CN210818773U - 木工圆棒磨光机的上料机构 - Google Patents

木工圆棒磨光机的上料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN210818773U
CN210818773U CN201921664821.XU CN201921664821U CN210818773U CN 210818773 U CN210818773 U CN 210818773U CN 201921664821 U CN201921664821 U CN 201921664821U CN 210818773 U CN210818773 U CN 210818773U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rod
air cylinder
round bar
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921664821.XU
Other languages
English (en)
Inventor
周邦榕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hanhao Industry Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hanhao Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hanhao Industry Co ltd filed Critical Zhejiang Hanhao Industry Co ltd
Priority to CN201921664821.XU priority Critical patent/CN210818773U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210818773U publication Critical patent/CN210818773U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了木工圆棒磨光机的上料机构,包括有支架、圆棒输送装置、储料装置,圆棒输送装置包括有两块平板和平板之间形成的通道,通道两侧分别设有限位板,限位板之间形成滑槽,通道下方设有推动装置,推动装置包括有链条和链轮组,链条上固定有推板,链轮组由电机驱动转动并带动链条转动,储料装置包括有倾斜设置的底板以及分别位于底板两侧的左侧板和右侧板,底板的最低边连接有竖直设置的下料通道,下料通道位于滑槽的正上方。本实用新型的上料机构,能够实现给传统老式木工圆棒磨光机自动上料,提高老式木工圆棒磨光机的上料效率,减少人工成本。

Description

木工圆棒磨光机的上料机构
技术领域
本实用新型属于木料加工设备技术领域,具体涉及木工圆棒磨光机的上料机构。
背景技术
木工圆棒磨光机是常用的木工机械,主要是用来加工圆棒状的木料。出于成本考虑,现在的木材加工企业还有大量的老式木工圆棒磨光机在使用。相比于新式的木工圆棒磨光机,老式木工圆棒磨光机的加工质量毫不孙色,但是其加工效率却比不上新式的木工圆棒磨光机。主要原因是老式木工圆棒磨光机的上料和下料均由人工来完成,随着人力成本的日益增加,老式木工圆棒磨光机也面临着被淘汰的命运。但是这些设备都尚能工作,就这么淘汰了,非常可惜。因此,如果能够对这些老式木工圆棒磨光机进行改进,增加一些辅助设备,减少其对人工依赖程度,将可以使得这些老式木工圆棒磨光机继续工作,降低企业成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:木工圆棒磨光机的上料机构,包括有支架、安装在支架上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置,
所述圆棒输送装置包括有两块水平且平行设置的平板,两块平板之间形成通道,通道两侧分别设有限位板,限位板分别固定在平板上,限位板与通道之间具有一定距离,两块限位板之间形成滑槽,通道下方设有推动装置,所述推动装置包括有链条和链轮组,链条上固定有推板,链轮组由电机驱动转动并带动链条转动,推板跟随链条移动从通道的一端进入滑槽并从通道的另一端离开滑槽;
储料装置包括有倾斜设置的用于放置圆棒的底板以及分别位于底板两侧的左侧板和右侧板,底板的最低边连接有竖直设置的下料通道,下料通道由前板和后板平行构成,前板的两侧与后板的两侧分别相连,下料通道位于滑槽的正上方,底板的最低边设有第一挡板,第一挡板由第一气缸驱动挡住底板上的圆棒,下料通道的下端设有第二挡板,第二挡板由第二气缸驱动挡住下料通道内的圆棒。
