CN114531859A - 打印用带盒 - Google Patents

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CN114531859A CN202080066701.9A CN202080066701A CN114531859A CN 114531859 A CN114531859 A CN 114531859A CN 202080066701 A CN202080066701 A CN 202080066701A CN 114531859 A CN114531859 A CN 114531859A
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Abstract

提供一种打印用带盒，能够在抑制尺寸大型化的同时从驱动轴输入驱动力。打印用带盒能够安装到具有围绕轴线旋转的驱动轴的打印设备本体和从所述打印设备本体卸下，包括：第一带卷，以平行于第一方向的卷绕中心轴线为中心卷绕有第一带；以及输入齿轮，配置于在所述第一方向上与所述第一带卷不同的位置，与其它齿轮相配合，并且将所述驱动轴的驱动力传递到所述其它齿轮，所述第一带卷呈中空部由内周面限定的圆筒状，在安装在所述打印设备本体的状态下，所述驱动轴插入所述第一带卷的所述中空部，并且所述输入齿轮与所述驱动轴相配合。

Description

打印用带盒
技术领域
本发明涉及一种打印用带盒。
背景技术
在对带进行打印的设备中，通过将容纳有带的带盒安装到本体和从本体卸下，来进行带的更换和供给(参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开第2006-56263号公报
发明内容
在上述带盒中，例如，在带盒内部可能需要传递用于输送带的驱动力的齿轮。来自设在打印设备本体中的驱动轴的驱动力能够传递到该齿轮。
驱动轴插入带盒，并且与带盒内部的齿轮相配合。因此，在带盒内部需要用于插入驱动轴的空间。其结果是，在与驱动轴的轴向(即，插入方向)垂直的方向上带盒的尺寸增加。
本发明的一个方面的目的在于提供一种打印用带盒，能够在抑制尺寸大型化的同时从驱动轴输入驱动力。
本发明的一个方面提供一种打印用带盒，能够安装到具有围绕轴线旋转的驱动轴的打印设备本体和从所述打印设备本体卸下。所述打印用带盒包括：第一带卷，以平行于第一方向的卷绕中心轴线为中心卷绕有第一带；以及输入齿轮，配置于在所述第一方向上与所述第一带卷不同的位置，与其它齿轮相配合，并且将所述驱动轴的驱动力传递到所述其它齿轮。
所述第一带卷呈中空部由内周面限定的圆筒状。在安装在所述打印设备本体的状态下，所述驱动轴插入所述第一带卷的所述中空部，并且所述输入齿轮与所述驱动轴相配合。
本发明的另一方面提供一种打印用带盒，包括：第一带卷，以平行于第一方向的卷绕中心轴线为中心卷绕有第一带；以及输入齿轮，配置于在所述第一方向上与所述第一带卷不同的位置，与其它齿轮相配合，并且将从外部输入的驱动力传递到所述其它齿轮。所述第一带卷呈中空部由内周面限定的圆筒状。所述输入齿轮的旋转轴心在所述第一方向上与所述第一带卷的所述中空部重叠。
根据上述结构，因为驱动轴穿透第一带卷与输入齿轮相配合，因此，能够将第一带卷和输入齿轮配置为在与第一带卷的轴向上(即，驱动轴的轴向)重叠。因此，能够在抑制打印用带盒在与驱动轴的插入方向垂直的方向上的尺寸大型化的同时，将驱动力输入到输入齿轮。
附图说明
图1A、图1B和图1C是示意性立体图，示出在根据实施方式的打印设备中打印用带盒从打印设备本体移除的状态。
图2A、图2B和图2C是图1A的打印设备中的打印用带盒的示意性立体图。
图3是图2A的打印用带盒的示意性分解立体图。
图4是图2A的打印用带盒的示意性仰视图。
图5是图4的V-V线的示意性剖面图。
图6A是图2A的打印用带盒中的第一框体部的示意性立体图，图6B是图2A的打印用带盒中的第二框体部的示意性立体图。
图7是示意性立体图，示出图2C的打印用带盒的第一壳体部被移除的状态。
图8是说明图2A的打印用带盒中的打印带和墨带的路径的示意图。
图9A是图2C的IXA-IXA线的示意性剖视图，图9B是图2C的IXB-IXB线的示意性剖视图，图9C是图2C的IXC-IXC线的示意性剖视图，图9D是图2C的IXD-IXD线的示意性剖视图。
