JP2024056255A - 印刷用カセット - Google Patents

Abstract

【課題】複数のパーツから構成されるケースの強度を維持しつつ、テープの搬送不良を抑制できる印刷用カセットを提供する。【解決手段】本開示は、第１ケース部と第２ケース部とを跨いでテープを搬送する搬送路を有するケースを備える印刷用カセットである。第１ケース部は、第１壁面に設けられた第１補強部材と、第１壁面に設けられた第１凸部とを有する。第２ケース部は、第２壁面に設けられた第２補強部材と、第２壁面に設けられた第２凸部とを有する。第１補強部材は、第１壁面から第２壁面と重なる位置まで延伸する。第２補強部材は、第２壁面から第１壁面と重なる位置まで延伸する。第１凸部は、第２補強部材の端部の近傍に配置される。第２凸部は、第１補強部材の端部の近傍に配置される。【選択図】図８

Description

本開示は、印刷用カセットに関する。

テープに印刷を行う印刷装置では、テープを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、テープの交換及び供給が行われる。このような印刷装置用のカセットにおいて、ケースを複数のパーツから構成し、テープを複数のパーツを跨ぐように搬送する構造が知られている（特許文献１参照）。

特開２０２１－５３８７１号公報

複数のパーツを連結したケースでは、外側からの押圧力でケースが変形しないようにパーツ同士の連結部分を補強する必要がある。この補強手段として、一方のパーツの壁面から他方のパーツの壁面と重なる位置まで延伸する補強部材を、２つのパーツそれぞれに設けることによる相互支持の構造が考えられる。

しかしながら、このような補強部材を設けた場合、テープが補強部材と壁面との間の溝状の隙間に進入するおそれがある。その結果、テープの搬送不良（例えばジャム）や、テープの損傷が発生する。

本開示の一局面は、複数のパーツから構成されるケースの強度を維持しつつ、テープの搬送不良を抑制できる印刷用カセットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、ケースと、ケースに少なくとも一部が収容されると共に印刷に供されるテープと、を備える印刷用カセットである。ケースは、第１ケース部と、第１ケース部に連結された第２ケース部と、第１ケース部と第２ケース部とを跨いでテープを搬送する搬送路と、を有する。第１ケース部は、搬送路を構成する第１壁面と、第１壁面に設けられた第１補強部材と、第１壁面に設けられた第１凸部と、を有する。

第２ケース部は、第１壁面と共に搬送路を構成する第２壁面と、第２壁面に設けられた第２補強部材と、第２壁面に設けられた第２凸部と、を有する。第１補強部材は、第１壁面から、第２壁面と重なる位置まで延伸する。第２補強部材は、第２壁面から、第１壁面と重なる位置まで延伸する。第１凸部は、第２補強部材の延伸端部の近傍に配置される。
第２凸部は、第１補強部材の延伸端部の近傍に配置される。

このような構成によれば、第１補強部材及び第２補強部材によって、第１ケース部と第２ケース部との連結部分が補強される。また、第１凸部によって、第２補強部材と第１壁面との間の隙間へのテープの進入が抑制され、第２凸部によって、第１補強部材と第２壁面との間の隙間へのテープの進入が抑制される。その結果、第１ケース部と第２ケース部とから構成されるケースの強度を維持しつつ、テープの搬送不良を抑制できる。

図１は、実施形態における印刷装置を示す模式的な斜視図である。 図２Ａは、図１の印刷装置における印刷装置本体を示す模式的な上面図であり、図２Ｂは、図２Ａの印刷装置本体を示す模式的な斜視図である。 図３Ａ及び図３Ｂは、図１の印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図４は、図３Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図５は、図３Ａの印刷用カセットにおける第１枠部の内部構造を示す模式的な平面図である。 図６は、図３Ａの印刷用カセットにおける第２枠部の内部構造を示す模式的な斜視図である。 図７Ａは、図３ＡのＶＩＩＡ－ＶＩＩＡ線での模式的な断面図であり、図７Ｂは、図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線での模式的な断面図であり、図７Ｃは、図７ＢのＶＩＩＣ－ＶＩＩＣ線での模式的な断面図であり、図７Ｄは、図７ＣのＶＩＩＤ－ＶＩＩＤ線での模式的な断面図である。 図８Ａ及び図８Ｂは、補強領域の模式的な平面図である。 図９Ａは、図８ＡのＩＸＡ－ＩＸＡ線での模式的な断面図であり、図９Ｂは、図８ＡのＩＸＢ－ＩＸＢ線での模式的な断面図である。 図１０Ａ、図１０Ｂ及び図１０Ｃは、図９Ａとは異なる実施形態における第１凸部及び第２補強部材の模式的な断面図である。 図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１１Ｃは、図９Ｂとは異なる実施形態における第２凸部及び第１補強部材の模式的な断面図である。 図１２Ａ、図１２Ｂ及び図１２Ｃは、図８Ａとは異なる実施形態における補強領域の模式的な平面図である。 図１３Ａ、図１３Ｂ、図１３Ｃ及び図１３Ｄは、図８Ａとは異なる実施形態における補強領域の模式的な平面図である。 図１４Ａ、図１４Ｂ及び図１４Ｃは、図８Ａとは異なる実施形態における補強領域の模式的な平面図である。

