CN218366155U - 一种便于脱模的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于脱模的模具结构，包括有前模面板、前模水口板、前模板、前模仁、前模行位结构、后模仁、后模板、方铁和后模底板，前模水口板设置于前模面板与前模板之间，前模仁嵌入至前模板上，前模行位结构设置于前模仁的下端，后模仁嵌入至后模板的上端，方铁设置于后模板的下方两侧，且与后模底板连接，前模板与后模板分离，带动前模仁与后模仁分离，以带动前模行位结构活动，与注塑件分离。上述便于脱模的模具结构，在脱模时带动前模仁与后模仁分离，以带动前模行位结构和后模行位结构活动，与注塑件产品分离，避免产品在脱模的过程中被拖伤，影响产品的外观，从而降低产品的合格率。

Description

一种便于脱模的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种便于脱模的模具结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，如图1所示，有一款边刷包胶产品也是由模具注塑形成，而该产品的模具中的前模仁在脱模时容易导致硬胶产品表面拖伤，产品不良率非常高，生产成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的模具结构，以解决上述技术问题，避免硬胶产品表面被拖伤。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于脱模的模具结构，包括有前模面板、前模水口板、前模板、前模仁、前模行位结构、后模仁、后模板、方铁和后模底板，所述前模水口板设置于所述前模面板与所述前模板之间，所述前模仁嵌入至所述前模板上，所述前模行位结构设置于所述前模仁的下端，所述后模仁嵌入至所述后模板的上端，所述方铁设置于所述后模板的下方两侧，且与所述后模底板连接，所述前模板与所述后模板分离，带动所述前模仁与所述后模仁分离，以带动所述前模行位结构活动，与注塑件分离。

作为一种优选的技术方案，所述前模行位结构包括有前模行位和前模行位导向块，所述前模行位导向块设置于所述前模仁上，所述前模行位沿所述前模行位导向块移动。

作为一种优选的技术方案，所述前模行位结构包括有弹簧，所述前模行位导向块设有弹簧孔，所述弹簧设置于所述弹簧孔内，且所述弹簧的一端与所述弹簧孔的内表面抵接，另一端与所述前模仁抵接。

作为一种优选的技术方案，其进一步设有后模行位结构，所述后模行位结构设置于所述前模仁和所述后模仁上。

作为一种优选的技术方案，所述后模行位结构包括有行位导向组件和行位活动组件，所述行位导向组件设置于所述前模仁上，所述行位活动组件设置于所述后模仁上，所述行位导向组件穿置于所述行位活动组件上。

作为一种优选的技术方案，所述行位活动组件包括有后模行位和后模行位导向块，所述后模行位导向块设置于所述后模仁上，所述后模行位沿所述后模行位导向块活动。

作为一种优选的技术方案，所述行位导向组件包括有行位导向杆和导向杆固定座，所述行位导向杆通过所述导向杆固定座固定于所述前模仁上，所述行位导向杆穿置于所述后模行位上。

作为一种优选的技术方案，其进一步设有顶针面板、顶针底板和顶针结构，所述顶针面板和所述顶针底板设置于所述后模板与所述后模底板之间，所述顶针结构设置于所述顶针底板上，且穿置于所述顶针面板和所述后模板上。

本实用新型的有益效果在于：上述便于脱模的模具结构，在脱模时带动前模仁与后模仁分离，以带动前模行位结构和后模行位结构活动，与注塑件产品分离，避免产品在脱模的过程中被拖伤，影响产品的外观，从而降低产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型中技术交底涉及的硬胶产品的结构示意图；

图2为本实用新型中涉及的便于脱模的模具结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型中涉及的前模行位结构的结构示意图；

图4为本实用新型中涉及的前模仁和后模仁的结构示意图；

图5为本实用新型中涉及的后模行位结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，一种便于脱模的模具结构，包括有前模面板1、前模水口板2、前模板3、前模仁4、后模仁5、后模板6、方铁7、后模底板8、顶针面板9、顶针底板10和顶针结构(图中未显示)，前模水口板2设置于前模面板1与前模板3之间，前模仁4嵌入至前模板3上，后模仁5嵌入至后模板6的上端，方铁7设置于后模板6的下方两侧，且与后模底板8连接，顶针面板9和顶针底板10设置于后模板6与后模底板8之间，顶针结构设置于顶针底板上，且穿置于顶针面板和后模板上，用于将产品a顶出，上述模具结构进一步设有前模行位结构41和后模行位结构51，前模行位结构41设置于前模仁4的下端，后模行位结构51设置于前模仁4和后模仁5上，由于本申请中的产品a中有三处长条形结构，因此在每个注塑腔体中设有三个前模行位结构41和三个后模行位结构51，当注塑完成开始脱模时，前模板3与后模板6分离，带动前模仁4与后模仁5分离，以带动前模行位结构41和后模行位结构51活动，与注塑件产品a分离，避免产品a在脱模的过程中被拖伤，影响产品的外观，从而降低产品的合格率。

请参考图3所示，前模行位结构41包括有前模行位411、前模行位导向块412和弹簧413，前模行位导向块412设置于前模仁4上，前模行位411沿前模行位导向块412移动，前模行位导向块412设有弹簧孔414，弹簧413设置于弹簧孔414内，且弹簧413的一端与弹簧孔414的内表面抵接，另一端与前模仁4抵接，使前模行位411依据弹簧413的弹力作用，在脱模时前模行位411沿前模行位导向块412移动，以使产品a脱模。

请参考图4和图5所示，后模行位结构51包括有行位导向组件52和行位活动组件53，行位导向组件52设置于前模仁4上，行位活动组件53设置于后模仁5上，行位导向组件52穿置于行位活动组件53上，使前模仁4与后模仁5分离使，行位导向组件52带动行位活动组件53移动，以使行位活动组件53与产品a分离。行位导向组件52包括有行位导向杆521和导向杆固定座522，行位导向杆521通过导向杆固定座522固定于前模仁4上，行位活动组件53包括有后模行位531和后模行位导向块532，后模行位导向块531设置于后模仁5上，后模行位531沿后模行位导向块532活动，行位导向杆521穿置于后模行位531上，在脱模时前模仁4与后模仁5分离，使后模行位531在行位导向杆521的作用下，沿后模行位导向块532移动。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种便于脱模的模具结构，其特征在于，包括有前模面板、前模水口板、前模板、前模仁、前模行位结构、后模仁、后模板、方铁和后模底板，所述前模水口板设置于所述前模面板与所述前模板之间，所述前模仁嵌入至所述前模板上，所述前模行位结构设置于所述前模仁的下端，所述后模仁嵌入至所述后模板的上端，所述方铁设置于所述后模板的下方两侧，且与所述后模底板连接，所述前模板与所述后模板分离，带动所述前模仁与所述后模仁分离，以带动所述前模行位结构活动，与注塑件分离。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，所述前模行位结构包括有前模行位和前模行位导向块，所述前模行位导向块设置于所述前模仁上，所述前模行位沿所述前模行位导向块移动。

3.根据权利要求2所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，所述前模行位结构包括有弹簧，所述前模行位导向块设有弹簧孔，所述弹簧设置于所述弹簧孔内，且所述弹簧的一端与所述弹簧孔的内表面抵接，另一端与所述前模仁抵接。

4.根据权利要求2或3所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，其进一步设有后模行位结构，所述后模行位结构设置于所述前模仁和所述后模仁上。

5.根据权利要求4所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，所述后模行位结构包括有行位导向组件和行位活动组件，所述行位导向组件设置于所述前模仁上，所述行位活动组件设置于所述后模仁上，所述行位导向组件穿置于所述行位活动组件上。

6.根据权利要求5所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，所述行位活动组件包括有后模行位和后模行位导向块，所述后模行位导向块设置于所述后模仁上，所述后模行位沿所述后模行位导向块活动。

7.根据权利要求6所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，所述行位导向组件包括有行位导向杆和导向杆固定座，所述行位导向杆通过所述导向杆固定座固定于所述前模仁上，所述行位导向杆穿置于所述后模行位上。

8.根据权利要求7所述的便于脱模的模具结构，其特征在于，其进一步设有顶针面板、顶针底板和顶针结构，所述顶针面板和所述顶针底板设置于所述后模板与所述后模底板之间，所述顶针结构设置于所述顶针底板上，且穿置于所述顶针面板和所述后模板上。

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