CN217833066U - 一种eva地垫生产用的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨边装置相关领域，尤其涉及一种EVA地垫生产用的磨边装置，包括运送机、电源线、机箱、观察窗、导向板、驱动器、磨边轮、压料装置和磨边装置。本实用新型通过机箱内部设有压料装置，EVA地垫通过运送机运送至机箱内部时，第一压辊、第二压辊和第三压辊会对EVA地垫的左中右端进行按压，使得EVA地垫在磨边过程中不会发生翘边和鼓起，并且不会因转动的磨边轮而打滑移动，实现了对EVA地垫进行全面按压并且可在EVA地垫表面均匀按压，第一压辊、第二压辊和第三压辊都安装在横框下端，使得第一压辊、第二压辊和第三压辊可通过调节机构一同调节，达到了可对第一压辊、第二压辊和第三压辊一同调节的效果。

Description

一种EVA地垫生产用的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及磨边装置相关领域，尤其涉及一种EVA地垫生产用的磨边装置。

背景技术

EVA地垫，材质是塑料物料，由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)构成，优点是可生物降解，具有质地柔软、韧度高、保温等特点，产品经过国际质量标准体系认证，以及环保组织的环保认证，是替代现有儿童地垫产品中环保、经济、安全的上佳选择，EVA地垫在生产过程中需要通过分切形成可拼接的地垫块，在分切处一般都不平整，且还会有残留物及毛刺等，因此，需要磨边装置对地垫的分切处进行打磨，使得地垫分切处表面平整，且光滑无毛刺。

现有专利号：CN215547598U，公开了一种垫块打磨治具，包括工作台面，所述工作台面的左右两侧对称开设有移动槽一，所述移动槽一的背面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有丝杆一。该垫块打磨治具，通过工作台面上左右对称设置的台座一带动带轮一和带轮二外侧的打磨带对EVA条两侧进行打磨，由工作台面下端面的驱动电机四带动台座二和台座三上固定装夹的EVA条左右移动，对其两侧分别进行打磨，停止打磨时，驱动电机二停转，启动减速机，从而使转轴二外侧的带轮二和与其用打磨带传动的带轮一缓慢停转，打磨产生的废屑通过工作台面中间开设的漏屑槽漏入底部支撑架上的集屑槽内进行收集，方便进行清理。

上述专利或现有磨边装置存在以下问题：

现有磨边装置通常都是将EVA地垫放置在运送机上，然后通过运送机输送至机箱内部通过磨边轮进行打磨，打磨过程中由于EVA地垫表面平整，所以EVA地垫容易通过磨边轮的转动而打滑，还因EVA地垫表面平整在进入磨边轮之间时容易受压而鼓起，为了避免EVA地垫打滑或鼓起，在机箱内通常都设有用于按压EVA地垫的压辊，但现有压辊通常都是逐个设置的，逐个设置的压辊对EVA地垫的按压不全面，在打磨过程中还是容易翘起的问题，而且逐个设置的压辊还不便于根据EVA地垫的厚度进行调整。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种EVA地垫生产用的磨边装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种EVA地垫生产用的磨边装置，包括运送机，所述运送机后端设有电源线，所述运送机顶部设有机箱，机箱侧壁设有观察窗，所述机箱侧壁设有导向板，所述机箱内部设有驱动器，驱动器输出轴上设有磨边轮，所述机箱内部设有压料装置，所述压料装置包括连接柱，连接柱设于机箱内部上端，连接柱下端设有横框，所述横框右端设有连接框，连接框下端设有第一压辊，所述横框中端设有立柱，立柱下端设有第二压辊，所述横框左端设有压杆，压杆下端设有第三压辊，所述横框内部设有驱动组件，所述连接柱内部设有调节机构，所述连接柱内部设有限位结构。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机设于横框内部，电机输出轴上安装有驱动轮，驱动轮表面套有传动带，传动带下端套于从动轮表面，从动轮与第一压辊相连接。

优选的，所述调节机构包括横板，所述横板设于连接柱内部，所述横板下端安装有第二电机，第二电机输出轴与螺杆一端相连接，螺杆上端与螺纹筒相连接，螺纹筒固设在连接柱上端。

