CN113059352B - 一种高端装备制造的切割磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割磨边设备,尤其涉及一种高端装备制造的切割磨边设备。本发明要解决的技术问题是提供一种对工件的固定方式简单、能够提高工件打磨效率,而且可对工件进行切割的高端装备制造的切割磨边设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高端装备制造的切割磨边设备,包括有:底板,其顶部连接有支撑架;切割机构,其安装在底板的顶部的一侧;打磨机构,其连接在切割机构与支撑架之间;夹紧机构,其安装在底板的顶部的另一侧。本发明通过切割机构、打磨机构和夹紧机构可实现一体化完成对工件进行切割和打磨,人工只需推动安装架移动,操作简单,劳动强度低。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割磨边设备,尤其涉及一种高端装备制造的切割磨边设备。
背景技术
高端装备制造产业指装备制造业的高端领域,“高端”主要表现在三个方面:第一,技术含量高,表现为知识、技术密集,体现多学科和多领域高精尖技术的继承;第二,处于价值链高端,具有高附加值的特征;第三,在产业链占据核心部位,其发展水平决定产业链的整体竞争力。
专利申请CN110293092A,公开日为2019.10.01,公开了一种高端装备制造用打磨装置,包括壳体,所述壳体的底侧壁上固定连接有承载板,所述承载板通过减震装置连接有底座,所述壳体的上端固定连接有步进电机,所述壳体上端的内侧壁上对称设有两个喷射装置,所述步进电机上安装有转轴,所述转轴内螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴背离转轴的一端转动连接有转动块,然而该装置对工件的固定方式较为麻烦,无法保证工件的打磨效率,而且没有设置切割装置,工件需要配合其他的切割设备使用,其成本较高。
因此,需要设计一种对工件的固定方式简单、能够提高工件打磨效率,而且可对工件进行切割的高端装备制造的切割磨边设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的打磨设备对工件的固定方式较为麻烦,无法保证工件的打磨效率,工件需要配合其他的切割设备使用,其成本较高的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种对工件的固定方式简单、能够提高工件打磨效率,而且可对工件进行切割的高端装备制造的切割磨边设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高端装备制造的切割磨边设备,包括有:底板,其顶部连接有支撑架;切割机构,其安装在底板的顶部的一侧;打磨机构,其连接在切割机构与支撑架之间;夹紧机构,其安装在底板的顶部的另一侧。
优选地,切割机构包括有:底座,其连接在底板的顶部;伺服电机,其安装在底座上;转轴,其连接在伺服电机的输出轴上;双向锯片,其连接在转轴的尾端。
优选地,打磨机构包括有:第一连接轴,其转动式地连接在支撑架的顶部;平皮带,其绕接在第一连接轴与转轴之间;砂轮,其连接在第一连接轴的端部。
优选地,夹紧机构包括有:第一导滑架,其连接在底板的顶部;安装架,其滑动式地连接在第一导滑架上;夹块,其设有两块,两块夹块分别滑动式地连接在安装架上部的两侧;第一弹簧,其连接在夹块与安装架之间;固定板,其设有两块,两块固定板分别连接在安装架的两侧;卡块,其滑动式地连接在固定板上;第二弹簧,其连接在卡块与固定板之间。
优选地,还包括有移动机构,移动机构包括有:固定架,其连接在底座上;第二连接轴,其转动式地连接在固定架上;第一锥齿轮组,其连接在第二连接轴与转轴之间;第三连接轴,其转动式地连接在支撑架上;第二锥齿轮组,其连接在第三连接轴与第二连接轴之间;蜗杆,其连接在第三连接轴的端部;蜗轮,其转动式地连接在支撑架上,蜗杆与蜗轮啮合;齿条架,其连接在安装架上,齿条架与蜗轮啮合。
优选地,还包括有进给机构,进给机构包括有:带孔导杆,其滑动式地连接在安装架的上部;第三弹簧,其连接在带孔导杆与安装架之间;导柱,其滑动式地连接在安装架的顶部,导柱与带孔导杆卡接配合;第四弹簧,其连接在导柱顶部与安装架顶部之间。
优选地,还包括有卸料机构,卸料机构包括有:接料盒,接料盒连接在安装架的下部;楔形块,其连接在齿条架上;第二导滑架,其连接在底板上;拨杆架,其滑动式地连接在第二导滑架上;第五弹簧,其连接在拨杆架与第二导滑架之间。
优选地,卡块的整体呈L型,卡块的头端为楔形。
(3)有益效果
1.本发明通过切割机构、打磨机构和夹紧机构可实现一体化完成对工件进行切割和打磨,人工只需推动安装架移动,操作简单,劳动强度低。
2.通过移动机构可驱动安装架移动,不需要人工推动安装架,进一步降低了工人的劳动强度,而且能使安装架匀速移动,保证工件的切割效果。
