CN114833527B - 一种vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 - Google Patents
一种vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114833527B CN114833527B CN202210319831.XA CN202210319831A CN114833527B CN 114833527 B CN114833527 B CN 114833527B CN 202210319831 A CN202210319831 A CN 202210319831A CN 114833527 B CN114833527 B CN 114833527B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- plate
- sliding
- fixedly connected
- vcm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
- B23D19/08—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种VCM覆膜板的制备工艺,属于覆膜板生产技术领域。包括底板和机架,所述机架的一侧固定连接有传动盒,传动盒的一侧固定连接有传动电机,且传动电机与传动盒传动连接,本发明还提出一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的制备工艺,包括如下步骤:S1、将VCM覆膜板放置在送料辊上,然后启动传动电机,传动电机带动传动盒启动,本发明不仅能够对被切割后的VCM覆膜板底部的毛刺磨平,避免二次转移时对人体造成伤害,提高VCM覆膜板的加工效率,同时能够在对VCM覆膜板进行打磨时,对VCM覆膜板进行夹紧,提高打磨的效果,还能够收集的VCM覆膜板推整齐,方便员工的收集。
Description
技术领域
本发明属于覆膜板生产技术领域,涉及VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺。
背景技术
众所周知,VCM覆膜板一般VCM板采用镀锌基板,然后在镀锌基板表面覆上彩色或者花纹膜,此类板材的表面十分的光滑平整,表面彩色效果更是PCM无法达到的,防火、防水、耐火、耐候等特点,表面形成丰富多样的木纹、石纹、砖瓦纹、织绒纹、皮革纹、迷彩纹、冰纹、羊皮纹、桔皮纹、冰箱花纹等花纹和图案,达到图案美观与防腐耐用于一体的效果,是重要的一种建筑材料。
而VCM覆膜板在生产时是呈大卷的形式进行收集储存,而在使用时则需要按照使用要求对其进行切割成小块,然后再进行使用,但VCM覆膜板在切割时,切割面的底部会因切割机的切割形成毛刺,需要后续再次进行加工去除毛刺,容易使工作人员受伤并降低了生产效率,因此我们提出了一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺,用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种结构紧凑,操作简单,可以防止毛刺对人体造成伤害,增加了生产效率,可以防止在打磨时VCM覆膜板发生晃动,方便员工的收集的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,包括底板和机架,所述机架的一侧固定连接有传动盒,传动盒的一侧固定连接有传动电机,且传动电机与传动盒传动连接,所述机架的一侧活动连接有多个送料辊,且送料辊与传动盒传动连接,所述机架的顶部设有切片机构,切片机构包括两个安装架,安装架通过螺栓固定在机架的顶部,所述安装架的之间固定连接有第一导轨,第一导轨内活动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有直线电机,直线电机的一侧固定连接有第一滑座,第一滑座的一侧开设有滑孔,滑孔内活动连接有丁字架,丁字架的一侧固定连接有导向块,且导向块与滑孔滑动连接,所述丁字架的底部固定连接有切割机,所述第一导轨的顶部固定连接有两个固定块,固定块的一侧固定连接有第一拖杆和第二拖杆,所述第一拖杆的一侧活动连接有导向架,所述机架的一侧设有打磨机构,打磨机构包括两个第二导轨,第二导轨固定连接在机架的顶部,所述第二导轨之间活动连接有滑动架,所述第二导轨内均固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端与滑动架相固定,所述滑动架的一侧固定连接有固定架,固定架的上表面固定连接有多个第一楔形块,所述滑动架的一端固定连接有第二楔形块,所述机架的一侧固定连接有第二滑座,第二滑座的一侧活动连接有第二限位架,且第二限位架与丁字架滑动连接,所述第二限位架的一端固定连接有滑套,滑套的内活动连接有滑动杆,滑动杆的一侧固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与滑套相固定,滑动杆的一侧固定连接有打磨板,所述机架的一侧设有夹紧机构。
进一步的,所述夹紧机构包括两个第一固定板,第一固定板通过螺栓固定在机架的顶部,所述第一固定板之间固定连接有固定轴,固定轴的一侧活动连接有两个摆动板,摆动板的一侧均固定连接有扭簧,且扭簧的另一端与固定轴相固定,所述摆动板的另一端均活动连接有压板,所述第二限位架的一侧固定连接有第一顶杆。
在前述方案的基础上,所述机架的一侧固定连接有导料板,所述底板的上表面设有收料盒,收料盒的一侧活动连接有取料门,取料门的一侧固定连接有卡扣,所述收料盒的一侧设有整理机构。
作为本发明再进一步的方案,所述整理机构包括两个第三滑座,且第三滑座分别焊接在收料盒的两侧,所述第三滑座的一侧均活动连接有滑杆,滑杆的一端固定连接有拉簧,且拉簧的另一端与第三滑座相固定,所述滑杆的另一端固定连接有推架,所述机架的底部固定连接有两个第二固定板,第二固定板之间活动连接有安装轴,安装轴的一侧固定连接有第二顶杆。
进一步的,所述第二顶杆的一端活动连接有滚轮,且滚轮与推架相接触。
在前述方案的基础上,所述底板的上表面设有收集盒,且收集盒位于打磨机构的下方。
作为本发明再进一步的方案,所述机架的一侧固定连接有两个托板,且托板位于切割机的两侧。
进一步的,所述送料辊的圆周外壁均固定连接有导向条。
在前述方案的基础上,所述机架的一侧固定连接有多个第一限位架,第一限位架的一侧均转动连接有限位辊。
一种VCM覆膜板的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将VCM覆膜板放置在送料辊上,然后启动传动电机,传动电机带动传动盒启动,从而使送料辊转动对VCM覆膜板进行传送,而VCM覆膜板在传送的同时,导向条将VCM覆膜板传送到第一限位架的一侧,使VCM覆膜板沿着第一限位架移动,当VCM覆膜板传送到设定位置时,直线电机和切割机启动,直线电机带动丁字架沿着第一拖杆和第二拖杆之间移动,从而使切割机对VCM覆膜板进行分切,切割完成后,直线电机返回,而丁字架沿着导向架滑动到第一拖杆的上方,从而将切割机提起,然后丁字架在自身重力的作用下在第一拖杆的一端落下;
S2、当丁字架在上升时,将第二限位架顶起,使得滑动杆和打磨板上升,使得打磨板与VCM覆膜板切割处接触,而在丁字架在沿着第一拖杆上方返回的同时与第一楔形块接触,并通过第一楔形块将固定架和滑动架向下压动,从而使第二楔形块推动滑动杆移动,随后丁字架与第一楔形块脱离接触时,滑动架和第二楔形块在第一弹簧的作用下上升,同时滑动杆在第二弹簧的作用下复位,从而带动打磨板往复运动对VCM覆膜板切割处进行打磨,而当丁字架落在第二拖杆上时,第二限位架在丁字架的作用下下落复位,使打磨板脱离与VCM覆膜板接触;
S3、在第二限位架上升的同时,带动第一顶杆上升,并将摆动板的一端顶起,使得摆动板的另一端落下,通过压板将VCM覆膜板压住,方便对VCM覆膜板的打磨,当第一顶杆下落时,摆动杆和压板在扭簧的作用下复位,方便VCM覆膜板的传送;
S4、切割后的VCM覆膜板通过导料板落入收料盒中,同时在滑动杆下降时,滑动杆压动第二顶杆转动,使第二顶杆的另一端推动推架和滑杆对收料盒中的VCM覆膜板进行整理,使其平整,而在滑动杆上升后,推架和滑杆在拉簧的作用下复位,方便VCM覆膜板进入收料盒中;
S5、打磨后的碎屑落入收集盒中,取出收集盒,方便对碎屑进行清理。
与现有技术相比,本发明提供了一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,具备以下有益效果:
1、本发明所公开的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,通过在机架上安装打磨机构的设置,使得被切割后的VCM覆膜板底部的毛刺能够被磨平,避免了二次转移时对人体造成伤害,提高VCM覆膜板的加工效率;
2、本发明所公开的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,通过在机架上安装夹紧机构的设置,使得装置在对VCM覆膜板进行打磨时,夹紧机构能够对VCM覆膜板进行夹紧,防止在打磨时VCM覆膜板发生晃动,增加产品的打磨效果;
3、本发明所公开的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,通过在底板上安装收料盒的设置,使得切割过后的VCM覆膜板能够通过导料板落在收料盒中,从而便于VCM覆膜板的集中收集;
4、本发明所公开的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,通过在收料盒上安装整理机构的设置,使得VCM覆膜板在落入收料盒内时,能够通过整理机构将VCM覆膜板推整齐,方便员工的收集;
5、本发明所公开的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,通过在送料辊上放置导向条的设置,使得VCM覆膜板在被送料辊传送时能够向一侧偏移,从而沿着第一限位架移动,提高装置切割的效果。
本发明结构紧凑,操作简单,通过打磨机构对被切割后的VCM覆膜板底部的毛刺进行磨平,防止毛刺对人体造成伤害,并增加了生产效率,并通过夹紧机构对VCM覆膜板进行夹紧,防止在打磨时VCM覆膜板发生晃动,同时通过整理机构将VCM覆膜板推整齐,方便员工的收集。
附图说明
图1为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的主视结构示意视图。
图2为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的后视结构示意图。
图3为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的切片机构结构示意图。
图4为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的打磨机构主视结构示意图。
图5为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的打磨机构后视图。
图6为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的压紧机构结构示意图。
图7为本发明一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置的整理机构结构示意图。
图中:1、底板;101、机架;2、收集盒;3、传动电机;301、传动盒;4、送料辊;401、导向条;5、第一限位架;6、打磨机构;7、切片机构;8、导料板;9、收料盒;10、取料门;11、整理机构;12、夹紧机构;13、导向架;14、第一拖杆;15、固定块;16、第二拖杆;17、第一导轨;18、安装架;19、滑块;20、直线电机;21、切割机;22、第一滑座;23、导向块;24、丁字架;25、托板;26、第一弹簧;27、第二导轨;28、滑动架;29、固定架;30、第一楔形块;31、打磨板;32、第二滑座;33、滑套;34、滑动杆;341、第二弹簧;35、第二楔形块;36、第二限位架;37、第一顶杆;38、固定轴;39、扭簧;40、第一固定板;41、摆动板;42、压板;43、拉簧;44、第三滑座;45、滑杆;46、推架;47、第二顶杆;48、第二固定板;49、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
如图1-7所示,一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺,包括底板1和机架101,机架101的一侧通过螺栓固定有传动盒301,传动盒301的一侧通过螺栓固定有传动电机3,且传动电机3与传动盒301传动连接,机架101的一侧转动连接有多个送料辊4,且送料辊4与传动盒301传动连接,启动传动电机3,传动电机3带动传动盒301启动,从而使送料辊4转动对VCM覆膜板进行传送;
本发明中,机架101的顶部设有切片机构7,切片机构7包括两个安装架18,安装架18通过螺栓固定在机架101的顶部,安装架18的之间通过螺栓固定有第一导轨17,第一导轨17内滑动连接有滑块19,滑块19的一侧通过螺栓固定有直线电机20,直线电机20能够带动滑块19进行移动,直线电机20的一侧通过螺栓固定有第一滑座22,第一滑座22的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动连接有丁字架24,丁字架24的一侧焊接有导向块23,且导向块23与滑孔滑动连接,通过导向块23能够防止丁字架24转动,丁字架24的底部通过螺栓固定有切割机21,切割机21启动后,在直线电机20的带动下能够对VCM覆膜板进行切割,第一导轨17的顶部通过螺栓固定有两个固定块15,固定块15的一侧通过螺栓固定有第一拖杆14和第二拖杆16,第一拖杆14的一侧转动连接有导向架13,直线电机20返回时,丁字架24沿着导向架13滑动到第一拖杆14的上方,从而将切割机21提起,避免切割机21返回时伤害VCM覆膜板;
本发明中,机架101的一侧设有打磨机构6,打磨机构6包括两个第二导轨27,第二导轨27通过螺栓固定在机架101的顶部,第二导轨27之间滑动连接有滑动架28,第二导轨27内均通过螺栓固定有第一弹簧26,第一弹簧26的另一端与滑动架28相固定,第一弹簧26能够时滑动架28复位,滑动架28的一侧通过螺栓固定有固定架29,固定架29的上表面通过螺栓固定有多个第一楔形块30,滑动架28的一端通过螺栓固定有第二楔形块35,机架101的一侧通过螺栓固定有第二滑座32,第二滑座32的一侧滑动连接有第二限位架36,且第二限位架36与丁字架24滑动连接,第二限位架36的一端通过螺栓固定有滑套33,滑套33的内滑动连接有滑动杆34,滑动杆34的一侧通过螺栓固定有第二弹簧341,且第二弹簧341的另一端与滑套33相固定,第二弹簧341起到复位的作用,滑动杆34的一侧通过螺栓固定有打磨板31,丁字架24返回时能够通过第一楔形块30将固定架29和滑动架28向下压动,从而使第二楔形块35推动滑动杆34移动,随后丁字架24与第一楔形块30脱离接触时,滑动架28和第二楔形块35在第一弹簧26的作用下上升,同时滑动杆34在第二弹簧341的作用下复位,从而带动打磨板31往复运动对VCM覆膜板切割处进行打磨,机架101的一侧设有夹紧机构12。
实施例2:
本实施例作为上一实施例的进一步改进:如图1-7所示,一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺,包括底板1和机架101,机架101的一侧通过螺栓固定有两个托板25,且托板25位于切割机21的两侧,托板25能够起到对VCM覆膜板支撑的作用,机架101的一侧通过螺栓固定有传动盒301,传动盒301的一侧通过螺栓固定有传动电机3,且传动电机3与传动盒301传动连接,机架101的一侧转动连接有多个送料辊4,且送料辊4与传动盒301传动连接,送料辊4的圆周外壁均粘接有导向条401,导向条401能够使被传送的VCM覆膜板向一侧偏移,方便VCM覆膜板定位,启动传动电机3,传动电机3带动传动盒301启动,从而使送料辊4转动对VCM覆膜板进行传送。
本发明中,机架101的顶部设有切片机构7,切片机构7包括两个安装架18,安装架18通过螺栓固定在机架101的顶部,安装架18的之间通过螺栓固定有第一导轨17,第一导轨17内滑动连接有滑块19,滑块19的一侧通过螺栓固定有直线电机20,直线电机20能够带动滑块19进行移动,直线电机20的一侧通过螺栓固定有第一滑座22,第一滑座22的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动连接有丁字架24,丁字架24的一侧焊接有导向块23,且导向块23与滑孔滑动连接,通过导向块23能够防止丁字架24转动,丁字架24的底部通过螺栓固定有切割机21,机架101的一侧通过螺栓固定有多个第一限位架5,第一限位架5的一侧均转动连接有限位辊,限位架5能够对VCM覆膜板起到导向的作用,防止VCM覆膜板偏斜,切割机21启动后,在直线电机20的带动下能够对VCM覆膜板进行切割,第一导轨17的顶部通过螺栓固定有两个固定块15,固定块15的一侧通过螺栓固定有第一拖杆14和第二拖杆16,第一拖杆14的一侧转动连接有导向架13,直线电机20返回时,丁字架24沿着导向架13滑动到第一拖杆14的上方,从而将切割机21提起,避免切割机21返回时伤害VCM覆膜板,机架101的一侧设有打磨机构6,底板1的上表面设有收集盒2,且收集盒2位于打磨机构6的下方,收集盒2能够对打磨下的杂质进行收集,打磨机构6包括两个第二导轨27,第二导轨27通过螺栓固定在机架101的顶部,第二导轨27之间滑动连接有滑动架28,第二导轨27内均通过螺栓固定有第一弹簧26,第一弹簧26的另一端与滑动架28相固定,第一弹簧26能够时滑动架28复位,滑动架28的一侧通过螺栓固定有固定架29,固定架29的上表面通过螺栓固定有多个第一楔形块30,滑动架28的一端通过螺栓固定有第二楔形块35,机架101的一侧通过螺栓固定有第二滑座32,第二滑座32的一侧滑动连接有第二限位架36,且第二限位架36与丁字架24滑动连接,第二限位架36的一端通过螺栓固定有滑套33,滑套33的内滑动连接有滑动杆34,滑动杆34的一侧通过螺栓固定有第二弹簧341,且第二弹簧341的另一端与滑套33相固定,第二弹簧341起到复位的作用,滑动杆34的一侧通过螺栓固定有打磨板31,丁字架24返回时能够通过第一楔形块30将固定架29和滑动架28向下压动,从而使第二楔形块35推动滑动杆34移动,随后丁字架24与第一楔形块30脱离接触时,滑动架28和第二楔形块35在第一弹簧26的作用下上升,同时滑动杆34在第二弹簧341的作用下复位,从而带动打磨板31往复运动对VCM覆膜板切割处进行打磨,机架101的一侧设有夹紧机构12。
本发明中,夹紧机构12包括两个第一固定板40,第一固定板40通过螺栓固定在机架101的顶部,第一固定板40之间通过螺栓固定有固定轴38,固定轴38的一侧转动连接有两个摆动板41,摆动板41的一侧均通过螺栓固定有扭簧39,且扭簧39的另一端与固定轴38相固定,扭簧39能够使摆动板41复位,摆动板41的另一端均转动连接有压板42,通过压板42能够将VCM覆膜板进行压紧,防止VCM覆膜板在打磨时发生晃动,第二限位架36的一侧通过螺栓固定有第一顶杆37。
本发明中,机架101的一侧通过螺栓固定有导料板8,通过导料板8方便VCM覆膜板滑落,底板1的上表面设有收料盒9,收料盒9的一侧转动连接有取料门10,取料门10的一侧焊接有卡扣,收料盒9能够对被切割后的 VCN覆膜板进行收集。
本发明中,收料盒9的一侧设有整理机构11,整理机构11包括两个第三滑座44,且第三滑座44分别焊接在收料盒9的两侧,第三滑座44的一侧均滑动连接有滑杆45,滑杆45的一端通过螺栓固定有拉簧43,且拉簧43的另一端与第三滑座44相固定,拉簧43起到复位的作用,滑杆45的另一端通过螺栓固定有推架46,机架101的底部通过螺栓固定有两个第二固定板48,第二固定板48之间转动连接有安装轴49,安装轴49的一侧通过螺栓固定有第二顶杆47,第二顶杆47的一端转动连接有滚轮,且滚轮与推架46相接触,通过滚轮减少了推架46的磨损。
实施例二相对于实施例一的优点在于:
一、通过在底板1上安装收料盒9的设置,使得被切割后VCM覆膜板能够通过导料板8落入收料盒9中,从而方便工作人员对VCM覆膜板的收集;
二、通过夹紧机构12的使用,使得VCM覆膜板在进行打磨时能够被夹紧机构12进行夹紧,防止VCM覆膜板在打磨时发生移动;
三、通过导向条401和第一限位架5的使用,使得VCM覆膜板在传送时能够沿着第一限位架5进行移动,方便VCM覆膜板的定位。
一种VCM覆膜板的制备工艺,包括如下步骤:
S1、将VCM覆膜板放置在送料辊4上,然后启动传动电机3,传动电机3带动传动盒301启动,从而使送料辊4转动对VCM覆膜板进行传送,而VCM覆膜板在传送的同时,导向条401将VCM覆膜板传送到第一限位架5的一侧,使VCM覆膜板沿着第一限位架5移动,当VCM覆膜板传送到设定位置时,直线电机20和切割机21启动,直线电机20带动丁字架24沿着第一拖杆14和第二拖杆16之间移动,从而使切割机21对VCM覆膜板进行分切,切割完成后,直线电机20返回,而丁字架24沿着导向架13滑动到第一拖杆14的上方,从而将切割机21提起,然后丁字架24在自身重力的作用下在第一拖杆14的一端落下;
S2、当丁字架24在上升时,将第二限位架36顶起,使得滑动杆34和打磨板31上升,使得打磨板31与VCM覆膜板切割处接触,而在丁字架24在沿着第一拖杆14上方返回的同时与第一楔形块30接触,并通过第一楔形块30将固定架29和滑动架28向下压动,从而使第二楔形块35推动滑动杆34移动,随后丁字架24与第一楔形块30脱离接触时,滑动架28和第二楔形块35在第一弹簧26的作用下上升,同时滑动杆34在第二弹簧341的作用下复位,从而带动打磨板31往复运动对VCM覆膜板切割处进行打磨,而当丁字架24落在第二拖杆16上时,第二限位架36在丁字架24的作用下下落复位,使打磨板31脱离与VCM覆膜板接触;
S3、在第二限位架36上升的同时,带动第一顶杆37上升,并将摆动板41的一端顶起,使得摆动板41的另一端落下,通过压板42将VCM覆膜板压住,方便对VCM覆膜板的打磨,当第一顶杆37下落时,摆动杆41和压板42在扭簧39的作用下复位,方便VCM覆膜板的传送;
S4、切割后的VCM覆膜板通过导料板8落入收料盒9中,同时在滑动杆34下降时,滑动杆34压动第二顶杆47转动,使第二顶杆47的另一端推动推架46和滑杆45对收料盒9中的VCM覆膜板进行整理,使其平整,而在滑动杆34上升后,推架46和滑杆45在拉簧43的作用下复位,方便VCM覆膜板进入收料盒9中;
S5、打磨后的碎屑落入收集盒2中,取出收集盒2,方便对碎屑进行清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,包括底板(1)和机架(101),其特征在于,所述机架(101)的一侧固定连接有传动盒(301),传动盒(301)的一侧固定连接有传动电机(3),且传动电机(3)与传动盒(301)传动连接,所述机架(101)的一侧活动连接有多个送料辊(4),且送料辊(4)与传动盒(301)传动连接,所述机架(101)的顶部设有切片机构(7);
所述机架(101)的一侧设有打磨机构(6),打磨机构(6)包括两个第二导轨(27),第二导轨(27)固定连接在机架(101)的顶部,所述第二导轨(27)之间活动连接有滑动架(28),所述第二导轨(27)内均固定连接有第一弹簧(26),第一弹簧(26)的另一端与滑动架(28)相固定,所述滑动架(28)的一侧固定连接有固定架(29),固定架(29)的上表面固定连接有多个第一楔形块(30),所述滑动架(28)的一端固定连接有第二楔形块(35),所述机架(101)的一侧固定连接有第二滑座(32),第二滑座(32)的一侧活动连接有第二限位架(36),且第二限位架(36)与丁字架(24)滑动连接,所述第二限位架(36)的一端固定连接有滑套(33),滑套(33)的内部活动连接有滑动杆(34),滑动杆(34)的一侧固定连接有第二弹簧(341),且第二弹簧(341)的另一端与滑套(33)相固定,滑动杆(34)的一侧固定连接有打磨板(31);
所述机架(101)的一侧设有夹紧机构(12);
所述底板(1)的上表面设有收集盒(2),且收集盒(2)位于打磨机构(6)的下方;
所述切片机构(7)包括两个安装架(18),安装架(18)通过螺栓固定在机架(101)的顶部,两个所述安装架(18)之间固定连接有第一导轨(17),第一导轨(17)内活动连接有滑块(19),滑块(19)的一侧固定连接有直线电机(20),直线电机(20)的一侧固定连接有第一滑座(22),第一滑座(22)的一侧开设有滑孔,滑孔内活动连接有丁字架(24),丁字架(24)的一侧固定连接有导向块(23),且导向块(23)与滑孔滑动连接,所述丁字架(24)的底部固定连接有切割机(21),所述第一导轨(17)的顶部固定连接有两个固定块(15),固定块(15)的一侧固定连接有第一拖杆(14)和第二拖杆(16),所述第一拖杆(14)的一侧活动连接有导向架(13),所述机架(101)的一侧固定连接有两个托板(25),且托板(25)位于切割机(21)的两侧;
所述夹紧机构(12)包括两个第一固定板(40),第一固定板(40)通过螺栓固定在机架(101)的顶部,两个所述第一固定板(40)之间固定连接有固定轴(38),固定轴(38)的一侧活动连接有两个摆动板(41),摆动板(41)的一侧均固定连接有扭簧(39),且扭簧(39)的另一端与固定轴(38)相固定,所述摆动板(41)的另一端均活动连接有压板(42),所述第二限位架(36)的一侧固定连接有第一顶杆(37)。
2.根据权利要求1所述的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,其特征在于,所述机架(101)的一侧固定连接有导料板(8),所述底板(1)的上表面设有收料盒(9),收料盒(9)的一侧活动连接有取料门(10),取料门(10)的一侧固定连接有卡扣,所述收料盒(9)的一侧设有整理机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,其特征在于,所述整理机构(11)包括两个第三滑座(44),且第三滑座(44)分别焊接在收料盒(9)的两侧,所述第三滑座(44)的一侧均活动连接有滑杆(45),滑杆(45)的一端固定连接有拉簧(43),且拉簧(43)的另一端与第三滑座(44)相固定,所述滑杆(45)的另一端固定连接有推架(46),所述机架(101)的底部固定连接有两个第二固定板(48),第二固定板(48)之间活动连接有安装轴(49),安装轴(49)的一侧固定连接有第二顶杆(47)。
4.根据权利要求3所述的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,其特征在于,所述第二顶杆(47)的一端活动连接有滚轮,且滚轮与推架(46)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,其特征在于,所述送料辊(4)的圆周外壁均固定连接有导向条(401)。
6.根据权利要求5所述的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,其特征在于,所述机架(101)的一侧固定连接有多个第一限位架(5),第一限位架(5)的一侧均转动连接有限位辊。
7.一种VCM覆膜板的制备工艺,采用如权利要求6所述的一种VCM覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将VCM覆膜板放置在送料辊(4)上,然后启动传动电机(3),传动电机(3)带动传动盒(301)启动,从而使送料辊(4)转动对VCM覆膜板进行传送,而VCM覆膜板在传送的同时,导向条(401)将VCM覆膜板传送到第一限位架(5)的一侧,使VCM覆膜板沿着第一限位架(5)移动,当VCM覆膜板传送到设定位置时,直线电机(20)和切割机(21)启动,直线电机(20)带动丁字架(24)沿着第一拖杆(14)和第二拖杆(16)之间移动,从而使切割机(21)对VCM覆膜板进行分切,切割完成后,直线电机(20)返回,而丁字架(24)沿着导向架(13)滑动到第一拖杆(14)的上方,从而将切割机(21)提起,然后丁字架(24)在自身重力的作用下在第一拖杆(14)的一端落下;
S2、当丁字架(24)在上升时,将第二限位架(36)顶起,使得滑动杆(34)和打磨板(31)上升,使得打磨板(31)与VCM覆膜板切割处接触,而在丁字架(24)在沿着第一拖杆(14)上方返回的同时与第一楔形块(30)接触,并通过第一楔形块(30)将固定架(29)和滑动架(28)向下压动,从而使第二楔形块(35)推动滑动杆(34)移动,随后丁字架(24)与第一楔形块(30)脱离接触时,滑动架(28)和第二楔形块(35)在第一弹簧(26)的作用下上升,同时滑动杆(34)在第二弹簧(341)的作用下复位,从而带动打磨板(31)往复运动对VCM覆膜板切割处进行打磨,而当丁字架(24)落在第二拖杆(16)上时,第二限位架(36)在丁字架(24)的作用下下落复位,使打磨板(31)脱离与VCM覆膜板接触;
S3、在第二限位架(36)上升的同时,带动第一顶杆(37)上升,并将摆动板(41)的一端顶起,使得摆动板(41)的另一端落下,通过压板(42)将VCM覆膜板压住,方便对VCM覆膜板的打磨,当第一顶杆(37)下落时,摆动板(41)和压板(42)在扭簧(39)的作用下复位,方便VCM覆膜板的传送;
S4、切割后的VCM覆膜板通过导料板(8)落入收料盒(9)中,同时在滑动杆(34)下降时,滑动杆(34)压动第二顶杆(47)转动,使第二顶杆(47)的另一端推动推架(46)和滑杆(45)对收料盒(9)中的VCM覆膜板进行整理,使其平整,而在滑动杆(34)上升后,推架(46)和滑杆(45)在拉簧(43)的作用下复位,方便VCM覆膜板进入收料盒(9)中;
S5、打磨后的碎屑落入收集盒(2)中,取出收集盒(2),方便对碎屑进行清理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210319831.XA CN114833527B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210319831.XA CN114833527B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 |
CN202110774006.4A CN113579745B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110774006.4A Division CN113579745B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114833527A CN114833527A (zh) | 2022-08-02 |
CN114833527B true CN114833527B (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=78246479
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110774006.4A Active CN113579745B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置 |
CN202210319815.0A Active CN114833671B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种vcm覆膜板生产用一体化装置 |
CN202210319831.XA Active CN114833527B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110774006.4A Active CN113579745B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置 |
CN202210319815.0A Active CN114833671B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种vcm覆膜板生产用一体化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (3) | CN113579745B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114918625B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-06-02 | 景德镇华迅特种陶瓷有限公司 | 一种防弹装甲复合板生产工艺 |
CN115777420A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-14 | 江西省红壤及种质资源研究所 | 一种红壤坡耕地花生抗旱栽培方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639624A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | フラットデッキプレ−トの幅切り装置 |
EP0606662A1 (en) * | 1993-01-08 | 1994-07-20 | Agfa-Gevaert N.V. | Web cutting device |
JPH11333785A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Brother Ind Ltd | 切断刃の昇降調節装置 |
JP2012016751A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 補強コード入りゴムシート材の切断方法及びその装置 |
TW201226095A (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-01 | Huizhou Zhenfeng Laser Tech Co Ltd | Laser cutting machine of roll-shaped glue film |
JP2017136648A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 用紙断裁ユニット |
KR20190119790A (ko) * | 2018-04-13 | 2019-10-23 | 유신단열 주식회사 | 단열재 다층 수평컷팅기 |
CN210305965U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-04-14 | 赵艳蕊 | 一种市政工程用管道切割装置 |
CN112497280A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 海宁合兴包装有限公司 | 一种用于瓦楞纸生产切割打磨设备 |
CN113001038A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 赣州市恒邦金属制品有限公司 | 一种具有废屑收集功能的激光切割装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3797543A (en) * | 1971-03-30 | 1974-03-19 | F Schell | Material shaping platform with multiple or exchangeable templates |
JPH0677779B2 (ja) * | 1986-09-26 | 1994-10-05 | 株式会社アマダ | 板材加工機 |
DE10307361A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-10-07 | Reinhard Wehmeier | Vorrichtung zum Zuschneiden von Sonnenschutz-Vorhängern für Brillen |
JP3126427U (ja) * | 2006-08-11 | 2006-10-26 | 株式会社 富士ワールド | 複合加工機 |
CN209364091U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-09-10 | 无锡市华冷机械有限公司 | 一种矿用泵蜗壳生产用切割装置 |
CN111843671A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-10-30 | 陶冬兰 | 一种钢材连续切割打磨设备 |
CN210451770U (zh) * | 2019-07-12 | 2020-05-05 | 宁波江北盛亚机械有限公司 | 一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置 |
CN213225053U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-05-18 | 株洲中恒锻业技术有限责任公司 | 一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置 |
CN112055469A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-08 | 朱文聪 | 一种电子元件用电路板切割设备 |
CN112355649B (zh) * | 2020-10-15 | 2021-06-29 | 广州幸永科技有限公司 | 一种高端装备制造用钢块分割抛光设备 |
CN112171295B (zh) * | 2020-10-15 | 2021-12-07 | 江西康腾卫浴有限公司 | 一种抗高压不锈钢管全自动生产线 |
CN112428121A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-02 | 张冬冬 | 一种木质家装楼梯底板纹路打磨设备 |
CN112643346B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-03-18 | 山东利信新材料有限公司 | 一种金属加工用铝锭切边打磨设备 |
CN112677201B (zh) * | 2020-12-16 | 2023-06-16 | 深圳市华丰电器器件制造有限公司 | 一种用于电路板生产用板面切割打磨设备 |
CN112659388A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 常德环创力达环保科技有限公司 | 一种石膏砖生产用去毛边装置 |
CN112605667B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-04-12 | 杭州富阳润熙工艺品有限公司 | 一种车把立管斜角去毛刺生产线及其生产工艺 |
CN112917165A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 刘玉川 | 一种自动化管材打磨切断设备 |
CN112621004B (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-01 | 广州中设机器人智能装备股份有限公司 | 一种汽车部件焊接用自动化焊接装备及其使用方法 |
CN113059352B (zh) * | 2021-03-16 | 2022-09-20 | 东营华洋金属制品有限公司 | 一种高端装备制造的切割磨边设备 |
-
2021
- 2021-07-08 CN CN202110774006.4A patent/CN113579745B/zh active Active
- 2021-07-08 CN CN202210319815.0A patent/CN114833671B/zh active Active
- 2021-07-08 CN CN202210319831.XA patent/CN114833527B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639624A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | フラットデッキプレ−トの幅切り装置 |
EP0606662A1 (en) * | 1993-01-08 | 1994-07-20 | Agfa-Gevaert N.V. | Web cutting device |
JPH11333785A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Brother Ind Ltd | 切断刃の昇降調節装置 |
JP2012016751A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 補強コード入りゴムシート材の切断方法及びその装置 |
TW201226095A (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-01 | Huizhou Zhenfeng Laser Tech Co Ltd | Laser cutting machine of roll-shaped glue film |
JP2017136648A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 用紙断裁ユニット |
KR20190119790A (ko) * | 2018-04-13 | 2019-10-23 | 유신단열 주식회사 | 단열재 다층 수평컷팅기 |
CN210305965U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-04-14 | 赵艳蕊 | 一种市政工程用管道切割装置 |
CN112497280A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 海宁合兴包装有限公司 | 一种用于瓦楞纸生产切割打磨设备 |
CN113001038A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 赣州市恒邦金属制品有限公司 | 一种具有废屑收集功能的激光切割装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114833527A (zh) | 2022-08-02 |
CN114833671A (zh) | 2022-08-02 |
CN114833671B (zh) | 2023-02-28 |
CN113579745A (zh) | 2021-11-02 |
CN113579745B (zh) | 2022-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114833527B (zh) | 一种vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 | |
CN113000306B (zh) | 一种微型直流电机组装点胶设备 | |
CN214476935U (zh) | 一种电感器自动折弯机 | |
CN112917334A (zh) | 一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备 | |
CN113770902A (zh) | 一种生态板的整形装置 | |
CN113508985B (zh) | 一种墙面打磨机刷圈自动加工生产线 | |
CN117340293B (zh) | 一种方便上下料的数控车床 | |
CN111086687B (zh) | 一种电子产品外壳剪切包装一体化设备 | |
CN211640536U (zh) | 一种带水切割的数控加工设备 | |
CN113426877A (zh) | 一种自动收料功能的手机钢片加工用裁剪设备 | |
CN112878113A (zh) | 纸模成型及切边生产智能设备 | |
CN109746811B (zh) | 一种用于航空装备管体的高效打磨开槽装置 | |
CN210336295U (zh) | 一种具有废边下料功能的锯边机 | |
CN218694387U (zh) | 一种钢管用自动截断装置 | |
CN113043392B (zh) | 一种地板加工系统与地板加工方法 | |
CN213804523U (zh) | 双面除尘装置 | |
CN212553067U (zh) | 一种用于彩钢板的表面清理装置 | |
CN221020061U (zh) | 一种铝卷裁切下料装置 | |
CN215094719U (zh) | 一种光伏玻璃自动打孔机 | |
CN110900394B (zh) | 一种连续打磨的木线条砂光机生产线及其工作方式 | |
CN220484868U (zh) | 一种自动裁布机 | |
CN117681108B (zh) | 一种木质托盘加工用表面抛光装置 | |
CN221159668U (zh) | 木料板自动打磨抛光机 | |
CN213411568U (zh) | 一种模具端面加工用抛光设备 | |
CN217833066U (zh) | 一种eva地垫生产用的磨边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |