CN113043392B - 一种地板加工系统与地板加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地板加工技术领域，更具体的说是一种地板加工系统与地板加工方法，一种地板加工系统的加工方法，所述该方法包括以下步骤；步骤一：将木板放在运输滑块前，运输滑块移动推动木板移动，步骤二：根据两个调节滑杆测量出的木板宽度调整两个切割器的间距，步骤三：两个切割器对木材进行对应的切割，步骤四；收集箱可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到收集箱中不同的容器内，本装置可以直接根据木板的尺寸范围，来进行两种不同的切割，免去区分的过程，极大提高了切割效率，还减少了中间的过程，节省人力物力。

Description

一种地板加工系统与地板加工方法

技术领域

本发明涉及地板加工技术领域，更具体的说是一种地板加工系统与地板加工方法。

背景技术

例如公开CN108747666A包括滑动防护门、废弃物收集柜、自动磨砂清洗装置、机台座、木地板加工机外壳、限位箱体、电动机，电动机底端通过嵌入的方式安装在限位箱体内部，限位箱体底端采用电焊的方式固定连接于木地板加工机外壳顶端，滑动防护门背部通过镶嵌的方式安装在机台座正端面；该发明的缺点是不能自动根据木材的尺寸调节切割的尺寸。

发明内容

本发明的目的是提供一种地板加工系统与地板加工方法，能自动根据木材的尺寸调节切割的尺寸。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种地板加工系统，包括切割机构和调节机构，所述切割机构包括切割器、切割滑道、切割滑杆、间距调节杆和间距控制架，切割滑道固定连接在切割器上，切割滑杆滑动连接在切割滑道上，间距调节杆滑动连接在切割滑道上，切割滑道和间距调节杆通过弹簧连接，间距调节杆滑动连接在间距控制架上，间距控制架上设有两个限位槽，调节机构包括支撑架和调节滑杆，两个调节滑杆均滑动连接在支撑架上，两个调节滑杆均和支撑架通过弹簧连接，支撑架上设有多个连接杆，两个切割器的上端均滑动连接在支撑架上，两个间距控制架均固定连接在支撑架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明地板加工系统，所述调节机构还包括调节传送带，调节传送带转动连接在支撑架的左端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明地板加工系统，所述一种地板加工系统还包括传动机构，传动机构包括传动连接板、传动转杆、传动连接杆、传动滑道和传动滑块，右端的两个传动转杆均转动连接在右端的传动连接板上，传动连接杆的右端转动连接在右端的传动连接板上，左端的两个传动转杆均转动连接在左端的传动连接板上，传动连接杆的左端转动连接在左端的传动连接板上，左端的两个传动转杆分别转动连接在两个传动滑块上，两个传动滑块均滑动连接在传动滑道上，两个切割器的下端均滑动连接在传动滑道上，两个切割滑杆分别固定连接在两个传动滑块上，两个传动连接板均滑动连接在支撑架上，传动滑道固定连接在支撑架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明地板加工系统，所述一种地板加工系统还包括锁定机构，锁定机构包括锁定齿条、锁定齿轮、锁定棘齿轮、锁定滑杆和锁定转杆，锁定齿条和锁定齿轮啮合传动，锁定棘齿轮固定连接在锁定齿轮上，锁定棘齿轮和锁定滑杆接触，锁定转杆转动连接在锁定滑杆上，锁定转杆和锁定滑杆通过扭簧连接，右端的两个传动转杆分别转动连接在两个锁定齿条上，两个锁定齿条分别固定连接在两个调节滑杆上，两个锁定齿条均滑动连接在支撑架上，两个锁定齿轮和锁定棘齿轮均转动连接在支撑架上，两个锁定滑杆均滑动连接在支撑架上上，两个锁定滑杆分别通过两个弹簧和支撑架连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明地板加工系统，所述一种地板加工系统还包括运输机构，运输机构包括运输电机、运输滑块、运输解锁杆和运输丝杆，前端的运输丝杆固定连接在运输电机的输出轴上，运输解锁杆固定连接在运输滑块上，两个运输丝杆上均设有皮带轮，两个运输丝杆之间通过皮带传动，运输滑块和两个运输丝杆之间螺纹传动，运输电机固定连接在支撑架上，两个运输丝杆均转动连接在支撑架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明地板加工系统，所述一种地板加工系统还包括收集机构，收集机构包括收集支架、收集箱、收集齿条、收集齿轮轴和收集齿条Ⅱ，收集箱上设有两个箱，收集箱滑动连接在收集支架上，收集齿条固定连接在收集箱上，收集齿条和收集齿轮轴啮合传动，收集齿轮轴上设有两个齿轮，收集齿轮轴转动连接在收集支架上，收集齿轮轴和收集齿条Ⅱ啮合传动，收集支架固定连接在支撑架上，收集齿条Ⅱ固定连接在右端的切割器上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明地板加工系统，所述的切割器上设有电源。

