CN114867604A - 层叠体 - Google Patents

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Abstract

一种层叠体,其是用于形成包装袋的层叠体,包装袋用于包装酸性或碱性的内容物,层叠体依次具备:基材层、粘接层以及密封剂层,密封剂层包含第一聚酯膜,利用反射法进行FT‑IR分析并由下式得到的第一聚酯膜的结晶度为20~50%。I1409=p1×I1340+p2×I1370···(式1)结晶度[%]=p1×(I1340/I1409)×100···(式2)。

Description

层叠体
技术领域
本发明涉及层叠体。
背景技术
以聚对苯二甲酸乙二醇酯为代表的聚酯膜对于化学品、医药品、食品等中所含的有机化合物具有优异的低吸附性,在其特性方面,适合用作作为包装袋最内层的密封剂层(例如专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2004-530000号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,聚酯膜由于酸或碱水解而机械特性劣化,因此在用作包装袋的最内层时,内容物受到限制。例如,为了形成通常设想长期保存的洗发水、洗涤剂等洗漱用品的包装袋,需要进一步的研究。
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种具备以聚酯膜为主要构成的密封剂层的层叠体,即,能够形成适合酸性或碱性内容物的长期保存的包装袋的层叠体。
解决课题的手段
本发明一个方面提供一种层叠体,其用于形成包装袋,包装袋用于包装酸性或碱性的内容物,层叠体依次具备:基材层、粘接层以及密封剂层,密封剂层包括第一聚酯膜,利用反射法进行FT-IR分析并由下式得到的第一聚酯膜的结晶度为20~50%以上。本发明特别涉及使用特定的聚酯膜作为密封剂层的层叠体,由该层叠体形成的包装袋对酸性或碱性的内容物具有适当的耐性。
I1409=p1×I1340+p2×I1370···(式1)
结晶度[%]=p1×(I1340/I1409)×100···(式2)
(式中,I1409表示波数1409cm-1处的吸光度,I1370表示波数1370cm-1处的吸光度,I1340表示波数1340cm-1处的吸光度。需要说明的是,1409cm-1为标准吸收带(normalizationband)、1370cm-1为顺式构象异构体吸收带(cis-conformer band)(来源于无定形相)、1340cm-1为反式构象异构体吸收带(trans-conformer band)(反式构象吸收带:来源于结晶相)。
在本发明的层叠体中,上述密封剂层在与上述粘接层相反一侧还包括第二聚酯膜,上述第二聚酯膜的结晶度可以为15%以下。
在本发明的层叠体中,上述密封剂层的厚度可以为15μm以上。
在本发明的层叠体中,上述第一聚酯膜的厚度可以为5μm以上,上述第二聚酯膜的厚度可以为5μm以上。
在本发明的层叠体中,上述基材层可以由聚酯膜构成。
在本发明的层叠体中,构成上述基材层的聚酯膜可以在至少一个表面具备无机氧化物的蒸镀层。
在本发明的层叠体中,水蒸气透过量可以为5g/m2·day以下。
在本发明的层叠体中,氧透过量可以为1cc/m2·day以下。
在本发明的层叠体中,上述内容物可以包含表面活性剂。
发明的效果
根据本发明,可以提供一种具备以聚酯膜为主要构成的密封剂层的层叠体,即,能够形成适合酸性或碱性内容物的长期保存的包装袋的层叠体。
附图说明
[图1]图1示出一个实施方式涉及的层叠体的示意性剖面图。
[图2]图2示出其他实施方式涉及的层叠体的示意性剖面图。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行详细说明。但是,本发明不限于以下的实施方式。
<层叠体>
图1示出一个实施方式涉及的层叠体的示意性剖面图。一个实施方式涉及的层叠体10依次具备基材层1、粘接层2及密封剂层3。
图2示出其他实施方式涉及的层叠体的示意性剖面图。其他实施方式涉及的层叠体20依次具备基材层1、粘接层2、以及包括第一聚酯膜3a和第二聚酯膜3b的密封剂层3。
[基材层]
基材层是成为支持体的膜(基体膜),可以使用聚酯膜、聚烯烃膜、聚酰胺膜等。可以单独使用这些,也可以层叠多个使用。
例如,从对水蒸气或氧的阻气性提高的观点出发,基材层可以在至少一个表面上具备无机氧化物的蒸镀层。通过使用无机氧化物的蒸镀层,可以以不对层叠体的再循环性造成影响的范围的极薄的层获得高阻隔性。作为无机氧化物,例如可举出氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化锡等。从透明性及阻隔性的观点出发,作为无机氧化物,可以选自由氧化铝、氧化硅及氧化镁组成的组。无机氧化物的蒸镀层的厚度例如可以为5nm以上100nm以下、也可以为10nm以上50nm以下。通过厚度为5nm以上,易于良好地发挥阻隔性,通过厚度为100nm以下,易于维持层叠体的挠性。蒸镀层例如可以通过物理气相沉积法、化学气相沉积法等形成。
由于密封剂层是以聚酯膜为主要构成的层,因此通过仅使用聚酯膜作为基材层(即,通过使用由聚酯膜构成的基材层),可以使构成层叠体的膜全部成为聚酯。通过由单一材料构成层叠体,可以进一步提高再循环适合性。从该观点出发,基材层可以由聚酯膜构成。从充分表现作为基材层的功能的观点出发,作为聚酯,可以使用聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。这些聚酯可以是结晶性聚酯。
从减少环境负荷的观点出发,基材层可以包括使用来源于生物质的乙二醇作为二醇单元而得的生物质聚酯树脂。
从减少环境负荷的观点出发,基材层还可以包含再生聚酯树脂。作为再生聚酯树脂,可举出:将以对苯二甲酸乙二醇酯单元为主体的聚酯树脂所构成的容器进行化学再循环而成的化学再循环聚酯树脂、将以对苯二甲酸乙二醇酯单元为主体的聚酯树脂所构成的容器进行机械再循环而成的机械再循环聚酯树脂等。
基材层可以包含多层聚酯膜,此时,各聚酯膜可以相同也可以不同。基材层包含多层聚酯膜时,至少一层聚酯膜可以在其表面上具备无机氧化物的蒸镀层。
基材层的厚度例如可以为5μm~1mm以下、也可以为5~800μm、也可以为5~500μm。基材层包含多层上述膜时,可以使其总厚度为上述范围内。
需要说明的是,从阻气性以及水蒸气阻隔性的观点出发,层叠体还可以进一步具备金属层(金属箔)以代替无机氧化物的蒸镀层,或者除了无机氧化物的蒸镀层以外还进一步具备金属层(金属箔)。即,层叠体可以在基材层及粘接层之间进一步具备金属层。
作为金属层,可以使用由铝、不锈钢等构成的各种金属箔,其中从防湿性、延展性等加工性、成本等方面出发,优选铝箔。作为铝箔,可以使用一般的软质铝箔。其中,从耐针孔性及成型时的延展性优异的方面出发,优选含铁的铝箔。
在设置金属层的情况下,从阻隔性、耐针孔性、加工性等方面出发,其厚度可以为7~50μm、也可以为9~15μm。
[粘接层]
作为粘接层的粘接成分,例如可举出:使作为固化剂的2官能以上的芳香族系或脂肪族系异氰酸酯化合物作用于聚酯多元醇、聚醚多元醇、丙烯酸多元醇等主剂而成的2液固化型的聚氨酯系粘接剂。
粘接层可以通过将粘接成分涂敷在基材层上之后进行干燥来形成。在使用聚氨酯系粘接剂的情况下,涂敷后,在例如40℃下进行4天以上的老化,从而主剂的羟基与固化剂的异氰酸酯基发生反应,能够产生牢固的粘接。
从粘接性、追随性、加工性等观点出发,粘接层的厚度可以为2~50μm、也可以为3~20μm。
[密封剂层]
密封剂层是在层叠体中利用热封赋予密封性的层,如上所述,包括单一或多个聚酯膜。密封剂层还可以由聚酯膜构成。还可以将构成密封剂层的聚酯膜称作聚酯层(聚酯树脂层)等。
用作密封剂层的聚酯膜具有特定的结晶度。结晶度可以通过利用反射法进行FT-IR分析,并由下式得到。需要说明的是,p1、p2可以利用反射法对无定形PET膜和结晶性PET膜进行FT-IR分析,将吸光度I1340、I1370、I1409代入下式1,并通过联立方程式求出。
I1409=p1×I1340+p2×I1370···(式1)
结晶度[%]=p1×(I1340/I1409)×100···(式2)
(式中,I1409表示波数1409cm-1处的吸光度,I1370表示波数1370cm-1处的吸光度,I1340表示波数1340cm-1处的吸光度。)
