CN213225053U - 一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，包括支撑架、倒料口板和毛刺盒，所述支撑架的顶端设置有护架，且护架的顶端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有激光设备架，且激光设备架的中部设置有激光切割架，所述激光切割架的底端设置有平台架，所述平台架的前端设置有去毛刺箱，且去毛刺箱的顶端设置有活动钢珠，所述去毛刺箱的中部设置有倒料口板。该铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，可使活动钢珠的内部沿着去毛刺箱的顶端进行传动，受到活动钢珠的阻挡，能够避免带有毛刺铸锻件直接接触去毛刺箱的顶端，当铸锻件切割装置在使用中，预防铸锻件表面毛刺划伤铸锻件切割装置平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸锻件切割装置技术领域，具体为一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置。
背景技术
铸锻件切割装置主要以激光切割为主，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一，但是铸锻件表面毛刺过多，因此需要对铸锻件切割装置进行结构改进。
市场上的铸锻件切割装置在使用中，铸锻件表面毛刺容易划伤铸锻件切割装置平台，铸锻件切割装置一边工作切割，难以对铸锻件表面毛刺进行去除，耗费大量人力成本的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的铸锻件切割装置在使用中，铸锻件表面毛刺容易划伤铸锻件切割装置平台，铸锻件切割装置一边工作切割，难以对铸锻件表面毛刺进行去除，耗费大量人力成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，包括支撑架、倒料口板和毛刺盒，所述支撑架的顶端设置有护架，且护架的顶端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有激光设备架，且激光设备架的中部设置有激光切割架，所述激光切割架的底端设置有平台架，所述平台架的前端设置有去毛刺箱，且去毛刺箱的顶端设置有活动钢珠，所述去毛刺箱的中部设置有倒料口板，且倒料口板的底端设置有铰链，所述去毛刺箱的底端设置有毛刺盒。
优选的，所述支撑架与护架之间为固定连接，且护架与传送带之间为活动连接。
优选的，所述活动钢珠与去毛刺箱之间相互贴合，且平台架通过活动钢珠与去毛刺箱构成传动结构。
优选的，所述去毛刺箱包括伺服电机、主轴、滚筒和砂纸毛刷，所述去毛刺箱的内部两侧设置有伺服电机，且伺服电机的一侧设置有主轴，所述主轴的内侧设置有滚筒，所述滚筒的上下两侧设置有砂纸毛刷。
优选的，所述伺服电机与主轴之间为活动连接，且伺服电机设置有两组。
优选的，所述毛刺盒包括过滤网和收集盒，所述毛刺盒的内部中部设置有过滤网，且过滤网的底端设置有收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的平台架通过活动钢珠与去毛刺箱构成传动结构，可使活动钢珠的内部沿着去毛刺箱的顶端进行传动，受到活动钢珠的阻挡，能够避免带有毛刺铸锻件直接接触去毛刺箱的顶端，当铸锻件切割装置在使用中，预防铸锻件表面毛刺划伤铸锻件切割装置平台；
2、本实用新型的伺服电机与主轴之间为活动连接，且伺服电机设置有两组，当铸锻件投入倒料口板之间时，可使铸锻件投入旋转的砂纸毛刷和滚筒，利于对铸锻件表面毛刺进行打磨，有助于铸锻件切割装置一边工作切割，一边对铸锻件表面毛刺进行去除，降低劳动力成本的投入；
3、本实用新型的毛刺盒的内部中部设置有过滤网，且过滤网的底端设置有收集盒，当铸锻件投入旋转的砂纸毛刷和滚筒之间时，大量的铸锻件进入毛刺盒之间，可使铸锻件收集在过滤网之间，通过过滤网之间网孔能够对打磨的毛刺进行过滤，使得打磨之后的毛刺收集到收集盒之间，便于使用者对收集盒进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型去毛刺箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型毛刺盒的内部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、护架；3、传送带；4、激光设备架；5、激光切割架；6、平台架；7、活动钢珠；8、去毛刺箱；9、倒料口板；10、铰链；11、毛刺盒；12、伺服电机；13、主轴；14、滚筒；15、砂纸毛刷；16、过滤网；17、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，包括支撑架1、护架2、传送带3、激光设备架4、激光切割架5、平台架6、活动钢珠7、去毛刺箱8、倒料口板9、铰链10、毛刺盒11、伺服电机12、主轴13、滚筒14、砂纸毛刷15、过滤网16和收集盒17，支撑架1的顶端设置有护架2，且护架2的顶端设置有传送带3，传送带3的一侧设置有激光设备架4，且激光设备架4的中部设置有激光切割架5，激光切割架5的底端设置有平台架6，平台架6的前端设置有去毛刺箱8，且去毛刺箱8的顶端设置有活动钢珠7，去毛刺箱8的中部设置有倒料口板9，且倒料口板9的底端设置有铰链10，去毛刺箱8的底端设置有毛刺盒11；
支撑架1与护架2之间为固定连接，且护架2与传送带3之间为活动连接，通过将护架2固定连接在支撑架1之间，使得传送带3活动连接在护架2和支撑架1之间，能够将激光设备架4和激光切割架5活动安置在传送带3之间，利于激光设备架4和激光切割架5沿着传送带3之间对平台架6进行工作；
活动钢珠7与去毛刺箱8之间相互贴合，且平台架6通过活动钢珠7与去毛刺箱8构成传动结构，通过将活动钢珠7分布活动连接在去毛刺箱8的顶端，当平台架6之间的铸锻件能够沿着活动钢珠7表面进行传动，可使活动钢珠7的内部沿着去毛刺箱8的顶端进行传动，受到活动钢珠7的阻挡，能够避免带有毛刺铸锻件直接接触去毛刺箱8的顶端，当铸锻件切割装置在使用中，预防铸锻件表面毛刺划伤铸锻件切割装置平台；