一种地板加工系统的加工方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将木板放在运输滑块前，运输滑块移动推动木板移动。

步骤二：根据两个调节滑杆测量出的木板宽度调整两个切割器的间距。

步骤三：两个切割器对木材进行对应的切割。

步骤四；收集箱可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到收集箱中不同的容器内。

一种地板加工系统与地板加工方法的有益效果为：

一种地板加工系统与地板加工方法，本装置可以直接根据木板的尺寸范围，来进行两种不同的切割，免去区分的过程，极大提高了切割效率，还减少了中间的过程，节省人力物力，通过锁定机构锁定，防止对木板的切割还没有完成，损坏木板或者机器，造成不必要的损失，使切割过程更加安全，收集箱可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到不同的收集箱中，方便工作人员进行取用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的地板加工系统整体结构示意图；

图2是本发明的地板加工系统另一方向结构示意图；

图3是本发明的切割机构结构示意图；

图4是本发明的调节机构结构示意图；

图5是本发明的传动机构结构示意图；

图6是本发明的锁定机构结构示意图；

图7是本发明的运输机构结构示意图；

图8是本发明的收集机构结构示意图。

图中：切割机构1；切割器101；切割滑道102；切割滑杆103；间距调节杆104；间距控制架105；调节机构2；支撑架201；调节滑杆202；调节传送带203；传动机构3；传动连接板301；传动转杆302；传动连接杆303；传动滑道304；传动滑块305；锁定机构4；锁定齿条401；锁定齿轮402；锁定棘齿轮403；锁定滑杆404；锁定转杆405；运输机构5；运输电机501；运输滑块502；运输解锁杆503；运输丝杆504；收集机构6；收集支架601；收集箱602；收集齿条603；收集齿轮轴604；收集齿条Ⅱ605。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一地板加工系统与地板加工方法，包括切割机构1和调节机构2，所述切割机构1包括切割器101、切割滑道102、切割滑杆103、间距调节杆104和间距控制架105，切割滑道102固定连接在切割器101上，切割滑杆103滑动连接在切割滑道102上，间距调节杆104滑动连接在切割滑道102上，切割滑道102和间距调节杆104通过弹簧连接，间距调节杆104滑动连接在间距控制架105上，间距控制架105上设有两个限位槽，调节机构2包括支撑架201和调节滑杆202，两个调节滑杆202均滑动连接在支撑架201上，两个调节滑杆202均和支撑架201通过弹簧连接，支撑架201上设有多个连接杆，两个切割器101的上端均滑动连接在支撑架201上，两个间距控制架105均固定连接在支撑架201的下端；