优选的，所述限位结构包括固定筒，固定筒设于连接柱内部上端，所述固定筒中部设有通孔，所述螺纹筒表面设有滑块，所述固定筒内部设有限位槽。

优选的，所述连接柱中部设有延伸臂，延伸臂设有不少于两个，呈相互对立的方式设在连接柱两端。

优选的，所述立柱下端设有不少于两个第二压辊，第二压辊底端面呈同一水平面，第二压辊底端面与第一压辊和第三压辊的底端面处于同一水平面。

优选的，所述横板中端设有定位筒，所述螺杆贯穿固定在定位筒中端。

优选的，所述连接柱上端设有不少于两个侧板，侧板位于连接柱的两端，并且侧板沿连接柱表面滑动。

优选的，所述滑块设有不少于四个，四个滑块呈十字分布在螺纹筒表面，滑块外侧表面呈光滑面。

优选的，所述限位槽的数量与滑块的数量相同，滑块位于限位槽内部时，滑块表面与限位槽内侧相贴合。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机箱内部设有压料装置，EVA地垫通过运送机运送至机箱内部时，第一压辊、第二压辊和第三压辊会对EVA地垫的左中右端进行按压，使得EVA地垫在磨边过程中不会发生翘边和鼓起，并且不会因转动的磨边轮而打滑移动，实现了对EVA地垫进行全面按压并且可在EVA地垫表面均匀按压，第一压辊、第二压辊和第三压辊都安装在横框下端，使得第一压辊、第二压辊和第三压辊可通过调节机构一同调节，达到了可对第一压辊、第二压辊和第三压辊一同调节的效果。

进一步，通过设有驱动组件，开启驱动器的同时会启动电机，使得第一压辊转动，当第一压辊在接触到EVA地垫，EVA地垫会被转动的第一压辊而带入第一压辊下端，避免EVA地垫在触碰到第一压辊时，不会进入第一压辊按压，而是被第一压辊抵住。

进一步，通过设有调节机构，开启第二电机，使横框移动，而对第一压辊、第二压辊和第三压辊一同调节，实现了对第一压辊、第二压辊和第三压辊一同调节的效果，避免逐个调节的不便利。

进一步，通过设有限位结构，通过螺纹筒与固定筒的通孔内侧表面相贴合，使得螺纹筒不易晃动，而稳定性高的效果，通过滑块位于限位槽内，使得连接柱下端不会转动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型压料装置正视结构示意图；

图4是本实用新型驱动组件结构示意图；

图5是本实用新型调节机构正视剖面结构示意图；

图6是本实用新型调节机构俯视结构示意图；

图7是本实用新型限位结构结构示意图。

图中标号：运送机-1、电源线-2、机箱-3、观察窗-4、导向板-5、驱动器-6、磨边轮-7、压料装置-8、连接柱-81、延伸臂-801、横框-82、连接框-83、第一压辊-84、立柱-85、第二压辊-86、压杆-87、第三压辊-88、驱动组件-89、调节机构-810、限位结构-811、电机-891、驱动轮-892、传动带-893、从动轮-894、横板-8101、第二电机-8102、螺杆-8103、螺纹筒-8104、定位筒-8012、侧板-8011、固定筒-8111、通孔-8112、滑块-8113、限位槽-8114。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

如图1和图2所示，本实用新型在此提供一种EVA地垫生产用的磨边装置包括运送机1，运送机1下端通过螺栓固定有用于支撑的支脚，运送机1后端连接有电源线2，运送机1顶端面中端通过螺栓固定有机箱3，机箱3前侧中部装配有用于便捷贯穿磨边情况的观察窗4，机箱3右侧进料口处焊接有导向板5，导向板5呈八字形，使得EVA地垫可精准进料，机箱3内部中端通过螺栓安装有驱动器6，驱动器6输出轴上安装有磨边轮7，磨边轮7位于运送机1输送带的两端，机箱3内部设有压料装置8；

具体的：

运送机1通过支脚放置在水平位置，然后将电源线2与外界电源进行电连接，接着工作人员开启运送机1和驱动器6，驱动器6会驱使磨边轮7进行转动，将需要磨边的EVA地垫放置在运送机1右端的输送带上，然后运送机1会将EVA地垫运输至机箱3内部，并与磨边轮7表面相贴合，然后通过磨边轮7的转动，可对EVA地垫的分切处进行打磨，将EVA地垫分切边表面的毛刺进行磨除，同时将不平整的表面打磨呈平整，磨边过程中工作人员可通过观察窗4来贯穿打磨情况。

如图2、图3所示，本实施例中压料装置8包括连接柱81，连接柱81上端通过螺栓固定在机箱3内侧上端，连接柱81下端通过螺栓固定在横框82顶端面中部，以实现对横框82的固定安装，连接柱81下端设有两个延伸臂801，当然延伸臂801也可以是四个，在此，不做限定，延伸臂801上端焊接在连接柱81的左右两端，当然也可用时前后两端，在此，不做限定，延伸臂801的下端通过螺栓固定横框82的两端，用于对横框82限位固定的作用，来防止横框82晃动，横框82右端的两侧焊接有连接框83，连接框83下端转动连接有第一压辊84，横框82底端面中部通过螺栓固定有立柱85，立柱85下端转动连接第二压辊86，立柱85左右两端均设有第二压辊86，两个第二压辊86的底端面处于同一水平面，横框82底端面左端通过螺栓固定有压杆87，压杆87下端转动连接第三压辊88；

其中，第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88的底端面均呈同一水平面，并且第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88的长度与运送机1上输送带的宽度相同，使得第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88对输送带上的EVA地垫按压的更为全面；

横框82内部右端设有驱动组件89，连接柱81内部下端设有调节机构810，连接柱81内部上端设有限位结构811；

具体的：

EVA地垫通过运送机1运送至机箱3内部时，第一压辊84会先对EVA地垫进行按压，EVA地垫通过运送机1的持续输送下，会移动至第二压辊86下端，并通过第二压辊86按压，此时EVA地垫左端会通过第一压辊84按压，而中部会通过第二压辊86的按压，可使EVA地垫的左部分不会发生翘边及鼓起，在运送机1的持续运送下，EVA地垫会移动至第三压辊88下端，第三压辊88会对EVA地垫的左端进行按压，而第二压辊86会对EVA地垫的中部进行按压，使得EVA地垫中部不会鼓起，第一压辊84户对EVA地垫的右端进行按压，通过第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88对EVA地垫的左中右端的按压，使得EVA地垫在磨边过程中不会发生翘边和鼓起，并且在第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88的按压下，EVA地垫也不会因转动的磨边轮7而打滑移动，连接柱81用于固定横框82，横框82用于连接固定第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88，使第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88可一同安装，和一同对EVA地垫进行按压。

如图4所示，本实施例中驱动组件89包括电机891，电机891与驱动器6进行电连接，电机891通过螺栓固定在横框82内部右端，并且电机891位于横框82右端的前端，电机891输出轴上套接有驱动轮892，传动带893的一端套在驱动轮892表面，另一端则套在从动轮894表面，用于驱动轮892和从动轮894的连接，从动轮894与第一压辊84前端相插接；

具体的：

开启驱动器6的同时会启动电机891，使得电机891输出轴转动而带动驱动轮892进行转动，由于传动带893的两端分别套设在驱动轮892和从动轮894表面，所以驱动轮892转动时，会通过传动带893而使从动轮894转动，因从动轮894插接与第一压辊84前端，所以在从动轮894转动时会驱使第一压辊84进行转动，第一压辊84转动可使第一压辊84在接触到EVA地垫时，EVA地垫会通过第一压辊84的转动而跟随运送机1进行移动，避免EVA地垫在触碰到第一压辊84时，不会进入第一压辊84按压，而是被第一压辊84抵住。

如图5和图6所示，本实施例中调节机构810包括横板8101，横板8101焊接在连接柱81内部下端，横板8101通过螺栓安装有第二电机8102，第二电机8102的输出轴与螺杆8103下端相插接，螺杆8103贯穿于横板8101中端，并同时贯穿于横板8101中端设置的定位筒8012内部，螺杆8103与横板8101和定位筒8012转动连接，定位筒8012用于稳固螺杆8103转动的作用，使得螺杆8103转动时不会晃动，螺杆8103上端与螺纹筒8104螺纹连接，螺纹筒8104通过螺栓固定在连接柱81的上端；

其中，连接柱81上端设有两个侧板8011，侧板8011焊接在连接柱81上端的前后两侧，并且侧板8011沿连接柱81下端的开口表面滑动，侧板8011用于对连接柱81下端限位的作用，以防连接柱81下端自转；

具体的：

需要调节第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88的高度时，工作人员开启第二电机8102，第二电机8102输出轴转动而驱使螺杆8103转动，由于螺杆8103与螺纹筒8104螺纹连接，而连接柱81的下端又通过侧板8011而限位，所以螺杆8103转动时，螺杆8103会沿螺纹筒8104内部向上移动，在此过程中，螺杆8103会带动横板8101使连接柱81下端向上移动，从而带动横框82向上移动，横框82移动时会带动第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88移动，实现了对第一压辊84、第二压辊86和第三压辊88一同调节的效果。

