JPH11333785A

JPH11333785A - 切断刃の昇降調節装置

Info

Publication number: JPH11333785A
Application number: JP14308398A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Ogawa; 康弘小川
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1998-05-25
Publication date: 1999-12-07

Abstract

(57)【要約】【課題】カッターホルダ１７と昇降効能なカッター軸
３６とを互いに独立的に昇降させて、カットしない高さ
とハーフカットと全カットとに、切断刃を昇降させる。【解決手段】カッターホルダ１７の下端に切断刃を予
めハーフカット深さで突出させて昇降可能なカッター軸
３６の上端をカッターホルダ１７の上端から上向き突出
付勢し、キャリッジ２６の基端が主ガイド軸３１に摺動
且つ回動可能で、キャリッジ２６の先端側にカッターホ
ルダ１７を装着し、第１カム４６の回動位相にて、第１
揺動リンク４５の先端側に連結された第１縦リンク３
５、作動リンク３４、回動アーム３３、補助ガイド軸３
２を介してカッターホルダ１７を昇降させる。補助ガイ
ド軸２６と平行配置した回動軸４７に長手の押圧板４８
を固定し、第２カム５４の回動位相にて、第２揺動リン
ク５３に連結された第２縦リンク５２、揺動アーム５
１、歯車対４９，５０を介して回動軸４７を回動させ
て、カッターホルダ１７の横移動時、押圧板４８がカッ
ター軸３６の上端を選択的に下押しする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルシートや、
型紙シート、ストリップコートシート等の被切断物をハ
ーフカット状態及び全カット状態で任意の方向に切断す
るための切断刃の昇降調節装置の構成に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の切断刃の昇降調節装置と
して、例えば、実公平２−１４９５２号公報では、２つ
の電磁ソレノイドによって、被切断物を全くカットしな
い最上位置と、ハーフカット位置と、全カット位置とに
選択的に切断刃を昇降調節させる構成が開示されてい
る。

【０００３】即ち、前記公報に記載の構成は、水平面の
ＸＹ方向に移動可能なヘッドに搭載された機枠に外部筒
体が回転自在に支承され、この外部筒体にガイド管を介
して昇降軸が昇降自在に嵌挿されている。昇降軸の下端
に切断刃が固定されている。外部筒体の外面に被嵌固定
した歯車を介して、外部筒体を回して切断刃の向きを変
更できるように構成されている。そして、外部筒体の上
端に固定された筒体と昇降軸に遊嵌した円盤との間に復
帰スプリングを介挿して円盤を上向き付勢する。円盤
と、その上方の昇降軸に突設したピンとの間に上下回動
可能な第１レバーの先端を臨ませ、該第１レバーの基端
は機枠に固定されたハーフカット用の電磁ソレノイドの
出力軸に対接させる。

【０００４】昇降軸の上端に被嵌当接させたストッパー
の上側フランジ部を機枠上に臨ませる一方、機枠に上下
動可能に螺合させたカッター圧調整ねじとストッパーと
の間に下向き付勢するカッター圧ばねを装架し、ストッ
パーにおける上側フランジ部が機枠に当接すると、それ
以上に昇降軸が下降しないように構成する。また、スト
ッパーにおける上側フランジ部を下向きに押下する第２
レバーの基端を全カット用電磁ソレノイドの出力軸に対
接させている。

【０００５】そして、カッター圧調整ねじの突出量を調
節して、切断刃の突出量を所望のハーフカット量となる
ようにカッター圧ばねの弾発力をセットする。ハーフカ
ット用の電磁ソレノイドがＯＦＦ（非励磁）のときに
は、前記復帰スプリングの上向き力により、円盤、第１
レバーの先端及びピンを介して昇降軸を上向きに押し上
げて、ノーカット位置（最上位置）とする。

【０００６】次に、ハーフカット用の電磁ソレノイドを
ＯＮ（励磁）するときには、前述のようにカッター圧ば
ねの下向き付勢力にてハーフカット位置まで昇降軸が下
降する。全カット用電磁ソレノイドをＯＮすれば、第２
レバーを介してストッパーを下向きに押し出して全カッ
ト位置にセットすることができるのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
構成では、昇降調節のための機構がきわめて複雑であっ
て、２つの電磁ソレノイドが必要である等、構成部品も
多くなるという問題があった。本発明は、簡単な構造で
ハーフカットと全カットとの位置等、切断刃複数段に昇
降することができる切断刃の昇降調節装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の切断刃の昇降調節装置は、
テーブル面に対して相対的に移動可能なカッターホルダ
内に、下端に切断刃を有するカッター軸を昇降自在に支
承し、該カッター軸の上端をカッターホルダの上端より
上向きに突出付勢するように設ける一方、前記カッター
ホルダを、その下端の切断刃がテーブル面から大きく離
れる上昇位置と、カッターホルダの下端面がテーブル面
に当接する下降位置とに選択的に昇降させる昇降手段
と、前記カッター軸の上端面に対して下向きに押圧する
押圧手段とを備えたものである。

【０００９】また、請求項２に記載した発明は、請求項
１に記載の切断刃の昇降調節装置において、前記カッタ
ーホルダが搭載されたキャリッジを、テーブル上にて、
主ガイド軸に摺動自在且つ軸線回りに回動可能に支持さ
せる一方、前記昇降手段を、前記主ガイド軸と平行であ
って前記キャリッジを摺動自在に支持する補助ガイド軸
と、該補助ガイド軸を前記上昇位置と下降位置とに選択
的に昇降させる昇降駆動手段とにより構成し、前記押圧
手段は、前記補助ガイド軸と平行な回動軸に固定されて
前記カッターホルダにおける前記カッター軸の上端面に
摺接可能な押圧板と、前記回動軸をその軸線回りに回動
させる回動駆動手段とにより構成したもである。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について、図面を参照しながら詳述する。図１は本発
明を適用するタック紙の印刷装置１の平面図、図２は側
断面図、図３はカッターホルダの昇降機構部の斜視図、
図４はタック紙のためのロール紙の斜視図である。

【００１１】タック紙の印刷装置１に使用する被切断物
としてのロール紙２は、図４に示すように、表面に印刷
可能な帯状の記録紙３の裏面に感圧接着剤等の粘着剤を
塗布し、この粘着剤層を帯状の離型紙４の表面に付着さ
せたもので、通常、このロール紙２は紙管５に巻回して
ある。なお、記録紙３は普通紙の他、光沢紙や合成樹脂
フィルムもあり得る。

【００１２】タック紙の印刷装置１における左右両側の
シャーシフレーム６，６の一側には、前記紙管５ごとロ
ール紙２を交換可能で、且つロール紙２の紙管５を回転
自在に軸支できる構造の左右一対の支持手段７ａ，７ｂ
が配置されている。前記一対のシャーシフレーム６，６
間を連結する連結フレーム８には、横軸９を介して左右
一対の揺動アーム１０，１０が支持されており、この一
対の揺動アーム１０，１０先端に回転自在に支持され、
後述する歯車伝動機構２２を介して回転駆動する送りロ
ーラ１１は、前記ロール紙２の外周に当接して当該ロー
ル紙２を印字ヘッド１３とプラテンローラ１４等とから
なる印字部１２の方向に搬送し、また、後述するハーフ
カットのために巻き戻すことができるように構成されて
いる。本実施例では、前記印字ヘッド１３は前記ロール
紙２の幅寸法にほぼ等しい横長のライン型サーマルヘッ
ドを使用し、記録紙３として感熱紙を使用する。

【００１３】印字ヘッド１３の他の実施例として、イン
クジェット式のものや、インクリボンを介してドットピ
ンもしくはサーマルヘッドにより印字するタイプのもの
を利用しても良い。前記印字部１２よりも、ロール紙２
の搬送下流側には、下面にテーブルとしての切断部ベッ
ド１６と、その上方にてロール紙２の幅方向に往復移動
可能なカッターホルダ１７とからなる切断部１５が配置
される。この切断部１５には、前記切断部ベッド１６よ
りも搬送下流側に、駆動ローラ１９と、付勢ばね２１に
より下向き回動付勢された揺動レバー１８の先端に支持
された押圧ローラ２０とからなる搬送ピンチローラ部が
配置されている。

【００１４】前記一方のシャーシフレーム６（実施例で
は図１の搬送方向右側のシャーシフレーム６）の内側に
固定した正逆回転可能なステップモータ等の第１駆動モ
ータ２３から、前記シャーシフレーム６の外側に配置し
た複数の歯車群からなる第１歯車伝動部２２ａを介して
伝動軸２４を駆動させ、この駆動軸２４から、前記一方
の揺動アーム１０に配置された第２歯車伝動部２２ｂを
介して送りローラ１１を駆動させる。他方、前記第１駆
動モータ２３から第３歯車伝動部２２ｃを介してプラテ
ンローラ１４及び駆動ローラ１９を同じ方向に回転駆動
させる。

【００１５】なお、前記第１駆動モータ２３が正回転
（図２において反時計回り回転）するとき、送りローラ
１１は時計回り回転し、プラテンローラ１４及び駆動ロ
ーラ１９は反時計回りに回転させることにより、ロール
紙２を反時計回りに回転させて紙を送り出す方向に搬送
する。逆に、前記第１駆動モータ２３が逆回転（図２に
おいて時計回り回転）するとき、送りローラ１１は反時
計回りに回転し、プラテンローラ１４及び駆動ローラ１
９を時計回りに回転させることにより、ロール紙２を時
計回りに回転させて紙を巻き戻すものである。

【００１６】次に、切断刃の昇降調節装置の構成につい
て説明する。図５に示すカッターホルダ１７における下
部の案内筒部１７ａ内には、丸棒状のカッター軸３６が
上下位置のベアリング３７，３８を介して昇降動及び軸
心回りに回動可能に嵌挿されている。該カッター軸３６
の下端には、図６に示すような切断刃４３が一体的に設
けられている。実施例において、カッター軸３６の軸線
３６ａに対して切断刃４３の切先４３ａはカッター軸３
６の進行方向（矢印で示す）の下流側に距離Ｌ１だけず
れている。そして、カッター軸３６の上端面（水平面）
の軸中心に荷重を作用させて被切断物に押しつけるよう
に構成されている。従って、前記切先４３ａのずれによ
り、被切断物であるロール紙２に対するカッター軸３６
の進行方向が左右に変わるとき、切断刃４３の刃４３ｂ
の向きを常に進行方向に向かうようにすることができる
ものである。他の実施例として、別体の切断刃を着脱可
能（交換可能）に装着しても良い。

【００１７】図５に示すように、蓋部１７ｃと前記案内
筒部１７ａの上に連設された中空ケース部１７ｂの間に
介挿させた支持板３９とに対して前記カッター軸３６を
昇降且つ回動可能に支持させ、カッター軸３６の上端面
（上向き半球凸面）を蓋部１７ｃから上向きに突出させ
る。さらに、前記支持板３９の下面側において、カッタ
ー軸３６に固定したフランジに対して付勢ばね４０にて
当該カッター軸３６を上向き付勢させている。

【００１８】なお、前記案内筒部１７ａの下端には被切
断物であるロール紙２の表面に摺接する摺接カバー４１
が螺着されており、案内筒部１７ａ対する摺接カバー４
１の高さ位置を調節することにより、切断刃４３の切先
４３ａの突出量を大小調節可能になっている。この前記
カッターホルダ１７をロール紙２の搬送方向に対して直
交する幅方向に往復移動可能ならしめるため、当該カッ
ターホルダ１７を固定したキャリッジ２６は左右のシャ
ーシフレーム６、６に装着された一対のプーリ２７，２
７に巻回したタイミングベルト２８の一箇所に連結され
ており、シャーシフレーム６（実施例では図１の搬送方
向右側のシャーシフレーム６）の外側に固定した正逆回
転可能なステップモータ等の第２駆動モータ２９から、
複数の平歯車とベベルギヤ等からなる第４歯車伝動部３
０を介して動力伝達し、前記一方のプーリ２７を駆動さ
せるものである。

【００１９】さらに、図１及び図３に示すように、キャ
リッジ２６の基端は主ガイド軸３１に摺動自在に被嵌さ
れ、該キャリッジ２６の中途部に摺動可能に貫通させた
補助ガイド軸３２の両側部は、左右のシャーシフレーム
６、６に設けた回動アーム３３，３３に取付けられてお
り、この補助ガイド軸３２を後述する昇降駆動手段にて
昇降させることにより、キャリッジ２６と一体的にカッ
ターホルダ１７を、テーブル面としての切断部ベッド１
６の表面から大きく離れる上昇位置と、カッターホルダ
の下端から突出する切断刃４３の切先４３ａが切断部ベ
ッド１６の表面に当接する下降位置とに選択的に昇降さ
せるものである。即ち、図３等に示すように、昇降駆動
手段は、前記一方の回動アーム３３の基端において、回
動アーム３３と所定角度をなすように連結固定された作
動リンク３４と、第１縦リンク３５及び該第１縦リンク
３５の下端に枢着し、且つ中途部が支軸４４に回動自在
に枢支された第１揺動リンク４５と、該第１揺動リンク
４５の他端を強制的に昇降させる第１カム４６と、図示
しない歯車機構を介して第１カム４６の駆動軸５５を回
転させるための第３駆動モータ（図示せず）とからな
る。

【００２０】また、前記キャリッジ２６が左右のシャー
シフレーム６，６の間の任意の位置にあるとき、カッタ
ーホルダ１７の上端から突出するカッター軸３６の上端
を下向きに押圧するための押圧手段は、前記補助ガイド
軸３２と平行にシャーシフレーム６，６に回動可能に軸
支された回動軸４７と、該回動軸４７に固着された横長
の押圧板４８と、回動軸４７をその軸線回りに回動させ
るための回動駆動手段としての歯車４９、５０と、揺動
アーム５１と第２縦リンク５２と、この第２縦リンク５
２の下端に枢着し、且つ中途部が前記支軸４４に回動自
在に枢支された第２揺動リンク５３と、該第２揺動リン
ク５３の他端を強制的に昇降させる第２カム５４と、前
記第１カム４６と一体的に第２カム５４の駆動軸５５を
回転させるための前記第３駆動モータ（図示せず）とよ
り構成されている。

【００２１】なお、前記第１揺動リンク４５の第１縦リ
ンク３５が枢着されている先端側の端部を、キャリッジ
２６の自重に抗して、上方に向かって押し上げるコイル
バネ６０が設けられている。このコイルバネ６０の作用
により、第１揺動リンク４５の後端側が常には第１カム
４６のカム面に接することになる。同様に、前記第２揺
動リンク５３の第２縦リンク５２が枢着されている先端
側の端部を、押圧板４８の自重に抗して、上方に向かっ
て押し上げるコイルバネ６１が設けられている。このコ
イルバネ６１の作用により、第２揺動リンク５３の後端
側が常には第２カム５４のカム面に接することになる。

【００２２】次に、タック紙の印刷装置１の動作につい
て説明する。ロール紙２を印刷装置１の所定箇所にセッ
トし、該ロール紙２の先端を印字部１２の近傍に位置さ
せておき、図示しない電源を投入する。図示しないパー
ソナルコンピュータ（パソコン）等の外部装置もしくは
印刷装置１で予め作成された文字、記号画像等の画像デ
ータが、印刷装置１におけるコントローラ内の記憶部
（メモリ）に伝送された後、印刷開始の指令を受ける
と、第１駆動モータ２３が正回転し、送りローラ１１を
回動させてロール紙２をプラテンローラ１４と印字ヘッ
ド１３との間に前進させながら、前記画像データを展開
して文字の場合にはキャラクタデータをサーマルヘッド
である印字ヘッド１３に送り、所定の発熱素子を駆動し
て感熱紙である記録紙３に文字５６（図４参照）等を印
字する。ロール紙２の先端が切断部１５におけるピンチ
ローラ箇所に到達すると、駆動ローラ１９と押圧ローラ
２０とにより挟まれたロール紙２が図２の左方向に搬送
される。

【００２３】次に、上記構成による、カッターホルダ１
７の選択的昇降動作並びに全カットとハーフカットとの
動作について説明する。予め、カッターホルダ１７の下
部に螺合した摺接カバー４１を回して、その下面から突
出する切先４３ａまでの高さ寸法をハーフカットの切断
深さにセットしておく。図７の実線で示すように、第１
カム４６の回動位相位置では、第１揺動リンク４５の後
端側を大きく上昇させるので、第１揺動リンク４５の先
端側に連結された第１縦リンク３５は下降する。このと
き、キャリッジ２６の基端が主ガイド軸３１の軸線回り
に回動可能で、キャリッジ２６の先端側にカッターホル
ダ１７が装着された自重により、補助ガイド軸３２側が
下向き回動し、回動アーム３３、ひいては作動リンク３
４も下向き回動する。他方、第２カム５４の小径側周面
に第２揺動リンク５３の後端が摺接し、当該第２揺動リ
ンク５３はほぼ水平状態となっているので、第２縦リン
ク５２、歯車５０，４９の回動にて回動軸４７を回動さ
せて、押圧板４８がその自重に抗してカッターホルダ１
７の上端から突出するカッター軸３６より大きく離れた
位置に保持される。

【００２４】この状態では、カッターホルダ１７の自重
により、摺接カバー４１が記録紙３の表面に当接し、そ
の下端面からハーフカットの深さで突出する切断刃４３
が被切断物としてのロール紙２における記録紙３のみを
切断できるように刺さる（図６及び図９参照）。この状
態にて、記録紙３の部分のみを所定の略矩形や楕円形等
の平面形状のタック紙３ａ（図４参照）となるようにハ
ーフカットするには、カッターホルダ１７とロール紙２
とを相対的にＸＹ方向に移動させて切断するのである。

【００２５】ロール紙２を切断しないようにするには、
図７の二点鎖線に示すごとく、カッターホルダ１７（キ
ャリッジ２６）を大きく上昇させれば良く、そのために
は、図示ない駆動モータを回動させ、第１カム４６の小
径周面の回動位相の位置にて第１揺動リンク４５の後部
側下面を摺接させると、コイルバネ６０の作用により第
１縦リンク３５を押し上げ、作動リンク３４、回動アー
ム３３、補助ガイド軸３２を介してキャリッジ２６を上
向きに移動させ、カッターホルダ１７の下端面、ひいて
は切断刃４３の切先４３ａが切断部ベッド１６より大き
く離れることができる。