原木在切割后会切割成厚度相同但是宽度不同的多个木板，根据需要将足够宽的木板进行切割，对于宽度不够的木板进行更小的切割，加工成小块的木板，需要对不同尺寸的木板进行分拣，然后放在不同的切割机器中进行切割，浪费了大量的时间和精力，本装置可以直接根据木板的尺寸范围，来进行两种不同的切割，免去区分的过程，极大提高了切割效率，还减少了中间的过程，节省人力物力，通过将木板推入到两个调节滑杆202之间，两个调节滑杆202上均设有一个弯度，方便不同尺寸的木板滑入，木板进入两个调节滑杆202之间推动两个调节滑杆202向两侧移动，两个调节滑杆202向两侧移动带动两个切割滑杆103向两侧移动，两个切割滑杆103向两侧移动在两个切割滑道102内滑动，在木板尺寸不足以加工成宽木板时，切割滑杆103两个切割滑道102内滑动不会带动切割滑道102移动，当木板尺寸足够时两个切割滑杆103向两侧移动就会带动两个切割滑道102向两侧移动，这时两个间距调节杆104移出高处的限位槽，接触到斜面，这时两个弹簧弹力就会带动两个间距调节杆104向下移动进入到下端的两个限位槽内，两个间距调节杆104向下移动带动两个切割滑道102向两侧移动，将两个切割器101的间距调高，对木板进行适合的切割，既节省材料，避免造成浪费，还能节约分拣的时间，通过一台机器完成两台机器的任务，节约经济开支。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述调节机构2还包括调节传送带203，调节传送带203转动连接在支撑架201的左端。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种地板加工系统还包括传动机构3，传动机构3包括传动连接板301、传动转杆302、传动连接杆303、传动滑道304和传动滑块305，右端的两个传动转杆302均转动连接在右端的传动连接板301上，传动连接杆303的右端转动连接在右端的传动连接板301上，左端的两个传动转杆302均转动连接在左端的传动连接板301上，传动连接杆303的左端转动连接在左端的传动连接板301上，左端的两个传动转杆302分别转动连接在两个传动滑块305上，两个传动滑块305均滑动连接在传动滑道304上，两个切割器101的下端均滑动连接在传动滑道304上，两个切割滑杆103分别固定连接在两个传动滑块305上，两个传动连接板301均滑动连接在支撑架201上，传动滑道304固定连接在支撑架201的下端；

右端的两个传动转杆302向两侧转动带动右端的传动连接板301向上移动，传动连接板301向上移动带动左端的传动连接板301向左移动，左端的传动连接板301向左移动带动左端的两个传动转杆302向两侧转动，左端的两个传动转杆302向两侧转动带动两个传动滑块305向两侧移动，两个传动滑块305向两侧移动带动两个切割滑杆103移动，从而根据两个调节滑杆202测量出的木板宽度调整两个切割器101的间距。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种地板加工系统还包括锁定机构4，锁定机构4包括锁定齿条401、锁定齿轮402、锁定棘齿轮403、锁定滑杆404和锁定转杆405，锁定齿条401和锁定齿轮402啮合传动，锁定棘齿轮403固定连接在锁定齿轮402上，锁定棘齿轮403和锁定滑杆404接触，锁定转杆405转动连接在锁定滑杆404上，锁定转杆405和锁定滑杆404通过扭簧连接，右端的两个传动转杆302分别转动连接在两个锁定齿条401上，两个锁定齿条401分别固定连接在两个调节滑杆202上，两个锁定齿条401均滑动连接在支撑架201上，两个锁定齿轮402和锁定棘齿轮403均转动连接在支撑架201上，两个锁定滑杆404均滑动连接在支撑架201上上，两个锁定滑杆404分别通过两个弹簧和支撑架201连接；

两个调节滑杆202移动带动两个锁定齿条401移动，两个锁定齿条401移动带动两个锁定齿轮402转动，两个锁定齿轮402转动带动两个锁定棘齿轮403转动，两个锁定棘齿轮403转动会拨动两个锁定滑杆404滑动，但是两个锁定滑杆404会阻挡两个锁定棘齿轮403反转，从而阻止两个锁定齿条401反向移动，对两个调节滑杆202进行锁定，防止木板离开两个调节滑杆202后，弹簧带动两个调节滑杆202复位，从而带动两个切割器101复位，这时对木板的切割还没有完成，损坏木板或者机器，造成不必要的损失，通过锁定机构4锁定，使切割过程更加安全。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种地板加工系统还包括运输机构5，运输机构5包括运输电机501、运输滑块502、运输解锁杆503和运输丝杆504，前端的运输丝杆504固定连接在运输电机501的输出轴上，运输解锁杆503固定连接在运输滑块502上，两个运输丝杆504上均设有皮带轮，两个运输丝杆504之间通过皮带传动，运输滑块502和两个运输丝杆504之间螺纹传动，运输电机501固定连接在支撑架201上，两个运输丝杆504均转动连接在支撑架201上；