去毛刺箱8包括伺服电机12、主轴13、滚筒14和砂纸毛刷15，去毛刺箱8的内部两侧设置有伺服电机12，且伺服电机12的一侧设置有主轴13，主轴13的内侧设置有滚筒14，滚筒14的上下两侧设置有砂纸毛刷15，通过将去毛刺箱8安置在支撑架1之间，使得倒料口板9通过铰链10活动安装在去毛刺箱8之间，能够将伺服电机12和主轴13安装在去毛刺箱8之间；
伺服电机12与主轴13之间为活动连接，且伺服电机12设置有两组，通过将伺服电机12和主轴13安装在去毛刺箱8之间，启动两组的伺服电机12能够带动主轴13推动带有砂纸毛刷15的滚筒14，当铸锻件投入倒料口板9之间时，可使铸锻件投入旋转的砂纸毛刷15和滚筒14，利于对铸锻件表面毛刺进行打磨，有助于铸锻件切割装置一边工作切割，一边对铸锻件表面毛刺进行去除，降低劳动力成本的投入；
毛刺盒11包括过滤网16和收集盒17，毛刺盒11的内部中部设置有过滤网16，且过滤网16的底端设置有收集盒17，通过将毛刺盒11安装在去毛刺箱8的底端，当铸锻件投入旋转的砂纸毛刷15和滚筒14之间时，大量的铸锻件进入毛刺盒11之间，可使铸锻件收集在过滤网16之间，通过过滤网16之间网孔能够对打磨的毛刺进行过滤，使得打磨之后的毛刺收集到收集盒17之间，便于使用者对收集盒17进行清理。
工作原理：对于这类的一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置在使用时，首先，通过将D180M-O250030C-E伺服电机12和主轴13安装在去毛刺箱8之间，启动两组的伺服电机12能够带动主轴13推动带有砂纸毛刷15的滚筒14，当铸锻件投入倒料口板9之间时，可使铸锻件投入旋转的砂纸毛刷15和滚筒14，利于对铸锻件表面毛刺进行打磨，有助于铸锻件切割装置一边工作切割，一边对铸锻件表面毛刺进行去除，降低劳动力成本的投入，通过将护架2固定连接在支撑架1之间，使得传送带3活动连接在护架2和支撑架1之间，能够将激光设备架4和激光切割架5活动安置在传送带3之间，利于激光设备架4和激光切割架5沿着传送带3之间对平台架6进行工作，同时将毛刺盒11安装在去毛刺箱8的底端，当铸锻件投入旋转的砂纸毛刷15和滚筒14之间时，大量的铸锻件进入毛刺盒11之间，可使铸锻件收集在过滤网16之间，通过过滤网16之间网孔能够对打磨的毛刺进行过滤，使得打磨之后的毛刺收集到收集盒17之间，便于使用者对收集盒17进行清理，最后，通过将去毛刺箱8安置在支撑架1之间，使得倒料口板9通过铰链10活动安装在去毛刺箱8之间，能够将伺服电机12和主轴13安装在去毛刺箱8之间，通过将活动钢珠7分布活动连接在去毛刺箱8的顶端，当平台架6之间的铸锻件能够沿着活动钢珠7表面进行传动，可使活动钢珠7的内部沿着去毛刺箱8的顶端进行传动，受到活动钢珠7的阻挡，能够避免带有毛刺铸锻件直接接触去毛刺箱8的顶端，当铸锻件切割装置在使用中，预防铸锻件表面毛刺划伤铸锻件切割装置平台。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，包括支撑架(1)、倒料口板(9)和毛刺盒(11)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设置有护架(2)，且护架(2)的顶端设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧设置有激光设备架(4)，且激光设备架(4)的中部设置有激光切割架(5)，所述激光切割架(5)的底端设置有平台架(6)，所述平台架(6)的前端设置有去毛刺箱(8)，且去毛刺箱(8)的顶端设置有活动钢珠(7)，所述去毛刺箱(8)的中部设置有倒料口板(9)，且倒料口板(9)的底端设置有铰链(10)，所述去毛刺箱(8)的底端设置有毛刺盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)与护架(2)之间为固定连接，且护架(2)与传送带(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，其特征在于：所述活动钢珠(7)与去毛刺箱(8)之间相互贴合，且平台架(6)通过活动钢珠(7)与去毛刺箱(8)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，其特征在于：所述去毛刺箱(8)包括伺服电机(12)、主轴(13)、滚筒(14)和砂纸毛刷(15)，所述去毛刺箱(8)的内部两侧设置有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的一侧设置有主轴(13)，所述主轴(13)的内侧设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)的上下两侧设置有砂纸毛刷(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，其特征在于：所述伺服电机(12)与主轴(13)之间为活动连接，且伺服电机(12)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，其特征在于：所述毛刺盒(11)包括过滤网(16)和收集盒(17)，所述毛刺盒(11)的内部中部设置有过滤网(16)，且过滤网(16)的底端设置有收集盒(17)。
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| CN113579745A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-11-02 | 江苏立霸实业股份有限公司 | Vcm覆膜板生产用切割去毛刺一体化装置及制备工艺 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021594750.3U patent/CN213225053U/zh active Active
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