【００２６】なお、第１縦リンク３５の上端は上向き開
放状の軸受部となっているので、作業者がキャリッジ２
６を上向きに回動させると、作動リンク３４の先端のピ
ン軸は第１縦リンク３５の高さ位置に関係なく外すこと
ができる。被切断物としてのロール紙２を全カットする
には、図示しない駆動モータを回動させることにより、
図８に示すように、第１カム４６にて第１揺動リンク４
５の後部を上げることにより第１縦リンク３５を下降さ
せ、作動リンク３４、回動アーム３３、補助ガイド軸３
２を介してキャリッジ２６の先端側（カッターホルダ１
７側）を下降させて、カッターホルダ１７下端の摺接カ
バー４１が切断部ベッド１６の表面に摺接させる。この
状態で、第２カム５４の回動位相にて第２揺動リンク５
３の後部側を大きく押上げると、歯車５０，４９は自由
回動し、押圧板４８の自重により、カッターホルダ１７
の上端に突出しているカッター軸３６の上端に下向きの
負荷を作用させることができ、これにより、カッター軸
３６の下端の切断刃４３の突出量が全カットの深さにな
る（図１０参照）。

【００２７】従って、この状態で、キャリッジ２６を被
切断物であるロール紙２の幅方向に移動させれば、図４
に示すように、ロール紙２を幅方向に切断して搬送方向
の前端側の断片として切り離すことができる。前述のよ
うに、ロール紙２の搬送方向と平行状にハーフカットも
しくは全カットで切断するときには、先ず、第２駆動モ
ータ２９を作動させてキャリッジ２６を図４のＸ方向
（左右方向）に沿わせて所定位置に、カッター４３の切
先４３ａが位置するようにし、次いで、第１駆動モータ
２３を正回転もしくは逆回転させてロール紙２をＹ方向
（前後方向）に搬送させる。ロール紙２の搬送方向に対
して斜めや円弧状にハーフカット線５８もしくは全カッ
トで切断するときには、第１駆動モータ２３と第２駆動
モータ２９とを同時に作動させる。ロール紙２の搬送方
向に対して直交する方向に切断するには、第１駆動モー
タ２３は停止し、第２駆動モータ２９のみを作動させ
て、キャリッジ２６を図４のＸ方向（左右方向）に移動
させれば良い。

【００２８】なお、ロール紙２を切断しない場合には、
当該ロール紙２が通過しない、切断部ベッド１６の片隅
にカッターホルダ１７を待機させるか、前述のように、
カッターホルダ１７全体を切断部ベッド１６の上面から
大きく離れるように浮かせておいても良いのである。本
発明は、ロール紙２によるタック紙の印刷装置１ばかり
でなく、厚紙を所定の平面視形状にて外形を全カットす
る一方、その全カットされた内部の適宜位置をハーフカ
ットして折曲げて包装箱等を作成するための切断装置等
にも適用できることはいうまでもない。

【００２９】また、カッターホルダ１７がキャリッジ２
６にて移動すると同時に、被切断物を搭載した切断部ベ
ッドが水平面でＸＹ方向に移動するようにしても良いの
である。

【００３０】

【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明の切断刃の昇降調節装置は、テーブル面に対して
相対的に移動可能なカッターホルダ内に、下端に切断用
のカッターを有するカッター軸を昇降自在に支承し、該
カッター軸の上端をカッターホルダの上端より上向きに
突出付勢するように設ける一方、前記カッターホルダ
を、その下端の切断刃がテーブル面から大きく離れる上
昇位置と、カッターホルダの下端面がテーブル面に当接
する下降位置とに選択的に昇降させる昇降手段と、前記
カッター軸の上端面に対して下向きに押圧する押圧手段
とを備えたものである。

【００３１】従って、昇降手段にて、カッターホルダを
テーブル面から大きく離すと、被切断物を切断しない状
態に保持できる一方、カッターホルダの下面がテーブル
面に当接するように下降させた状態で被切断物に対して
移動させると、当該カッターホルダの下端から突出する
切断刃により浅い切断刃深さのハーフカットを実行でき
る。さらに、この状態で押圧手段にてカッター軸の上端
を下押しすれば、カッターホルダの下端から突出する切
断刃の深さが大きくなり、全カットを実行できる。この
ように、カッターホルダの昇降とカッター軸の下向き押
圧との選択操作だけで、切断しない状態とハーフカット
及び全カットの複数の切断深さを簡単に選択できるとい
う効果を奏するのである。

