CN1148880A - 活动地板系统 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于提供一种活动板系统，其中地板底板和在布线槽上的罩板牢固连接，保持相对位置，并能防噪音，提高建造效率，降低成本。为达到这一目的，发明了一个带槽道结构的活动地板系统，其中为布线布设置的槽道形成于由底板单元组成并以方形布放于结构地板上的底板块之间，并由罩板盖住。它的特点是：底板块有平的上表面、侧壁、在侧壁中部形成的，并且罩板竖直壁可插入其中的U字形缝隙插槽，罩板有一水平壁和从共上向下悬挂的竖直壁。

Description

活动地板系统

本发明涉及有槽道结构的活动地板，在此槽道结构中沿地板底板间的长度方向和宽度方向的槽道间布置电线。

已有两类活动地板结构：底板型结构和槽道型结构。当把普通地板改成活动地板时，槽道型结构更常被采用，因此固定于地板上的布线空间位于比地板结构更低的高度位置上。作为一个槽道结构的活动地板结构例子，日本公开号为No.3-29641实用新型申请揭示了一种方案，其特点是布线空间位于方形板块间，由三角形底板单元组成并且其上盖有平盖板，公开号No.53-192537号实用新型申请揭示了一种方案，其特点是在方形底板内形成一个或两个布线槽道，并且这些槽道上盖有平盖板。

根据前一个例子，在地板的每个单元的角底面形成支脚，而邻近的支脚通过支撑板组合在一起。支撑板能够弯曲来适应由结构地板自重引起的地板不规则性。底板上部分只由矩形盖板的四角上的部分连接件组合成，以便底板容易移去。在这种结构中，支撑板在运输和其它装卸期间容易变形，并且形成一底板的多个单元的相对位置不能适当固定。此外，由于盖板不能改变外形，底板的部分连接部分易随支撑板部分的变形而撕开。因而很难保持底板的方形，这也导致难于装卸和易出现噪音，弱且不充分的连接易造成在地震或其它晃动期间的位移。可通过切掉部分平盖板并把此部分固定在底板的每个单元上以暂时确定相对位置来改进这种连接，但这种改进不足以解决所有上述问题。

根据后一个例子，布线槽底部做得很薄且软，以使槽道能适应结构地板的不规则性。这样会因槽的相互位置不固定易引起地板变形。即使放上盖板而且造成一宽地板，槽道也不能相互连接，易于在地震和其它晃动中产生噪声或滑出。

本发明的一个目的在通过提供具有槽道结构的活动地板来解决上述问题。该槽道结构可以以适应结构地板不规则性的方式来布置。槽道之间相互连接有足够强度，以起到消除不稳定提高抗震和其它晃动的能力，并使造价较低，尽于装卸组装。

为了达到上述目的，本发明提供了具有槽道结构的活动地板系统，其中布线槽道于由底板单元组成并布置成方形位于结构地板上的多个底板块之间形成，并被罩板覆盖。其特点是底板块有平的上表面、侧壁和U字型缝隙插槽，该缝隙插槽在侧壁的中间部位形成而且罩板的竖直壁插入其中，这是由于罩板有一个水平壁从其上向下悬垂的竖直壁。

经采取了上述措施，由于罩板的竖直壁由底板块缝隙插槽支撑，噪音消除了，抗地震及其它晃动的能力也加强了。进而由于底板块和罩板相互连接，组装时不会产生偏差。此外由于固定了底板块和盖板间的相对位置，没有必要在先在地板上画出线条及放下底板块。底板块和罩板两者择一地组装也是可能的。