将木板放在运输滑块502前，运输电机501的输出轴转动带动两个运输丝杆504转动，两个运输丝杆504转动带动运输滑块502移动，运输滑块502移动推动木板移动，带动木板完成整个加工过程，运输滑块502移动带动运输解锁杆503移动，在整个加工完成后，运输电机501的输出轴反转带动运输滑块502反向移动复位，运输滑块502反向移动带动运输解锁杆503移动，运输解锁杆503移动会接触到两个锁定转杆405带动两个锁定转杆405移动，两个锁定转杆405移动带动两个锁定滑杆404滑动，两个锁定滑杆404滑动使两个锁定滑杆404失去对两个锁定棘齿轮403转动的锁定，弹簧能带动两个调节滑杆202复位。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种地板加工系统还包括收集机构6，收集机构6包括收集支架601、收集箱602、收集齿条603、收集齿轮轴604和收集齿条Ⅱ605，收集箱602上设有两个箱，收集箱602滑动连接在收集支架601上，收集齿条603固定连接在收集箱602上，收集齿条603和收集齿轮轴604啮合传动，收集齿轮轴604上设有两个齿轮，收集齿轮轴604转动连接在收集支架上，收集齿轮轴604和收集齿条Ⅱ605啮合传动，收集支架601固定连接在支撑架201上，收集齿条Ⅱ605固定连接在右端的切割器101上；

在木材切割完成后，收集箱602上设有两个箱，分别用于收集对应尺寸的木材，收集箱602可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到不同的收集箱602中，切割器101移动带动收集齿条Ⅱ605移动，收集齿条Ⅱ605移动带动收集齿轮轴604转动，收集齿轮轴604转动带动收集齿条603反向移动，收集齿条603反向移动带动收集箱602移动，来收集对应尺寸的木板，免去人力分拣的过程，直接去对应的木板进行使用，节省人力物力。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的切割器101上设有电源；为切割器101工作提供动力。

一种地板加工系统的加工方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将木板放在运输滑块502前，运输滑块502移动推动木板移动。

