CN210451770U - 一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，包括梯形底座，所述梯形底座顶部斜面端固定有斜切组件，所述梯形底座一侧固定有支撑板，且支撑板顶部固定有打磨件，本实用新型通过斜切组件呈一定的角度安装固定在梯形底座上，再通过内部的切断动刀与外界驱动设备连接，实现对门槛加强件一端呈一定斜度切断，满足门槛加强件的设计要求，并通过梯形底座一侧安装的打磨件，可以提前对进待切断的门槛加强件上的冲孔区域进行打磨去毛刺，避免毛刺影响切断角度的加工，是产品的加工尺寸更精准。

Description

一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件工技术领域，具体为一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置。

背景技术

门槛作为整车高强度的结构件，其作用是吸收和减缓侧面冲击力、防护车身结构、减少碰撞事故中对乘车人员的伤害，提高整车的安全性，生产门槛加强板的流程为:在线冲孔 →辊压成型→后冲(冲切法兰边+冲孔+压型)→辊压定长切。

汽车门槛类产品件及汽车门槛加强件的形状也越来越复杂，汽车门槛加强件端头切断的形状和工艺也随之提出了较高的要求。通常汽车门槛加强件都是采用垂直切断，切断面相对汽车门槛加强件的长向垂直。对于异形端头的汽车门槛加强件采用辊压成型、切断设备在线切断后，再利用冲压模具与压机配合进行异形端头成型切断。这种常规工艺的缺点是需要冲压模具与压机配合进行端头加工成型，增加了加工工艺流程，提高了产品的加工成本，现有的中国专利文献CN205702651U公开了一种汽车门槛加强件斜切切断机构，通过其设置的倾斜的静刀体套在加强件外侧，并通过静刀体内的切断动刀进行切断，从而可以直接切除一个倾斜端面，缩短了加工工艺，但是加强件在冲孔后，其表面可能存在有毛刺等瑕疵，如果毛刺较大，其加强件不容易塞入静刀体内，且塞入静刀体内后也会出现一定的倾斜，从而使切断时，角度会有偏差，影响加工精度，为此，我们提出一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，包括梯形底座，所述梯形底座顶部斜面端固定有斜切组件，所述梯形底座一侧固定有支撑板，且支撑板顶部固定有打磨件。

优选的，所述斜切组件由静刀体和切断动刀组成，所述静刀体固定在梯形底座表面，且静刀体内开有动刀槽，所述切断动刀位于动刀槽内，所述静刀体上开有进料口，且进料口与动刀槽连通。

优选的，所述打磨件由电动推杆、连接板、驱动电机和打磨块组成，所述电动推杆设有两个，且对称分布固定在支撑板表面，所述连接板两端分别与两个电动推杆顶部固定，所述驱动电机固定安装在连接板底部，且驱动电机输出端与打磨块固定。

优选的，所述切断动刀一端外侧开有安装孔。

优选的，所述支撑板表面固定有顶板，且顶板位于两个电动推杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过斜切组件呈一定的角度安装固定在梯形底座上，再通过内部的切断动刀与外界驱动设备连接，实现对门槛加强件一端呈一定斜度切断，满足门槛加强件的设计要求，并通过梯形底座一侧安装的打磨件，可以提前对进待切断的门槛加强件上的冲孔区域进行打磨去毛刺，避免毛刺影响切断角度的加工，是产品的加工尺寸更精准。

2、本实用新型支撑板表面固定有顶板，通过顶板起一个支撑作用 ，从而使其被打磨时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体外形结构示意图；

图2为本实用新型整体外形另一角度结构示意图。

图中：1-梯形底座；2-斜切组件；3-支撑板；4-打磨件；5-静刀体；6-切断动刀；7-动刀槽；8-进料口；9-电动推杆；10-连接板；11-驱动电机；12-打磨块；13-安装孔；14-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，图示中的一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，包括梯形底座1，所述梯形底座1顶部斜面端固定有斜切组件2，所述梯形底座1一侧固定有支撑板3，且支撑板3顶部固定有打磨件4，通过斜切组件2和打磨件4的配合作用，实现对门槛加强件一端斜切。

斜切组件2由静刀体5和切断动刀6组成，所述静刀体5固定在梯形底座1表面，且静刀体5内开有动刀槽7，所述切断动刀6位于动刀槽7内，所述静刀体5上开有进料口8，且进料口8与动刀槽7连通，通过斜切组件2实现对门槛加强件一端进行斜切加工。

打磨件4由电动推杆9、连接板10、驱动电机11和打磨块12组成，所述电动推杆9设有两个，且对称分布固定在支撑板3表面，所述连接板10两端分别与两个电动推杆9顶部固定，所述驱动电机11固定安装在连接板10底部，且驱动电机11输出端与打磨块12固定，通过打磨件4进行打磨。

具体的实施方式：在对门槛加强件进行斜切时，先将门槛加强件通过进料口8插入，插好后，再将切断动刀6与外接动力设备安装，通过切断动刀6在动刀槽7内循环运动，实现对门槛加强件的切断，从而使其一端为满足要求的斜面端，在进行切断之前，通过电动推杆9伸缩，调节其顶部连接板10的位置，从而使连接板10底部固定的驱动电机11移动，使驱动电机11输出端固定的打磨块12与门槛加强件表面进行打磨，实现对门槛加强件上的冲孔区域进行打磨去毛刺，避免毛刺影响切断角度的加工，是产品的加工尺寸更精准。

切断动刀6一端外侧开有安装孔13，便于外界设备的连接。

支撑板3表面固定有顶板14，且顶板14位于两个电动推杆9之间，通过顶板14起一个支撑作用 ，从而使门槛加强件被打磨时更加稳定。

本方案中，驱动电机11优选Y80M1-2型号，电动推杆9优选ANT-35型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，包括梯形底座（1），其特征在于：所述梯形底座（1）顶部斜面端固定有斜切组件（2），所述梯形底座（1）一侧固定有支撑板（3），且支撑板（3）顶部固定有打磨件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，其特征在于：所述斜切组件（2）由静刀体（5）和切断动刀（6）组成，所述静刀体（5）固定在梯形底座（1）表面，且静刀体（5）内开有动刀槽（7），所述切断动刀（6）位于动刀槽（7）内，所述静刀体（5）上开有进料口（8），且进料口（8）与动刀槽（7）连通。

3.根据权利要求2所述的一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，其特征在于：所述打磨件（4）由电动推杆（9）、连接板（10）、驱动电机（11）和打磨块（12）组成，所述电动推杆（9）设有两个，且对称分布固定在支撑板（3）表面，所述连接板（10）两端分别与两个电动推杆（9）顶部固定，所述驱动电机（11）固定安装在连接板（10）底部，且驱动电机（11）输出端与打磨块（12）固定。

4.根据权利要求2所述的一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，其特征在于：所述切断动刀（6）一端外侧开有安装孔（13）。

5.根据权利要求3所述的一种高精度汽车门槛加强件整形用的装置，其特征在于：所述支撑板（3）表面固定有顶板（14），且顶板（14）位于两个电动推杆（9）之间。

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