【００３２】また、請求項２に記載した発明は、請求項
１に記載の切断刃の昇降調節装置において、前記カッタ
ーホルダが搭載されたキャリッジを、テーブル上にて、
主ガイド軸に摺動自在且つ軸線回りに回動可能に支持さ
せる一方、前記昇降手段を、前記主ガイド軸と平行であ
って前記キャリッジを摺動自在に支持する補助ガイド軸
と、該補助ガイド軸を前記上昇位置と下降位置とに選択
的に昇降させる昇降駆動手段とにより構成し、前記押圧
手段は、前記補助ガイド軸と平行な回動軸に固定されて
前記カッターホルダにおける前記カッター軸の上端面に
摺接可能な押圧板と、前記回動軸をその軸線回りに回動
させる回動駆動手段とにより構成したもである。

【００３３】この構成によれば、キャリッジを横移動自
在に支持する主ガイド軸と平行な補助ガイド軸を駆動手
段にて昇降させるだけで、カッターホルダの高さ位置を
選択的に簡単に変更でき、一方押圧は、前記補助ガイド
軸と平行に配置した回動軸に固定した押圧板の回動の選
択により、カッター軸を下向きに押圧するか否かで、ハ
ーフカットと全カットに選択でき、構成が簡単となると
いう効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷装置の概略平面図である。

【図２】印刷装置の概略側面図である。

【図３】切断刃昇降調節装置の斜視図である。

【図４】ロール紙の切断の作用説明図である。

【図５】カッターホルダの内部構造を示す側断面図であ
る。

【図６】切断刃の要部拡大側面図である。

【図７】切断刃の昇降調節装置によるカッターホルダの
昇降の作用を示す側面図である。

【図８】押圧板によるカッター軸の押圧状態を示す側面
図である。

【図９】図６のIX−IX線矢視で示すハーフカット状態の
図である。

【図１０】図６のＸ−Ｘ線矢視で示す全カット状態の図
である。

【符号の説明】

２被切断物としてのロール紙１６切断用ベッド１７カッターホルダ１７ａ案内筒部２６キャリッジ３１主ガイド軸３２補助ガイド軸３３回動アーム３４作動リンク３５第１縦リンク３６カッター軸４３切断刃４５第１揺動リンク４６第１カム４７回動軸４８押圧板４９，５０歯車５１揺動アーム５２第２縦リンク５３第２揺動リンク５４第２カム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テーブル面に対して相対的に移動可能な
カッターホルダ内に、下端に切断刃を有するカッター軸
を昇降自在に支承し、該カッター軸の上端をカッターホ
ルダの上端より上向きに突出付勢するように設ける一
方、前記カッターホルダを、その下端の切断刃がテーブル面
から大きく離れる上昇位置と、カッターホルダの下端面
がテーブル面に当接する下降位置とに選択的に昇降させ
る昇降手段と、前記カッター軸の上端面に対して下向きに押圧する押圧
手段とを備えたことを特徴とする切断刃の昇降調節装
置。
【請求項２】前記カッターホルダが搭載されたキャリ
ッジを、テーブル上にて、主ガイド軸に摺動自在且つ軸
線回りに回動可能に支持させる一方、前記昇降手段を、
前記主ガイド軸と平行であって前記キャリッジを摺動自
在に支持する補助ガイド軸と、該補助ガイド軸を前記上
昇位置と下降位置とに選択的に昇降させる昇降駆動手段
とにより構成し、前記押圧手段は、前記補助ガイド軸と平行な回動軸に固
定されて前記カッターホルダにおける前記カッター軸の
上端面に摺接可能な押圧板と、前記回動軸をその軸線回
りに回動させる回動駆動手段とにより構成したことを特
徴とする請求項１に記載の切断刃の昇降調節装置。