步骤二：根据两个调节滑杆202测量出的木板宽度调整两个切割器101的间距。

步骤三：两个切割器101对木材进行对应的切割。

步骤四；收集箱602可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到收集箱602中不同的容器内。

本发明的一种地板加工系统与地板加工方法，其工作原理为：

使用时，将木板放在运输滑块502前，运输电机501的输出轴转动带动两个运输丝杆504转动，两个运输丝杆504转动带动运输滑块502移动，运输滑块502移动推动木板移动，带动木板完成整个加工过程，运输滑块502移动带动运输解锁杆503移动，在整个加工完成后，通过将木板推入到两个调节滑杆202之间，两个调节滑杆202上均设有一个弯度，方便不同尺寸的木板滑入，木板进入两个调节滑杆202之间推动两个调节滑杆202向两侧移动，右端的两个传动转杆302向两侧转动带动右端的传动连接板301向上移动，传动连接板301向上移动带动左端的传动连接板301向左移动，左端的传动连接板301向左移动带动左端的两个传动转杆302向两侧转动，左端的两个传动转杆302向两侧转动带动两个传动滑块305向两侧移动，两个传动滑块305向两侧移动带动两个切割滑杆103移动，从而根据两个调节滑杆202测量出的木板宽度调整两个切割器101的间距，两个调节滑杆202向两侧移动带动两个切割滑杆103向两侧移动，两个切割滑杆103向两侧移动在两个切割滑道102内滑动，在木板尺寸不足以加工成宽木板时，切割滑杆103两个切割滑道102内滑动不会带动切割滑道102移动，当木板尺寸足够时两个切割滑杆103向两侧移动就会带动两个切割滑道102向两侧移动，这时两个间距调节杆104移出高处的限位槽，接触到斜面，这时两个弹簧弹力就会带动两个间距调节杆104向下移动进入到下端的两个限位槽内，两个间距调节杆104向下移动带动两个切割滑道102向两侧移动，将两个切割器101的间距调高，对木板进行适合的切割，既节省材料，避免造成浪费，还能节约分拣的时间，通过一台机器完成两台机器的任务，节约经济开支，两个调节滑杆202移动带动两个锁定齿条401移动，两个锁定齿条401移动带动两个锁定齿轮402转动，两个锁定齿轮402转动带动两个锁定棘齿轮403转动，两个锁定棘齿轮403转动会拨动两个锁定滑杆404滑动，但是两个锁定滑杆404会阻挡两个锁定棘齿轮403反转，从而阻止两个锁定齿条401反向移动，对两个调节滑杆202进行锁定，防止木板离开两个调节滑杆202后，弹簧带动两个调节滑杆202复位，从而带动两个切割器101复位，这时对木板的切割还没有完成，损坏木板或者机器，造成不必要的损失，通过锁定机构4锁定，使切割过程更加安全，运输电机501的输出轴反转带动运输滑块502反向移动复位，运输滑块502反向移动带动运输解锁杆503移动，运输解锁杆503移动会接触到两个锁定转杆405带动两个锁定转杆405移动，两个锁定转杆405移动带动两个锁定滑杆404滑动，两个锁定滑杆404滑动使两个锁定滑杆404失去对两个锁定棘齿轮403转动的锁定，弹簧能带动两个调节滑杆202复位，在木材切割完成后，收集箱602上设有两个箱，分别用于收集对应尺寸的木材，收集箱602可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到不同的收集箱602中，切割器101移动带动收集齿条Ⅱ605移动，收集齿条Ⅱ605移动带动收集齿轮轴604转动，收集齿轮轴604转动带动收集齿条603反向移动，收集齿条603反向移动带动收集箱602移动，来收集对应尺寸的木板，免去人力分拣的过程，直接去对应的木板进行使用，节省人力物力，原木在切割后会切割成厚度相同但是宽度不同的多个木板，根据需要将足够宽的木板进行切割，对于宽度不够的木板进行更小的切割，加工成小块的木板，需要对不同尺寸的木板进行分拣，然后放在不同的切割机器中进行切割，浪费了大量的时间和精力，本装置可以直接根据木板的尺寸范围，来进行两种不同的切割，免去区分的过程，极大提高了切割效率，还减少了中间的过程。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种地板加工系统，包括切割机构(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述切割机构(1)包括切割器(101)、切割滑道(102)、切割滑杆(103)、间距调节杆(104)和间距控制架(105)，切割滑道(102)固定连接在切割器(101)上，切割滑杆(103)滑动连接在切割滑道(102)上，间距调节杆(104)滑动连接在切割滑道(102)上，切割滑道(102)和间距调节杆(104)通过弹簧连接，间距调节杆(104)滑动连接在间距控制架(105)上，间距控制架(105)上设有两个限位槽，调节机构(2)包括支撑架(201)和调节滑杆(202)，两个调节滑杆(202)均滑动连接在支撑架(201)上，两个调节滑杆(202)均和支撑架(201)通过弹簧连接，支撑架(201)上设有多个连接杆，两个切割器(101)的上端均滑动连接在支撑架(201)上，两个间距控制架(105)均固定连接在支撑架(201)的下端，

所述调节机构(2)还包括调节传送带(203)，调节传送带(203)转动连接在支撑架(201)的左端，

所述一种地板加工系统还包括传动机构(3)，传动机构(3)包括传动连接板(301)、传动转杆(302)、传动连接杆(303)、传动滑道(304)和传动滑块(305)，右端的两个传动转杆(302)均转动连接在右端的传动连接板(301)上，传动连接杆(303)的右端转动连接在右端的传动连接板(301)上，左端的两个传动转杆(302)均转动连接在左端的传动连接板(301)上，传动连接杆(303)的左端转动连接在左端的传动连接板(301)上，左端的两个传动转杆(302)分别转动连接在两个传动滑块(305)上，两个传动滑块(305)均滑动连接在传动滑道(304)上，两个切割器(101)的下端均滑动连接在传动滑道(304)上，两个切割滑杆(103)分别固定连接在两个传动滑块(305)上，两个传动连接板(301)均滑动连接在支撑架(201)上，传动滑道(304)固定连接在支撑架(201)的下端，

所述传动连接板(301)能够通过传动转杆(302)和传动连接杆(303)同步调整对木材的夹紧位置和切割位置。

2.根据权利要求1所述的一种地板加工系统，其特征在于：所述一种地板加工系统还包括锁定机构(4)，锁定机构(4)包括锁定齿条(401)、锁定齿轮(402)、锁定棘齿轮(403)、锁定滑杆(404)和锁定转杆(405)，锁定齿条(401)和锁定齿轮(402)啮合传动，锁定棘齿轮(403)固定连接在锁定齿轮(402)上，锁定棘齿轮(403)和锁定滑杆(404)接触，锁定转杆(405)转动连接在锁定滑杆(404)上，锁定转杆(405)和锁定滑杆(404)通过扭簧连接，右端的两个传动转杆(302)分别转动连接在两个锁定齿条(401)上，两个锁定齿条(401)分别固定连接在两个调节滑杆(202)上，两个锁定齿条(401)均滑动连接在支撑架(201)上，两个锁定齿轮(402)和锁定棘齿轮(403)均转动连接在支撑架(201)上，两个锁定滑杆(404)均滑动连接在支撑架(201)上，两个锁定滑杆(404)分别通过两个弹簧和支撑架(201)连接。

3.根据权利要求2所述的一种地板加工系统，其特征在于：所述一种地板加工系统还包括运输机构(5)，运输机构(5)包括运输电机(501)、运输滑块(502)、运输解锁杆(503)和运输丝杆(504)，前端的运输丝杆(504)固定连接在运输电机(501)的输出轴上，运输解锁杆(503)固定连接在运输滑块(502)上，两个运输丝杆(504)上均设有皮带轮，两个运输丝杆(504)之间通过皮带传动，运输滑块(502)和两个运输丝杆(504)之间螺纹传动，运输电机(501)固定连接在支撑架(201)上，两个运输丝杆(504)均转动连接在支撑架(201)上。

4.根据权利要求3所述的一种地板加工系统，其特征在于：所述一种地板加工系统还包括收集机构(6)，收集机构(6)包括收集支架(601)、收集箱(602)、收集齿条(603)、收集齿轮轴(604)和收集齿条Ⅱ(605)，收集箱(602)上设有两个箱，收集箱(602)滑动连接在收集支架(601)上，收集齿条(603)固定连接在收集箱(602)上，收集齿条(603)和收集齿轮轴(604)啮合传动，收集齿轮轴(604)上设有两个齿轮，收集齿轮轴(604)转动连接在收集支架上，收集齿轮轴(604)和收集齿条Ⅱ(605)啮合传动，收集支架(601)固定连接在支撑架(201)上，收集齿条Ⅱ(605)固定连接在右端的切割器(101)上。

5.根据权利要求4所述的一种地板加工系统，其特征在于：所述的切割器(101)上设有电源。

6.使用权利要求5所述的一种地板加工系统的地板加工方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将木板放在运输滑块(502)前，运输滑块(502)移动推动木板移动；

步骤二：根据两个调节滑杆(202)测量出的木板宽度调整两个切割器(101)的间距；

步骤三：两个切割器(101)对木材进行对应的切割；

步骤四：收集箱(602)可以根据木材的尺寸移动，从而将对应尺寸的木材收集到收集箱(602)中不同的容器内。

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