CN113070944A - 一种保温板制造系统及保温板制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温板制造技术领域,更具体的说是一种保温板制造系统及保温板制造工艺,一种保温板制造的制造工艺,所述该方法包括以下步骤:步骤一:先将保温板放置到升降料板上,升降料板带动长方体保温板向上移动,步骤二:两个切割滑杆移动带动切割电阻丝移动,完成保温板的切割,步骤三:退料推板移动推动保温板移动,将保温板推到整理滑板上,步骤四;然后转动整理箱将整理箱放倒,整理滑板反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,完成装箱的过程,本装置可以将长方体的泡沫板切割成板状,同时在切割完成后能够将板状的保温板整理成为长方体状,方便进行装箱,免去人力整理的过程。
Description
技术领域
本发明涉及保温板制造技术领域,更具体的说是一种保温板制造系统及保温板制造工艺。
背景技术
例如公开CN110181580A包括有底座、第一支架、第二支架、平台、第一托辊、机架、滑杆、摆动杆、安装块、切割装置、滚轮、第二电机等;底座顶部左侧连接有第一支架,底座顶部右侧连接有第二支架,第二支架和第一支架顶部连接有平台,平台顶部左侧嵌入式设有多个第一托辊,底座顶部右侧连接有机架;该发明的缺点是不能将切割后的保温板摆放整齐。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温板制造系统及保温板制造工艺,能将切割后的保温板摆放整齐。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种保温板制造系统,包括整理机构和退料机构,所述整理机构包括整理箱、整理齿轮、整理丝杆和整理滑板,整理箱设有三个侧面,整理齿轮固定连接在左端的整理丝杆的底端,两个整理丝杆上均设有皮带轮,两个整理丝杆之间皮带传动,两个整理丝杆均转动连接在整理箱上,整理滑板滑动连接在整理箱上,整理滑板和两个整理丝杆螺纹传动,退料机构包括退料滑动架和退料推板,退料推板转动连接在退料滑动架上,退料滑动架上设有一个阻挡杆,退料推板通过扭簧连接在退料滑动架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明保温板制造系统,所述退料机构还包括退料支架和退料滑杆,退料滑杆固定连接在退料支架上,退料滑动架滑动连接在退料支架上,退料滑动架滑动连接在退料滑杆上,退料滑动架和退料支架通过弹簧连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明保温板制造系统,所述一种保温板制造系统还包括支撑机构,支撑机构包括支撑架、支撑底座、支撑电机、支撑偏心轮、支撑转杆和支撑齿条,支撑底座接触在支撑架上,支撑电机固定连接在支撑底座上,支撑偏心轮固定连接在支撑电机的输出轴上,支撑转杆转动连接在支撑偏心轮上,支撑转杆转动连接在支撑齿条上,支撑齿条滑动连接在支撑底座上,整理箱转动连接在支撑底座上,整理齿轮和支撑齿条啮合传动,整理箱固定连接在支撑底座上,退料支架固定连接在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明保温板制造系统,所述一种保温板制造系统还包括驱动机构,驱动机构包括驱动电机、驱动皮带轮、驱动带轮轴、驱动转杆、驱动从动杆和驱动滑杆,驱动皮带轮固定连接在驱动电机的输出轴上,驱动皮带轮和驱动带轮轴皮带传动,两个驱动转杆均固定连接在驱动带轮轴上,两个驱动从动杆分别转动连接在两个驱动转杆上,两个驱动从动杆分别转动连接在两个驱动滑杆上,两个驱动滑杆上均设有滑槽,驱动电机固定连接在支撑架上,驱动带轮轴转动连接在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明保温板制造系统,所述一种保温板制造系统还包括切割机构,切割机构包括切割支架、切割放置槽、切割滑道、切割轨道、切割滑杆和切割电阻丝,切割支架上设有一个切割放置槽,两个切割滑道均固定连接在切割支架上,两个切割轨道均固定连接在切割支架上,两个切割滑杆分别滑动连接在两个切割轨道上,两个切割滑杆上均设有推动轮,切割电阻丝固定连接在两个切割滑杆之间,两个驱动滑杆分别滑动连接在两个切割滑道上,两个切割滑杆分别滑动连接在两个驱动滑杆上,切割支架固定连接在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明保温板制造系统,所述一种保温板制造系统还包括升降机构,升降机构包括升降电机、升降支架、升降丝杆、升降滑块、升降转杆、升降顶板和升降料板,升降电机固定连接在升降支架上,升降丝杆转动连接在升降支架上,升降丝杆固定连接在升降电机的输出轴上,两个升降滑块均滑动连接在升降支架上,两个升降滑块均和升降丝杆螺纹传动,两个升降转杆的上端分别转动连接在两个升降滑块上,两个升降转杆的下端均转动连接在升降顶板上,升降料板滑动连接在升降顶板上,升降顶板和升降料板通过多个弹簧连接,升降支架固定连接在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明保温板制造系统,所述的切割电阻丝连接有电源。
一种保温板制造的制造工艺,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:先将保温板放置到升降料板上,升降料板带动长方体保温板向上移动。
步骤二:两个切割滑杆移动带动切割电阻丝移动,完成保温板的切割。
步骤三:退料推板移动推动保温板移动,将保温板推到整理滑板上。
步骤四;然后转动整理箱将整理箱放倒,整理滑板反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,完成装箱的过程。
一种保温板制造系统及保温板制造工艺的有益效果为:
一种保温板制造系统及保温板制造工艺,本装置可以将长方体的泡沫板切割成板状,同时在切割完成后能够将板状的保温板整理成为长方体状,方便进行装箱,免去人力整理的过程,通过转动整理箱将整理箱放倒,整理滑板反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,还能防止在搬运保温板的过程中损坏保温板,造成不必要的损失,有效的保证保温板的完整性,切割电阻丝能够发热,更加流畅的对保温板进行切割,效率更高,效果更好,还能防止碎屑的产生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的保温板制造系统整体结构示意图;
图2是本发明的整理机构结构示意图;
图3是本发明的退料机构结构示意图;
图4是本发明的支撑机构结构示意图;
图5是本发明的驱动机构结构示意图;
图6是本发明的切割机构结构示意图;
图7是本发明的升降机构结构示意图。
图中:整理机构1;整理箱101;整理齿轮102;整理丝杆103;整理滑板104;退料机构2;退料支架201;退料滑杆202;退料滑动架203;退料推板204;支撑机构3;支撑架301;支撑底座302;支撑电机303;支撑偏心轮304;支撑转杆305;支撑齿条306;驱动机构4;驱动电机401;驱动皮带轮402;驱动带轮轴403;驱动转杆404;驱动从动杆405;驱动滑杆406;切割机构5;切割支架501;切割放置槽502;切割滑道503;切割轨道504;切割滑杆505;切割电阻丝506;升降机构6;升降电机601;升降支架602;升降丝杆603;升降滑块604;升降转杆605;升降顶板606;升降料板607。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-7说明本实施方式,一种保温板制造系统及保温板制造工艺,包括整理机构1和退料机构2,所述整理机构1包括整理箱101、整理齿轮102、整理丝杆103和整理滑板104,整理箱101设有三个侧面,整理齿轮102固定连接在左端的整理丝杆103的底端,两个整理丝杆103上均设有皮带轮,两个整理丝杆103之间皮带传动,两个整理丝杆103均转动连接在整理箱101上,整理滑板104滑动连接在整理箱101上,整理滑板104和两个整理丝杆103螺纹传动,退料机构2包括退料滑动架203和退料推板204,退料推板204转动连接在退料滑动架203上,退料滑动架203上设有一个阻挡杆,退料推板204通过扭簧连接在退料滑动架203上;
保温板在生产出来后一般是长方体状,本装置可以将长方体的泡沫板切割成板状,同时在切割完成后能够将板状的保温板整理成为长方体状,方便进行装箱,免去人力整理的过程,节约人力物力,提高工作效率,切割完成后的保温板,退料滑动架203移动带动退料推板204移动,退料推板204移动推动保温板移动,将保温板推到整理滑板104上,随后整理齿轮102转动带动左端的整理丝杆103转动,左端的整理丝杆103转动带动右端的整理丝杆103转动,两个整理丝杆103转动带动整理滑板104向下移动一个保温板厚度的距离,退料推板204复位后再次移动推动下一个保温板,以此将所有的保温板整齐的叠在一起,方便进行装箱。