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１に示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、印刷用テープ１１Ａに印刷を行う装置である。

本実施形態では、印刷用テープロール１１の中心軸と平行な方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち排出口３２Ｃにおける印刷用テープ１１Ａの排出方向と平行な方向を左右方向とし、上下方向と左右方向との双方に垂直な方向を前後方向とする。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、カセット収容部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、ローラホルダ１０４と、駆動シャフト１０５と、筐体１１０とを備える。

（カセット収容部）
カセット収容部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット収容部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。

カセット収容部１０１は、筐体１１０に設けられた開口１０１Ａを有する。印刷用カセット１０は、開口１０１Ａに挿通されることで、カセット収容部１０１の内部に収容される。

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット収容部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３は、カセット収容部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２と対向するように印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ１０３の回転軸心は、上下方向と平行である。

プラテンローラ１０３には、印刷用カセット１０の出力ギア２１と係合するプラテンギア（図示省略）が連結されている。プラテンギアは、プラテンローラ１０３と共に揺動する。

（ローラホルダ）
ローラホルダ１０４は、プラテンローラ１０３を保持している。ローラホルダ１０４は、筐体１１０に対し、前後方向に揺動可能に取り付けられている。

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、印刷用カセット１０の巻取スプール１６と入力ギア２２とに挿入される。駆動シャフト１０５は、巻取スプール１６と入力ギア２２とを回転させる駆動力を印刷用カセット１０に入力する。

駆動シャフト１０５は、カセット収容部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、例えばモータとギアとを組み合わせた駆動源（図示省略）によって回転軸心を中心に回転される。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷用テープ１１Ａを格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００への装着及び印刷装置本体１００からの脱離が可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷用テープ１１Ａの補給、及び印刷用テープ１１Ａの種類（例えば、サイズ、色、材質等）の変更ができる。

印刷用カセット１０は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、印刷用テープ１１Ａの少なくとも一部及びインクリボン１４Ａ（つまり補助テープ）の少なくとも一部が収容される主ケース３５を備える。

主ケース３５は、第１ケース部４１と、第２ケース部４２とを有する。第１ケース部４１及び第２ケース部４２は、それぞれ、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。つまり、上下方向から視た主ケース３５の外形は四角形状である。

第２ケース部４２は、第１ケース部４１の下面から下方に突出するように第１ケース部４１に連結されている。第２ケース部４２は、例えば、複数のピン、爪等の係合によって第１ケース部４１に連結されている。主ケース３５は、第２ケース部４２がカセット収容部１０１の底面と対向する向きにカセット収容部１０１へ挿入される。

主ケース３５の内部には、第１ケース部４１と第２ケース部４２とを跨いで印刷用テープ１１Ａを搬送する搬送路が設けられている。

印刷用カセット１０は、図４に示すように、印刷用テープロール１１と、第１供給スプール１２と、補助テープロール１４と、第２供給スプール１５と、巻取スプール１６と、駆動伝達機構２０とを備える。

（印刷用テープロール）
印刷用テープロール１１は、印刷が行われる帯状の印刷用テープ１１Ａを第１供給スプール１２に巻回したものである。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。印刷用テープロール１１の中心軸は上下方向と平行である。

印刷用テープロール１１の上下方向の外側には、印刷用テープロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、印刷用テープロール１１と第２蓋部３４との間と、印刷用テープロール１１と第２枠部３３との間とに配置されている。印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第１ローラ１７Ａ及び第２ローラ１７Ｃによって案内される。

（第１供給スプール）
第１供給スプール１２は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。

第１供給スプール１２の回転軸心は、印刷用テープロール１１の中心軸と一致する。第１供給スプール１２には、第１クラッチバネホルダ１７Ｂに保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。

（補助テープロール）
補助テープロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に用いられる帯状のインクリボン１４Ａを第２供給スプール１５に巻回したものである。

インクリボン１４Ａは、ヘッド開口３２Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、巻取スプール１６に巻き取られる。

補助テープロール１４は、上下方向において、印刷用テープロール１１と異なる位置（具体的には下方）に配置されている。また、補助テープロール１４の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール１１と重なる位置に配置されている。

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、回転軸心周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心は、上下方向と平行である。

第２供給スプール１５は、インクリボン１４Ａの巻取スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。第２供給スプール１５には、第２クラッチバネホルダ１７Ｄに保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。

（巻取スプール）
巻取スプール１６は、回転軸心周りに回転可能である。巻取スプール１６の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。

巻取スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。巻取スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂには、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が連結される。巻取スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転され、インクリボン１４Ａを巻き取る。

（駆動伝達機構）
駆動伝達機構２０は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された際に、駆動シャフト１０５から伝達される駆動力をプラテンローラ１０３に伝達する。駆動伝達機構２０は、出力ギア２１と、入力ギア２２と、アイドルギア２３とを有する。

印刷用テープロール１１、駆動伝達機構２０、及び巻取スプール１６は、上下方向において、印刷用テープロール１１、駆動伝達機構２０、及び巻取スプール１６の順に並んで配置されている。

（出力ギア）
出力ギア２１は、印刷用テープ１１Ａの搬送に供される駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア２１は、印刷装置本体１００のプラテンギアに駆動力を伝達する。

出力ギア２１の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。出力ギア２１は、ヘッド開口３２Ｂと連通する空間に一部が露出している。出力ギア２１は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態（つまり主ケース３５がカセット収容部１０１に収納された状態）で、ヘッド開口３２Ｂと連通した空間においてプラテンギアに係合する。

（入力ギア）
入力ギア２２は、アイドルギア２３を介して出力ギア２１と間接的に係合し、駆動力を出力ギア２１に伝達する。

入力ギア２２は、外歯ギア２２Ａと、外歯ギア２２Ａの一方の側面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状の内歯ギアであるスプール２２Ｂとを有する。外歯ギア２２Ａは、スプール２２Ｂに入力された駆動力によってスプール２２Ｂと一体回転する。入力ギア２２の回転軸心（つまり、外歯ギア２２Ａの回転軸心及びスプール２２Ｂの回転軸心）は、巻取スプール１６の回転軸心と同一線上に配置されている。

入力ギア２２の回転軸心は、上下方向において、巻取スプール１６の中空部と重なる。
そのため、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態では、駆動シャフト１０５が巻取スプール１６と入力ギア２２とに同時に挿通される。その結果、入力ギア２２は、巻取スプール１６と直接連結はされないが、巻取スプール１６と共に駆動シャフト１０５によって回転される。

（アイドルギア）
アイドルギア２３は、入力ギア２２と出力ギア２１とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア２２に入力された駆動力を出力ギア２１に伝達する。

アイドルギア２３は、入力ギア２２に係合した上流ギア２３Ａと、出力ギア２１に係合した下流ギア２３Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。下流ギア２３Ｂは、上流ギア２３Ａよりも径が小さい。また、下流ギア２３Ｂは、上下方向において、上流ギア２３Ａよりも印刷用テープロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。

アイドルギア２３は、入力ギア２２に入力された駆動力の回転速度を減速して出力ギア２１に伝達する。つまり、駆動伝達機構２０は、入力ギア２２の回転速度を出力ギア２１の回転速度で除した伝達比を減速比とする減速機構を含んでいる。

（ケース）
主ケース３５は、第１蓋部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２蓋部３４とを有する。

第１蓋部３１は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第１枠部３２は、第１蓋部３１の上方に配置され、第１蓋部３１と上下方向に連結されている。第２枠部３３は、第１枠部３２の上方に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２蓋部３４は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第２蓋部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。

第２蓋部３４と第２枠部３３とは、印刷用テープロール１１を収容する第１ケース部４１を構成している。つまり、印刷用テープロール１１は、第２蓋部３４と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。

第１蓋部３１と第１枠部３２とは、補助テープロール１４、第２供給スプール１５、及び巻取スプール１６を収容する第２ケース部４２を構成している。第２ケース部４２は、上下方向において印刷用テープロール１１と異なる位置（具体的には下方）に配置され、排出口３２Ｃを有する。

補助テープロール１４、第２供給スプール１５及び巻取スプール１６は、第１蓋部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。駆動伝達機構２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。つまり、駆動伝達機構２０は、上下方向において印刷用テープロール１１と補助テープロール１４との間に配置されている。

第１枠部３２は、第１側壁３２Ａと、ヘッド開口３２Ｂと、排出口３２Ｃと、第２ガイド部３２Ｄとを有する。第１側壁３２Ａは、主ケース３５の上下方向と平行な外側面を構成する。

ヘッド開口３２Ｂは、第１側壁３２Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口３２Ｂは、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、内部に印刷ヘッド１０２と、印刷ヘッド１０２を保持する保持部材１０２Ａが配置される空間である。つまり、ヘッド開口３２Ｂは、印刷が行われる印刷空間と、印刷空間と左右方向に連通した凹部とで構成されている。

ヘッド開口３２Ｂにおいて、印刷ヘッド１０２による印刷用テープ１１Ａの印刷が行われる。ヘッド開口３２Ｂは、印刷ヘッド１０２が下方から挿入可能なように、印刷用カセット１０の下方に開口している。

図５に示すように、ヘッド開口３２Ｂの左方領域において、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口３２Ｂにおいて主ケース３５の外部に露出すると共に、インクリボン１４Ａと重ね合わされる。
印刷後の印刷用テープ１１Ａは、排出口３２Ｃを介して印刷装置１の外部に排出される。
排出口３２Ｃにおける印刷用テープ１１Ａの排出方向は左方向である。

第２ガイド部３２Ｄは、円柱又は円筒の一部で構成されている。第２ガイド部３２Ｄは、第１側壁３２Ａの内部において、印刷用テープ１１Ａが搬送される搬送路に配置されている。

第１ケース部４１内で印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第２ガイド部３２Ｄの外周面に掛け渡されながら、第２ケース部４２内に進入する。その後、印刷用テープ１１Ａは、第２ローラ１７Ｃに接触しながらヘッド開口３２Ｂ及び排出口３２Ｃに向けて搬送される。

図４に示す第２枠部３３は、第２側壁３３Ａと、隔壁３３Ｂと、第１ガイド部３３Ｃと、ロール枠部３３Ｄとを有する。第２側壁３３Ａは、主ケース３５の上下方向と平行な外側面を構成する。

隔壁３３Ｂは、上下方向と直交する表面を有し、前後方向及び左右方向に延伸している。隔壁３３Ｂは、上下方向において印刷用テープロール１１と駆動伝達機構２０との間、つまり第１供給スプール１２と第２ガイド部３２Ｄとの間に配置されている。

図６に示すように、第１ガイド部３３Ｃは、円柱又は円筒の一部で構成されている。第１ガイド部３３Ｃは、第２側壁３３Ａの内部において、第１ケース部４１における印刷用テープ１１Ａの搬送路に配置されている。

印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第１ガイド部３３Ｃの外周面に掛け渡されることで、ねじりを加えられながら、第２ケース部４２に向かって搬送される。

第１ローラ１７Ａは、印刷用テープ１１Ａの搬送路において印刷用テープロール１１と第１ガイド部３３Ｃとの間（つまり、印刷用テープロール１１からの引き出し点の近傍）に配置されている。印刷用テープ１１Ａは、第１ガイド部３３Ｃよりも上流側において、第１ローラ１７Ａに掛け渡される。第１ローラ１７Ａは、印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って軸回転する。

ロール枠部３３Ｄは、隔壁３３Ｂから上方に突出している。ロール枠部３３Ｄは、印刷用テープロール１１を径方向外側から囲っている。印刷用テープ１１Ａは、ロール枠部３３Ｄの開口３３Ｅにおいて、印刷用テープロール１１から引き出される。

＜印刷用テープの搬送路＞
図７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに示すように、第１ガイド部３３Ｃ及び第２ガイド部３２Ｄは、印刷用テープ１１Ａを第１ケース部４１から第２ケース部４２に送る搬送路を構成している。

具体的には、図７Ａに示すように、印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、第１ガイド部３３Ｃに印刷用テープロール１１の径方向外側から接触することで、下後方に向かって搬送される。

第１ガイド部３３Ｃを通過した印刷用テープ１１Ａは、図７Ｂに示すように、第２ガイド部３２Ｄに向かって右下方に搬送される。印刷用テープ１１Ａは、第１ガイド部３３Ｃ及び第２ガイド部３２Ｄに、第１ガイド部３３Ｃ及び第２ガイド部３２Ｄの順に架け渡される。第１ガイド部３３Ｃで印刷用テープ１１Ａに加えられたねじりは、第２ガイド部３２Ｄによってキャンセルされる。

第２ガイド部３２Ｄに到達した印刷用テープ１１Ａは、図７Ｃに示すように、第２ガイド部３２Ｄに補助テープロール１４の径方向外側から接触することで、前方に向かって搬送される。

第２ガイド部３２Ｄを通過した印刷用テープ１１Ａは、図７Ｄに示すように、第２ローラ１７Ｃに案内され、左方に向かって搬送される。その後、印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口３２Ｂを通過して排出口３２Ｃから排出される。

＜補強部材及び凸部＞
図８Ａに示すように、第１ケース部４１は、主ケース３５の補強領域Ｒにおいて、第１壁面４１Ａと、第１補強部材４１Ｂと、第１凸部４１Ｃとを有する。第２ケース部４２は、補強領域Ｒにおいて、第２壁面４２Ａと、第２補強部材４２Ｂと、第２凸部４２Ｃとを有する。

補強領域Ｒは、第１ケース部４１の下端部（つまり第２枠部３３の第２側壁３３Ａの下端部）と、第２ケース部４２の上端部（つまり第１枠部３２の第１側壁３２Ａの上端部）とが突き合わされた領域である。

補強領域Ｒは、主ケース３５の外壁のうち、印刷用テープ１１Ａの搬送路と重なる領域、つまり搬送路を外側から覆う部分に設けられる。補強領域Ｒは、例えば、図３Ｂに示すように、主ケース３５の後壁に設けられる。

図８Ａに示す第１壁面４１Ａは、第２枠部３３の第２側壁３３Ａの内面であり、印刷用テープ１１Ａの搬送路を構成している。第２壁面４２Ａは、第１枠部３２の第１側壁３２Ａの内面である。第２壁面４２Ａは、第１壁面４１Ａと共に印刷用テープ１１Ａの搬送路を構成している。

図８Ｂに示すように、印刷用テープ１１Ａは、第１壁面４１Ａと第２壁面４２Ａとを跨ぐ搬送路において、第１補強部材４１Ｂ及び第２補強部材４２Ｂに対向する。つまり、印刷用テープ１１Ａは、前後方向において第１補強部材４１Ｂ及び第２補強部材４２Ｂと重なる。印刷用テープ１１Ａは、左上方から右下方に向かって補強領域Ｒを通過する。

第１補強部材４１Ｂ及び第１凸部４１Ｃは、第１壁面４１Ａに設けられている。図９Ａ及び図９Ｂに示すように、第１補強部材４１Ｂ及び第１凸部４１Ｃは、第１壁面４１Ａから印刷用テープ１１Ａの搬送路へ向かって（つまり前方へ）突出している。第１凸部４１Ｃは、左右方向において第１補強部材４１Ｂとは異なる位置に配置されている。つまり、第１凸部４１Ｃは、第１補強部材４１Ｂとは離れて配置されている。

第２補強部材４２Ｂ及び第２凸部４２Ｃは、第２壁面４２Ａに設けられている。第２補強部材４２Ｂ及び第２凸部４２Ｃは、第２壁面４２Ａから印刷用テープ１１Ａの搬送路へ向かって（つまり前方へ）突出している。第２凸部４２Ｃは、左右方向において第２補強部材４２Ｂとは異なる位置に配置されている。つまり、第２凸部４２Ｃは、第２補強部材４２Ｂとは離れて配置されている。

第１補強部材４１Ｂは、第１壁面４１Ａから、第２壁面４２Ａと重なる位置まで延伸している。具体的には、第１補強部材４１Ｂは、第１壁面４１Ａから下方に延伸し、第２壁面４２Ａの一部を前方から覆っている。

第２補強部材４２Ｂは、第２壁面４２Ａから、第１壁面４１Ａと重なる位置まで延伸している。具体的には、第２補強部材４２Ｂは、第２壁面４２Ａから上方に延伸し、第１壁面４１Ａの一部を前方から覆っている。

第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂの延伸端部Ｅ２（つまり上端）の近傍に配置されている。具体的には、第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂの延伸端部Ｅ２を第２補強部材４２Ｂの延伸方向（つまり上下方向）において覆うように配置されている。

図８Ａに示すように、第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂの上方に配置され、第２補強部材４２Ｂの延伸端部Ｅ２に上方から突き合わせられている。第１凸部４１Ｃの上下方向の長さは、左右方向の幅よりも大きい。

また、本実施形態では、第１凸部４１Ｃの下端の左右方向の幅は、第２補強部材４２Ｂの延伸端部Ｅ２の左右方向の幅よりも大きい。ただし、第１凸部４１Ｃの下端の左右方向の幅は、第２補強部材４２Ｂの延伸端部Ｅ２の左右方向の幅以下であってもよい。

図９Ａに示すように、第１凸部４１Ｃにより、第１壁面４１Ａと第２補強部材４２Ｂとの間に存在する前後方向の隙間Ｓ１の上端が覆われる。そのため、第２補強部材４２Ｂの前方を通過する印刷用テープ１１Ａの下端が隙間Ｓ１へ進入することが抑制される。つまり、第１凸部４１Ｃは、隙間Ｓ１への印刷用テープ１１Ａの進入を規制する。

第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂの延伸端部Ｅ１（つまり下端）の近傍に配置されている。具体的には、第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂの延伸端部Ｅ１を第１補強部材４１Ｂの延伸方向（つまり上下方向）において覆うように配置されている。

図８Ａに示すように、第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂの下方に配置され、第１補強部材４１Ｂの延伸端部Ｅ１に下方から突き合わせられている。第２凸部４２Ｃの上下方向の長さは、左右方向の幅よりも大きい。

また、本実施形態では、第２凸部４２Ｃの上端の左右方向の幅は、第１補強部材４１Ｂの延伸端部Ｅ１の左右方向の幅よりも大きい。ただし、第２凸部４２Ｃの上端の左右方向の幅は、第１補強部材４１Ｂの延伸端部Ｅ１の左右方向の幅以下であってもよい。

図９Ｂに示すように、第２凸部４２Ｃにより、第２壁面４２Ａと第１補強部材４１Ｂとの間に存在する前後方向の隙間Ｓ２の下端が覆われる。そのため、第１補強部材４１Ｂの前方を通過する印刷用テープ１１Ａの上端が隙間Ｓ２へ進入することが抑制される。つまり、第２凸部４２Ｃは、隙間Ｓ２への印刷用テープ１１Ａの進入を規制する。

本実施形態では、第１凸部４１Ｃの搬送路への突出量は、第２補強部材４２Ｂの搬送路への突出量よりも大きい。つまり、第１凸部４１Ｃの印刷用テープ１１Ａと対向する面は、第２補強部材４２Ｂの印刷用テープ１１Ａと対向する面よりも前方に位置する。これにより、隙間Ｓ１への印刷用テープ１１Ａの進入が効果的に抑制される。

また、本実施形態では、第２凸部４２Ｃの搬送路への突出量は、第１補強部材４１Ｂの搬送路への突出量よりも大きい。つまり、第２凸部４２Ｃの印刷用テープ１１Ａと対向する面は、第１補強部材４１Ｂの印刷用テープ１１Ａと対向する面よりも前方に位置する。
これにより、隙間Ｓ２への印刷用テープ１１Ａの進入が効果的に抑制される。

ただし、第１凸部４１Ｃの突出量と第２補強部材４２Ｂの突出量との関係、及び第２凸部４２Ｃの突出量と第１補強部材４１Ｂの突出量との関係は、図９Ａ及び図９Ｂに示すものに限定されない。

図１０Ａに示すように、第１凸部４１Ｃの搬送路への突出量は、第２補強部材４２Ｂの搬送路への突出量よりも小さくてもよい。また、図１０Ｂに示すように、第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂに近づくに連れて、搬送路への突出量が大きくなってもよい。

つまり、第１凸部４１Ｃの印刷用テープ１１Ａと対向する面は、下方に向かうに連れて前方に張り出すように傾斜してもよい。これにより、印刷用テープ１１Ａを第１壁面４１Ａと第２補強部材４２Ｂとの間の隙間から遠ざけるように案内することができる。

さらに、図１０Ｃに示すように、第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂに近づくに連れて、搬送路への突出量が小さくなってもよい。

図１１Ａに示すように、第２凸部４２Ｃの搬送路への突出量は、第１補強部材４１Ｂの搬送路への突出量よりも小さくてもよい。これにより、印刷用カセット１０の組み立て時において第１ケース部４１から第２ケース部４２に向けて（つまり上方から下方に向けて）印刷用テープ１１Ａを掛け渡す際に、第２壁面４２Ａと第１補強部材４１Ｂとの間の隙間への印刷用テープ１１Ａの進入抑制効果が高められる。

また、図１１Ｂに示すように、第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂに近づくに連れて、搬送路への突出量が大きくなってもよい。つまり、第２凸部４２Ｃの印刷用テープ１１Ａと対向する面は、上方に向かうに連れて前方に張り出すように傾斜してもよい。これにより、印刷用テープ１１Ａを第２壁面４２Ａと第１補強部材４１Ｂとの間の隙間から遠ざけるように案内することができる。

さらに、図１１Ｃに示すように、第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂに近づくに連れて、搬送路への突出量が小さくなってもよい。

図１２Ａに示すように、第１凸部４１Ｃ及び第２凸部４２Ｃは、それぞれ、上下方向の長さよりも左右方向の幅が大きくてもよい。また、図１２Ｂ及び図１２Ｃに示すように、第１凸部４１Ｃ及び第２凸部４２Ｃは、第２補強部材４２Ｂ又は第１補強部材４１Ｂの延伸端部を囲うように配置されたＵ字形状を有しもよい。

つまり、第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂの延伸端部を上方、左方及び右方の３方向から覆っていてもよい。第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂの延伸端部を下方、左方及び右方の３方向から覆っていてもよい。

図１３Ａ、図１３Ｂ、図１３Ｃ及び図１３Ｄに示すように、第１凸部４１Ｃは、必ずしも第２補強部材４２Ｂの延伸端部を第２補強部材４２Ｂの延伸方向において覆わなくてもよい。図１３Ａ－１３Ｄでは、第１凸部４１Ｃは、第２補強部材４２Ｂの延伸端部を第２補強部材４２Ｂの延伸方向と交差する方向（具体的には左方向又は右方向）から覆う位置に配置されている。

同様に、第２凸部４２Ｃは、必ずしも第１補強部材４１Ｂの延伸端部を第１補強部材４１Ｂの延伸方向において覆わなくてもよい。図１３Ａ－１３Ｄでは、第２凸部４２Ｃは、第１補強部材４１Ｂの延伸端部を第１補強部材４１Ｂの延伸方向と交差する方向（具体的には左方向又は右方向）から覆う位置に配置されている。

図１４Ａ、図１４Ｂ及び図１４Ｃに示すように、第１補強部材４１Ｂと第１凸部４１Ｃとは一体化されていてもよい。つまり、第１ケース部４１は、第１補強部材４１Ｂと第１凸部４１Ｃとが一体化された第１補強構造４１Ｄを有してもよい。

同様に、第２補強部材４２Ｂと第２凸部４２Ｃとは一体化されていてもよい。つまり、第２ケース部４２は、第２補強部材４２Ｂと第２凸部４２Ｃとが一体化された第２補強構造４２Ｄを有してもよい。

なお、図１４Ｃでは、第１補強構造４１Ｄのうち、第２補強部材４２Ｂの延伸端部に近接する部位が第１凸部４１Ｃとして機能する。この第１凸部４１Ｃは、第１補強部材４１Ｂの一部を構成している。また、第２補強構造４２Ｄのうち、第１補強部材４１Ｂの延伸端部に近接する部位が第２凸部４２Ｃとして機能する。この第２凸部４２Ｃは、第２補強部材４２Ｂの一部を構成している。

＜印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷＞
印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２は、ヘッド開口３２Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重なる位置に配置される。

印刷用テープ１１Ａは、プラテンローラ１０３によってヘッド開口３２Ｂに搬送されると共に、プラテンローラ１０３によってインクリボン１４Ａを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。

プラテンローラ１０３は、印刷後の印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から排出口３２Ｃを介して外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０３は、出力ギア２１と係合されたプラテンギアによって回転する。プラテンローラ１０３は、ローラホルダ１０４によって、印刷用カセット１０と離れた位置と、プラテンギアが出力ギア２１に係合した位置との間で揺動可能である。

印刷用カセット１０の主ケース３５がカセット収容部１０１に挿入された状態では、駆動シャフト１０５が入力ギア２２に係合すると共に、プラテンギアが出力ギア２１に係合する。

具体的には、駆動シャフト１０５が印刷用カセット１０の巻取スプール１６及び入力ギア２２に挿入された状態で、プラテンローラ１０３が印刷用カセット１０のヘッド開口３２Ｂに向けて揺動することで、プラテンギアが出力ギア２１に係合する。

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア２２が回転されることで出力ギア２１が回転される。さらに、出力ギア２１の回転によりプラテンギアが回転し、さらにプラテンローラ１０３が回転する。

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１補強部材４１Ｂ及び第２補強部材４２Ｂによって、第１ケース部４１と第２ケース部４２との連結部分が補強される。

また、第１凸部４１Ｃによって、第２補強部材４２Ｂと第１壁面４１Ａとの間の隙間への印刷用テープ１１Ａの進入が抑制され、第２凸部４２Ｃによって、第１補強部材４１Ｂと第２壁面４２Ａとの間の隙間への印刷用テープ１１Ａの進入が抑制される。その結果、第１ケース部４１と第２ケース部４２とから構成される主ケース３５の強度を維持しつつ、印刷用テープ１１Ａの搬送不良を抑制できる。

（１ｂ）印刷用テープ１１Ａが搬送路において第１補強部材４１Ｂ及び第２補強部材４２Ｂに対向することで、印刷用テープ１１Ａの搬送不良を抑制しつつ、印刷用カセット１０を小型化できる。

［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（２ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。例えば、印刷装置は、帯状の感熱紙に印刷を行ってもよい。つまり、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンを備えなくてもよい。

また、印刷装置は、サーマルヘッドによって印刷パターンの穿孔が行われるステンシルテープを印刷用テープとして用いてもよい。印刷用テープとしてステンシルテープが用いられる場合は、インクリボンに変えて、ステンシルテープを保護する合紙テープが補助テープとして用いられる。

（２ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、印刷用テープロールと排出口とが上下方向において同じ位置にあってもよい。また、印刷用テープは、第１ケース部と第２ケース部とで構成される搬送路において左右方向と平行に搬送されてもよい。

（２ｃ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、第１補強部材、第１凸部、第２補強部材及び第２凸部は、印刷用テープ以外のテープ（例えばインクリボン）の搬送路に設けられてもよい。

（２ｄ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、駆動伝達機構は印刷用テープロールよりも上方、又は印刷用テープの搬送路よりも下方に配置されてもよい。また、印刷用カセットは、必ずしも駆動伝達機構を備えなくてもよい。

（２ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…印刷装置、１０…印刷用カセット、１１…印刷用テープロール、
１１Ａ…印刷用テープ、１２…第１供給スプール、１４…補助テープロール、
１４Ａ…インクリボン、１５…第２供給スプール、１６…巻取スプール、
２０…駆動伝達機構、２１…出力ギア、２２…入力ギア、２３…アイドルギア、
３２Ｂ…ヘッド開口、３２Ｃ…排出口、３５…主ケース、４１…第１ケース部、
４１Ａ…第１壁面、４１Ｂ…第１補強部材、４１Ｃ…第１凸部、
４１Ｄ…第１補強構造、４２…第２ケース部、４２Ａ…第２壁面、
４２Ｂ…第２補強部材、４２Ｃ…第２凸部、４２Ｄ…第２補強構造、
１００…印刷装置本体、１０１…カセット収容部、１０２…印刷ヘッド、
１０３…プラテンローラ、１０５…駆動シャフト、１１０…筐体。

Claims (7)

1. ケースと、
   前記ケースに少なくとも一部が収容されると共に印刷に供されるテープと、
   を備え、
   前記ケースは、
   第１ケース部と、
   前記第１ケース部に連結された第２ケース部と、
   前記第１ケース部と前記第２ケース部とを跨いで前記テープを搬送する搬送路と、
   を有し、
   前記第１ケース部は、
   前記搬送路を構成する第１壁面と、
   前記第１壁面に設けられた第１補強部材と、
   前記第１壁面に設けられた第１凸部と、
   を有し、
   前記第２ケース部は、
   前記第１壁面と共に前記搬送路を構成する第２壁面と、
   前記第２壁面に設けられた第２補強部材と、
   前記第２壁面に設けられた第２凸部と、
   を有し、
   前記第１補強部材は、前記第１壁面から、前記第２壁面と重なる位置まで延伸し、
   前記第２補強部材は、前記第２壁面から、前記第１壁面と重なる位置まで延伸し、
   前記第１凸部は、前記第２補強部材の延伸端部の近傍に配置され、
   前記第２凸部は、前記第１補強部材の延伸端部の近傍に配置される、印刷用カセット。
2. 前記第１凸部は、前記第２補強部材の前記延伸端部を前記第２補強部材の延伸方向において覆うように配置され、
   前記第２凸部は、前記第１補強部材の前記延伸端部を前記第１補強部材の延伸方向において覆うように配置される、請求項１に記載の印刷用カセット。
3. 前記第１凸部の前記搬送路への突出量は、前記第２補強部材の前記搬送路への突出量よりも大きく、
   前記第２凸部の前記搬送路への突出量は、前記第１補強部材の前記搬送路への突出量よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセット。
4. 前記テープは、前記第１ケース部から前記第２ケース部に向かって搬送され、
   前記第１凸部の前記搬送路への突出量は、前記第２補強部材の前記搬送路への突出量よりも大きく、
   前記第２凸部の前記搬送路への突出量は、前記第１補強部材の前記搬送路への突出量よりも小さい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセット。
5. 前記テープは、前記第１ケース部から前記第２ケース部に向かって搬送され、
   前記第１凸部は、前記第２補強部材に近づくに連れて、前記搬送路への突出量が大きくなる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
6. 前記テープで構成されたテープロールをさらに備え、
   前記テープロールは、前記第１ケース部に収容され、
   前記第２ケース部は、前記テープを前記ケースの外部に排出する排出口を有し、
   前記テープは、前記搬送路において前記第１補強部材及び前記第２補強部材に対向する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
7. 前記第１ケース部は、前記第１補強部材と前記第１凸部とが一体化された第１補強構造を有し、
   前記第２ケース部は、前記第２補強部材と前記第２凸部とが一体化された第２補強構造を有する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の印刷用カセット。

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