作为上述技术方案的优选,所述底板由间隔设置的左底板和右底板构成,所述前板由间隔设置的左前板和右前板构成,所述后板由间隔设置的左后板和右后板构成,所述左底板与左前板相连,左侧板的下边与左底板相连,左侧板的后边与左后板相连,所述右底板与右前板相连,右侧板的下边与右底板相连,右侧板的后边与右后板相连,所述左后板和右后板均安装在支架上。
作为上述技术方案的优选,所述支架包括有两根上下平行设置的滑杆,滑杆上分别安装有两个直线轴承,两个直线轴承分别固定连接左后板和右后板。
作为上述技术方案的优选,两块所述平板的外侧分别朝下折弯后对接连形成内部具有空腔的平板体,推动装置位于平板体的空腔中,平板体可滑动的安装在调整滑槽中,平板体通过丝杆装置调整在调整滑槽中的位置,丝杆装置包括有丝杆和安装在丝杆上的丝杆副,丝杆副固定连接平板体,丝杆的一端固定有手轮。
作为上述技术方案的优选,所述左底板与左侧板的连接处安装有左顶杆,左顶杆的一端铰接在左底板的下端,左底板的下方设有左气缸,左气缸通过左安装梁连接左前板,左气缸铰接在左安装梁上,左底板上设有供左气缸活塞杆活动穿过的通孔,左气缸的活塞杆穿过通孔后与左顶杆铰接,所述右底板与右侧板的连接处安装有右顶杆,右顶杆的一端铰接在右底板的下端,右底板的下方设有右气缸,右气缸通过右安装梁连接右前板,右气缸铰接在右安装梁上,右底板上设有供右气缸活塞杆活动穿过的通孔,右气缸的活塞杆穿过通孔后与右顶杆铰接。
作为上述技术方案的优选,所述左底板上固定铺设有左木板,左木板与左侧板之间形成左长条槽,左气缸的活塞杆收缩后左顶杆完全收于左长条槽中,所述右底板上固定铺设有右木板,右木板与右侧板之间形成右长条槽,右气缸的活塞杆收缩后右顶杆完全收于右长条槽中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的上料机构,能够实现给传统老式木工圆棒磨光机自动上料,提高老式木工圆棒磨光机的上料效率,减少人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是储料装置的结构示意图;
图3是圆棒输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,木工圆棒磨光机的上料机构,包括有支架100、安装在支架100上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置,
所述圆棒输送装置109包括有两块水平且平行设置的平板101,两块平板101之间形成通道102,通道102两侧分别设有限位板103,限位板103分别固定在平板101上,限位板103与通道102之间具有一定距离,两块限位板103之间形成供圆棒105通过的滑槽104,通道102下方设有推动装置,所述推动装置包括有链条106和链轮组,链条106上固定有推板107,链轮组由电机108驱动转动并带动链条106转动,推板107跟随链条106移动从通道102的一端进入滑槽104并从通道102的另一端离开滑槽104;
储料装置包括有倾斜设置的用于放置圆棒105的底板114以及分别位于底板两侧的左侧板110和右侧板111,底板114的最低边连接有竖直设置的下料通道112,下料通道112由前板115和后板116平行构成,前板的两侧与后板的两侧分别相连,下料通道112位于滑槽104的正上方,底板114的最低边设有第一挡板113,第一挡板113由第一气缸117驱动挡住底板114上的圆棒105,下料通道112的下端设有第二挡板118,第二挡板118由第二气缸119驱动挡住下料通道112内的圆棒105。将多根待磨光的圆棒105放置在底板114上,第一气缸117驱动第一挡板113打开,圆棒105在倾斜的底板114依靠自重依次滚落至下料通道112中。第二气缸119驱动第二挡板118打开,最下面一根圆棒105进入到滑槽104中。电机108驱动链条106转动,推板107顶住圆棒105并往前推圆棒105,从而将圆棒105推进圆棒磨光机的进料口中,完成一根圆棒105的送料。圆棒105从滑槽104中推走后下一根圆棒105进入到滑槽104中。推板107跟随链条106转动一圈后顶住下一根圆棒105,进行下一根圆棒105的送料工作。