具体实施方式二:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述退料机构2还包括退料支架201和退料滑杆202,退料滑杆202固定连接在退料支架201上,退料滑动架203滑动连接在退料支架201上,退料滑动架203滑动连接在退料滑杆202上,退料滑动架203和退料支架201通过弹簧连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述一种保温板制造系统还包括支撑机构3,支撑机构3包括支撑架301、支撑底座302、支撑电机303、支撑偏心轮304、支撑转杆305和支撑齿条306,支撑底座302接触在支撑架301上,支撑电机303固定连接在支撑底座302上,支撑偏心轮304固定连接在支撑电机303的输出轴上,支撑转杆305转动连接在支撑偏心轮304上,支撑转杆305转动连接在支撑齿条306上,支撑齿条306滑动连接在支撑底座302上,整理箱101转动连接在支撑底座302上,整理齿轮102和支撑齿条306啮合传动,整理箱101固定连接在支撑底座302上,退料支架201固定连接在支撑架301上;
在保温板收集过程中,支撑电机303的输出轴转动带动支撑偏心轮304转动,支撑偏心轮304转动带动支撑转杆305转动,支撑转杆305转动带动支撑齿条306移动,支撑齿条306移动带动整理齿轮102转动,完成一块又一块保温板的整理,当整理箱101被装满以后,可以直接用纸壳箱开口对准,然后转动整理箱101将整理箱101放倒,这时支撑电机303的输出轴继续转动会带动支撑齿条306反向移动,支撑齿条306反向移动带动整理齿轮102反向转动,整理齿轮102反向转动整理滑板104反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,完成装箱的过程,无需人力再进行装箱,节省了人力的同时提高了工作效率,还能防止在搬运保温板的过程中损坏保温板,造成不必要的损失,有效的保证保温板的完整性。
具体实施方式四:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述一种保温板制造系统还包括驱动机构4,驱动机构4包括驱动电机401、驱动皮带轮402、驱动带轮轴403、驱动转杆404、驱动从动杆405和驱动滑杆406,驱动皮带轮402固定连接在驱动电机401的输出轴上,驱动皮带轮402和驱动带轮轴403皮带传动,两个驱动转杆404均固定连接在驱动带轮轴403上,两个驱动从动杆405分别转动连接在两个驱动转杆404上,两个驱动从动杆405分别转动连接在两个驱动滑杆406上,两个驱动滑杆406上均设有滑槽,驱动电机401固定连接在支撑架301上,驱动带轮轴403转动连接在支撑架301上;
驱动电机401的输出轴转动带动驱动皮带轮402转动,驱动皮带轮402转动带动驱动带轮轴403转动,驱动带轮轴403转动带动两个驱动转杆404转动,两个驱动转杆404转动带动两个驱动从动杆405转动,两个驱动从动杆405转动带动两个驱动滑杆406移动,在两个驱动转杆404转动后半周时两个驱动滑杆406会反向移动。
具体实施方式五:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述一种保温板制造系统还包括切割机构5,切割机构5包括切割支架501、切割放置槽502、切割滑道503、切割轨道504、切割滑杆505和切割电阻丝506,切割支架501上设有一个切割放置槽502,两个切割滑道503均固定连接在切割支架501上,两个切割轨道504均固定连接在切割支架501上,两个切割滑杆505分别滑动连接在两个切割轨道504上,两个切割滑杆505上均设有推动轮,切割电阻丝506固定连接在两个切割滑杆505之间,两个驱动滑杆406分别滑动连接在两个切割滑道503上,两个切割滑杆505分别滑动连接在两个驱动滑杆406上,切割支架501固定连接在支撑架301上;
在长方体状保温板向上移动后,可以对保温板进行切割,根据保温板向上移动的距离来调整切割的厚度,适用范围更加广泛,两个切割轨道504有个弯度,在两个切割滑杆505处在在左端使切割电阻丝506就会移动到切割放置槽502内,防止影响保温板的运输,两个驱动滑杆406移动带动两个切割滑杆505移动,两个切割滑杆505移动带动切割电阻丝506移动,完成保温板的切割,两个切割滑杆505移动到右端时,两个推动轮会推动退料推板204转动,两个切割滑杆505移动到最右端失去与退料推板204的接触时,扭簧会带动退料推板204复位,退料滑动架203上设有的限位杆可以组织退料推板204向左转动,当两个切割滑杆505向左移动复位时就会推动退料推板204向左移动,从而推动切割好的保温板向左移动,当两个切割滑杆505移动到最左端时,退料推板204将保温板推入整理箱101中,当两个切割滑杆505向下移动失去与退料推板204的接触,弹簧带动退料推板204复位,开始下一轮的切割,整个过程连贯流畅。
具体实施方式六:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述一种保温板制造系统还包括升降机构6,升降机构6包括升降电机601、升降支架602、升降丝杆603、升降滑块604、升降转杆605、升降顶板606和升降料板607,升降电机601固定连接在升降支架602上,升降丝杆603转动连接在升降支架602上,升降丝杆603固定连接在升降电机601的输出轴上,两个升降滑块604均滑动连接在升降支架602上,两个升降滑块604均和升降丝杆603螺纹传动,两个升降转杆605的上端分别转动连接在两个升降滑块604上,两个升降转杆605的下端均转动连接在升降顶板606上,升降料板607滑动连接在升降顶板606上,升降顶板606和升降料板607通过多个弹簧连接,升降支架602固定连接在支撑架301上;
先将保温板放置到升降料板607上,升降电机601的输出轴转动带动升降丝杆603转动,升降丝杆603转动带动两个升降滑块604向中间移动,两个升降滑块604向中间移动带动两个升降转杆605转动,两个升降转杆605转动带动升降顶板606向上移动,升降顶板606向上移动带动升降料板607向上移动,升降料板607向上移动推动长方体保温板向上移动,准备进行切割,通过弹簧连接可以使保温板接触到退料支架201后更稳定,还能防止操作失误导致长方体保温板过度向上移动,造成装置故障,可以通过弹簧进行缓冲,延长装置的使用寿命。
具体实施方式七:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的切割电阻丝506连接有电源,使得切割电阻丝506能够发热,更加流畅的对保温板进行切割,效率更高,效果更好,还能防止碎屑的产生。
一种保温板制造的制造工艺,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:先将保温板放置到升降料板607上,升降料板607带动长方体保温板向上移动。
步骤二:两个切割滑杆505移动带动切割电阻丝506移动,完成保温板的切割。
步骤三:退料推板204移动推动保温板移动,将保温板推到整理滑板104上。
步骤四;然后转动整理箱101将整理箱101放倒,整理滑板104反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,完成装箱的过程。
本发明的一种保温板制造系统及保温板制造工艺,其工作原理为:
使用时,先将保温板放置到升降料板607上,升降电机601的输出轴转动带动升降丝杆603转动,升降丝杆603转动带动两个升降滑块604向中间移动,两个升降滑块604向中间移动带动两个升降转杆605转动,两个升降转杆605转动带动升降顶板606向上移动,升降顶板606向上移动带动升降料板607向上移动,升降料板607向上移动推动长方体保温板向上移动,准备进行切割,通过弹簧连接可以使保温板接触到退料支架201后更稳定,还能防止操作失误导致长方体保温板过度向上移动,造成装置故障,可以通过弹簧进行缓冲,延长装置的使用寿命,驱动电机401的输出轴转动带动驱动皮带轮402转动,驱动皮带轮402转动带动驱动带轮轴403转动,驱动带轮轴403转动带动两个驱动转杆404转动,两个驱动转杆404转动带动两个驱动从动杆405转动,两个驱动从动杆405转动带动两个驱动滑杆406移动,在两个驱动转杆404转动后半周时两个驱动滑杆406会反向移动,在长方体状保温板向上移动后,可以对保温板进行切割,根据