对聚酯膜进行的利用反射法的FT-IR分析例如可以如下实施。
使聚酯膜的测定面接触于棱镜,使用1次反射ATR测定装置测定吸光度。作为棱镜,可以使用ZnSe、Ge等。各峰的吸光度以连接从吸收光谱高波数侧波数1409cm-1的峰开始升高的波数处的吸光度与从低波数侧波数1340cm-1的峰开始升高的波数处的吸光度的直线作为基线(0点)而算出。
密封剂层具备结晶度为20~50%的聚酯膜(第一聚酯膜)。通过结晶度为20%以上,可以减轻包装酸性或碱性内容物时的机械特性降低。聚酯通常因酸性物质或碱性物质而发生水解,机械特性劣化。在层叠体的密封剂层中进行了该劣化的情况下,由于来自包装袋外部的压力或因掉落等所施加的冲击,密封剂层破裂,有可能产生内容物的泄漏。这种情况特别是结晶度越低越显著,但是通过包括结晶度为20%以上的层,可以减轻该劣化。另外,通过上述结晶度为50%以下,可以得到由热封产生的充分的密封强度。作为聚酯膜的密封表现机制,有:加热到玻璃化转变温度以上时流动的非晶部分所导致的粘接、和加热到熔点以上时流动的结晶部分所导致的粘接。在结晶度过高的情况下,由于不出现由非晶部分的流动所导致的粘接,因此特别是低温密封性劣化,作为包装袋难以得到充分的密封强度。在密封强度不充分的情况下,由于来自包装袋外部的压力或因掉落等所施加的冲击,密封面剥离而产生内容物的泄漏。通过使密封面的结晶度为50%以下,可以得到作为包装袋的充分的密封强度。从上述观点出发,第一聚酯膜的结晶度可以为20~45%、也可以为25~40%。
密封剂层可以在与粘接层相反一侧、即层叠体的密封面一侧进一步包括第二聚酯膜。第二聚酯膜的结晶度可以为15%以下。如果结晶度为15%以下,则在加热到玻璃化转变温度以上时聚酯膜具有充分的流动性,因此作为密封剂层的低温密封性提高,制袋、填充适应性(特别是连续填充时的高速填充适应性)等优异。从该观点出发,第二聚酯膜的结晶度可以为10%以下。需要说明的是,该结晶度的下限可以为2%。
除了第一聚酯膜以外,通过使用作为密封面更适合的第二聚酯膜,可以制成同时具有低温密封性、耐酸性和耐碱性的层叠体。
聚酯膜的结晶度可以通过改变用于共聚的单体的种类来调整。另外,通过改变形成聚酯膜时的冷却速度,可以调整结晶化的进行程度,从而调整结晶度。此外,通过对成膜后的聚酯膜实施热处理,也可以调整结晶度。另外,通过改变热固定温度、拉伸倍率等成膜条件,可以调整结晶度。聚酯膜例如可以通过使二醇类和二羧酸缩聚而得到。
作为二醇类,可举出脂肪族二醇或脂环族二醇,例如可举出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、三亚甲基二醇、四亚甲基二醇、五亚甲基二醇、六亚甲基二醇、八亚甲基二醇、九亚甲基二醇、十亚甲基二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇等化合物。这些化合物可以单独使用,也可以组合使用2种以上。另外,从减少环境负荷的观点出发,还可以使用来源于生物质的乙二醇。
作为二羧酸,可举出脂肪族二羧酸、脂环族二羧酸、芳香族二羧酸等,例如可举出草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、戊烯二酸、壬二酸、癸二酸、壬烷二羧酸、癸烷二羧酸、十一烷二羧酸、十二烷二羧酸、马来酸、富马酸、中康酸、柠康酸、衣康酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、正十二烷基琥珀酸、正十二烯基琥珀酸、环己烷二羧酸、这些酸的酸酐或低级烷基酯等化合物。这些化合物可以单独使用,也可以组合使用2种以上。
从充分地表现作为密封剂层的功能的观点出发,作为聚酯,可以使用聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
从减少环境负荷的观点出发,密封剂层还可以包含再生聚酯树脂。作为再生聚酯树脂,可举出:将以对苯二甲酸乙二醇酯单元为主体的聚酯树脂所构成的容器进行化学再循环而成的化学再循环聚酯树脂、将以对苯二甲酸乙二醇酯单元为主体的聚酯树脂所构成的容器进行机械再循环而成的机械再循环聚酯树脂等。
密封剂层除了第一聚酯膜和第二聚酯膜以外,还可以包括多层其他聚酯膜,此时,其他聚酯膜可以相同也可以不同。在密封剂层包括多层其他聚酯膜的情况下,至少在制成包装袋时成为最内层侧的聚酯膜可以是具有上述结晶度20~50%的第一聚酯膜,或者是结晶度为15%以下的第二聚酯膜。
构成密封剂层的聚酯膜中还可以添加阻燃剂、增滑剂、抗粘连剂、抗氧化剂、光稳定剂、增粘剂等各种添加材料。
从确保优异的强度及填充适应性的观点出发,密封剂层的厚度可以为15μm以上、也可以为15~100μm、也可以为20~60μm。需要说明的是,当密封层的厚度小于15μm时,根据层叠体的尺寸或内容物的量,密封强度倾向于不足。另外,层叠体中的粘接剂或油墨所占的质量比倾向于提高。当密封剂层包括多层的聚酯膜时,可以使其总厚度为上述范围内。
当密封剂层包括第一聚酯膜和第二聚酯膜两层时,通过将形成密封面的第二聚酯膜的厚度设为5μm以上,容易确保优异的密封性,另外,通过将第一聚酯膜的厚度设为5μm以上,容易确保优异的耐酸性和耐碱性。从该观点出发,第二聚酯膜的厚度可以为10μm以上、也可以为15μm以上,另外,第一聚酯膜的厚度可以为10μm以上、也可以为15μm以上。
层叠体的水蒸气透过量可以为5g/m2·day以下。另外,层叠体的氧透过量可以为1cc/m2·day以下。由此,保护内容物不受水蒸气或氧引起的劣化,容易长期保持品质。从该观点出发,水蒸气透过量可以为1g/m2·day以下、也可以为0.5g/m2·day以下。另外,氧透过量可以为0.5cc/m2·day以下,也可以为0.2cc/m2·day以下。需要说明的是,在层叠体还具备金属层的情况下,水蒸气透过量和氧透过量倾向于进一步降低。
上述层叠体可以适合用于形成用于包装酸性或碱性内容物的包装袋。这里,酸性内容物的pH可以为6.5以下,也可以为6以下。另外,碱性内容物的pH可以为7.5以上,也可以为8以上。作为内容物,可举出液体调味料、洗漱用品、液体洗涤剂等液状物。如果是上述层叠体,则可以得到不仅对于食醋或柠檬汁等酸性食品、而且对含有表面活性剂(成分的渗透性高)的洗发水或碱性洗涤剂的保存性优异的包装袋。
层叠体例如通过经由粘接层层叠基材层和密封剂层而得到。作为层叠方法,例如可以使用干式层压法。
在层叠体还具备金属层的情况下,通过与上述同样的干式层压法层叠在基材层上即可,由此得到具备基材层、粘接层、金属层、粘接层及密封剂层的层叠体。
在密封剂层包括多层聚酯膜的情况下,预先将聚酯彼此共挤出来准备层叠了的密封剂层即可。一般来说,在同一系统的层(膜)的情况下,与通过干式层压进行粘贴相比,通过共挤出进行粘贴有层间强度变强的倾向。层间强度影响密封强度和耐压强度,因此优选共挤出。
包装袋通过在将层叠体的密封剂层彼此相对的状态下进行热封而得到。包装袋例如可以通过在将层叠体的密封剂层彼此相对的状态下对层叠体的三边进行热封而得到。另外,包装体(package)通过在该包装袋内填充内容物并密闭包装袋而得到。包装体例如可以通过从未被热封的剩余一边填充内容物、最后对剩余一边进行热封而得到。
实施例
通过以下的实施例更详细地说明本发明,但是本发明并不限于这些例子。
[密封剂膜的制作]
准备以表1所记载的单体为起始原料的聚酯膜形成用的树脂。表中,TPA为对苯二甲酸,EG为乙二醇,NPG为新戊二醇,BDO为1,4-丁二醇,DEG为二乙二醇,CHDM为1,4-环己烷二甲醇。
[表1]
Figure BDA0003695661500000091
密封剂膜A:
通过流延法挤出树脂2,然后在膜输送方向(以下称为“MD”)上以拉伸倍率3倍进行拉伸,由此得到密封剂膜A。拉伸后的厚度为30μm。
密封剂膜B:
使密封剂膜A通过辊对辊方式的干燥炉,由此得到密封剂膜B。此时,将干燥炉的温度设定为170℃,调整输送速度以使膜被加热1分钟。
密封剂膜C1:
通过流延法挤出树脂3,然后在MD上以拉伸倍率3倍进行拉伸,由此得到密封剂膜C1。拉伸后的厚度为30μm。
密封剂膜C2:
除了将拉伸后的厚度设为15μm以外,与密封剂膜C1同样地得到密封剂膜C2。
密封剂膜D:
使密封剂膜C1通过辊对辊方式的干燥炉,由此得到密封剂膜D。此时,将干燥炉的温度设定为170℃,调整输送速度以使膜被加热1分钟。
密封剂膜E:
通过流延法将树脂2和树脂3共挤出后,在MD上以拉伸倍率3倍进行拉伸,由此得到2层结构的密封剂膜E。密封面设为树脂2挤出的面。拉伸后各层的厚度为15μm。
密封剂膜F1:
通过流延法将树脂1和树脂3共挤出后,在MD上以拉伸倍率3倍进行拉伸,由此得到2层结构的密封剂膜F1。密封面设为树脂1挤出的面。拉伸后各层的厚度为15μm。
密封剂膜F2:
除了将拉伸后各层的厚度设为10μm以外,与密封剂膜F1同样地得到密封剂膜F2。
密封剂膜F3:
除了将由树脂1构成的层的厚度设为15μm,将由树脂3构成的层的厚度设为5μm以外,与密封剂膜F1同样地得到密封剂膜F3。
密封剂膜F4:
除了将由树脂1构成的层的厚度设为5μm,将由树脂3构成的层的厚度设为15μm以外,与密封剂膜F1同样地得到密封剂膜F4。
密封剂膜G:
通过流延法挤出树脂1后,在MD上以拉伸倍率3倍进行拉伸,由此得到密封剂膜G。拉伸后的厚度为30μm。
密封剂膜H:
使密封剂膜C1通过辊对辊方式的干燥炉,由此得到密封剂膜H。此时,将干燥炉的温度设定为170℃,调整输送速度以使膜被加热3分钟。
(聚酯膜的结晶度测定)
测定构成各密封剂膜的聚酯膜的结晶度。具体来说,利用反射法对密封剂膜进行FT-IR分析,利用下式测定构成密封剂膜的聚酯膜的结晶度。首先,对市售的A-PET膜和市售的结晶性拉伸PET膜利用反射法进行FT-IR分析,将吸光度I1340、I1370、I1409代入到下式1中,利用联立方程式求得p1、p2。接着,对所制作的密封剂膜,利用反射法进行FT-IR分析,将吸光度I1340、I1409和上述求得的p1代入下式2中,算出结晶度。
I1409=p1×I1340+p2×I1370(式1)
结晶度[%]=p1×(I1340/I1409)×100(式2)
(式中,I1409表示波数1409cm-1处的吸光度、I1370表示波数1370cm-1处的吸光度、I1340表示波数1340cm-1处的吸光度。)
对密封剂膜利用反射法进行的FT-IR分析如下实施。
使密封剂膜的测定面接触于棱镜,使用1次反射ATR测定装置测定吸光度。作为棱镜,使用了Ge。各峰的吸光度以连接从吸收光谱高波数侧波数1409cm-1的峰开始升高的波数处的吸光度与从低波数侧波数1340cm-1的峰开始升高的波数处的吸光度的直线作为基线(0点)而算出。
[层叠体的制作]
(实施例1)
作为基体膜,准备作为结晶性聚酯膜的厚度为12μm的拉伸PET膜、厚度为9μm的铝箔、以及密封剂膜B,利用干式层压法将它们粘贴起来,得到层叠体。干式层压中使用的粘接剂使用了一般的氨基甲酸酯树脂系粘接剂。以氨基甲酸酯树脂系粘接剂干燥后的涂布量成为3g/m2(厚度为3μm)的方式进行调整。
(实施例2)
除了使用密封剂膜C1代替密封剂膜B以外,与实施例1同样地得到层叠体。
(实施例3)
作为基体膜,准备作为结晶性聚酯膜的厚度为12μm的拉伸PET膜,在其一个表面上设置二氧化硅蒸镀膜作为阻隔层从而制成阻隔膜。利用干式层压法将该阻隔膜的二氧化硅蒸镀面与密封剂膜C1粘贴起来,得到层叠体。干式层压中使用的粘接剂使用了一般的氨基甲酸酯树脂系粘接剂。以氨基甲酸酯树脂系粘接剂干燥后的涂布量成为3g/m2(厚度为3μm)的方式进行调整。
(实施例4)
除了使用密封剂膜D代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(实施例5)
除了使用密封剂膜C2代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(实施例6)
除了使用密封剂膜E代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(实施例7)
除了使用密封剂膜F1代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(实施例8)
除了使用密封剂膜F2代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(实施例9)
除了使用密封剂膜F3代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(实施例10)
除了使用密封剂膜F4代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(比较例1)
除了使用密封剂膜A代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(比较例2)
除了使用密封剂膜G代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
(比较例3)
除了使用密封剂膜H代替密封剂膜C1以外,与实施例3同样地得到层叠体。
[各种评价]
对得到的层叠体进行各种评价。结果示出于表2以及表3。
(密封强度测定)
在160℃、180℃或200℃的温度、0.2MPa的空气压力和1秒的时间条件下对层叠体的密封剂层彼此进行热封。然后,根据JIS K7127,测定密封剂层彼此的密封强度。
(氧透过度以及水蒸气透过度测定)
根据JIS K7126B,测定层叠体的氧透过度和水蒸气透过度。
(耐压试验)
以90mm见方切出2片层叠体,使密封剂层彼此面对面地密封外周3边后,填充内容物30g,将剩下的1边封边以密封。密封条件设为在上述密封强度测定中得到最高密封强度的条件。密封宽度设为距离外周为5mm。
作为内容物,准备了碱性洗涤剂(pH=11)、碱性洗涤剂(pH=8)、水(pH=7)、洗发水(pH=6)、酸性洗涤剂(pH=3)以及食醋(pH=3)。
根据下述标准评价填充了这些内容物的包装体。
判定标准(耐压):
A评价动载荷试验300kgf以上。
B评价动载荷试验小于300kgf、静载荷试验100kg×1分钟时没有破袋。
C评价静载荷试验100kg×1分钟时破袋。
根据JIS Z0238测定了静载荷试验。另外,在动载荷试验中,以10mm/分钟的试验速度压缩包装体,记录包装体破袋时的最大载荷。
Figure BDA0003695661500000141
[表3]
Figure BDA0003695661500000151
工业实用性
通过使用本发明涉及的层叠体,可以得到同时具有优异的低吸附性、密封性和内容物耐性的包装袋。此外,其构成膜实质上可以全部为聚酯膜。这样的层叠体可以说是由单一材料构成的(单材料的)包装材料,期待优异的再循环性。
符号的说明
1…基材层、2…粘接层、3…密封剂层、3a…第一聚酯膜、3b…第二聚酯膜、10,20…层叠体。

Claims (9)

1.一种层叠体,其用于形成包装袋,
所述包装袋用于包装酸性或碱性的内容物,
所述层叠体依次具备:基材层、粘接层以及密封剂层,
所述密封剂层包括第一聚酯膜,
利用反射法进行FT-IR分析并由下式得到的所述第一聚酯膜的结晶度为20~50%,
I1409=p1×I1340+p2×I1370···(式1)
结晶度[%]=p1×(I1340/I1409)×100···(式2)
式中,I1409表示波数1409cm-1处的吸光度,I1370表示波数1370cm-1处的吸光度,I1340表示波数1340cm-1处的吸光度。
2.根据权利要求1所述的层叠体,其中,所述密封剂层在与所述粘接层相反一侧还包括第二聚酯膜,所述第二聚酯膜的结晶度为15%以下。
3.根据权利要求1或2所述的层叠体,其中,所述密封剂层的厚度为15μm以上。
4.根据权利要求2所述的层叠体,其中,所述第一聚酯膜的厚度为5μm以上,所述第二聚酯膜的厚度为5μm以上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的层叠体,其中,所述基材层由聚酯膜构成。
6.根据权利要求5所述的层叠体,其中,构成所述基材层的聚酯膜在至少一个表面具备无机氧化物的蒸镀层。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的层叠体,其中,水蒸气透过量为5g/m2·day以下。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的层叠体,其中,氧透过量为1cc/m2·day以下。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的层叠体,其中,所述内容物包含表面活性剂。
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