进一步的,所述底板114由间隔设置的左底板120和右底板121构成,所述前板115由间隔设置的左前板122和右前板123构成,所述后板116由间隔设置的左后板124和右后板125构成,所述左底板120与左前板122相连,左侧板110的下边与左底板120相连,左侧板110的后边与左后板124相连,所述右底板121与右前板123相连,右侧板111的下边与右底板121相连,右侧板111的后边与右后板124相连,所述左后板124和右后板125均安装在支架上。圆棒105的两端分别位于左底板120和右底板121上,这样可以直接观察储料装置中以及下料通道112中的圆棒105的数量,方便下料通道112的清理。
进一步的,所述支架100包括有两根上下平行设置的滑杆126,滑杆126上分别安装有直线轴承127,直线轴承127分别固定连接右后板125,直线轴承127为可调锁紧直线轴承。这样左底板120和右底板121之间的距离以及下料通道112的宽度可以根据圆棒105的长度进行调整。
进一步的,两块所述平板101的外侧分别朝下折弯后对接连形成内部具有空腔128的平板体129,推动装置位于平板体的空腔128中,平板体129可滑动的安装在调整滑槽130中,平板体129通过丝杆装置调整在调整滑槽130中的位置,丝杆装置包括有丝杆131和安装在丝杆131上的丝杆副,丝杆副固定连接平板体129,丝杆131的一端固定有手轮132。当下料通道112的宽度调整后,转动丝杆131也能相应调整推动装置的位置。
进一步的,所述左底板120与左侧板110的连接处安装有左顶杆133,左顶杆133的一端铰接在左底板120的下端,左底板120的下方设有左气缸134,左气缸134通过左安装梁135连接左前板,左气缸134铰接在左安装梁135上,左底板120上设有供左气缸134活塞杆活动穿过的通孔,左气缸134的活塞杆穿过通孔后与左顶杆133的中部铰接,所述右底板121与右侧板111的连接处安装有右顶杆136,右顶杆136的一端铰接在右底板121的下端,右底板121的下方设有右气缸137,右气缸137通过右安装梁138连接右前板123,右气缸137铰接在右安装梁138上,右底板121上设有供右气缸137活塞杆活动穿过的通孔,右气缸137的活塞杆穿过通孔后与右顶杆136的中部铰接。左顶杆133和右顶杆136可以防止圆棒105在底板114上卡死,有利于圆棒105顺利进入到下料通道112中。
进一步的,所述左底板120上固定铺设有左木板139,左木板139与左侧板110之间形成左长条槽,左气缸134的活塞杆收缩后左顶杆133完全收于左长条槽中,所述右底板121上固定铺设有右木板140,右木板140与右侧板111之间形成右长条槽,右气缸137的活塞杆收缩后右顶杆136完全收于右长条槽中。
木工圆棒磨光机为传统的双带圆棒磨光机。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的木工圆棒磨光机、链条106和链轮组、丝杆装置、可调锁紧直线轴承等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.木工圆棒磨光机的上料机构,其特征在于,包括有支架、安装在支架上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置,
所述圆棒输送装置包括有两块水平且平行设置的平板,两块平板之间形成通道,通道两侧分别设有限位板,限位板分别固定在平板上,限位板与通道之间具有一定距离,两块限位板之间形成滑槽,通道下方设有推动装置,所述推动装置包括有链条和链轮组,链条上固定有推板,链轮组由电机驱动转动并带动链条转动,推板跟随链条移动从通道的一端进入滑槽并从通道的另一端离开滑槽;
储料装置包括有倾斜设置的用于放置圆棒的底板以及分别位于底板两侧的左侧板和右侧板,底板的最低边连接有竖直设置的下料通道,下料通道由前板和后板平行构成,前板的两侧与后板的两侧分别相连,下料通道位于滑槽的正上方,底板的最低边设有第一挡板,第一挡板由第一气缸驱动挡住底板上的圆棒,下料通道的下端设有第二挡板,第二挡板由第二气缸驱动挡住下料通道内的圆棒。
2.如权利要求1所述的木工圆棒磨光机的上料机构,其特征在于,所述底板由间隔设置的左底板和右底板构成,所述前板由间隔设置的左前板和右前板构成,所述后板由间隔设置的左后板和右后板构成,所述左底板与左前板相连,左侧板的下边与左底板相连,左侧板的后边与左后板相连,所述右底板与右前板相连,右侧板的下边与右底板相连,右侧板的后边与右后板相连,所述左后板和右后板均安装在支架上。
3.如权利要求2所述的木工圆棒磨光机的上料机构,其特征在于,所述支架包括有两根上下平行设置的滑杆,滑杆上分别安装有两个直线轴承,两个直线轴承分别固定连接左后板和右后板。
