に係る回復動作におけるＣＰＵの処理の一例を示すフローチャートである。 他の実施形態に係るＣＰＵの処理の一例を示すフローチャートである。 図１（ａ）は一実施形態に係る記録装置の概略を示す斜視図である。図１（ｂ）はカバー部材が開状態の記録装置の概略を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する場合がある。

本明細書において、「記録」（「印字」、「印刷」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も表すものとする。

また、「記録媒体（シート）」とは、一般的な画像形成装置で用いられる記録紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム（ＯＨＰ）、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、搬送の可能な媒体も含むものである。

また、「インク」（「液体」と言う場合もある）とは、上記「記録（印刷）」の定義と同様広く解釈されるべきもので、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表すものとする。

＜第一実施形態＞
＜記録装置の概略構成＞
図１４（ａ）は、第一実施形態に係るインクジェット記録装置１（以下、記録装置１）の概略を示す斜視図である。また、図１４（ｂ）はカバー部材１１２が開状態の記録装置１の斜視図である。記録装置１は、筐体１１と、記録媒体に記録動作を行う記録ヘッド１４と、記録ヘッド１４へ供給されるインクを収容するインク収容部としてのインクタンク１７と、を備える。本実施形態においてインクタンク１７は、筐体１１の前面に配置され装置本体に固定されている。同じく筐体１１の前面には、ユーザが記録装置１に対して設定情報やエラーなどを表示可能な表示部２０９を含む。表示部２０９は、例えば液晶パネルである。本実施形態の場合、表示部２０９は指令入力などの入力が可能な入力部２０４としてのタッチパネルを含む。入力部２０４は、表示部２０９と別に設けられるハードキー等であってもよい。

筐体１１の前面には、ユーザが筐体１１に対して挿抜可能な給紙カセット６が設けられている。給紙カセット６には、内部に積載された記録媒体をユーザが視認できるように窓部６ａが設けられている。窓部６ａはガラスやプラスチックなどの透明な部材により構成されることが望ましい。

本実施形態では筐体１１は、本体１１１と、本体１１１に対して開閉可能なカバー部材１１２とを含む。本実施形態ではカバー部材１１２は、原稿の読取を行うスキャナユニットを搭載して設けられている。カバー部材１１２を開くと、インクタンク１７の上面を被覆可能なインクタンクカバー１７９が露出する。図１４（ｂ）において、インクタンクカバー１７９は閉じた状態である。なお、カバー部材１１２がスキャナユニットを搭載せずに筐体１１の本体１１１に対して開閉可能な構成であってもよく、以下の説明においてはスキャナユニットの構成は省略する。

図１は、記録装置１の内部構造を示す概略図であって、筐体１１を取り除いた状態を示す図である。記録装置１は、インクタンク１７から記録ヘッド１４へのインク供給路１５５５（図３参照）を形成する供給用チューブ１５と、を有する。また、記録装置１は、記録ヘッド１４を搭載して往復移動可能なキャリッジ１３を有する。

また、記録装置１は、シート状の記録媒体を給送する複数のローラ（搬送手段）を有しており、これらによりキャリッジ１３（記録ヘッド１４）の移動方向（主走査方向）と直交する搬送方向に記録媒体が搬送される。キャリッジ１３には回転可能に軸支された着脱操作部１４３が設けられている。ユーザは、着脱操作部１４３を操作することでキャリッジ１３から記録ヘッド１４を脱着することができる。

本実施形態の場合、記録装置１は、供給用チューブ１５が形成するインク供給路１５５を閉塞・連通させるための手動弁１６を有する。すなわち、手動弁１６は、インク供給路１５５に配され、インクタンク１７と記録ヘッド１４を連通する開状態と連通しない閉状態とに切替可能である。手動弁１６は、ユーザが手動弁１６を操作するための操作部１６１（図４参照）を有する。ユーザは操作部１６１を手動で操作することで手動弁１６の開閉をすることができる。つまり、操作部１６１は手動弁１６の切り替えを操作可能である。本実施形態の場合、操作部１６１は、図１４（ｂ）において表示部２０９の裏面に設けられており、ユーザはカバー部材１１２を開くことにより操作部１６１を操作することができる。つまり、操作部１６１は、カバー部材１１２が開かれると露出する位置に設けられている。しかしながら、操作部１６１は、カバー部材１１２の開閉に関わらず露出する位置に設けられていてもよい。

次に、図２を用いてインクタンク１７及び供給用チューブ１５の構成について説明する。図２は、インクタンク１７（インク収容部）、記録ヘッド１４及びこれらをつなぐ供給用チューブ１５の概略図である。記録装置１は、対応するインク色毎に複数のインクタンク１７を有している。本実施形態では、ブラック用インクタンク１７１・シアン用インクタンク１７２・マゼンタ用インクタンク１７３・イエロー用インクタンク１７４の４つのインクタンク１７が設けられている。本実施形態では、記録装置１の幅方向の一方側にブラック用インクタンク１７１が設けられ、その他方側にシアン用インクタンク１７２・マゼンタ用インクタンク１７３・イエロー用インクタンク１７４が並んで設けられている。すなわち、図１に示すように、ブラック用インクタンク１７１とカラー用インクタンクの間を、記録が完了した記録媒体１９が通過するように設けられている。

なお、インクタンク１７は各インク色のインクタンクの総称であり、以下で説明するインクタンク１７についての構成を各インク色のインクタンクがそれぞれ有するものとする。また、後述の供給用チューブ１５と各インク色の供給用チューブ１５１～１５４についても同様である。

また、インクタンク１７には、記録ヘッド１４へインクを供給するための供給用チューブ１５がそれぞれ取り付けられている。本実施形態の場合、供給用チューブ１５は、インクタンク１７から記録ヘッド１４へインクを供給するためのインク供給路１５５を形成する供給路形成部材である。本実施形態では、供給用チューブ１５を構成するチューブはエラストマ等の可撓性を備えた材料により構成され、記録ヘッド１４の移動に伴って屈曲したり、チューブが押しつぶされることでその内部のインク供給路１５５を遮断させたりすることが可能である。

また、インクタンク１７には、その内部と大気とを連通させるための大気連通チューブ１７８がそれぞれ取り付けられている。また、インクタンク１７の上部には、インクを注入するためのインク注入口（注入部）１７６が設けられている。また、インク注入口１７６には、インク注入口１７６を封止するためのインクタンクキャップ１７７が取り付けられている。ユーザは、インクタンクキャップ１７７を取り外すことでインク注入口１７６からインクタンク１７内へインクを注入することができる。

また、供給用チューブ１５及び大気連通チューブ１７８には、インク又は空気の連通を遮断するインクタンク弁１８０がそれぞれ設けられている。本実施形態では、インクタンク弁１８０は、ブラック側とカラー側とにそれぞれ設けられている。

ブラック側のインクタンク弁１８０が閉じると、ブラック用インクタンク１７１に接続される供給用チューブ１５のインク供給路１５５及び大気連通チューブ１７８内の流路の連通をそれぞれ閉塞する。カラー側のインクタンク弁１８０が閉じると、シアン用インクタンク１７２・マゼンタ用インクタンク１７３・イエロー用インクタンク１７４にそれぞれ接続される供給用チューブ１５のインク供給路１５５及び大気連通チューブ１７８内の流路を閉塞する。

手動弁１６は、供給用チューブ１５におけるインクタンク弁１８０と記録ヘッド１４の間に設けられ、内部のインク又は空気の連通、非連通を切り替える。手動弁１６が閉塞すると、ブラック用供給用チューブ１５１、シアン用供給用チューブ１５２、マゼンタ用供給用チューブ１５３、イエロー用供給用チューブ１５４のインク供給路１５５の連通が一体的に遮断される。

図３は、インクタンク１７と記録ヘッド１４の位置関係を示す模式図である。記録装置１は、記録ヘッド１４のインク吐出口１４２からインクが漏れ出ることを防ぐために、インクタンク１７の気液交換部１７５は、記録ヘッド１４のインク吐出口１４２よりも高さ方向において高さＨだけ低い位置に設けられている。すなわち、インク吐出口１４２に高さＨ分の水頭差による負圧がかかる構成としている。なお、気液交換部１７５はインクのメニスカスが保たれる開口面積で構成される。また、インクタンク１７の下部にはバッファ室１７ａが設けられている。バッファ室１７ａは、インクを収容するインク収容室１７ｂ内の空気が気圧変動や温度変化等によって膨張したときに、気液交換部１７５のメニスカスを破壊して押し出されたインクを収容することができる。これによって、インクが大気連通チューブ１７８を通ってインクタンク１７から漏出するのを防止する。

また、ジョイント部１８２は供給用チューブ１５と記録ヘッド１４の流路を接続する部材であり、着脱操作部１４３に設けられる。キャリッジ１３から記録ヘッド１４を取り外すためにユーザが着脱操作部１４３を開く方向に操作すると、ジョイント部１８２が記録ヘッド１４から外れる。これにより、供給用チューブ１５と記録ヘッド１４の接続が遮断される。また、ユーザが記録ヘッド１４をキャリッジ１３に装着する際は、着脱操作部１４３を閉じて、不図示の押圧部を押圧することでジョイント部１８２のジョイント接続を実現する。ジョイント部１８２のジョイント接続によって、供給用チューブ１５と記録ヘッド１４の流路が再び連通し、記録ヘッド１４へのインク供給が可能となる。

次に、図１４（ａ）、図１４（ｂ）、図２、図３を用いて本実施形態に係るインク供給系の構成および印刷動作（記録動作）が可能になるまでの流れを説明する。

インクの注入時には、ユーザは、インクタンクカバー１７９を開け、インクタンクキャップ１７７を外し、インク注入口１７６からインクボトル等のインクをインクタンク１７へ注入する。このとき、不図示の機構によりインクタンクカバー１７９が開くことに連動してインクタンク弁１８０が閉じ、インク供給路１５５および大気連通チューブ１７８の流路が閉塞される。また、ユーザは、インクの注入が完了すると、インクタンクキャップ１７７によりインク注入口１７６を密閉して、インクタンクカバー１７９を閉める。このとき、インクタンクカバー１７９が閉まることに連動してインクタンク弁１８０が閉状態から開状態に切り替わり、インク供給路１５５及び大気連通チューブ１７８の流路が連通する。つまり、インクタンクキャップ１７７が外されインク注入口１７６が大気開放されている間は、インクタンク弁１８０によってインク供給路１５５及び大気連通チューブ１７８の流路が閉塞されることとなる。

記録装置１は、インク注入完了を検知した後に、記録ヘッド１４の吐出口面に吸引キャップ２１１（図６参照）を押し当て、インク吐出口１４２からインクの吸引動作を行うことができる。この吸引動作によって、供給用チューブ１５内及び記録ヘッド１４内にインクが充填される。なお、インク注入完了の検知は、カバーセンサ１８によりカバー部材１１２が閉じられたのを検知することで行われる。しかしながらこれに限らず、インクタンク１７のインク残量を検知する残量検知手段により所定量以上のインクが注入されたのを検知することで、インク注入完了を検知する形態であってもよい。そして、インクが充填された記録ヘッド１４のインク吐出口１４２から記録動作に伴いインクが吐出されると、インクが減少した分だけ記録ヘッド１４内の負圧が高まり、インクタンク１７から記録ヘッド１４へインクが供給される。これにより、インクタンク１７内のインクが所定量未満になるまで、インクタンク１７から記録ヘッド１４へ連続的にインクが供給され続ける。

次に、本実施形態に係る手動弁１６の構成について説明する。図４（ａ）と図４（ｂ）は、本実施形態に係る手動弁１６の概略を示す斜視図である。また、図５（ａ）と図５（ｂ）が本実施形態に係る手動弁１６の概略を示す断面図である。図５における、印刷マーク１６６とメンテナンスマーク１６７の位置は仮想的な位置である。記録装置１においては、印刷マーク１６６とメンテナンスマーク１６７は図１（ｂ）に占めす位置に配されている。

手動弁１６は、ユーザが操作可能な操作部１６１と、保持部１６２と、受け部材１６３と、変位部材１６４と、カム１６５とを含む。

保持部１６２は、供給用チューブ１５を保持する。供給用チューブ１５は、一方が記録ヘッド１４に接続し、他方がインクタンク１７に接続している。そして、供給用チューブ１５は、記録ヘッド１４の移動に伴って屈曲可能な屈曲領域を含む。供給用チューブ１５において、屈曲領域が記録ヘッド１４と保持部１６２の間になるように手動弁１６が配置されている。すなわち、手動部１６は、供給用チューブ１５のうちキャリッジ１３の移動に伴って動かない領域に配置される。また、供給用チューブ１５は、記録ヘッド１４側の第１固定部１８４とインクタンク１７側の第２固定部１８３によって固定されるが、本実施形態では、第２固定部１８３を保持部１６２が兼ねている。これにより、部品点数を削減することができる。

変位部材１６４は、供給用チューブ１５に干渉する方向に変位可能な部材である。言い換えれば、変位部材１６４は供給用チューブ１５に向かって進退可能に設けられている。また、受け部材１６３は、供給用チューブ１５に対して干渉する方向に変位する変位部材１６４を受けるための部材である。受け部材１６３は供給用チューブ１５に対して変位部材１６４が設けられている側と反対側に設けられている。そして、変位部材１６４が受け部材１６３に対して供給用チューブ１５を押し付けながら供給用チューブ１５を潰すことによりインク供給路１５５が閉塞される。

カム１６５は、変位部材１６４を変位させる。本実施形態の場合、カム１６５は、操作部１６１と一体に設けられている。カム１６５は、カム面１６５１において変位部材１６４と当接している。ユーザが操作部１６１を操作するとカム１６５がそれに伴って回転し、カム面１６５１に押された変位部材１６４が変位する。これにより、ユーザは操作部１６１を介してインク供給路１５５を閉塞・連通させることができる。

次に、本実施形態に係る手動弁１６が供給用チューブ１５を閉塞する動作について説明する。図４（ａ）は、変位部材１６４が供給用チューブ１５を潰しておらず、インク供給路１５５が連通している状態（開放状態）を示す。この時、操作部１６１は印刷マーク１６６で示される側に位置している。この状態では、供給用チューブ１５内のインクはインク供給路１５５を介してインクタンク１７から記録ヘッド１４へ供給可能である。この状態から、ユーザが操作部１６１をメンテナンスマーク１６７で示される側に回転操作すると、手動弁１６と一体に設けられているカム１６５のカム面１６５１も回転し、カム面１６５１は変位部材１６４を供給用チューブ１５と干渉する方向に変位させる。

図４（ｂ）は、変位部材１６４が供給用チューブ１５を潰しており、インク供給路１５５が閉塞されている状態（閉塞状態）を示す。図５（ｂ）に示すように、供給用チューブ１５は、変位部材１６４と受け部材１６３との間に押し潰され、そのインク供給路１５５が閉塞される。この時、供給用チューブ１５はインクタンク１７のインクを記録ヘッド１４に供給することができない状態であり、また、インクが無い場合には大気が連通していない状態となる。

なお、本実施形態では、手動弁１６が閉じることで全てのインク色の供給用チューブ１５のインク供給路１５５を同時に閉塞している。しかしながら、各インク色の供給用チューブ１５毎に手動弁１６が複数設けられ、それぞれのインク供給路１５５が個別に閉塞可能であってもよい。また、ブラック側とカラー側のそれぞれに手動弁１６が設けられてもよい。

再び図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照する。操作部１６１は図１（ａ）で示したように筐体１１及びカバー部材１１２で覆われる位置に配置されている。すなわち、操作部１６１は、カバー部材１１２が開いたときに露出するように設けられている。記録装置１は、カバーセンサ１８によりカバー部材１１２の開状態が検知されている間は、記録ヘッド１４による記録動作を行わないように制御されている。カバー部材１１２の内側に操作部１６１が設けられていることで、ユーザが記録装置１の記録動作中等に誤って操作部１６１を操作することを抑制することができる。

また、本実施形態では、カバーセンサ１８が設けられているため、記録装置１は、ユーザが操作部１６１を操作できる状態であるかを、カバーセンサ１８を用いて検知することができる。カバーセンサ１８はメカ的な接触を検知するメカセンサに限らず、例えば光学センサであってもよい。

また、図４（ａ）と図４（ｂ）で示すように、手動弁１６には、手動弁１６の開閉状態検知する手動弁センサ１６８が設けられている。本実施形態では、手動弁センサ１６８はメカニカルに作動するスイッチである。ユーザが操作部１６１を操作すると、操作部１６１に設けられた作動部材１６ａが手動弁センサ１６８の可動部分を可動させることで手動弁センサ１６８が作動する。これにより、手動弁１６の閉塞状態と開放状態を検知することができる。なお、手動弁センサ１６８には光学センサやその他の周知の構成を採用可能である。

図６は、回復ユニット２１の概略を示す斜視図である。本実施形態では、記録装置１は、記録ヘッド１４の吐出性能（記録性能）を維持または回復するための回復ユニット２１を有する。本実施形態では、回復ユニット２１は、筐体１１の本体１１１の内部に設けられている。回復ユニット２１は、記録ヘッド１４をキャッピングする吸引キャップ２１１と、吸引キャップ２１１内のインクを吸引する吸引機構２１２を含む。そして、吸引機構２１２は、吸引キャップ２１１に接続される吸引用チューブ２１３と、吸引用チューブ２１３を介して吸引キャップ２１１内のインクを吸引する吸引ポンプ２１４と、を有する。ここで、吸引用チューブ２１３は、吸引キャップ２１１内（キャップ内）のインクを吸引するためのインク吸引路２１３１（図７参照）を形成する吸引路形成部材である。また、本実施形態では、吸引用チューブ２１３は、供給用チューブ１５と同様、エラストマ等の可撓性を備えた部材により構成される。

また、回復ユニット２１は、インク吐出口１４２のインク吐出面（吐出口面）をワイピングするためのワイパー２２１、そのワイパー２２１を保持する保持部材（不図示）、ワイパー２２１に付着したインクを除去するためのインク除去部材（不図示）等を備えている。なお、これらの構成は周知であり、説明を省略する。

図７は記録ヘッド１４と吸引キャップ２１１を模式的に表す図である。供給用チューブ１５は記録ヘッド１４の上部に連結している。また、吸引キャップ２１１は、キャップ駆動部２１７（図９参照）により記録ヘッド１４のインク吐出口１４２に対して進退可能に設けられており、インク吐出口１４２のインク吐出面を下からキャッピングすることができる。記録ヘッド１４の内部はインクによって完全に満たされることは無く、常に空気層１４４が存在している。なお、吸引キャップ２１１は記録装置１内の所定の位置に設けられており、回復動作が行われる際は、キャリッジ１３により記録ヘッド１４が吸引キャップ２１１の上方の回復位置に位置するように移動する。例えば、キャップ２１１は、キャリッジ１３の移動領域内であって記録ヘッド１４による記録媒体への記録領域外に配置される。

ここで、吸引機構２１２による吸引キャップ２１１内のインクの吸引動作について説明する。図８は吸引ポンプ２１４の概略を示す断面図である。本実施形態の場合、吸引機構２１２は、ブラック用及びカラー用の２本の吸引用チューブ２１３を含む。

吸引ポンプ２１４は、コロ２１５と、電動モータ等を含み回転駆動するポンプ駆動部２１６（図９参照）と、ポンプ駆動部２１６の回転に伴い自転する回転部材２１９と、回転部材２１９から径方向外側に突出して設けられるコロ駆動部材２１８と、を含む。

コロ２１５は、回転部材２１９の回転軸の周りを周回可能に設けられている。回転部材２１９が回転（自転）すると、コロ駆動部材２１８は回転部材２１９の軸周りを周回する。そして、コロ駆動部材２１８がコロ２１５に当接した状態で回転部材２１９の軸周りを周回することにより、コロ２１５は回転部材２１９の軸周りを周回する。そして、吸引機構２１２はインク吐出口１４２が吸引キャップ２１１に覆われた状態で、コロ２１５が回転部材２１９の周りを周回して吸引用チューブ２１３をしごくことによって吸引キャップ２１１内部に負圧を生じさせることで吸引を行う。

本実施形態の場合、２本の吸引用チューブ２１３が回転部材２１９を挟んで上下に並んで設けられている。また、本実施形態の場合、コロ２１５が３個設けられており、３個のコロが回転により順次２本の吸引用チューブ２１３をしごくことによって同時に２本の吸引用チューブ２１３で吸引が行われる。

また、吸引用チューブ２１３の一端は廃液タンク（不図示）に接続しており、吸引ポンプ２１４により吸引されたインクは吸引用チューブ２１３を介して廃液タンクに排出される。

また、本実施形態の場合、吸引ポンプ２１４は、コロ２１５が吸引用チューブ２１３をつぶした状態でポンプ駆動部２１６の駆動を停止することにより、インク吸引路２１３１を閉塞することができる。すなわち、本実施形態では、吸引ポンプ２１４がインク吸引路２１３１の閉塞バルブを兼ねているといえる。よって、記録装置１が従来備える回復動作用の吸引ポンプ２１４が、インク吸引路２１３１の閉塞バルブを兼ねるので、記録装置１の部品点数の削減を図ることができる。しかしながら、吸引ポンプ２１４とは別にインク吸引路２１３１の閉塞バルブを備える構成も採用可能である。この場合、手動弁１６のように手動で操作可能なバルブや、モータ等の駆動源により自動で開閉可能なバルブ等、種々の構成のバルブを採用可能である。

＜ハードウェア構成＞
図９は、記録装置１のハードウェア構成の一例を示す図である。ＣＰＵ２０１は、記録装置１を統括的に制御する。ＲＯＭ２０２は、ＣＰＵ２０１の制御プログラムや各種データ等を格納する。ＲＡＭ２０３は、各種データを一時格納する。例えば、ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ２０３に読み出して実行することにより、プリンタ１００の動作制御及びデータ処理を実行する。また、本実施形態の場合、ＣＰＵ２０１は、輸送設定モード（図１０参照）やメンテナンスモード（図１１（ａ）参照）を含む複数の制御モードを実行可能である。

記録ヘッド１４は、ＣＰＵ２０１から送信される制御信号に従って記録媒体へのインクの吐出を行う。キャリッジ駆動部２０７は、例えばモータを含み、不図示のモータドライバを介してＣＰＵ２０１から送信される制御信号によってキャリッジ１３の移動を行う。このとき、例えば不図示のラック・ピニオン機構等によりモータの回転運動が往復運動に変換される。ポンプ駆動部２１６は、例えばモータを含み、不図示のモータドライバを介してＣＰＵ２０１から送信される制御信号に従って吸引ポンプ２１４を駆動する。キャップ駆動部２１７は、例えばモータを含み、不図示のモータドライバを介してＣＰＵ２０１から送信される制御信号に従って吸引キャップ２１１を駆動する。このとき、例えば不図示のラック・ピニオン機構等によりモータの回転運動が往復運動に変換される。外部Ｉ／Ｆ２０８は、ＰＣ等と接続して記録データ等の受信やステータス信号等の送信を行う。

ＣＰＵ２０１は、キャリッジ駆動部２０７、吸引ポンプ２１４及び吸引キャップ２１１に制御信号を送信することで記録ヘッド１４の回復制御を行う。表示部２０９は、装置情報や設定画面、ジョブ情報等、各種のユーザインタフェース画面を表示する。一例として表示部２０９は液晶ディスプレイである。入力部２０４は、ユーザによる入力を受け付ける。例えば、入力部２０４はタッチパネルやハードキーであってもよい。また、カバーセンサ１８及び手動弁センサ１６８の検知結果はＣＰＵ２０１に送信される。なお、図９は、本実施形態に係る構成を中心に示す概略図であって、記録装置１が他の構成を有していてもよい。

＜記録装置の作動＞
本実施形態の記録装置１の作動について説明する。修理やメンテナンスのためにユーザ・サービス間等で記録装置１を輸送する必要がある場合、輸送時の衝撃や温度・気圧の変化等により記録ヘッド１４やインクタンク１７等に残っているインクが漏れ出る可能性がある。したがって、輸送時にはインク漏れ対策が施されていることが望ましい。

ここで、ユーザからサービスへ記録装置１を輸送する際のインク漏れ対策は、ユーザに分かりやすいように、より簡易的に実施することのできる対策であることが望ましい。一方で、サービスからユーザへ記録装置１を輸送する際のインク漏れ対策は、ユーザのもとへ記録装置１が届いた際にインク漏れが極力生じないように、より確実に漏れを防ぐことのできる対策であることが望ましい。さらに、ユーザのもとに記録装置１が届いたら、すぐに印刷できるように着荷が容易であることが望ましい。

そこで、本実施形態に係る記録装置１では、二つのインク漏れ対策を使い分けることにより、より効果的にインク漏れを抑制している。本実施形態では、ユーザからサービスに記録装置１を輸送する際は手動弁１６により供給用チューブ１５を閉塞する。これにより簡易的に漏れ対策を実施することができる。

一方で、サービスからユーザへ記録装置１を輸送する際は吸引ポンプ２１４により吸引用チューブ２１３を閉塞する。これにより、温度・気圧の変化により記録ヘッド１４からの漏出を防ぐことができる。以下で、これらの動作について説明する。

図１０は、輸送設定モードにおけるＣＰＵ２０１の処理の一例を示すフローチャートである。例えば、このフローチャートは、ＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ２０３に読み出して実行することにより実現される。また、例えば、このフローチャートは、ユーザからサービスへ記録装置１を輸送する際のインク漏れ対策を行うための輸送設定モードをユーザが選択すると開始する。

Ｓ１００１で、ＣＰＵ２０１は、カバーを開くようユーザに対して通知する。例えば、ＣＰＵ２０１は、表示部２０９にメッセージを表示させる。なお、ＣＰＵ２０１は、音声やその他の方法、これらの組み合わせによってユーザに対して通知してもよい。

Ｓ１００２で、ＣＰＵ２０１は、カバー部材１１２が開いたか否かを確認する。例えば、ＣＰＵ２０１は、カバーセンサ１８の検知結果によりカバー部材１１２が開いたか否かを確認する。ＣＰＵ２０１は、開いている場合Ｓ１００３へ、開いていない場合は開くまでＳ１００２の処理を繰り返す。なお、ＣＰＵ２０１は、カバー部材１１２が開いたか否かを、入力部２０４がユーザによる操作完了の入力受け付けたかに基づいて確認してもよい。

Ｓ１００３で、ＣＰＵ２０１は、手動弁１６を閉塞するようようユーザに対して通知する。例えば、ＣＰＵ２０１は、表示部２０９にテキストを表示させることでユーザに対する通知を行う。

Ｓ１００４で、ＣＰＵ２０１は、手動弁１１６を閉めた後にカバー部材１１２を閉じるようユーザに対して通知する。なお、本通知を行うタイミングは適宜設定可能である。例えば、ＣＰＵ２０１は、Ｓ１００３の通知を行ってから所定時間経過後にＳ１００４の通知を行ってもよい。また、例えば、ＣＰＵ２０１は、Ｓ１００３の通知後に入力部２０４がユーザによる操作完了の入力を受け付けた後にＳ１００４の通知を行ってもよい。

Ｓ１００５で、ＣＰＵ２０１は、カバー部材１１２が閉じられたか否かを確認する。例えば、ＣＰＵ２０１は、カバーセンサ１８の検知結果によりカバー部材１１２が閉じているか否かを確認する。ＣＰＵ２０１は、カバー部材１１２が閉じている場合はＳ１００６へ進み、開いている場合は閉じるまでＳ１００５の処理を繰り返す。なお、所定時間経過してもカバー部材１１２が開いたままの場合は、ＣＰＵ２０１は、再度カバー部材１１２を閉じるようユーザに通知したり、別途警告メッセージをユーザに通知したりしてもよい。

Ｓ１００６で、ＣＰＵ２０１は、手動弁１６が閉じられたか否かを確認する。例えば、ＣＰＵ２０１は、手動弁センサ１６８の検知結果に基づいて手動弁１６が閉じられているか否かを確認する。なお、Ｓ１００６のステップは、Ｓ１００４における通知を行う前に行ってもよい。ＣＰＵ２０１は、手動弁１６が閉じられているときはＳ１００７に進み、閉じられていないときはＳ１００１に戻りカバー部材１１２を再度開くようユーザに通知する。

Ｓ１００７で、ＣＰＵ２０１は、シャットダウン処理を行い、フローチャートが終了する。すなわち、Ｓ１００７においてＣＰＵ２０１は記録装置１のソフトＯＦＦをする。

以上説明したように、輸送設定モードの場合には、ＣＰＵ２０１は、手動弁１６が閉じられていることを確認してからソフトのシャットダウン処理を行う。したがって、輸送設定モードが選択されている状態で記録装置１の電源がオフになったときは必ず手動弁１６が閉じられている状態となる。これにより、ユーザからサービスへの輸送時にユーザがインク漏れ対策を実施するのを忘れることを防ぐことができる。
ここで、手動弁１６を閉めた状態では、記録ヘッド１４や給用チューブ１５内の空気が気圧や温度変化により収縮膨張することで記録ヘッド１４の外へと漏出して混色する可能性がある。しかしながら、インクタンク１７に収容される多量のインクの漏出を確実に防ぎ、インクが装置外へ漏れ出ることを防ぐことができる。その上、操作が簡易なため、ユーザはより容易にインク漏れ対策を行うことができる。

上記のように、ユーザからサービスへの輸送の際は図１０で示すようにより簡易なインク漏れ対策が望まれる。一方で、サービスからユーザへ記録装置１を輸送する際には、ユーザの手元でインク漏れが生じないようにより確実にインク漏れ対策を行う必要がある。そこで、サービスからユーザへ輸送する場合には、記録ヘッド１４の下流側でインク吸引路２１３１を閉塞する。以下、その処理について説明する。

図１１（ａ）は吸引ポンプ２１４がインク吸引路２１３１を閉塞する際のＣＰＵ２０１の処理の一例を示すフローチャートである。例えば、このフローチャートは、ＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ２０３に読み出して実行することにより実現される。また、例えば、このフローチャートは、サービス員等が修理等のためにメンテナンスモードで記録装置１を起動し、作業が終了した際にサービス員等が電源オフ指示を行うと開始する。すなわち、制御モードとしてメンテナンスモードで起動した場合のシャットダウン処理として、本フローチャートが実行される。

Ｓ１１０１で、ＣＰＵ２０１は、ワイパー２２１により記録ヘッド１４のインク吐出口１４２をワイピングする。これにより、インク吐出口１４２の吐出口面に付着したインク等が除去される。

その後、Ｓ１１０２で、ＣＰＵ２０１は、吸引ポンプ２１４を駆動して吸引キャップ２１１からインクを空吸引する。空吸引とは、記録ヘッド１４からインクを吸引せず、吸引キャップ２１１とインク吸引路２１３１からインクを吸引することを意味する。本実施形態の場合、吸引キャップ２１１がインク吐出口１４２と離間した状態で吸引することにより、吸引キャップ２１１内のインクが吸引される。これにより、吸引キャップ２１１内や吸引用チューブ２１３内に残留したインクを除去することができる。Ｓ１１０３で、ＣＰＵ２０１は、吸引キャップ２１１によりインク吐出口１４２（吐出口面）をキャッピングする。

Ｓ１１０４で、ＣＰＵ２０１は、吸引ポンプ２１１を駆動してインク吸引路２１３１を閉塞する。すなわち、ＣＰＵ２０１は、吸引ポンプ２１１のコロ２１５が吸引用チューブ２１３を押しつぶしてインク吸引路２１３１が閉塞した状態でポンプ駆動部２１６の駆動を停止し、コロ２１５の移動を規制する。

Ｓ１１０５で、ＣＰＵ２０１は、閉塞フラグをオンにして、シャットダウン処理をして本フローチャートを終了する。本実施形態では、閉塞フラグは、インク吸引路２１３１が閉塞されたことを示す情報であるといえる。本フローチャートの場合、ＣＰＵ２０１は、閉塞フラグオンであることを例えばＲＯＭ２０２に記憶する。

以上説明したように、サービスからユーザへ記録装置１を輸送するときは、インク供給路１５５を閉塞するのではなく、インク吐出口１４２を吸引キャップ２１１でキャッピングした状態で吸引ポンプ２１４のポンプ駆動部２１６をロックする。これにより、記録ヘッド１４の下流側のインク吸引路２１３１が閉塞した状態で記録装置１が輸送される。この状態で輸送すると、インク吐出口１４２が密閉されているため、気圧や温度の変化によるインクの漏出をより抑制でき、混色も起こりにくいというメリットがある。すなわち、記録ヘッド１４から吸引ポンプ２１４までのインクの流路を閉空間とすることができ、環境変化の影響を受けにくい。さらに、手動弁１６が閉じられていないため、ユーザの手元に記録装置１が届いた際に手動弁１６を開く必要がない。よってユーザの利便性をより向上することができる。

また、本実施形態の場合、制御モードとしてメンテナンスモードが選択されているときはシャットダウン処理の際にインク吸引路２１３１が閉塞させる一方、輸送設定モードが選択されているときはインク吸引路２１３１が閉塞させない。ここで、吸引ポンプ２１４は記録装置１の内部のユーザから視認できない位置にある。すなわち、ユーザがカバー部材１１２を開いたときに、手動弁１６（操作部１６１）は露出する一方で、吸引ポンプ２１４は露出しない。よって、ユーザがインク漏れ対策としてインク吸引路２１３１を閉塞させようとする場合、処理中に誤って電源接続を抜くなどして正常に処理を実施することができない場合が考えられる。しかしながら、本実施形態では、状況に応じて適切なインク漏れ対策を実施することができるので、より効果的にインク漏れを抑制することができる。

図１１（ｂ）は、インク吸引路２１３１が閉塞された状態でシャットダウンされた後に記録装置１を起動した場合のＣＰＵ２０１の処理の一例を示すフローチャートである。例えば、このフローチャートは、ＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ２０３に読み出して実行することにより実現される。例えば、サービスからユーザへ記録装置１が輸送され、ユーザが電源オンしたときの作動を示す。すなわち、閉塞フラグがオンの状態で電源がオンされた場合の記録装置１の作動を示す。

Ｓ１１０６で、ＣＰＵ２０１は、キャリッジ１３の原点出しを行う。具体的には、吸引キャップ２１１を吐出口面から離間させた後、キャリッジ１３を主走査方向に移動させて走査領域の両端に突き当てて、エンコーダスケールにおける原点出しを行う。また、輸送時にキャリッジ１３が移動するのを抑制するためのロック部材が設けられている場合は、この原点出しにより、ロック部材の取り忘れをユーザに通知することもできる。その後、Ｓ１００７で、ＣＰＵ２０１は、キャリッジ１３を吸引位置（回復位置）に移動させる。吸引位置とは、記録ヘッド１４と吸引キャップ２１１が対向する位置である。

Ｓ１１０８で、ＣＰＵ２０１は、吸引ポンプ２１４のポンプ駆動部２１６を駆動させることで、インク吸引路２１３１の閉塞を解除するとともに吸引用キャップ２１１内及びインク吸引路２１３１内を吸引する空吸引を行う。例えば、ＣＰＵ２０１は、記録ヘッド１４と吸引キャップ２１１とが離間した状態（キャップオープン）で吸引ポンプ２１４による空吸引を行う。しかしながら、吸引ポンプ２１４は、吸引用キャップ２１１が記録ヘッド１４をキャッピングした状態で、不図示の構成により吸引用キャップ２１１内を大気連通させながら空吸引を行ってもよい。Ｓ１１０９で閉塞フラグをオフにして処理を終了する。

このように、サービスからユーザの手元へ記録装置が戻った場合等、起動時（電源オン時）に閉塞フラグがオンの場合にはインク吸引路２１３１の閉塞を解除して空吸引が行われる。すなわち、電源オンに伴ってインク吸引路２１３１の閉塞は解除されるので、ユーザにバルブの操作を行わせる必要がない。また、輸送時に記録ヘッド１４内部で混色が起きていたとしても、電源オンに伴って回復動作を行うことで吐出性能の回復が可能である。

図１２は、回復動作におけるＣＰＵ２０１の処理を示すフローチャートである。この回復動作は、記録装置１の輸送後に図１１（ｂ）に示す着荷処理が完了した後、記録命令を受信した際に、記録動作の前に行われる。例えば、このフローチャートは、ＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ２０３に読み出して実行することにより実現される。

Ｓ１２０１で、ＣＰＵ２０１は、記録ヘッド１４の吐出口面を吸引キャップ２１１により密閉（キャッピング）した状態で、吸引ポンプ２１４を駆動してインク吐出口１４２の上部にあるインク液室６と同体積分のインクを記録ヘッド１４から吸引する。

Ｓ１２０２で、ＣＰＵ２０１は、インクの予備吐出及び吸引キャップ２１１の空吸引を行う。インクの予備吐出とは、記録ヘッド１４のメンテナンスのために、記録に寄与しないインクを吐出することで、本実施形態では吸引キャップ２１１に対してインクを吐出する。ここで、ＣＰＵ２０１は、吸引キャップ２１１を記録ヘッド１４にキャッピングした状態（キャップクローズ）で、不図示の機構により吸引キャップ２１１内を大気連通させながら吸引ポンプ２１４による空吸引を行う。これにより、記録装置１は予備吐出により発生したインクミストの飛散を抑制しつつ、吸引キャップ２１１で受けたインクが溢れるのを抑制する。

Ｓ１２０３で、ＣＰＵ２０１は、ワイパー２２１により記録ヘッド１４の吐出口面をワイピングする。その後、Ｓ１２０４で、ＣＰＵ２０１は、再度キャップクローズ空吸引及び予備吐出を行う。そして、Ｓ１２０５で、ＣＰＵ２０１は、最後にワイパー２２１により記録ヘッド１４の吐出口面をワイピングする。これにより、仮に記録装置１の輸送中に記録ヘッド１４で混色が起きていたしても、記録動作時には混色が十分に解消されている。

＜他の実施形態＞
第一実施形態では、サービスからユーザへ輸送するときはインク吸引路２１３１のみを閉塞させていた。インク供給路１５５を閉塞させてしまうと、供給系に含まれる空気が気圧や温度変化によって膨張し、吸引キャップ２１１から漏れ出てしまう可能性があるからである。しかし、供給系内の空気量がインクの量に対して一定の比率以下であれば、インク供給路１５５及びインク吸引路２１３１の両方を閉塞させてもよい。これにより、吸引キャップ２１１からインクが漏れ出る心配もなく、かつ、より効果的にインク漏れを防止することができる。

図１３は他の実施形態に係る記録装置１のＣＰＵ２０１の処理の一例を示すフローチャートである。例えば、このフローチャートは、ＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムをＲＡＭ２０３に読み出して実行することにより実現される。Ｓ１３０１からＳ１３０６までは、図１０のＳ１００１からＳ１００６に相当する。また、その後、ＣＰＵ２０１は、図７のＳ１００７のようにソフトのシャットダウン処理をするのではなく、図１１（ａ）で示す処理に移行する。Ｓ１３０７からＳ１３１２は、図１（ａ）のＳ１１０１からＳ１１０５に相当する。

以上の処理により、インク供給路１５５及びインク吸引路２１３１の両方を閉塞させることができ、ユーザからサービスへ記録装置１を輸送する際も、より効果的にインク漏れを防止することができる。

１ 記録装置、１４ 記録ヘッド、２０１ ＣＰＵ、２１１ 吸引キャップ、２１３ 吸引用チューブ、２１４ 吸引ポンプ

Claims (20)

1. 液体を吐出する記録ヘッドの吐出面をキャッピングするキャップと、
   該キャップに接続され、前記キャップ内の液体を吸引するための吸引路と、
   前記記録ヘッドへ供給される液体を収容するタンクと、
   前記記録ヘッドと前記タンクを接続する供給路と、
   前記吸引路を閉塞可能な第一閉塞手段と、
   前記供給路を閉塞可能な第二閉塞手段と、を備える記録装置であって、
   サービスからユーザへ前記記録装置が輸送される場合は前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞する第一制御モードを実行し、ユーザからサービスへ前記記録装置が輸送される場合は前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞する第二制御モードを実行する制御手段を備えることを特徴とする記録装置。
2. 開閉可能に設けられたカバー部材を備え、
   前記第一閉塞手段は前記カバー部材が開かれても露出しない位置に設けられ、前記第二閉塞手段は前記カバー部材が開かれると露出する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第二閉塞手段は、前記供給路に配され前記タンクと前記記録ヘッドを連通する開状態と連通しない閉状態とに切替可能な弁と、前記弁の切り替えを操作可能な操作部と、を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 液体を吐出する記録ヘッドの吐出面をキャッピングするキャップと、
   該キャップに接続され、前記キャップ内の液体を吸引するための吸引路と、
   前記記録ヘッドへ供給される液体を収容するタンクと、
   前記記録ヘッドと前記タンクを接続する供給路と、
   開閉可能に設けられたカバー部材と、
   前記カバー部材が開かれても露出しない位置に設けられ、前記吸引路を閉塞可能な第一閉塞手段と、
   前記カバー部材が開かれると露出する位置に設けられ、前記供給路を閉塞可能な第二閉塞手段と、
   前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞する第一制御モードと前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞する第二制御モードを実行可能な制御手段と、を備えることを特徴とする記録装置。
5. 前記第二閉塞手段は、前記供給路に配され前記タンクと前記記録ヘッドを連通する開状態と連通しない閉状態とに切替可能な弁と、前記弁の切り替えを操作可能な操作部と、を備えることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
6. 液体を吐出する記録ヘッドの吐出面をキャッピングするキャップと、
   該キャップに接続され、前記キャップ内の液体を吸引するための吸引路と、
   前記記録ヘッドへ供給される液体を収容するタンクと、
   前記記録ヘッドと前記タンクを接続する供給路と、
   前記吸引路を閉塞可能な第一閉塞手段と、
   前記供給路を閉塞可能な第二閉塞手段と、
   前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞する第一制御モードと前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞する第二制御モードを実行可能な制御手段と、を備え、
   前記第二閉塞手段は、前記供給路に配され前記タンクと前記記録ヘッドを連通する開状態と連通しない閉状態とに切替可能な弁と、前記弁の切り替えを操作可能な操作部と、を備えることを特徴とする記録装置。
7. 前記第一制御モードでは前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞せず、前記第二制御モードでは前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞しないことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置。
8. 前記吸引路はチューブによって構成され、
   前記第一閉塞手段は前記チューブに配置される吸引ポンプを含むことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の記録装置。
9. 前記吸引ポンプは回転部材により回転するコロを有し、前記第一閉塞手段は前記コロにより前記チューブを閉塞することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
10. 前記第二閉塞手段の開閉状態を検知する第一検知手段をさらに備え、
    前記制御手段は、前記第二制御モードを実行した後に、前記第一検知手段により前記第二閉塞手段が前記閉状態であることを検知した場合は、シャットダウン処理を行うことを特徴とする請求項３、５又は６のいずれか１項に記載の記録装置。
11. 前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞するように促す通知を行う通知手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の記録装置。
12. 前記第二閉塞手段の開閉状態を検知する第一検知手段と、
    前記カバー部材の開閉状態を検知する第二検知手段と、をさらに備え、
    前記制御手段は、前記第二制御モードを実行した後に、前記第一検知手段により前記第二閉塞手段が前記閉状態であることを検知し、且つ、前記第二検知手段により前記カバー部材が閉じられていることを検知した場合は、シャットダウン処理を行うことを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
13. 前記制御手段は、前記第一制御モードを実行する場合、前記キャップにより前記吐出面をキャッピングした状態で前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞することを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の記録装置。
14. 前記タンク及び前記供給路がそれぞれ複数設けられ、
    前記第二閉塞手段は、前記供給路を一体的に閉塞することを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の記録装置。
15. 前記タンク及び前記供給路がそれぞれ複数設けられ、
    前記第二閉塞手段は、複数の前記供給路をそれぞれ個別に閉塞することを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の記録装置。
16. 前記制御手段は、前記第一制御モードを実行した後に装置の電源がオンになった場合、前記第一閉塞手段による前記吸引路の閉塞を解除することを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の記録装置。
17. 前記記録ヘッドを搭載して往復移動可能なキャリッジをさらに備え、
    前記キャップは、前記キャリッジの移動領域内であって前記記録ヘッドによる記録領域外に配置されることを特徴とする請求項１ないし１６のいずれか１項に記載の記録装置。
18. 前記タンクは、液体が注入される注入口を有することを特徴とする請求項１ないし１７のいずれか１項に記載の記録装置。
19. 液体を吐出する記録ヘッドの吐出面をキャッピングするキャップと、
    該キャップに接続され、前記キャップ内の液体を吸引するための吸引路と、
    前記記録ヘッドへ供給される液体を収容するタンクと、
    前記記録ヘッドと前記タンクを接続する供給路と、
    開閉可能に設けられたカバー部材と、
    前記カバー部材が開かれても露出しない位置に設けられ、前記吸引路を閉塞可能な第一閉塞手段と、
    前記カバー部材が開かれると露出する位置に設けられ、前記供給路を閉塞可能な第二閉塞手段と、を備える記録装置の制御方法であって、
    前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞する第一制御モードと前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞する第二制御モードを実行可能な制御工程を備えることを特徴とする制御方法。
20. 液体を吐出する記録ヘッドの吐出面をキャッピングするキャップと、
    該キャップに接続され、前記キャップ内の液体を吸引するための吸引路と、
    前記記録ヘッドへ供給される液体を収容するタンクと、
    前記記録ヘッドと前記タンクを接続する供給路と、
    前記吸引路を閉塞可能な第一閉塞手段と、
    前記供給路を閉塞可能な第二閉塞手段と、を備える記録装置の輸送方法であって、
    前記第一閉塞手段により前記吸引路を閉塞して前記記録装置を輸送する第一輸送工程と、
    前記第二閉塞手段により前記供給路を閉塞して前記記録装置を輸送する第二輸送工程と、を備えることを特徴とする輸送方法。

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