3.通过卸料机构能够对切割时的废料和打磨产生的碎屑掉进行收集,避免碎屑掉落地面污染环境,而且在取出工件时,不需要人工手动拉动卡块,进一步降低了人工的劳动强度,提高了本设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明切割机构和打磨机构的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明移动机构的立体结构示意图。
图6为本发明进给机构的立体结构示意图。
图7为本发明卸料机构的部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑架,3-切割机构,31-底座,32-伺服电机,33-转轴,34-双向锯片,4-打磨机构,41-第一连接轴,42-平皮带,43-砂轮,5-夹紧机构,51-第一导滑架,52-安装架,53-夹块,54-第一弹簧,55-固定板,56-卡块,57-第二弹簧,6-移动机构,61-固定架,62-第二连接轴,63-第一锥齿轮组,64-第三连接轴,65-第二锥齿轮组,66-蜗杆,67-蜗轮,68-齿条架,7-进给机构,71-带孔导杆,72-第三弹簧,73-导柱,74-第四弹簧,8-卸料机构,81-接料盒,82-楔形块,83-第二导滑架,84-拨杆架,85-第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高端装备制造的切割磨边设备,如图1至图4所示,包括有底板1、支撑架2、切割机构3、打磨机构4和夹紧机构5,底板1的顶部前侧连接有支撑架2,底板1的顶部安装有切割机构3,切割机构3与支撑架2之间连接有打磨机构4,打磨机构4与切割机构3传动连接,底板1的顶部后侧安装有夹紧机构5。
切割机构3包括有底座31、伺服电机32、转轴33和双向锯片34,底板1顶部前侧连接有底座31,底座31上安装有伺服电机32,伺服电机32的输出轴上连接有转轴33,转轴33的后端连接有双向锯片34。
打磨机构4包括有第一连接轴41、平皮带42和砂轮43,支撑架2的顶部转动式地连接有第一连接轴41,第一连接轴41与转轴33之间连接有平皮带42,第一连接轴41的后端连接有砂轮43。
夹紧机构5包括有第一导滑架51、安装架52、夹块53、第一弹簧54、固定板55、卡块56和第二弹簧57,底板1的顶部后侧连接有第一导滑架51,第一导滑架51上滑动式地连接有安装架52,安装架52的顶部滑动式地连接有两个夹块53,两个夹块53呈左右对称设置,夹块53的前侧面上均匀间隔地开有卡槽,夹块53与安装架52之间连接有第一弹簧54,安装架52前部的左右两侧均连接有固定板55,固定板55上滑动式地连接有与夹块53上卡槽配合的卡块56,卡块56的整体呈L型,卡块56的头端为楔形,卡块56与固定板55之间连接有第二弹簧57。
当需要对工件进行切割时,拉动卡块56向前移动使其从夹块53的卡槽内移出,第二弹簧57压缩,在第一弹簧54的作用下带动两侧的夹块53向外移动,然后松开两侧的卡块56,在第二弹簧57的作用下带动卡块56插入夹块53的卡槽内,将待切割的工件放置在安装架52内,再推动两侧的夹块53相互靠拢,第一弹簧54压缩,因卡块56的头端为楔形,所以卡块56不会阻挡夹块53相互靠拢,如此可通过两侧的夹块53将工件进行固定,然后人工启动伺服电机32工作,伺服电机32的输出轴转动带动转轴33转动,转轴33转动带动双向锯片34转动,并且在平皮带42的作用下带动第一连接轴41转动,砂轮43也随之转动,人工推动安装架52向左移动,安装架52带动其上放置的工件向左移动,通过双向锯片34对工件进行切割,然后通过砂轮43对切割的端部毛刺进行打磨,当切割和打磨完毕后,关闭伺服电机32,然后再拉动卡块56向前移动使其从夹块53的卡槽内移出,在第一弹簧54的作用下带动两侧的夹块53向外移动,如此即可将切割后的工件取出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有移动机构6,移动机构6包括有固定架61、第二连接轴62、第一锥齿轮组63、第三连接轴64、第二锥齿轮组65、蜗杆66、蜗轮67和齿条架68,底座31的后侧上部连接有固定架61,固定架61上转动式地连接有第二连接轴62,第二连接轴62的顶端与转轴33之间安装有第一锥齿轮组63,支撑架2的中部转动式地连接有第三连接轴64,第三连接轴64的右端与第二连接轴62的底端之间连接有第二锥齿轮组65,第三连接轴64的左端安装有蜗杆66,支撑架2的后侧下部转动式地连接有蜗轮67,蜗杆66与蜗轮67啮合,安装架52的下部前侧连接有齿条架68,齿条架68与蜗轮67啮合。
当转轴33转动时通过第一锥齿轮组63带动第二连接轴62转动,在第二锥齿轮组65的作用下带动第三连接轴64转动,蜗杆66随之转动,蜗杆66转动带动蜗轮67转动,蜗轮67转动带动齿条架68向左移动,齿条架68向左移动带动安装架52和工件向左移动,如此就不需要人工推动安装架52移动,降低了人工的劳动强度,当安装架52需要向右移动时,启动伺服电机32反转即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4至图7所示,还包括有进给机构7,进给机构7包括有带孔导杆71、第三弹簧72、导柱73和第四弹簧74,安装架52的上部后侧滑动式地连接有带孔导杆71,带孔导杆71的后端与安装架52的顶部后侧之间连接有第三弹簧72,第三弹簧72套设在带孔导杆71的外侧,安装架52的顶部滑动式地连接有导柱73,导柱73与带孔导杆71卡接配合,导柱73顶部与安装架52顶部之间连接有第四弹簧74。
通过带孔导杆71可对工件进行定位,避免工件切割时在安装架52上向后移动,当需要调节工件切割的位置时,可拉动导柱73向上移动从带孔导杆71内拉出,第四弹簧74拉伸,然后拉动带孔导杆71向前或向后移动,第三弹簧72伸缩,当带孔导杆71的位置调整好后松开导柱73,在第四弹簧74的作用下带动导柱73向下移动并插入带孔导杆71内进行固定,如此即可完成对带孔导杆71的位置调节。
还包括有卸料机构8,卸料机构8包括有接料盒81、楔形块82、第二导滑架83、拨杆架84和第五弹簧85,安装架52的下部连接有接料盒81,齿条架68的前侧连接有楔形块82,底板1的顶部左前侧连接有第二导滑架83,第二导滑架83上滑动式地连接有拨杆架84,拨杆架84与卡块56配合,拨杆架84与第二导滑架83之间连接有第五弹簧85。
安装架52移动时接料盒81跟随移动,接料盒81能够将切割时的废料和打磨产生的碎屑进行收集,当安装架52向左移动且两个卡块56位于拨杆架84的前方时,楔形块82左侧的斜面与拨杆架84接触,安装架52和齿条架68继续向左移动通过楔形块82推动拨杆架84向前移动,第五弹簧85压缩,拨杆架84向前移动带动两块卡块56向前移动,如此即可将卡块56从夹块53的卡槽内拉出,不需要人工手动操作,进一步降低了人工的劳动强度,提高了本设备的工作效率。当齿条架68向右移动且楔形块82不与拨杆架84接触时,在第五弹簧85的作用下带动拨杆架84向后复位,两块卡块56也随之复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种高端装备制造的切割磨边设备,其特征在于,包括有:底板(1),其顶部连接有支撑架(2);
切割机构(3),其安装在底板(1)的顶部的一侧;
打磨机构(4),其连接在切割机构(3)与支撑架(2)之间;
夹紧机构(5),其安装在底板(1)的顶部的另一侧;
切割机构(3)包括有:
底座(31),其连接在底板(1)的顶部;
伺服电机(32),其安装在底座(31)上;
转轴(33),其连接在伺服电机(32)的输出轴上;
双向锯片(34),其连接在转轴(33)的尾端;
打磨机构(4)包括有:
第一连接轴(41),其转动式地连接在支撑架(2)的顶部;
平皮带(42),其绕接在第一连接轴(41)与转轴(33)之间;
砂轮(43),其连接在第一连接轴(41)的端部;
夹紧机构(5)包括有:
第一导滑架(51),其连接在底板(1)的顶部;
安装架(52),其滑动式地连接在第一导滑架(51)上;
夹块(53),其设有两块,两块夹块(53)分别滑动式地连接在安装架(52)上部的两侧;
第一弹簧(54),其连接在夹块(53)与安装架(52)之间;
固定板(55),其设有两块,两块固定板(55)分别连接在安装架(52)的两侧;
卡块(56),其滑动式地连接在固定板(55)上;
第二弹簧(57),其连接在卡块(56)与固定板(55)之间;
还包括有移动机构(6),移动机构(6)包括有:
固定架(61),其连接在底座(31)上;
第二连接轴(62),其转动式地连接在固定架(61)上;
第一锥齿轮组(63),其连接在第二连接轴(62)与转轴(33)之间;
第三连接轴(64),其转动式地连接在支撑架(2)上;
第二锥齿轮组(65),其连接在第三连接轴(64)与第二连接轴(62)之间;
蜗杆(66),其连接在第三连接轴(64)的端部;
蜗轮(67),其转动式地连接在支撑架(2)上,蜗杆(66)与蜗轮(67)啮合;
齿条架(68),其连接在安装架(52)上,齿条架(68)与蜗轮(67)啮合;
还包括有进给机构(7),进给机构(7)包括有:
带孔导杆(71),其滑动式地连接在安装架(52)的上部;
第三弹簧(72),其连接在带孔导杆(71)与安装架(52)之间;
导柱(73),其滑动式地连接在安装架(52)的顶部,导柱(73)与带孔导杆(71)卡接配合;
第四弹簧(74),其连接在导柱(73)顶部与安装架(52)顶部之间;
还包括有卸料机构(8),卸料机构(8)包括有:
接料盒(81),接料盒(81)连接在安装架(52)的下部;
楔形块(82),其连接在齿条架(68)上;
第二导滑架(83),其连接在底板(1)上;
拨杆架(84),其滑动式地连接在第二导滑架(83)上;
第五弹簧(85),其连接在拨杆架(84)与第二导滑架(83)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的切割磨边设备,其特征在于,卡块(56)的整体呈L型,卡块(56)的头端为楔形。
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