下面结合附图更详细地描述本发明。

图1是显示根据本发明底板块和罩板安装状态的部分剖视图。

图2是根据本发明的底板块立体透视图。

图3是根据本发明的底板块前视图。

图4是根据本发明的罩板立体透视图。

图5是显示根据本发明活动地板的安装状态的俯视图。

图6是显示根据本发明中心罩板和盖板的安装状态部分剖视图。

图7是显示根据本发明的中心罩板和罩板的连接部分的部分剖图。

图8是根据本发明的底板块俯视图。

图9是根据本发明组成底板块的底板单元俯视图。

图10是根据本发明组成底板块的底板单元的侧视图。

图11是显示根据本发明的底板块，两块罩板和一个锁紧件/中央板的立体透视图。

图12是根据本发明的底板块的部分剖视图。

图13是显示根据本发明的底板块、罩板和锁紧件/中央板相互关系的俯视图。

图14是图13中A-A剖面放大图。

图15展开显示锁紧件/中央板和罩板之间相互关系的剖视图。

图16显示根据本发明的底板块，盖板和锁紧件中央板间相互关系的透视图。

图17是图16的B-B剖面剖视图。

图18是根据本发明的底板块角部的主要部分图解性俯视图。

下面参照附图来描述本发明的一个实施例。

图1显示本发明的一个实施例的活动地板的部分剖视图。图2是底板块的透视图。图3是其正视图。根据本发明的活动地板，在底板块10间提供了槽道，并用罩板12盖在槽道上。底板块10和罩板12做成可以构成相同表面。这里提到的方形底板块包括那些如本实施例中方形单个底板单元构成的和那些为形成方形的底板块单元的组件所构成的以及为形成方形的两块三角形底板单元构成的。当组装底板单元时底板块只需是方形。当将许多底板单元组合一起时，必需按某种方式将它们连接起来。可以不仅通过向每块单元提供适当的方式将它们连接起来，而且可以直接将它们连接，或通过把底板单元固定在板材或其它基础上，而将它们间接相连。在后一种情形里，如果在底板单元之间有间隙，这种间隙可用作布线槽，而且沿对角线方向布线也是可能的。

底板块10有平的上表面14和从其上悬挂下来的侧壁16。在侧壁16中间部分，有U字型缝隙插槽18，罩板12的垂直壁插入该插槽内并被支撑着。这里提到的侧壁16的中间部分是指任何在底板块10厚度方向间的位置，底板块10的尺寸应是能缓冲结构地板的不规则性的尺寸，并最好是使一边不超过300mm。但因由三角形底板单元组成的底板块在三点支撑下可以吸收不规则性，这种底板块可长于300mm。厚度与侧壁16的高度一致并且与布线槽深度相应的底板块10最好根据布线体积或分接头、插头和其它所有设备的尺寸而控制在30mm到50mm之间。

通过把侧壁16弯成一个台阶形，然后沿侧壁16从台阶边缘提供上升壁20而形成缝隙插槽18。罩板12的竖直壁插入形成的U形缝隙内，而竖直壁底端位于缝隙插孔底部，因而底部为竖直壁形成了一个支撑底板22。最好能确定缝隙插槽18的位置以便在相对于竖直壁的长度方向在10mm到底板块10的厚度一半之间造一个低于上表面14的支撑底板22。上升壁20的高度应约比缝隙插孔18的高度短2至3mm，因而可以避免罩板22的干扰。如果缝隙插槽位于太低的位置，可能引起布线错放在支撑底板22上，并被罩板的竖直壁压跨的危险。如果缝隙插槽位置太高罩板12的竖直壁则应做得较短些，从而会减弱结构或使罩板滑出。无需沿整个侧壁16长度方向形成缝隙，部分地形成已足够。同样，可沿侧壁提供部分支撑底板即可。

在底板块10的侧壁16的根部，可加上塑性材料减震器24来消除由结构地板不规则性引起的噪声。减震器24可以免除而代之以放在结构地板上的减震板。布线窗26也可被压在底板块10的侧壁16上，由弯曲和弹出移去。这种布线窗框可由缝隙50和切口51组成。在缝隙和切口之间的连接桥部分52可做得窄而薄以使易于移去。布线窗形状和尺寸可自由确定，但作为补充布线空间，宽向30mm、高度15mm已足够。如果减震器24附连在布线窗开口处，必需移去那部分的减震器。如果底板块10和罩板12由钢板组成，冲压过程将随高生产率生产出防火产品。可切去部分支撑板22并向上折弯得到上升壁20。

图4是有水平壁28和悬垂在其长边两侧的竖直壁30的罩板12的透视图，当罩板12与中央板相连时，在两个宽向端形成了短而低的台阶32。水平壁28的宽度在50至100mm之间比较合适。这是因为考虑到必须盖住布线槽，并把家用电线设备也放入槽中。竖直壁30的高度可从约10mm到底板块10的厚度一半，这是因为考虑到罩板12的整体强度以及从避免水平壁28和上升壁20相互干扰的角度出发，它应比上升壁20约长2至3mm。底板块的上表面14和罩板的水平表面28做成能够形成同一表面。将垂直壁30以足够深度插入缝隙插槽18中，二者相连并被紧紧地支撑，不会因为大的晃动而分开。

罩板12的长度常做成与底板块10的一条边等长，也可以长一些或短一些。但因于与底板块10的一边等长的间隙在底板块间产生，与底板块10的一边等长的罩板也就需要了。为使罩板12与底板块10间适当装配，需在罩板上提供间隔为100到150mm的小孔34。小孔34应从竖直壁30的两边底部开始延伸到水平壁部分28在需要时可使罩板产生某种程度的弯曲。考虑到这些预防措施，罩板12可长到500mm。

图5是由上述底板块10和罩板12组成的活动地板俯视图，为了组装该地板，罩板12的竖直壁被插入底板块10的缝隙插槽18中。U字型的隙插槽18夹紧支撑竖直壁30，这样一起确定了底板块10和罩板12的相对位置，从而如果有晃动也会阻止它们的分离和滑出。进而使罩板12可更好安装并抑制了噪音。把减震材料36附装在罩板12的竖直壁30上并在缝隙插槽(见图1)中更紧地夹紧支撑减震材料36，会更有效地防止分开和抑制噪音。

为罩板12与底板块10有相同长度时，会在底板块角上产生方形空间。由中央板38覆盖在此方形空间上。图6表示了这部分的横截面视图，其中中央板38的边缘放在前面提到的罩板12的低台阶32上，并且中央板38被锁定单元42锁住以从其上方支撑支柱40。这样处理使整个结构紧紧地连在一起并增加防晃能力。支撑柱40可由铝模铸造件或相同材料制成，并通过双面粘性绝缘胶带或其它装置固定到结构地板上。图6的锁紧装置靠螺纹来连接，但凸轮系统可能更快实现锁紧。

图6显示了不同于图1中减震材料36的另一实施例。在此实施例中，减震材料60盖在上升壁20的上部分上，因此上升壁20顶部组成了罩板12的支撑地板。为此，如果上升壁20顶部有一定宽度，会更稳定。

图7是另一个实施例的横截面图，显示了中央板38和罩板12间的关系，其中没有设置低台阶取而代之的是在罩板12的端部形成U型槽44，竖直壁46在中央板38的端部形成并被插入槽44中从而加强这种组合。

完成前述构造基础上，经利用罩板12下的槽道来布线。如果线布放在底板块10的支撑底板22上，当罩板12组装时会产生电线被损坏的危险。为了防止这种危险发生，象通道那样的电线护卫装置可放在罩板12下的空间中(附图中未示出)。即使不提供这一设施，缝隙插槽18的上升壁20也起着引导作用以把电线引到正常位置并可充分地保护电线。

图11是一实施例的透视图，其中底板块10、罩板12和中央板38的设计与前述实施例的稍有不同。这一实施例的特点是在底板块10的上升壁20中间设有一凹口80并在罩板12的相应位置上设置有缺口82，从而它们把底板块和罩板连在一起。这种连接可控制罩板12在长度方向的正确位置。也可通过在两块板的适当处刻上调节标志84使罩板12的组装更容易。用螺纹连接或点焊(如图12)把加强板86固定在底板块10的背面。在此情况下，缺口88可设置在底板块10的下表面上，并将它固定在设置于加强板86上的孔上，从而确定相互位置。当采用加强板86时，底板块10的厚度可减小。

底板块10的侧壁16的中间位置处向底板块的中心部位缩入以形成凹部17。该凹部的深度要取得使侧壁16与底板块10上表面的外边缘是同一条线或是落在其内部，从而侧壁16能抵抗上部的载荷并防止侧壁16向外打开。而且，侧壁16的断开并不在每个角上，但会使其离开角部。图18是底板块10的角部分的局部俯视图，其中侧壁16的端部延伸以锐角经过底板块10的角部，而且邻近的侧壁端部在此邻近侧壁端部的前面以锐角向里折弯。向里折弯的侧壁16端部要制成达到上表面14的外边同线或比此线更靠内。这可防止在抵抗上部的载荷时侧壁16向外张开，同样在这种情状中具有上述的缺口17。在侧壁16的角部，有一个开口92作为锁紧件/中央板90的一部分(此后指作锁紧件)被插入，这会在后面加以解释。在角部的侧壁16的根部，减震器24也固定在前面所述的实施例上，在如图12所示的实施例中，减震器24向上延伸以支承支撑底板22，减震器24也固定在加强板86上，其中加强板86的边缘在某些点处折弯以形成较低的台阶87。延长的减震器24支撑着低台阶87下表面以降低每一空间单位上的载荷并减小损坏。给减震器24提供一凸台，并将它固定进侧壁16上的孔(附图中未示出)内，可强化连接的整体性。

沿罩板12长边设有用于少量电线的孔94，和用于普通电线的盖住的布线窗部98。布线窗部可通过向下折弯或把此布线窗一块板移去，在缝隙或孔96处打开。在此实施例中，罩板12的竖直壁30完全延伸到底板一端，因为当载荷加在底板端部时，如果竖直壁不向端部延伸，底板会上升。竖直壁向两端延伸会防止底板上升，正如载荷会出现在底板端部一样。在罩板12端部的较低的台阶32形成为相对于锁器件90的半圆形。沿罩板宽边的低台阶32设有缝隙100，此缝隙口100的外边缘组成了折弯部分102。折弯部分102由最低部分102a，中间部分102b和最高部分102c组成。如此构成的原因在后面解释。

锁紧件90成圆形，放置在罩板12的低台阶32上，有四个环绕周向的制动舌104。锁紧件可旋转，制动舌可插进底板块10的开口92内。图13是显示锁紧件90、底板块10和罩板12相互关系的俯视图。图14是图13A-A横截面的放大视图。当各就各位和旋转位于罩板12低台阶32上的锁紧件90时，制动舌104插入开口92中从而因底板块10和罩板12的底部和顶部均受压而形成一体。沿锁紧件上表面中心线提供了两个孔106，有专用工具插入其中以旋转锁紧件。通过在锁紧件90中心提供的缝隙槽108，另一锁紧件90的周向部分可插进或加进这一缝隙槽，使一个锁紧件可用作工具以旋转另一锁紧件。

图15显示锁紧件90和罩板12的底台阶32之间接触的展开了的剖视图。锁紧件90配有与锁紧件旋转相适的锯齿110，它制成从102的最低部分102a，越过最高部分102c到中间部分102b在折弯部分102上滑动。当锁紧件滑过最高部分102c并在中间部分102b有适度折弯时，折弯部分102必需有极大限度的折弯，这可防止锁紧件90由于102c部分而变松并被牢固锁在102b处。锁紧过程的完成可以通过提供在罩板12上和锁紧件90上的调节标志12证实。因锁紧件90的制动舌104以一定的竖向厚度形成，在底板锁紧之前临时放在地板上受冲击时，此制动舌104也可同样防止底板滑出。制动舌104也加强了强度。虽在附图中未显示这种设置，也可在锁紧件90中间设一小孔直接安装地板电插座。

如前面解释的那样，把底板单元连进底板块的另一方法是通过把底板单元放在合适的塑性板材上，其中的塑料板材起着增强材料和减震材料的作用。图16是显示这种组成的透视图，图17是图16的B-B截面的剖视图。在此实施例中，四个底板块(虽然在此应正确称为“底板单元”一词。但因为结构和形状实际上相同可用“底板块”一词。“罩板”和“锁紧件”依此理。)和四个罩板组成了在塑性板材114上的底板块10。矩形凸台116设置在塑性板材114上，中心布一个，底板块四边每一边的每两端放两个。底板块10虽尺寸较小，但形状与前述实施例底板块相同。有很小差别，包括缝隙18的上升壁20从侧壁中给去除了，而缝隙插孔底部组成一个缝隙。

底板块位置通过把矩形凸块116插入切口118来确定(因此底板块10的侧壁16中心不向内凹入)。在矩形凸块116顶部形成槽120，并且罩板12的竖直壁30插入该槽120，从而矩形凸块116也起着防震件36的作用。而且矩形凸块四个角上的角边组成一低台阶，这种降低了的部分在底板块10的上表面14的背面支撑着平的部分，从而加强支承底板块10。柱状凸块122以适当间隔形成在塑性板材114上以支持底板块10的上表面的背面，从而防止表面14悬空。罩板12和锁紧件90的结构与前述实施例相同。这样使底板块10和罩板12的上部分形成了扭紧状。这种通过塑性板114位于低位置的方式产生的扭紧状态和连接完成了底板块和罩板的全部组合，使其更易组装成一组件。

