CN215434584U - 控制器上盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了控制器上盖模具,涉及模具领域,包括模框,模框内设置有前模、后模、顶针、顶针板和顶针固定板,前模和后模通过导柱和导套活动连接,前模内设置有型腔,型腔内设置有前模仁,后模内设置有后模仁,前模仁和后模仁位置对应,后模上固定连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块远离第二滑块的一侧设置有第一滑块固定块,第二滑块远离第一滑块的一侧设置有第二滑块固定块,第一滑块固定块和第二滑块固定块上对称设置有斜导柱,斜导柱的一端与前模固定连接,本实用新型巧妙的使用了斜导柱,使得在开模时后模向下移动的同时第一滑块和第二滑块左右移动,便于模具开模,节省了开模的动力,耐磨块增加了硬度,减少了对连接板的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种控制器上盖模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
对于产品结构较复杂,不同面上均设置有复杂结构的产品,如果模具只设置前模和后模,就会出现无法开模、开模时间长等问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种上下开模、侧向抽芯,方便开模且开模时间短的控制器上盖模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:控制器上盖模具,包括模框,所述模框内设置有前模、后模、顶针板和顶针固定板,所述前模和后模通过导柱和导套活动连接,所述前模内设置有型腔,所述型腔内设置有前模仁,所述后模内设置有后模仁,所述前模仁和后模仁位置对应,且所述前模仁和后模仁之间设置有间隙,所述后模上位于后模仁的两侧分别固定连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块用于注塑产品的侧边的结构,所述第一滑块远离第二滑块的一侧设置有第一滑块固定块,所述第二滑块远离第一滑块的一侧设置有第二滑块固定块,所述第一滑块固定块和第二滑块固定块上对称设置有斜导柱,所述斜导柱的一端与前模固定连接,所述顶针板上设置有顶针,所述顶针穿过后模和后模仁,所述第一滑块固定块用于固定第一滑块并可以带动第一滑块左右移动,所述第二滑块固定块用于固定第二滑块,同时可以带动第二滑块左右移动,所述斜导柱用于带动第一滑块和第二滑块左右移动,从而便于开模,所述顶针用于将注塑成型的产品顶出,便于注塑成型的产品脱模。
进一步的是:所述第一滑块固定块和第二滑块固定块均设置成L型,一方面便于固定第一滑块或第二滑块,另一方面便于放置斜导柱。
进一步的是:所述第一滑块固定块和第二滑块固定块结构相同,对称设置,便于第一滑块和第二滑块同时同步向相反方向移动。
进一步的是:所述第一滑块固定块上设置有供斜导柱通过的斜孔。
进一步的是:所述第一滑块固定块和后模之间设置有连接板,所述连接板上与斜导柱对应位置处设置有腰形孔,使得第一滑块可沿着连接板左右移动,所述腰形孔用于在斜导柱固定、后模上下移动的情况下供第一滑块左右移动。
进一步的是:所述连接板的上端面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有耐磨块,所述耐磨块经过热处理,用于增加耐磨块的硬度,减少对连接板的磨损。
进一步的是:所述连接板和第一滑块固定块之间设置有导向块,防止第一滑块在左右移动的过程中错位。
进一步的是:所述第一滑块固定块的两侧对称设置有引导块,防止第一滑块在左右移动的过程中错位。
本实用新型的有益效果是:本实用新型巧妙的使用了斜导柱,使得在开模时后模向下移动的同时第一滑块和第二滑块左右移动,便于模具开模,同时节省了开模的动力,本实用新型中的耐磨块增加了硬度,减少了对连接板的磨损。
附图说明
图1为控制器上盖模具的整体结构示意图;
图2为控制器上盖模具的部分结构示意图;
图3为控制器上盖模具的部分结构示意图;
图中标记为:1、模框;2、前模;3、后模;4、顶针板;5、顶针固定板;6、前模仁;7、后模仁;8、第一滑块;9、第二滑块;10、第一滑块固定块;11、第二滑块固定块;12、斜导柱;13、连接板;14、导向块;15、引导块;16、耐磨块;17、腰形孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3所示的控制器上盖模具,包括模框1,所述模框1内设置有前模2、后模3、顶针板4和顶针固定板5,所述前模2和后模3通过导柱和导套活动连接,所述前模2内设置有型腔,所述型腔内设置有前模仁6,所述后模3内设置有后模仁7,所述前模仁6和后模仁7位置对应,且所述前模仁6和后模仁7之间设置有间隙,所述后模3上位于后模仁7的两侧分别固定连接有第一滑块8和第二滑块9,所述第一滑块8和第二滑块9用于注塑产品的侧边的结构,所述第一滑块8远离第二滑块9的一侧设置有第一滑块固定块10,所述第二滑块9远离第一滑块8的一侧设置有第二滑块固定块11,所述第一滑块固定块10和第二滑块固定块11上对称设置有斜导柱12,所述斜导柱12的一端与前模2固定连接,所述顶针板4上设置有顶针,所述顶针穿过后模3和后模仁7,所述第一滑块固定块10用于固定第一滑块8并可以带动第一滑块8左右移动,所述第二滑块固定块11用于固定第二滑块9,同时可以带动第二滑块9左右移动,所述斜导柱12用于带动第一滑块8和第二滑块9左右移动,从而便于开模,所述顶针用于将注塑成型的产品顶出,便于注塑成型的产品脱模。
在上述基础上,所述第一滑块固定块10和第二滑块固定块11均设置成L型,一方面便于固定第一滑块8或第二滑块9,另一方面便于放置斜导柱。
在上述基础上,所述第一滑块固定块10和第二滑块固定块11结构相同,对称设置,便于第一滑块8和第二滑块9同时同步向相反方向移动。
在上述基础上,所述第一滑块固定块10上设置有供斜导柱12通过的斜孔。
在上述基础上,所述第一滑块固定块10和后模3之间设置有连接板13,所述连接板13上与斜导柱12对应位置处设置有腰形孔17,使得第一滑块8可沿着连接板13左右移动,所述腰形孔17用于在斜导柱12固定、后模3上下移动的情况下供第一滑块8左右移动。
在上述基础上,所述连接板13的上端面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有耐磨块16,所述耐磨块16经过热处理,用于增加耐磨块16的硬度,减少对连接板13的磨损。
在上述基础上,所述连接板13和第一滑块固定块10之间设置有导向块14,防止第一滑块8在左右移动的过程中错位。
在上述基础上,所述第一滑块固定块10的两侧对称设置有引导块15,防止第一滑块8在左右移动的过程中错位。
在上述基础上,当需要开模时,注塑机带动后模3,从而带动后模仁7、第一滑块8、第二滑块9、第一滑块固定块10、第二滑块固定块11和连接板13向下移动,与前模仁分开,所述第一滑块8、第二滑块9、第一滑块固定块10、第二滑块固定块11在斜导柱12的作用下,向两侧移动,与后模仁7分开,实现开模。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.控制器上盖模具,包括模框(1),所述模框(1)内设置有前模(2)、后模(3)、顶针板(4)和顶针固定板(5),所述前模(2)和后模(3)通过导柱和导套活动连接,所述前模(2)内设置有型腔,其特征在于:所述型腔内设置有前模仁(6),所述后模(3)内设置有后模仁(7),所述前模仁(6)和后模仁(7)位置对应,且所述前模仁(6)和后模仁(7)之间设置有间隙,所述后模(3)上位于后模仁(7)的两侧分别固定连接有第一滑块(8)和第二滑块(9),所述第一滑块(8)远离第二滑块(9)的一侧设置有第一滑块固定块(10),所述第二滑块(9)远离第一滑块(8)的一侧设置有第二滑块固定块(11),所述第一滑块固定块(10)和第二滑块固定块(11)上对称设置有斜导柱(12),所述斜导柱(12)的一端与前模(2)固定连接,所述顶针板(4)上设置有顶针,所述顶针穿过后模(3)和后模仁(7)。
2.如权利要求1所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述第一滑块固定块(10)和第二滑块固定块(11)均设置成L型。
3.如权利要求2所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述第一滑块固定块(10)和第二滑块固定块(11)结构相同,对称设置。
4.如权利要求2所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述第一滑块固定块(10)上设置有供斜导柱(12)通过的斜孔。
5.如权利要求2所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述第一滑块固定块(10)和后模(3)之间设置有连接板(13),所述连接板(13)上与斜导柱(12)对应位置处设置有腰形孔(17),使得第一滑块(8)可沿着连接板(13)左右移动。
6.如权利要求5所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述连接板(13)的上端面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有耐磨块(16),所述耐磨块(16)经过热处理。
7.如权利要求5所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述连接板(13)和第一滑块固定块(10)之间设置有导向块(14)。
8.如权利要求5所述的控制器上盖模具,其特征在于:所述第一滑块固定块(10)的两侧对称设置有引导块(15)。
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- 2021-04-06 CN CN202120696345.0U patent/CN215434584U/zh active Active
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