图10是图1A的打印设备中的打印设备本体的示意性俯视图。
图11是示出图1A的打印设备中的输出齿轮和压板齿轮的配合状态的示意图。
图12A和图12B是示意性立体图，示出与图1A不同的实施方式的打印设备中打印用带盒从打印设备本体移除的状态。
图13是图12A的打印设备中打印用带盒的示意性分解立体图。
图14是图12A的打印设备中的打印设备本体的示意性俯视图。
图15是示出图12A的打印设备中的输出齿轮和压板齿轮的配合状态的示意图。
图16A和图16B分别是示出与图1A不同的实施方式的打印设备的驱动轴和配合部之间的位置关系的示意图。
具体实施方式
[1、第一实施方式]
[1-1、结构]
图1A、图1B和图1C所示的打印设备1包括打印用带盒10和打印设备本体100。打印设备1是在带状的打印介质上进行打印的设备。
在本实施方式中，打印用带盒10的输出齿轮18的轴向和打印设备本体100的压板齿轮104的轴向为上下方向，在与上下方向垂直的方向中，输出齿轮18和输入轴16所排列的方向(即压板齿轮104和驱动轴105所排列的方向)为前后方向，与上下方向和前后方向均垂直的方向为左右方向。
<打印设备本体>
打印设备本体100包括带盒插入部101、打印头102、压板辊103、压板齿轮104、驱动轴105和壳体110。
(带盒插入部)
带盒插入部101是用于安装打印用带盒10的凹部。带盒插入部101具有对打印用带盒10进行定位的功能。带盒插入部101设置在壳体110中。
(打印头)
打印头102配置在带盒插入部101的内部。打印头102具有能够分别控制发热的多个发热元件。
(压板辊)
压板辊103的旋转轴心L1平行于上下方向。压板辊103在带盒插入部101的内部配置在打印头102附近。压板辊103能够在靠近或离开打印头102的方向上摆动。
(压板齿轮)
压板齿轮104连结在压板辊103。在本实施方式中，压板齿轮104的旋转轴心L2与压板辊103的旋转轴心L1配置在同一条线上。压板齿轮104能够与压板辊103一起摆动。
(驱动轴)
驱动轴105插入输入轴16。驱动轴105使输入轴16旋转。
驱动轴105配置在带盒插入部101的内部。驱动轴105的旋转轴心L3平行于上下方向。驱动轴105通过图未示的驱动源(例如，马达)以旋转轴心L3为中心旋转。
<打印用带盒>
打印用带盒10容纳打印介质。打印用带盒10能够安装到打印设备本体100和从打印设备本体100卸下。通过更换打印用带盒10，能够补充打印介质和改变打印介质的种类(例如，颜色、材质等)。
如图2A、2B和2C所示，打印用带盒10包括用于容纳打印带11A(第二带的一个例子)、墨带14A(第一带的一个例子)等的壳体35。
打印用带盒10的外形(即，壳体35的形状)是长方体状，具有与上下方向平行的边、与前后方向平行的边和与左右方向平行的边。壳体35具有第一壳体部31、第一框体部32、第二框体部33和第二壳体部34。
如图3所示，打印用带盒10包括打印带卷11(第二带卷的一个例子)、第一供给轴12、隔片13A和13B、墨带卷14、第二供给轴15、输入轴16、轴侧花键齿16B、离合弹簧保持部17、输出齿轮18、输入齿轮19和惰轮20。
(打印带卷)
打印带卷11将进行打印的打印带11A卷绕在第一供给轴12上。
打印带卷11呈圆筒状，以与上下方向平行的卷绕中心轴线为中心卷绕打印带11A，中空部由所卷绕的打印带11A的内周面限定。
打印带卷11在由打印带11A所限定的中空部中设置有第一供给轴12。通过打印设备本体100的打印头102和墨带14A在打印带11A的表面上进行打印。
在打印带卷11的上下方向的外侧，配置有两个隔片13A和13B，将打印带卷11夹在中间。隔片13A和13B配置在打印带卷11和第一壳体部31之间，以及打印带卷11和第一框体部32之间。
(第一供给轴)
第一供给轴12能够围绕旋转轴心L4旋转。第一供给轴12随着打印设备本体100的压板辊103输送打印带11A而旋转，从而将打印带11A供给到打印头102。
(墨带卷)
墨带卷14将用于对打印带11A进行打印的墨带14A以与上下方向平行的卷绕中心轴线为中心卷绕在第二供给轴15上。
墨带14A在打印头开33B处与打印带11A重叠，用于由打印头102进行打印。打印使用过的墨带14A由输入轴16卷取。
离合弹簧保持部17所保持的离合弹簧对墨带卷14施加旋转阻力。墨带卷14的至少一部分配置在在上下方向上与打印带卷11重叠的位置。
(第二供给轴)
第二供给轴15能够围绕旋转轴心L5旋转。第二供给轴15的旋转轴心L5平行于第一供给轴12的旋转轴心L4，即，平行于上下方向。
第二供给轴15通过随着输入轴16对墨带14A进行卷取而旋转，来将墨带14A供给到打印头102。
(输入轴)
输入轴16能够围绕旋转轴心L6旋转。输入轴16的旋转轴心L6平行于第二供给轴15的旋转轴心L5。
输入轴16呈圆筒状，中空部由内周面16A限定。输入轴16是卷取墨带14A的卷取轴。即，输入轴16通过卷取从墨带卷14供给的墨带14A而形成卷取带卷14B(第一带卷的一个例子)。输入轴16经由轴侧花键齿16B由驱动轴105旋转。
卷取带卷14B以与上下方向平行的卷绕中心轴线为中心将墨带14A卷绕在输入轴16上。卷取带卷14B呈圆筒状，中空部由内周面限定。
(轴侧花键齿)
轴侧花键齿16B设置在输入轴16的内周面16A。轴侧花键齿16B将打印设备本体100的驱动轴105的驱动力传递到输入轴16。
轴侧花键齿16B从输入轴16的内周面16A向输入轴16的中空部突出。在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，驱动轴105插入输入轴16(即，卷取带卷14B)的中空部，并且轴侧花键齿16B与驱动轴105相配合。由此，驱动力从驱动轴105输入到轴侧花键齿16B。
(输出齿轮)
输出齿轮18是将用于输送打印带11A的驱动力输出到外部的单级齿轮。
具体地，输出齿轮18将驱动力输出到打印设备本体100的压板齿轮104。输出齿轮18的旋转轴心L7平行于第二供给轴15的旋转轴心L5。输出齿轮18在上下方向上与盖部32B重叠。
输出齿轮18的一部分在打印头开口33B露出。输出齿轮18在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下在打印头开口33B处与压板齿轮104相配合。
第二供给轴15、输出齿轮18和打印带卷11按照第二供给轴15、输出齿轮18和打印带卷11的顺序在上下方向上依次排列。即，输出齿轮18在上下方向上位于第二供给轴15和打印带卷11之间。
(输入齿轮)
输入齿轮19经由惰轮20与输出齿轮18间接配合，将驱动轴105的驱动力传递到输出齿轮18。
输入齿轮19具有齿轮本体19A、壁部19B和齿轮侧花键齿19C(第二配合部的一个例子)。
齿轮本体19A是与惰轮20相配合的单级齿轮。
壁部19B是圆筒状的轴，从与齿轮本体19A的旋转轴心垂直的面向下延伸，并且具有由内周面限定的中空部。壁部19B相对于输入齿轮19的节圆配置在输入齿轮19的径向内侧。
齿轮侧花键齿19C设置在壁部19B的内周面。即，齿轮侧花键齿19C配置在输入齿轮19的节圆的径向内侧。齿轮侧花键齿19C向着输入齿轮19的旋转轴心L8突出。
齿轮侧花键齿19C在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下与驱动轴105相配合。由此，驱动力从驱动轴105输入到齿轮侧花键齿19C。输入到齿轮侧花键齿19C的驱动力使齿轮本体19A与壁部19B一体旋转。
输入齿轮19的旋转轴心L8(即，齿轮本体19A的旋转轴心和壁部19B的旋转轴心)在上下方向上与输入轴16(即，卷取带卷14B)的中空部重叠。此外，输入齿轮19被配置为输入齿轮19的旋转轴心L8与输入轴16的旋转轴心L6在同一条线上。此外，输入齿轮19的齿轮本体19A配置在在上下方向上与输入轴16和卷取带卷14B不同的位置处。
具体地，输入轴16、输入齿轮19的一部分(即，齿轮本体19A)和打印带卷11在上下方向上按照输入轴16的一部分(即，齿轮本体19A)、输入齿轮19和打印带卷11的顺序依次排列。
如图4所示，在输入轴16和输入齿轮19投影到垂直于上下方向的虚拟面上的投影图中(即，从下方看打印用带盒10)，轴侧花键齿16B的内切圆C1的直径大于齿轮侧花键齿19C的内切圆C2的直径。此外，齿轮侧花键齿19C的至少一部分在上下方向上与输入轴16的中空部重叠。
如图5所示，壁部19B插入输入轴16(即，卷取带卷14B)的中空部。具体而言，壁部19B的下端部插入输入轴16，直至在输入轴16的径向上不与轴侧花键齿16B重叠的位置。
由于输入齿轮19的旋转轴心L8在上下方向上与输入轴16的中空部重叠，因而驱动轴105同时插入输入轴16(即，卷取带卷14B)和输入齿轮19。
由此，在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，轴侧花键齿16B和输入齿轮19(即，齿轮侧花键齿19C)在上下方向上彼此不同的位置处与驱动轴105配合。其结果是，输入齿轮19不直接连结到输入轴16，而是由与输入轴16共同的驱动源(即，驱动轴105)旋转。
(惰轮)
惰轮20与输入齿轮19和输出齿轮18配合。惰轮20将输入到输入齿轮19的驱动力传递到输出齿轮18。惰轮20的旋转轴心L9平行于上下方向。
惰轮20是与输入齿轮19相配合的大齿轮20A和与输出齿轮18相配合的小齿轮20B同轴排列而成的分段齿轮。小齿轮20B的直径小于大齿轮20A的直径。
此外，小齿轮20B配置在在上下方向上比大齿轮20A更靠近打印带卷11的位置(即，上方)。惰轮20构成用于降低输入到输入齿轮19的驱动力的转速的减速机构。
(壳体)
如图3所示，第一壳体部31构成打印用带盒10的上端部。第一框体部32配置在第一壳体部31的下侧，并且在上下方向上连接到第一壳体部31。第二框体部33配置在第一框体部32的下侧，并且在上下方向上连接到第一框体部32。第二壳体部34构成打印用带盒10的下端部。第二壳体部34在上下方向上连接到第二框体部33。
第一壳体部31和第一框体部32容纳打印带卷11。即，打印带卷11配置在由第一壳体部31和第一框体部32所围成的空间中。
第二壳体部34和第二框体部33容纳墨带卷14、第二供给轴15和输入轴16。即，墨带卷14、第二供给轴15和输入轴16配置在由第二壳体部34和第二框体部33所围成的空间中。
输出齿轮18的一部分、输入齿轮19和惰轮20配置在由第一框体部32和第二框体部33所围成的空间中。
如图6A所示，第一框体部32具有第一侧壁32A、盖部32B、第一引导部32C和第二隔离壁32G。
第一侧壁32A构成打印用带盒10的平行于上下方向的侧表面。
盖部32B是具有与上下方向垂直的表面的部位。盖部32B配置在在上下方向上与输出齿轮18重叠的位置处。在本实施方式中，盖部32B配置在第一框体部32的右前方的角部。
第二隔离壁32G在上下方向上相对于输入齿轮19配置在与输入轴16相反侧(即，输入齿轮19的上方)。第二隔离壁32G在上下方向上隔离输入齿轮19和打印带卷11。
第二隔离壁32G具有第一齿轮轴32D、第二齿轮轴32E、第三齿轮轴32F、齿轮相对面32H和支撑面32J(参照图5)。
第一齿轮轴32D插入输出齿轮18，以能够旋转的方式支撑输出齿轮18。第二齿轮轴32E插入输入齿轮19，以能够旋转的方式支撑输入齿轮19。第三齿轮轴32F插入惰轮20，以能够旋转的方式支撑惰轮20。
齿轮相对面32H是配置在输出齿轮18、输入齿轮19和惰轮20上方的垂直于上下方向的面。第一齿轮轴32D、第二齿轮轴32E和第三齿轮轴32F分别从齿轮相对面32H向下突出。
支撑面32J在上下方向上配置在齿轮对置面32H的相反侧，从输入齿轮19侧(即，下方)支撑打印带卷11。
如图7所示，第一引导部32C是卷挂从打印带卷11拉出的打印带11A的部位。第一引导部32C具有沿着打印带卷11的周向隔开配置的多个板状的肋。多个肋在打印带卷11的径向上突出，并且越向下方突出量(即，板宽)越大。
如图3和图6B所示，第二框体部33具有第二侧壁33A、打印头开口33B、排出口33C、第二引导部33D、第一隔离壁33E和孔33F。第二侧壁33A构成打印用带盒10的与上下方向平行的侧表面。
打印头开口33B是将第二侧壁33A的一部分切去的部位。打印头开口33B是在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，被打印头102从下方插入，从而将打印头102配置在内部的空间。打印头开口33B在打印用带盒10的下方开口。
第二引导部33D是卷挂通过了第一引导部32C的打印带11A的部位。与第一引导部32C类似，第二引导部33D具有多个板状的肋，这些肋沿着墨带卷14的周向隔开配置。多个肋在墨带卷14的径向上突出，并且越向下方突出量(即，板宽)越小。
第一隔离壁33E在上下方向上隔离输入齿轮19的齿轮本体19A和输入轴16，并且从输入轴16侧(即，下方)支撑输入齿轮19。第一隔离壁33E在上下方向上位于输入齿轮19的齿轮本体19A和输入轴16(即，卷取带卷14B)之间，在前后方向和左右方向上延伸。
孔33F设置在第一隔离壁33E，在上下方向上穿透第一隔离壁33E。孔33F设置在在上下方向上与输入齿轮19的齿轮本体19A和第二齿轮轴32E重叠的位置处。
如图5所示，输入齿轮19的壁部19B通过孔33F，插入输入轴16(即，卷取带卷14B)的中空部。此外，输入齿轮19的齿轮本体19A配置在第一隔离壁33E和第二隔离壁32G的齿轮相对面32H之间。
第二齿轮轴32E的头端(即，下端)配置在在上下方向上比壁部19B的距离齿轮相对面32H最远的端部19D(即，下端)更靠近齿轮相对面32H的位置处。即，第二齿轮轴32E的头端位于壁部19B的上方，第二齿轮轴32E不穿透壁部19B。
第二齿轮轴32E具有头端向着齿轮相对面32H凹的凹部321。在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，驱动轴105的端部105A插入凹部321。
第二齿轮轴32E的直径小于壁部19B的内径(即，中空部的直径)。此外，驱动轴105的端部105A的直径小于驱动轴105的其它部分的直径。
如图5所示，壳体35具有：限定壳体35的上侧外轮廓的第一表面35A；以及在与第一表面35A在上下方向上隔开的位置处限定壳体35的下侧外轮廓的第二表面35B。
第一表面35A和第二表面35B分别与上下方向交叉。此外，输入轴16和输入齿轮19在上下方向上配置在第一表面35A和第二表面35B之间。
在上下方向上，输入齿轮19的第一表面35A侧的端部(即，上端)与第一表面35A之间的第一距离D1大于输入齿轮19的第二表面35B侧的端部(即，下端)与第二表面35B之间的第二距离D2。此外，在上下方向上，第一距离D1大于卷绕在输入轴16上的墨带14A(即，卷取带卷14B)的第二表面35B侧的端部(即，下端)与第二表面35B之间的第三距离D3。
<带的输送>
如图8所示，在打印头开口33B处，打印带11A和墨带14A在左右方向上架设。打印后的打印带11A从排出口33C排出到打印设备1的外部。输出齿轮18的一部分位于打印头开口33B内。此外，盖部32B露出在打印头开口33B内。
如图9A、9B、9C和9D所示，第一引导部32C和第二引导部33D构成将构成打印带卷11的打印带11A从第一框体部32输送到第二框体部33的通路。
具体地，如图9A所示，从打印带卷11拉出的打印带11A一边以螺旋方式从打印带卷11的径向外侧抵接第一引导部32C，一边在第一框体部32内向着后下方输送。如图9B所示，打印带11A一边在上下方向上跨越第一框体部32和第二框体部33之间的连结部，一边向着左下方输送。
如图9C所示，到达了第二框体部33的打印带11A一边从径向外侧抵接第二引导部33D，一边向着前下方输送。如图9D所示，到达了打印用带盒10的下端部的打印带11A通过打印头开口33B，从排出口33C排出。
<打印设备本体进行的带输送和打印>
打印头102对打印用带盒10所保持的打印带11A进行打印。打印头102配置在在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下的打印头开口33B中的在前后方向上与打印带11A和墨带14A重叠的位置处。
压板辊103将输送到打印头开口33B的打印带11A隔着墨带14A压在发热元件发热的打印头102上。由此，配置在墨带14A表面上的墨的一部分被转印到打印带11A，从而在打印带11A上打印文字、符号等。
压板辊103将打印带11A从打印用带盒10的内部向外部输送。压板辊103在打印头开口33B与打印带11A抵接，将打印带11A压在打印头102上。
压板齿轮104连结到压板辊103，与输出齿轮18相配合。压板辊103和压板齿轮104能够在如图10所示的与打印用带盒10离开的位置和如图11所示的压板齿轮104与输出齿轮18相配合的位置之间摆动。
驱动轴105插入输入轴16和输入齿轮19，与轴侧花键齿16B和齿轮侧花键齿19C相配合，从而使输入轴16和输入齿轮19旋转。
如图11所示，在打印用带盒10安装在打印设备本体100的状态下，驱动轴105与输入齿轮19配合，并且压板齿轮104与输出齿轮18配合。具体地，驱动轴105插入打印用带盒10的输入轴16和输入齿轮19。然后，压板辊103和压板齿轮104向着打印用带盒10的打印头开口33B摆动。
在安装了打印用带盒10的状态下，通过驱动轴105使输入齿轮19旋转，从而输出齿轮18旋转，压板齿轮104通过输出齿轮18的旋转而旋转，压板辊103通过压板齿轮104的旋转而旋转。
[1-2、效果]
根据如上所述的实施方式，能够获得以下效果。
(1a)因为驱动轴105穿透卷取带卷14B与输入齿轮19相配合，因此，能够将卷取带卷14B和输入齿轮19配置为在与卷取带卷14B的卷绕中心轴线平行的方向上(即，驱动轴105的轴向)重叠。因此，能够在抑制打印用带盒10在与驱动轴105的插入方向垂直的方向上的尺寸大型化的同时，将驱动力输入到输入齿轮19。
(1b)能够通过设置在输入轴16的轴侧花键齿16B将驱动力从单个驱动轴105传递到输入轴16和输入齿轮19。
(1c)通过使用齿轮侧花键齿19C作为将驱动力从驱动轴105传递到输入齿轮19的配合部，能够将输入轴16和输入齿轮19配置成在驱动轴105的径向上重叠。其结果是，能够减少驱动系统的配置空间。
(1d)第一隔离壁33E能够适当地保持输入齿轮19和输入轴16在上下方向上的位置关系。其结果是，能够提高向轴侧花键齿16B和齿轮侧花键齿19C传递驱动力的效率。
(1e)通过第二隔离壁32G，能够在抑制输入齿轮19和打印带卷11之间的干扰的同时，将输入齿轮19和打印带卷11配置为在上下方向上重叠。
[2、第二实施方式]
[2-1、结构]
图12A和12B所示的打印设备1A包括打印用带盒10A和打印设备本体100A。
<打印用带盒>
打印用带盒10A在第一实施方式的打印用带盒10中增加如图13所示的粘合带卷21(第一带卷的一个例子)、卷取轴22、卷取齿轮23和夹持辊24，并且将第一实施方式的输入轴16、第一壳体部31、第一框体部32、第二框体部33和第二壳体部34替换为第三供给轴25、第一壳体部36、第一框体部37、第二框体部38和第二壳体部39。
除了不具有轴侧花键齿16B以外，第三供给轴25与输入轴16相同。第一壳体部36、第一框体部37、第二框体部38和第二壳体部39分别将第一壳体部31、第一框体部32、第二框体部33和第二壳体部34在左右方向上延伸。由于打印用带盒10A的其它结构除了以下说明的点以外与第一实施方式的打印用带盒10的结构相同，因此省略其说明。
粘合带卷21将粘合带(第一带的一个例子)以平行于上下方向的卷绕中心轴线为中心卷绕在第三供给轴25上。粘合带具有粘合面，粘合到打印头102进行了打印的打印带11A。粘合带卷21呈圆筒状，中空部由粘合带的内周面限定。粘合带卷21在由粘合带所限定的中空部中设置有第三供给轴25。
卷取轴22能够围绕旋转轴心L10旋转。卷取轴22的旋转轴心L10平行于第二供给轴15的旋转轴心L5(即，上下方向)。卷取轴22通过卷取齿轮23的旋转来卷取从第三供给轴25送出的墨带14A。
卷取齿轮23连结到卷取轴22，并且与惰轮20相配合。卷取齿轮23通过输入到输入齿轮19的驱动力而旋转，从而使卷取轴22旋转。即，惰轮20将输入到输入齿轮19的驱动力传递到卷取齿轮23。
夹持辊24与施压辊106一起将粘合带压在打印后的第一带11A上。夹持辊24相对于打印头开口33B配置在第一带11A的输送方向的下游。
<打印设备本体>
打印设备本体100A在第一实施方式的打印设备本体100中增加如图14所示的施压辊106。由于打印设备本体100A的其它结构除了以下说明的点以外与第一实施方式的打印设备本体100的结构相同，因此省略其说明。
施压辊106被构成为能够与压板辊103和压板齿轮104一起摆动。即，施压辊106能够在如图14所示的与打印用带盒10A离开的位置和如图15所示的与夹持辊24一起对打印带11A和第三带施压的位置之间摆动。
在本实施方式中，在打印用带盒10A安装在打印设备本体100A的状态下，驱动轴105插入第三供给轴25(即，粘合带卷21)的中空部，并且输入齿轮19与驱动轴105相配合。
[2-2、效果]
根据如上所述的实施方式，能够获得以下效果。
(2a)打印带11A的打印内容能够由粘合带来保护，同时具有与第一实施方式相同的优点。
[3、其它实施方式]
以上对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明不限于上述实施方式，可以采用各种方式。
(3a)在上述实施方式的打印设备中，输入齿轮的配合部可以是花键齿以外的形式(例如，本体齿轮的齿)。此外，输入齿轮的配合部可以配置在在上下方向上不与输入轴(即，卷取带卷)或第三供给轴(即，粘合带卷)的中空部重叠的位置。
此外，壁部不限于圆筒状。例如，壁部可以由在输入齿轮的周向上彼此离开配置的多个板构件构成。此外，输入齿轮并非必须具有壁部，可以是与驱动轴直接配合的单级齿轮。
例如，如图16A所示，作为输入齿轮201，可以使用中心部具有被驱动轴221插入的通孔的单级齿轮。设置在驱动轴221的外周面的第一齿222与设置在输入轴211的内周面的花键齿相配合。设置在驱动轴221的外周面的第二齿223与设置在输入齿轮201的限定通孔的内周面的花键齿相配合。
此外，例如，如图16B所示，作为输入齿轮201A，可以使用与驱动轴221的第二齿223直接配合的单级齿轮。在图16B中，驱动轴221不插入输入齿轮201A。
(3b)在上述实施方式的打印设备中，驱动轴所插入的第一带卷(即，卷取带卷或粘合带卷)并非必须是将第一带(即，墨带或粘合带)卷绕在能够旋转的轴上。例如，第一带卷可以是将第一带卷绕在固定在壳体上的不旋转的构件上。此外，第一带卷并非必须卷绕在其它构件上。
(3c)上述实施方式的打印设备不限于使用墨带进行打印。打印设备可以使用带状的热敏纸来代替第一实施方式中的打印带，并且使用粘合带(即，保护带)来代替墨带。
此外，打印设备可以使用由热敏头进行打印图案的穿孔的模版带(stencil tape)作为打印带，并且使用保护和支撑模版带的带状衬纸来代替粘合带。在这种情况下，在打印头开口处，打印带可以在比衬纸更靠近打印头的位置(即，作为上层)重叠在衬纸上，也可以在比衬纸更远离打印头的位置(即，作为下层)重叠在衬纸上。
(3d)在第二实施方式的打印用带盒中，卷取轴和第三供给轴的配置可以互换。即，可以将驱动轴插入卷取轴，并且第三供给轴由卷取齿轮来旋转。
(3e)上述实施方式的打印用带盒可以具有两个以上的惰轮。此外，惰轮并非必须是分段齿轮，也可以是单级齿轮。此外，打印用带盒并非必须具有惰轮，输出齿轮可以直接与输入齿轮配合。
(3f)上述实施方式中的单个组成部分所具有的功能可以分散为多个组成部分，也可以将多个组成部分所具有的功能集成为单个组成部分。此外，可以省略上述实施方式的部分结构。此外，上述实施方式的至少一部分结构可以被其它实施方式的结构添加、替换等。权利要求中的技术思想所包含的全部实施方式都是本发明的实施方式。
附图标记说明
1、1A：打印设备
10、10A：打印用带盒
11：打印带卷
11A：打印带
12：第一供给轴
14：墨带卷
14A：墨带
14B：卷取带卷
15：第二供给轴
16：输入轴
16B：轴侧花键齿
18：输出齿轮
19：输入齿轮
19A：齿轮本体
19B：壁部
19C：齿轮侧花键齿
20：惰轮
21：粘合带卷
22：卷取轴
23：卷取齿轮
32：第一框体部
32E：第二齿轮轴
32G：第二隔离壁
32J：支撑面
33：第二框体部
33E：第一隔离壁
33F：孔
35：壳体
100、100A：打印设备本体
101：带盒插入部
102：打印头
103：压板辊
105：驱动轴

Claims (14)

1.一种打印用带盒，能够安装到具有围绕轴线旋转的驱动轴的打印设备本体和从所述打印设备本体卸下，所述打印用带盒包括：
第一带卷，以平行于第一方向的卷绕中心轴线为中心卷绕有第一带；以及
输入齿轮，配置于在所述第一方向上与所述第一带卷不同的位置，与其它齿轮相配合，并且将所述驱动轴的驱动力传递到所述其它齿轮，
所述第一带卷呈中空部由内周面限定的圆筒状，
在安装在所述打印设备本体的状态下，所述驱动轴插入所述第一带卷的所述中空部，并且所述输入齿轮与所述驱动轴相配合。
2.根据权利要求1所述的打印用带盒，其特征在于，所述输入齿轮具有配置在所述输入齿轮的节圆的径向内侧的配合部，
所述输入齿轮的旋转轴心在所述第一方向上与所述第一带卷的所述中空部重叠，
在安装在所述打印设备本体的状态下，所述配合部与所述驱动轴相配合。
3.根据权利要求2所述的打印用带盒，其特征在于，所述输入齿轮具有壁部，所述壁部配置在所述输入齿轮的节圆的径向内侧，在所述第一方向上延伸，并且插入所述第一带卷的所述中空部，
所述配合部是设置在所述壁部并且向着所述输入齿轮的所述旋转轴心突出的齿轮侧花键齿。
4.根据权利要求3所述的打印用带盒，其特征在于，还包括：
第一隔离壁，在所述第一方向上位于所述输入齿轮的一部分与所述第一带卷之间，在与所述第一方向交叉的方向上延伸；以及
孔，在所述第一方向上穿透所述第一隔离壁，
所述壁部通过所述孔插入所述第一带卷的所述中空部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的打印用带盒，其特征在于，还包括能够旋转的轴，
所述第一带卷通过将所述第一带卷绕在所述轴上而构成，
所述轴呈中空部由内周面限定的圆筒状，
在安装在所述打印设备本体的状态下，所述驱动轴插入所述轴的所述中空部。
6.根据权利要求5所述的打印用带盒，其特征在于，所述轴具有设置在所述内周面的轴侧花键齿，
在安装在所述打印设备本体的状态下，所述轴侧花键齿与所述驱动轴相配合。
7.根据权利要求6所述的打印用带盒，其特征在于，所述输入齿轮具有：
壁部，所述壁部配置在所述输入齿轮的节圆的径向内侧，在所述第一方向上延伸，并且插入所述第一带卷的所述中空部；以及
齿轮侧花键齿，设置在所述壁部，向着所述输入齿轮的旋转轴心突出，
在安装在所述打印设备本体的状态下，所述齿轮侧花键齿与所述驱动轴相配合，
在将所述轴和所述输入齿轮投影到与所述输入齿轮的旋转轴心垂直的虚拟面上的投影图中，所述轴侧花键齿的内切圆的直径大于所述齿轮侧花键齿的内切圆的直径。
8.一种打印用带盒，包括：
第一带卷，以平行于第一方向的卷绕中心轴线为中心卷绕有第一带；以及
输入齿轮，配置于在所述第一方向上与所述第一带卷不同的位置，与其它齿轮相配合，并且将从外部输入的驱动力传递到所述其它齿轮，
所述第一带卷呈中空部由内周面限定的圆筒状，
所述输入齿轮的旋转轴心在所述第一方向上与所述第一带卷的所述中空部重叠。
9.根据权利要求8所述的打印用带盒，其特征在于，所述输入齿轮具有：
壁部，所述壁部配置在所述输入齿轮的节圆的径向内侧，在所述第一方向上延伸，并且插入所述第一带卷的所述中空部；以及
齿轮侧花键齿，设置在所述壁部，向着所述输入齿轮的所述旋转轴心突出。
10.根据权利要求9所述的打印用带盒，其特征在于，还包括：
第一隔离壁，在所述第一方向上位于所述输入齿轮的一部分与所述第一带卷之间，在与所述第一方向交叉的方向上延伸；以及
孔，在所述第一方向上穿透所述第一隔离壁，
所述壁部通过所述孔插入所述第一带卷的所述中空部。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的打印用带盒，其特征在于，还包括能够旋转的轴，
所述第一带卷通过将所述第一带卷绕在所述轴上而构成，
所述轴具有设置在所述轴的内周面的轴侧花键齿。
12.根据权利要求5至7和11中任一项所述的打印用带盒，其特征在于，还包括：
打印带；以及
供给轴，卷绕有所述第一带，
所述第一带是用于打印所述打印带的墨带，所述轴是用于卷取所述墨带的卷取轴。
13.根据权利要求1至5、8和9中任一项所述的打印用带盒，其特征在于，还包括：
打印带；
供给轴，卷绕用于打印所述打印带的墨带；
卷取轴，用于卷取从所述供给轴送出的所述墨带；以及
卷取齿轮，用于使所述卷取轴旋转，
所述第一带是用于粘合到打印后的所述打印带的粘合带，
所述其它齿轮将输入到所述输入齿轮的所述驱动力传递到所述卷取齿轮。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的打印用带盒，其特征在于，还包括：
第二带的第二带卷；
第二隔离壁，在所述第一方向上将所述输入齿轮和所述第二带卷隔开，
所述第二隔离壁具有：
齿轮轴，插入所述输入齿轮；以及
支撑面，从所述输入齿轮侧支撑所述第二带卷。
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