图8显示了底板块10的另一实施例的俯视图。图9的俯视图，图10是组成底板块10的底板单元10a的侧视图。在此实施例中，许多底板单元(这里按四个底板单元组成一个底板块来表示，但数目不限于四)组成一个底板块10，每个底板单元10a必需连在一起以定位。连接凸台70在侧壁16a上被切成L字型，并相互连接。因这种连接凸块没有把底板单元和罩板块按铰接连接，所以底板块可以由一个或多个底板单元组成。另一方面，底板单元10a和底板块10在尺寸和形状上可以有不同。合适的做法是在每一侧壁16a上设置两个连接凸台70，其中一个侧壁16a的那个连接凸台向内凸伸而与侧壁16a相近的那些连接凸台向外凸出以便所有底板单元10a能相互连接在一起。此外，在底板单元10a上表面14a的角部分上形成孔72以便当为安装或拆除要升高底板单元时，可在那里施用工具。

在底板块10之间提供了电线槽道，这种槽道可置于由多个底板单元10a组成的底板块10之间，或在由多个底板单元组成的和由单个底板单元10a组成的底板块之间。在所有情况下，罩板12的尺寸必须与底板块10的尺寸匹配以便盖住电线槽道。这样一来，槽道沟空间的尺寸与底板块10空间的尺寸的比率可变。这带来了这样更希望的效果，可根据电线体积确保必需的电线空间。

在进一步发展这种组成方式时，在底板10a或自身能代替罩板的底板块10下的空间内可固定布线槽。也就是说不需要布设槽道而用底板单元10a或底板块10覆盖整个地板时，经预先在布线窗26移动一片侧壁，即可通过底板单元10a的布线窗口26布线(打算这样用的底板单元10a可用布线门而不是用布线窗26)。当采用这种构造时，底板单元10a通过连接凸台70相互连接，而且没有任何定位问题。在这种操作中，无需罩板，提供槽道的工作也可分开完成，这使部件数目减少，花费更低，工作更易。

本申请的发明如上面所述，其中罩板竖直壁承在底板块缝隙插槽处。这就消除了噪声，并加强了罩板抵抗因地震和其它晃动引起的松动的能力。进而使底板块和罩板相互连接，其相对位置固定了，以保证它们不能相互滑动。由于底板块和罩板位置是固定的，没有必要事先在地板上画线，也不必只先放底板块。取而代之可将底板块和罩板分别组装，使构造成形达到高效率。

Claims (9)

1.一种具有槽道结构的活动地板系统，其中安布电线的槽道形成于由底板单元组成并在结构地板上形成方形的多个底板块之间，并由罩板覆盖，其特征在于底板块有平的上表面，侧壁和U字型缝隙插槽，该插槽在侧壁中部形成，而且罩板竖直壁插入该插槽中；罩板有一水平壁和从其上向下悬垂的竖直壁。

2.如权利要求1所述的活动地板系统，其特征在于底板块由单个地板单元组成。

3.如权利要求1所述的活动地板系统，其特征在于底板块由许多底板单元且成，这些单元通过在底板单元侧壁上设有的连接凸台相互连接。

4.如权利要求1所述的活动地板系统，其特征在于在底板块侧壁的缝隙插槽由被切下和向上延伸的部分的侧壁组成，其中所说的上升壁也起保护电线的作用。

5.按权利要求1至4中的任一项所述的活动地板系统，其特征在于布线窗部分被压在底板单元侧壁上，并通过弯曲或弹击可移动。

6.如权利要求1至5中的任何一项所述的活动地板系统，其特征在于当竖直壁插入缝隙插槽时防振材料附着在罩板竖直壁上，并被定位。

7.如权利要求1到6中的任何一项所述的活动地板系统，其特征在于底板块和罩板由钢板组成。

8.如权利要求1所述的活动地板系统，其特征在于布线门或布线窗部分，布线窗可经折弯或弹击而移去，连接凸台设置于底板块单元侧壁上，其中相邻的底板块单元的连接凸台间相互连接，并且布线槽道固定在底板块单元或底板块下面，这样底板块单元或底板块可取代罩板。

9.如权利要求1到8任何一项所述的活动地板系统，其特征在于在罩板结合处产生的开口空间被锁紧中央板盖着，它通过从顶部和底部施加的压力和旋转作用，将底板块和罩板锁紧，组装成一个单独的组装单元。

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