4.如权利要求3所述的木工圆棒磨光机的上料机构,其特征在于,两块所述平板的外侧分别朝下折弯后对接连形成内部具有空腔的平板体,推动装置位于平板体的空腔中,平板体可滑动的安装在调整滑槽中,平板体通过丝杆装置调整在调整滑槽中的位置,丝杆装置包括有丝杆和安装在丝杆上的丝杆副,丝杆副固定连接平板体,丝杆的一端固定有手轮。
5.如权利要求2所述的木工圆棒磨光机的上料机构,其特征在于,所述左底板与左侧板的连接处安装有左顶杆,左顶杆的一端铰接在左底板的下端,左底板的下方设有左气缸,左气缸通过左安装梁连接左前板,左气缸铰接在左安装梁上,左底板上设有供左气缸活塞杆活动穿过的通孔,左气缸的活塞杆穿过通孔后与左顶杆铰接,所述右底板与右侧板的连接处安装有右顶杆,右顶杆的一端铰接在右底板的下端,右底板的下方设有右气缸,右气缸通过右安装梁连接右前板,右气缸铰接在右安装梁上,右底板上设有供右气缸活塞杆活动穿过的通孔,右气缸的活塞杆穿过通孔后与右顶杆铰接。
6.如权利要求5所述的木工圆棒磨光机的上料机构,其特征在于,所述左底板上固定铺设有左木板,左木板与左侧板之间形成左长条槽,左气缸的活塞杆收缩后左顶杆完全收于左长条槽中,所述右底板上固定铺设有右木板,右木板与右侧板之间形成右长条槽,右气缸的活塞杆收缩后右顶杆完全收于右长条槽中。
CN201921664821.XU 2019-09-30 2019-09-30 木工圆棒磨光机的上料机构 Active CN210818773U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921664821.XU CN210818773U (zh) 2019-09-30 2019-09-30 木工圆棒磨光机的上料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921664821.XU CN210818773U (zh) 2019-09-30 2019-09-30 木工圆棒磨光机的上料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210818773U true CN210818773U (zh) 2020-06-23

Family

ID=71273072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921664821.XU Active CN210818773U (zh) 2019-09-30 2019-09-30 木工圆棒磨光机的上料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210818773U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108481459B (zh) 一种自动上下料的裁板机
CN210336295U (zh) 一种具有废边下料功能的锯边机
CN210818773U (zh) 木工圆棒磨光机的上料机构
CN109967798A (zh) 建筑钢筋自动定位切割装置
CN110900816B (zh) 一种混凝土预制板覆膜压模机构
CN211193168U (zh) 一种木工圆棒磨光机
CN210910339U (zh) 用于木门加工的电锯机床
CN108817528B (zh) 一种适用于斜板剪切的剪板输送装置
CN207983569U (zh) 一种木材切割装置
CN212763905U (zh) 适用于压刨机的木料输送系统
CN212711525U (zh) 网格板机自动化底板上料装置
CN210524564U (zh) 一种焊管下料机
CN113043392A (zh) 一种地板加工系统与地板加工方法
CN214024772U (zh) 一种线切割自动送料装置
CN212023842U (zh) 一种玩具板生产用自动下料结构
CN213888459U (zh) 一种锚具夹片切割装置
CN111571738B (zh) 一种自动双贴面板热压机刮边码垛运输装置
CN211916239U (zh) 切断机自动送料装置
CN211279176U (zh) 一种切边机
CN210880111U (zh) 直线封边机
CN214114016U (zh) 一种基于木制家具加工用送料装置
CN212952735U (zh) 一种等离子切割机下料零件自动收料装置
CN213258384U (zh) 一种用于导轨切割机的上料机构
CN209831878U (zh) 一种板体裁边机
CN210938494U (zh) 石材加工用抛边机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant