CN115056438B - 模具的多滑块配合式抽芯结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具的多滑块配合式抽芯结构,包括静模单元和动模单元,其特征在于:所述静模单元包括静模框、与静模框固定连接的静模仁以及活动设置在静模仁上的抽芯一、抽芯二、抽芯三和抽芯四,本发明的有益效果在于:静模仁运动带动斜导柱一二三四进行运动,然后斜导柱一二三四分别抽芯一、二、三、四的滑块座进行运动,进行开模,然后斜导柱一带动抽芯一的滑块座带动垫板和内导柱固定板运动,由于在内导柱固定板和抽芯载板之间设置了弹簧,通过弹簧的弹力驱动抽芯先进行运动,运动到指定的位置(由于抽芯芯子垫板与抽芯载板固定连接,抽芯载板与限位螺丝抵触),抽芯载板带动抽芯杆进行运动,达到抽芯和抽芯杆进行开模,结构简单,一次抽芯。

Description

模具的多滑块配合式抽芯结构
技术领域
本发明属于模具的技术领域,尤其涉及模具的多滑块配合式抽芯结构。
背景技术
随着注塑技术的日渐成熟,越来越多的塑胶产品能够通过注塑来生产,同时对模具的要求也越来越高,目前针对具有孔状的工件加工时,多是采用抽芯工序,即将芯棒延伸至模腔内,待模腔内的塑胶成型后抽出芯棒,即得到具有孔的工件,但是在原有的模具上加设芯棒,会导致另外设置抽芯装置,从而还需配备另外的动力源,这一系列的装置组合起来空间占用高,并且操作繁琐。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:模具的多滑块配合式抽芯结构,包括静模单元和动模单元,其特征在于:所述静模单元包括静模框、与静模框固定连接的静模仁以及活动设置在静模仁上的抽芯一、抽芯二、抽芯三和抽芯四,所述抽芯一包括与静模框固定连接的斜导柱一、滑动设置在动模单元上的滑块座、位于滑块座左侧并且与滑块座连接的垫板和内导柱固定板以及位于内导柱固定板左侧的抽芯载板,所述抽芯载板与内导柱固定板之间设有抽芯芯子垫板,所述内导柱固定板与抽芯载板之间至少通过一组弹簧连接,所述抽芯芯子垫板上开设有与弹簧相对应的通孔,所述抽芯载板上滑动设有抽芯五,所述内导柱固定板的一侧设有用于驱动抽芯五运动的方形斜导柱,所述方形斜导柱的右端面固定有导柱杆一和导柱杆二,所述导柱杆一和导柱杆二间隔设置,所述导柱杆一和导柱杆二活动设置在抽芯五的抽芯孔内,所述抽芯载板上固定有抽芯杆,所述内导柱固定板上固定设有限位螺丝,所述抽芯芯子垫板上开设有与限位螺丝相对应的限位孔,所述抽芯芯子垫板上开设有用于方形斜导柱穿过的通孔,所述动模单元包括底板、固定设置在底板上的模脚、设置在脚模上的动模框以及固定设置在动模框上的动模仁,所述底板上活动设有顶针板,所述顶针板上固定有顶针,所述顶针活动设置在动模仁内,所述顶针板与底板之间通过复位弹簧连接,所述斜导柱一倾斜设置,所述动模框上开设有安装槽,所述安装槽内设有与动模框固定连接的前限位块和后限位块,所述前限位块和后限位块与动模框之间形成滑槽,所述滑块座滑动设置在滑槽内,所述抽芯二、抽芯三和抽芯四结构相同,所述抽芯二包括滑动设置在动模框上的导块以及用于驱动导块运动的抽芯杆二,所述抽芯杆二的上部为垂直设置,所述抽芯杆二的下部为倾斜设置。
本发明的有益效果在于:静模仁运动带动斜导柱一二三四进行运动,然后斜导柱一二三四分别抽芯一、二、三、四的滑块座进行运动,进行开模,然后斜导柱一带动抽芯一的滑块座带动垫板和内导柱固定板运动,由于在内导柱固定板和抽芯载板之间设置了弹簧,通过弹簧的弹力驱动抽芯五先进行运动,运动到指定的位置(由于抽芯芯子垫板与抽芯载板固定连接,抽芯载板与限位螺丝抵触),抽芯载板带动抽芯杆进行运动,达到抽芯和抽芯杆进行开模,结构简单,一次抽芯。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的爆炸结构示意图;
附图3为本发明的抽芯一、二、三和四设置在动模单元上的结构示意图;
附图4为本发明的限位螺丝和弹簧设置在内导柱固定板上的结构示意图;
附图5为本发明的方形斜导柱和抽芯杆设置在抽芯载板上的结构示意图;
附图6为本发明的方形斜导柱的结构示意图;
附图7为本发明的抽芯五设置在抽芯载板上的结构示意图;
附图8为本发明的方形斜导柱设置在抽芯载板和抽芯芯子垫板上的结构示意图。
具体实施方式
根据图1-8,本实施例公开了模具的多滑块配合式抽芯结构,包括静模单元1和动模单元2,所述静模单元1包括静模框3、与静模框3固定连接的静模仁4以及活动设置在静模仁4上的抽芯一5、抽芯二6、抽芯三7和抽芯四30,通过设置抽芯一、二、三和四,在注塑机的作用下,静模单元和动模单元分开,静模单元进行运动,静模仁带动抽芯一、二、三和四一起运动分别开模,所述抽芯一5包括与静模框3固定连接的斜导柱一8、滑动设置在动模单元2上的滑块座9、位于滑块座9左侧并且与滑块座9连接的垫板10和内导柱固定板11以及位于内导柱固定板11左侧的抽芯载板12,所述抽芯载板12与内导柱固定板11之间设有抽芯芯子垫板13,所述内导柱固定板11与抽芯载板12之间至少通过一组弹簧14连接,所述抽芯芯子垫板13上开设有与弹簧14相对应的通孔15,所述抽芯载板12上滑动设有抽芯五16,所述内导柱固定板11的一侧设有用于驱动抽芯五16运动的方形斜导柱17,静模仁运动带动斜导柱一二三四进行运动,然后斜导柱一二三四分别抽芯一、二、三、四的滑块座进行运动,进行开模,然后斜导柱一带动抽芯一的滑块座带动垫板和内导柱固定板运动,由于在内导柱固定板和抽芯载板之间设置了弹簧,通过弹簧的弹力驱动抽芯五先进行运动,运动到指定的位置(由于抽芯芯子垫板与抽芯载板固定连接,抽芯载板与限位螺丝抵触),抽芯载板带动抽芯杆进行运动,达到抽芯和抽芯杆进行开模,结构简单,一次抽芯。
本发明进一步的设置为:所述方形斜导柱17的右端面固定有导柱杆一18和导柱杆二19,所述导柱杆一18和导柱杆二19间隔设置,所述导柱杆一18和导柱杆二19活动设置在抽芯五16的抽芯孔内,方便带动抽芯五进行运动,而且将导柱杆一和导柱杆二间隔设置,减少了占用空间。
本发明进一步的设置为:所述抽芯载板12上固定有抽芯杆20,所述内导柱固定板11上固定设有限位螺丝21,所述抽芯芯子垫板13上开设有与限位螺丝21相对应的限位孔,通过设置限位螺丝,在弹簧的作用力下,其运动受到了限位,迫使抽芯载板带动抽芯杆进行运动。
本发明进一步的设置为:所述抽芯芯子垫板13上开设有用于方形斜导柱17穿过的通孔22,方便方形斜导柱的运动。
本发明进一步的设置为:所述动模单元2包括底板23、固定设置在底板23上的模脚24、设置在脚模24上的动模框25以及固定设置在动模框25上的动模仁26,所述底板23上活动设有顶针板27,所述顶针板27上固定有顶针28,所述顶针28活动设置在动模仁26内,在开模完毕之后,在顶针板带动顶针运动,将产品顶出,方便拿取产品。
本发明进一步的设置为:所述顶针板27与底板23之间通过复位弹簧29连接,在合模的时候,复位弹簧会带动顶针复位。
本发明进一步的设置为:所述斜导柱一8倾斜设置。
本发明进一步的设置为:所述动模框25上开设有安装槽31,所述安装槽31内设有与动模框25固定连接的前限位块32和后限位块33,所述前限位块32和后限位块33与动模框25之间形成滑槽34,所述滑块座9滑动设置在滑槽34内,方便滑块座的运动。
本发明进一步的设置为:所述抽芯二6、抽芯三7和抽芯四30结构相同。
本发明进一步的设置为:所述抽芯二6包括滑动设置在动模框25上的导块40以及用于驱动导块40运动的抽芯杆二41,所述抽芯杆二41的上部为垂直设置,所述抽芯杆二41的下部为倾斜设置。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,本发明不限于上述实施方式, 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换,均属于本新型 所保护的范围。

Claims (1)

1.模具的多滑块配合式抽芯结构,包括静模单元和动模单元,其特征在于:所述静模单元包括静模框、与静模框固定连接的静模仁以及活动设置在静模仁上的抽芯一、抽芯二、抽芯三和抽芯四,所述抽芯一包括与静模框固定连接的斜导柱一、滑动设置在动模单元上的滑块座、位于滑块座左侧并且与滑块座连接的垫板和内导柱固定板以及位于内导柱固定板左侧的抽芯载板,所述抽芯载板与内导柱固定板之间设有抽芯芯子垫板,所述内导柱固定板与抽芯载板之间至少通过一组弹簧连接,所述抽芯芯子垫板上开设有与弹簧相对应的通孔,所述抽芯载板上滑动设有抽芯五,所述内导柱固定板的一侧设有用于驱动抽芯五运动的方形斜导柱,所述方形斜导柱的右端面固定有导柱杆一和导柱杆二,所述导柱杆一和导柱杆二间隔设置,所述导柱杆一和导柱杆二活动设置在抽芯五的抽芯孔内,所述抽芯载板上固定有抽芯杆,所述内导柱固定板上固定设有限位螺丝,所述抽芯芯子垫板上开设有与限位螺丝相对应的限位孔,所述抽芯芯子垫板上开设有用于方形斜导柱穿过的通孔,所述动模单元包括底板、固定设置在底板上的模脚、设置在脚模上的动模框以及固定设置在动模框上的动模仁,所述底板上活动设有顶针板,所述顶针板上固定有顶针,所述顶针活动设置在动模仁内,所述顶针板与底板之间通过复位弹簧连接,所述斜导柱一倾斜设置,所述动模框上开设有安装槽,所述安装槽内设有与动模框固定连接的前限位块和后限位块,所述前限位块和后限位块与动模框之间形成滑槽,所述滑块座滑动设置在滑槽内,所述抽芯二、抽芯三和抽芯四结构相同,所述抽芯二包括滑动设置在动模框上的导块以及用于驱动导块运动的抽芯杆二,所述抽芯杆二的上部为垂直设置,所述抽芯杆二的下部为倾斜设置。
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