如图7所示，本实施例中限位结构811包括固定筒8111，固定筒8111卡合于连接柱81内部上端，固定筒8111中部开设有用于螺纹筒8104滑动的通孔8112，螺纹筒8104与通孔8112内侧表面相贴合，螺纹筒8104下端表满焊接有滑块8113，滑块8113设有四个，呈十字分布在螺纹筒8104下端，通孔8112内侧与滑块8113相连接处开设有限位槽8114，滑块8113沿内壁滑动连接限位槽8114；

具体的：

在螺杆8103向上移动的同时会带动连接柱81下端向上移动，此过程中，连接柱81内的固定筒8111会向上移动，使得固定筒8111中端的通孔8112沿螺纹筒8104表面移动，因螺纹筒8104与通孔8112内侧表面相贴合，固定筒8111沿螺纹筒8104表面移动时，可防止晃动，来提升连接柱81的稳定性，因螺纹筒8104表面设有滑块8113，而在固定筒8111移动时，会带动限位槽8114沿滑块8113表面滑动，通过滑块8113位于限位槽8114内，所以可进一步的来限位连接柱81，使得连接柱81不会转动。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种EVA地垫生产用的磨边装置，包括运送机(1)，所述运送机(1)后端设有电源线(2)，所述运送机(1)顶部设有机箱(3)，机箱(3)侧壁设有观察窗(4)，所述机箱(3)侧壁设有导向板(5)，所述机箱(3)内部设有驱动器(6)，驱动器(6)输出轴上设有磨边轮(7)；

其特征在于：还包括压料装置(8)，所述机箱(3)内部设有压料装置(8)，所述压料装置(8)包括连接柱(81)，连接柱(81)设于机箱(3)内部上端，连接柱(81)下端设有横框(82)，所述横框(82)右端设有连接框(83)，连接框(83)下端设有第一压辊(84)，所述横框(82)中端设有立柱(85)，立柱(85)下端设有第二压辊(86)，所述横框(82)左端设有压杆(87)，压杆(87)下端设有第三压辊(88)，所述横框(82)内部设有驱动组件(89)，所述连接柱(81)内部设有调节机构(810)，所述连接柱(81)内部设有限位结构(811)。

2.根据权利要求1所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述驱动组件(89)包括电机(891)，所述电机(891)设于横框(82)内部，电机(891)输出轴上安装有驱动轮(892)，驱动轮(892)表面套有传动带(893)，传动带(893)下端套于从动轮(894)表面，从动轮(894)与第一压辊(84)相连接。

3.根据权利要求1所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述调节机构(810)包括横板(8101)，所述横板(8101)设于连接柱(81)内部，所述横板(8101)下端安装有第二电机(8102)，第二电机(8102)输出轴与螺杆(8103)一端相连接，螺杆(8103)上端与螺纹筒(8104)相连接，螺纹筒(8104)固设在连接柱(81)上端。

4.根据权利要求3所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述限位结构(811)包括固定筒(8111)，固定筒(8111)设于连接柱(81)内部上端，所述固定筒(8111)中部设有通孔(8112)，所述螺纹筒(8104)表面设有滑块(8113)，所述固定筒(8111)内部设有限位槽(8114)。

5.根据权利要求1所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述连接柱(81)中部设有延伸臂(801)，延伸臂(801)设有不少于两个，呈相互对立的方式设在连接柱(81)两端。

6.根据权利要求5所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述立柱(85)下端设有不少于两个第二压辊(86)，第二压辊(86)底端面呈同一水平面，第二压辊(86)底端面与第一压辊(84)和第三压辊(88)的底端面处于同一水平面。

7.根据权利要求3所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述横板(8101)中端设有定位筒(8012)，所述螺杆(8103)贯穿固定在定位筒(8012)中端。

8.根据权利要求7所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述连接柱(81)上端设有不少于两个侧板(8011)，侧板(8011)位于连接柱(81)的两端，并且侧板(8011)沿连接柱(81)表面滑动。

9.根据权利要求4所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述滑块(8113)设有不少于四个，四个滑块(8113)呈十字分布在螺纹筒(8104)表面，滑块(8113)外侧表面呈光滑面。

10.根据权利要求9所述一种EVA地垫生产用的磨边装置，其特征在于：所述限位槽(8114)的数量与滑块(8113)的数量相同，滑块(8113)位于限位槽(8114)内部时，滑块(8113)表面与限位槽(8114)内侧相贴合。

Images