保温板向上移动的距离来调整切割的厚度,适用范围更加广泛,两个切割轨道504有个弯度,在两个切割滑杆505处在在左端使切割电阻丝506就会移动到切割放置槽502内,防止影响保温板的运输,两个驱动滑杆406移动带动两个切割滑杆505移动,两个切割滑杆505移动带动切割电阻丝506移动,完成保温板的切割,两个切割滑杆505移动到右端时,两个推动轮会推动退料推板204转动,两个切割滑杆505移动到最右端失去与退料推板204的接触时,扭簧会带动退料推板204复位,退料滑动架203上设有的限位杆可以组织退料推板204向左转动,当两个切割滑杆505向左移动复位时就会推动退料推板204向左移动,从而推动切割好的保温板向左移动,当两个切割滑杆505移动到最左端时,退料推板204将保温板推入整理箱101中,当两个切割滑杆505向下移动失去与退料推板204的接触,弹簧带动退料推板204复位,开始下一轮的切割,整个过程连贯流畅,保温板在生产出来后一般是长方体状,本装置可以将长方体的泡沫板切割成板状,同时在切割完成后能够将板状的保温板整理成为长方体状,方便进行装箱,免去人力整理的过程,节约人力物力,提高工作效率,切割完成后的保温板,退料滑动架203移动带动退料推板204移动,退料推板204移动推动保温板移动,将保温板推到整理滑板104上,随后整理齿轮102转动带动左端的整理丝杆103转动,左端的整理丝杆103转动带动右端的整理丝杆103转动,两个整理丝杆103转动带动整理滑板104向下移动一个保温板厚度的距离,退料推板204复位后再次移动推动下一个保温板,以此将所有的保温板整齐的叠在一起,方便进行装箱,在保温板收集过程中,支撑电机303的输出轴转动带动支撑偏心轮304转动,支撑偏心轮304转动带动支撑转杆305转动,支撑转杆305转动带动支撑齿条306移动,支撑齿条306移动带动整理齿轮102转动,完成一块又一块保温板的整理,当整理箱101被装满以后,可以直接用纸壳箱开口对准,然后转动整理箱101将整理箱101放倒,这时支撑电机303的输出轴继续转动会带动支撑齿条306反向移动,支撑齿条306反向移动带动整理齿轮102反向转动,整理齿轮102反向转动整理滑板104反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,完成装箱的过程,无需人力再进行装箱,节省了人力的同时提高了工作效率,还能防止在搬运保温板的过程中损坏保温板,造成不必要的损失,有效的保证保温板的完整性。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种保温板制造系统,包括整理机构(1)和退料机构(2),其特征在于:所述整理机构(1)包括整理箱(101)、整理齿轮(102)、整理丝杆(103)和整理滑板(104),整理箱(101)设有三个侧面,整理齿轮(102)固定连接在左端的整理丝杆(103)的底端,两个整理丝杆(103)上均设有皮带轮,两个整理丝杆(103)之间皮带传动,两个整理丝杆(103)均转动连接在整理箱(101)上,整理滑板(104)滑动连接在整理箱(101)上,整理滑板(104)和两个整理丝杆(103)螺纹传动,退料机构(2)包括退料滑动架(203)和退料推板(204),退料推板(204)转动连接在退料滑动架(203)上,退料滑动架(203)上设有一个阻挡杆,退料推板(204)通过扭簧连接在退料滑动架(203)上。
2.根据权利要求1所述的一种保温板制造系统,其特征在于:所述退料机构(2)还包括退料支架(201)和退料滑杆(202),退料滑杆(202)固定连接在退料支架(201)上,退料滑动架(203)滑动连接在退料支架(201)上,退料滑动架(203)滑动连接在退料滑杆(202)上,退料滑动架(203)和退料支架(201)通过弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的一种保温板制造系统,其特征在于:所述一种保温板制造系统还包括支撑机构(3),支撑机构(3)包括支撑架(301)、支撑底座(302)、支撑电机(303)、支撑偏心轮(304)、支撑转杆(305)和支撑齿条(306),支撑底座(302)接触在支撑架(301)上,支撑电机(303)固定连接在支撑底座(302)上,支撑偏心轮(304)固定连接在支撑电机(303)的输出轴上,支撑转杆(305)转动连接在支撑偏心轮(304)上,支撑转杆(305)转动连接在支撑齿条(306)上,支撑齿条(306)滑动连接在支撑底座(302)上,整理箱(101)转动连接在支撑底座(302)上,整理齿轮(102)和支撑齿条(306)啮合传动,整理箱(101)固定连接在支撑底座(302)上,退料支架(201)固定连接在支撑架(301)上。
4.根据权利要求3所述的一种保温板制造系统,其特征在于:所述一种保温板制造系统还包括驱动机构(4),驱动机构(4)包括驱动电机(401)、驱动皮带轮(402)、驱动带轮轴(403)、驱动转杆(404)、驱动从动杆(405)和驱动滑杆(406),驱动皮带轮(402)固定连接在驱动电机(401)的输出轴上,驱动皮带轮(402)和驱动带轮轴(403)皮带传动,两个驱动转杆(404)均固定连接在驱动带轮轴(403)上,两个驱动从动杆(405)分别转动连接在两个驱动转杆(404)上,两个驱动从动杆(405)分别转动连接在两个驱动滑杆(406)上,两个驱动滑杆(406)上均设有滑槽,驱动电机(401)固定连接在支撑架(301)上,驱动带轮轴(403)转动连接在支撑架(301)上。
5.根据权利要求4所述的一种保温板制造系统,其特征在于:所述一种保温板制造系统还包括切割机构(5),切割机构(5)包括切割支架(501)、切割放置槽(502)、切割滑道(503)、切割轨道(504)、切割滑杆(505)和切割电阻丝(506),切割支架(501)上设有一个切割放置槽(502),两个切割滑道(503)均固定连接在切割支架(501)上,两个切割轨道(504)均固定连接在切割支架(501)上,两个切割滑杆(505)分别滑动连接在两个切割轨道(504)上,两个切割滑杆(505)上均设有推动轮,切割电阻丝(506)固定连接在两个切割滑杆(505)之间,两个驱动滑杆(406)分别滑动连接在两个切割滑道(503)上,两个切割滑杆(505)分别滑动连接在两个驱动滑杆(406)上,切割支架(501)固定连接在支撑架(301)上。
6.根据权利要求5所述的一种保温板制造系统,其特征在于:所述一种保温板制造系统还包括升降机构(6),升降机构(6)包括升降电机(601)、升降支架(602)、升降丝杆(603)、升降滑块(604)、升降转杆(605)、升降顶板(606)和升降料板(607),升降电机(601)固定连接在升降支架(602)上,升降丝杆(603)转动连接在升降支架(602)上,升降丝杆(603)固定连接在升降电机(601)的输出轴上,两个升降滑块(604)均滑动连接在升降支架(602)上,两个升降滑块(604)均和升降丝杆(603)螺纹传动,两个升降转杆(605)的上端分别转动连接在两个升降滑块(604)上,两个升降转杆(605)的下端均转动连接在升降顶板(606)上,升降料板(607)滑动连接在升降顶板(606)上,升降顶板(606)和升降料板(607)通过多个弹簧连接,升降支架(602)固定连接在支撑架(301)上。
7.根据权利要求6所述的一种保温板制造系统,其特征在于:所述的切割电阻丝(506)连接有电源。
8.使用权利要求7所述的一种保温板制造系统的保温板制造工艺,其特征在于:所述该方法包括以下步骤:
步骤一:先将保温板放置到升降料板(607)上,升降料板(607)带动长方体保温板向上移动。
步骤二:两个切割滑杆(505)移动带动切割电阻丝(506)移动,完成保温板的切割。
步骤三:退料推板(204)移动推动保温板移动,将保温板推到整理滑板104上。
步骤四;然后转动整理箱(101)将整理箱(101)放倒,整理滑板(104)反向移动,将叠放整齐的保温板推入到纸壳箱中,完成装箱的过程。
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CN202110368449.3A CN113070944A (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种保温板制造系统及保温板制造工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414836A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-21 | 蔡海艳 | 一种保温板切割设备 |
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