JP2022056779A - 印刷用カセット及び印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷用テープを安定して搬送できる印刷用カセットを提供する。【解決手段】本開示は、印刷用テープの第１ロールと、印刷用テープの印刷が行われるヘッド開口と、を備える印刷用カセットである。印刷用テープは、第１ロールからヘッド開口に向けて引き出される。ヘッド開口における印刷用テープの幅方向と平行な第１方向において、第１ロールの少なくとも一部がヘッド開口と異なる位置に配置される。第１ロールの巻回軸心は、第１方向に対して傾斜する。【選択図】図３

Description

本開示は、印刷用カセット及び印刷装置に関する。

印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、印刷用テープの交換及び供給が行われる（特許文献１参照）。印刷用テープは、テープロールから印刷が行われるヘッド開口に向かって引き出される。

カセットのヘッド開口はテープロールに対し、ヘッド開口における印刷用テープの幅方向において異なる位置に配置される。そのため、印刷用テープは、カセット内において３次元的に搬送される。

実開昭６３－１５６７６２号公報

上述のカセットにおいて、カセット内での印刷用テープの搬送抵抗が大きくなると、印刷用テープの搬送状態が安定しない。そのため、印刷用テープの印刷品質が低下するおそれがある。

本開示の一局面は、印刷用テープを安定して搬送できる印刷用カセットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、印刷用テープの第１ロールと、印刷用テープの印刷が行われるヘッド開口と、を備える印刷用カセットである。印刷用テープは、第１ロールからヘッド開口に向けて引き出される。ヘッド開口における印刷用テープの幅方向と平行な第１方向において、第１ロールの少なくとも一部がヘッド開口と異なる位置に配置される。第１ロールの巻回軸心は、第１方向に対して傾斜する。

本開示の別の態様は、印刷用テープの第１ロールと、印刷用テープの印刷に供される補助テープの第２ロールと、を備える印刷用カセットである。第２ロールの巻回軸心と平行な第１方向において、第１ロールの少なくとも一部が第２ロールと異なる位置に配置される。印刷用テープは、第１ロールから補助テープと重なる位置に向けて引き出される。第１ロールの巻回軸心は、第１方向に対して傾斜する。

本開示の別の態様は、印刷用カセットと、印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、を備える印刷装置である。

これらのような構成によれば、第１ロールの巻回軸心が第１方向に対して傾斜して配置されることで、第１ロールからヘッド開口又は補助テープと重なる位置への印刷用テープの引き出し抵抗が低減される。その結果、印刷用カセット内において、印刷用テープを安定して搬送できる。

図１Ａは、実施形態における印刷装置を示す模式的な斜視図であり、図１Ｂは、図１Ａの印刷装置本体を示す模式的な斜視図である。 図２Ａは、図１Ａの印刷用カセットの背面図であり、図２Ｂは、図１Ａの印刷用カセットの底面図であり、図２Ｃは、図１Ａの印刷用カセットの模式的な平面図である。 図３Ａ及び図３Ｂは、図２Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図４は、図２ＡのＩＶ－ＩＶ線での模式的な断面図である。 図５は、図２Ａの印刷用カセットにおける印刷用テープ及びインクリボンの経路を説明する模式図である。 図６Ａは、図２ＣのＶＩＡ－ＶＩＡ線での模式的な断面図であり、図６Ｂは、図２ＣのＶＩＢ－ＶＩＢ線での模式的な断面図である。 図７Ａは、図２ＣのＶＩＩＡ－ＶＩＩＡ線での模式的な断面図であり、図７Ｂは、図２ＣのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線での模式的な断面図である。 図８は、図１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。 図９Ａ及び図９Ｂは、図２Ａとは異なる実施形態における印刷用カセットの模式的な斜視図である。

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１Ａに示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。

本実施形態では、出力ギア２１の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち出力ギア２１と巻取スプール１６とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に垂直な方向を左右方向とする。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、図１Ｂに示すように、カセット収納部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５と、駆動源１０７と、筐体１１０とを備える。

（カセット収納部）
カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。カセット収納部１０１は、筐体１１０に設けられている。

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３は、カセット収納部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２と対向するように印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１は、上下方向と平行である。

（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結されている。本実施形態では、プ
ラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２は、プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１と同一線上に配置されている。プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３と共に揺動可能である。

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、印刷用カセット１０の巻取スプール１６と入力ギア２２とに挿入される。駆動シャフト１０５は、巻取スプール１６と入力ギア２２とを回転させる。

駆動シャフト１０５は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心Ｌ３は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、駆動源１０７によって回転軸心Ｌ３を中心に回転する。

（駆動源）
駆動源１０７は、駆動シャフト１０５を回転駆動させる。駆動源１０７としては、例えばモータとギアとを組み合わせた機構が使用できる。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷媒体（つまり印刷用テープ１１Ａ）を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００への装着及び印刷装置本体１００からの脱離が可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、サイズ、色、材質等）の変更ができる。

印刷用カセット１０は、図２Ａ，２Ｂ，２Ｃに示すように、印刷用テープ１１Ａの少なくとも一部及びインクリボン１４Ａ（補助テープの一例）の少なくとも一部が収容されるケース３５を備える。

印刷用カセット１０の外形（つまり、ケース３５の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース３５は、下方に向かってカセット収納部１０１へ挿入される。ケース３５は、第１蓋部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２蓋部３４とを有する。

印刷用カセット１０は、図３Ａ，３Ｂに示すように、第１ロール１１と、第１供給スプール１２と、第２ロール１４と、第２供給スプール１５と、巻取スプール１６と、クラッチバネホルダ１７と、伝達機構２０とを備える。

（第１ロール）
第１ロール１１は、印刷が行われる印刷用テープ１１Ａを第１供給スプール１２に巻回したものである。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。印刷用テープ１１Ａは、第１ロール１１からヘッド開口３３Ｂに向けて引き出される。

（第１供給スプール）
第１供給スプール１２は、回転軸心Ｌ４周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。

第１供給スプール１２の回転軸心Ｌ４は、第１ロール１１の巻回軸心と一致する。第１供給スプール１２の回転軸心Ｌ４及び第１ロール１１の巻回軸心は、上下方向に対して傾斜している。

（第２ロール）
第２ロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に用いられるインクリボン１４Ａを第２供給スプール１５に巻回したものである。

インクリボン１４Ａは、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、巻取スプール１６に巻き取られる。

第２ロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネ（図示省略）によって回転抵抗が付される。第２ロール１４の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、回転軸心Ｌ５周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５は、上下方向と平行である。第２供給スプール１５は、インクリボン１４Ａの巻取スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。

（巻取スプール）
巻取スプール１６は、回転軸心Ｌ６周りに回転可能である。巻取スプール１６の回転軸心Ｌ６は、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５と平行である。

巻取スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。巻取スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂには、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が連結される。巻取スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転され、インクリボン１４Ａを巻き取る。

（伝達機構）
伝達機構２０は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された際に、駆動シャフト１０５から伝達される駆動源１０７の駆動力をプラテンローラ１０３に伝達すると共に、プラテンローラ１０３を印刷用カセット１０ごとに設定された回転速度で回転させる。伝達機構２０は、出力ギア２１と、入力ギア２２と、アイドルギア２３とを有する。

第１ロール１１、伝達機構２０、及び第２ロール１４は、上下方向において、第１ロール１１、伝達機構２０、及び第２ロール１４の順に並んで配置されている。つまり、伝達機構２０は、上下方向において、第１ロール１１と第２ロール１４との間に位置する。

（出力ギア）
出力ギア２１は、印刷用テープ１１Ａの搬送に供される駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア２１は、印刷装置本体１００のプラテンギア１０４に外部からの駆動力を伝達する。

出力ギア２１の回転軸心Ｌ７は、第２供給スプール１５の回転軸心Ｌ５と平行である。出力ギア２１の全体は、上下方向においてケース３５のカバー部３２Ｂと重なっている。また、出力ギア２１は、ヘッド開口３３Ｂと連通する空間に一部が露出している。

出力ギア２１は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態（つまりケース３５がカセット収納部１０１に収納された状態）で、ヘッド開口３３Ｂと連通した空間においてプラテンギア１０４に係合する。

（入力ギア）
入力ギア２２は、アイドルギア２３を介して出力ギア２１と間接的に係合し、駆動力を出力ギア２１に伝達する。

入力ギア２２は、外歯ギア２２Ａと、外歯ギア２２Ａの一方の側面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状の内歯ギアであるスプール２２Ｂとを有する。外歯ギア２２Ａは、スプール２２Ｂに入力された駆動源１０７の駆動力によってスプール２２Ｂと一体回転する。

入力ギア２２の回転軸心Ｌ８（つまり、外歯ギア２２Ａの回転軸心、及びスプール２２Ｂの回転軸心）は、巻取スプール１６の回転軸心Ｌ６と同一線上に配置されている。図４に示すように、巻取スプール１６、入力ギア２２、及び第１ロール１１は、上下方向において、巻取スプール１６、入力ギア２２、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。

つまり、入力ギア２２は、上下方向において、巻取スプール１６と第１ロール１１との間に位置する。また、入力ギア２２の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。

入力ギア２２の回転軸心Ｌ８は、上下方向において、巻取スプール１６の中空部と重なる。そのため、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態では、駆動シャフト１０５が巻取スプール１６と入力ギア２２とに同時に挿通される。その結果、入力ギア２２は、巻取スプール１６と直接連結はされないが、巻取スプール１６と共に駆動シャフト１０５によって回転される。

（アイドルギア）
図３Ａ，３Ｂに示すアイドルギア２３は、入力ギア２２と出力ギア２１とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア２２に入力された駆動力を出力ギア２１に伝達する。

アイドルギア２３は、入力ギア２２に係合した上流ギア２３Ａと、出力ギア２１に係合した下流ギア２３Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。下流ギア２３Ｂは、上流ギア２３Ａよりも径が小さい。また、下流ギア２３Ｂは、上下方向において、上流ギア２３Ａよりも第１ロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。

アイドルギア２３は、入力ギア２２に入力された駆動力の回転速度を減速して出力ギア２１に伝達する。つまり、伝達機構２０は、入力ギア２２の回転速度を出力ギア２１の回転速度で除した伝達比を減速比とする減速機構を含んでいる。

（ケース）
図３Ａ，３Ｂに示すように、第１蓋部３１は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第１枠部３２は、第１蓋部３１の下方に配置され、第１蓋部３１と上下方向に連結されている。第２枠部３３は、第１枠部３２の下方に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２蓋部３４は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第２蓋部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。

第１蓋部３１と第１枠部３２とは、第１ロール１１を収容する第１収容部４１を構成している。つまり、第１ロール１１は、第１蓋部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。

第２蓋部３４と第２枠部３３とは、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び巻取スプール１６を収容する第２収容部４２を構成している。つまり、第２ロール１４、第２
供給スプール１５、及び巻取スプール１６は、第２蓋部３４と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。

第１枠部３２と第２枠部３３とは、出力ギア２１の一部、入力ギア２２、及びアイドルギア２３を収容する第３収容部４３を構成している。つまり、出力ギア２１の一部、入力ギア２２、及びアイドルギア２３は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。第３収容部４３は、上下方向において第１収容部４１と第２収容部４２との間に配置されている。

第１蓋部３１は、第１側壁３１Ａを有する。第１側壁３１Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成すると共に、第１ロール１１と、第１枠部３２のロール保持部３２Ｃとを第１ロール１１の径方向外側から囲っている。

第１枠部３２は、第２側壁３２Ａと、カバー部３２Ｂと、ロール保持部３２Ｃと、第１ギア支持部３２Ｄと、第２ギア支持部３２Ｅと、第３ギア支持部３２Ｆとを有する。
第２側壁３２Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成する。

カバー部３２Ｂは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。カバー部３２Ｂは、上下方向において出力ギア２１と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部３２Ｂは、第２側壁３２Ａの下端部と連続して設けられ、第１枠部３２の右前方の角部に配置されている。

ロール保持部３２Ｃは、第１ロール１１及び第１供給スプール１２を保持する円筒状の部位である。ロール保持部３２Ｃは、第２側壁３２Ａよりも上方に突出している。ロール保持部３２Ｃには、周方向の一部に切欠き３２Ｇが設けられている。

切欠き３２Ｇを介して、印刷用テープ１１Ａはロール保持部３２Ｃの外側に引き出される。本実施形態では、切欠き３２Ｇは、ロール保持部３２Ｃのうち第１ロール１１よりも右側の部位に設けられ、第１側壁３１Ａの右側の内面と対向している。

ロール保持部３２Ｃの外周面のうち切欠き３２Ｇから連続する部分は、第１ロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａが最初に巻き掛けられる第１ガイド部３２Ｈを構成している。

第１ギア支持部３２Ｄは、出力ギア２１を回転可能に支持する。第２ギア支持部３２Ｅは、入力ギア２２を回転可能に支持する。第３ギア支持部３２Ｆは、アイドルギア２３を回転可能に支持する。

第２枠部３３は、第３側壁３３Ａと、ヘッド開口３３Ｂと、排出口３３Ｃと、第２ガイド部３３Ｄとを有する。
第３側壁３３Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成する。

ヘッド開口３３Ｂは、第３側壁３３Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口３３Ｂは、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。

ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷ヘッド１０２による印刷用テープ１１Ａの印刷が行われる。ヘッド開口３３Ｂは、印刷ヘッド１０２が下方から挿入可能なように、印刷用カセット１０の下方に開口している。

図５に示すように、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口３３Ｂにおいてケース３５の外部に露出すると共に、インクリボン１４Ａと重なる。印刷後の印刷用テープ１１Ａは、排出口３３Ｃから印刷装置１の外部に排出される。

ヘッド開口３３Ｂ及び排出口３３Ｃは、上下方向において第１ロール１１と離れた位置（具体的には下方）に配置されている。出力ギア２１は、上下方向において、ヘッド開口３３Ｂ又は排出口３３Ｃと、第１ロール１１との間に配置されている。

また、第２ロール１４の少なくとも一部は、上下方向と直交する方向において、ヘッド開口３３Ｂ及び排出口３３Ｃと重なっている。つまり、第２ロール１４の少なくとも一部は、上下方向においてヘッド開口３３Ｂ及び排出口３３Ｃと同じ位置に存在する。

第２ガイド部３３Ｄは、ロール保持部３２Ｃから引き出された印刷用テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第２ガイド部３３Ｄは、第２ロール１４の周方向に沿って離れて配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第２ロール１４の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が小さくなる。

（第１ロールの配置）
図３Ａ，３Ｂに示すように、ヘッド開口３３Ｂにおける印刷用テープ１１Ａの幅方向と平行な方向（つまり上下方向）において、第１ロール１１の少なくとも一部は、ヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４と異なる位置に配置されている。

具体的には、第１ロール１１は、上下方向と直交する方向において、ヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４の双方と重ならない位置に配置されている。つまり、第１ロール１１の下端は、ヘッド開口３３Ｂの上端及び第２ロール１４の上端よりも上方に位置する。

図６Ａに示すように、第１ロール１１の巻回軸心（つまり第１供給スプール１２の回転軸心Ｌ４）は、排出口３３Ｃでの印刷用テープ１１Ａの排出方向（つまり右方向）と直交する第１仮想面Ｓ１（図６Ｂ参照）内において上下方向に対して傾斜している。

第１ロール１１は、上下方向と直交しかつ第１仮想面Ｓ１と平行な方向（つまり前後方向）においてヘッド開口３３Ｂに近い部位ほど、上下方向におけるヘッド開口３３Ｂとの距離が大きくなるように配置される。つまり、第１ロール１１は、後部が前部よりも下方に位置するように傾斜して配置されている。

第１ロール１１から引き出される印刷用テープ１１Ａは、切欠き３２Ｇを介してロール保持部３２Ｃの外側に送り出される。そのため、印刷用テープ１１Ａの第１ロール１１からの引き出し部分１１Ｂは、第１ロール１１の径方向において切欠き３２Ｇと重なる領域に存在する。

上下方向において、引き出し部分１１Ｂは、第１供給スプール１２の最上点１２Ａ（図６Ｂ参照）よりもヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４に近い。つまり、引き出し部分１１Ｂは、第１供給スプール１２の最上点１２Ａよりも下方に位置する。

最上点１２Ａは、第１供給スプール１２のうちヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４から上下方向において最も離れた点である。最上点１２Ａは、第１供給スプール１２の回転軸心Ｌ４と前後方向に重なると共に、回転軸心Ｌ４よりも前方に位置する。

印刷用テープ１１Ａは、上下方向において第１ロール１１からヘッド開口３３Ｂ及び第
２ロール１４に近づく方向（つまり下方）に引き出される。具体的には、第１ロール１１からの引き出し部分１１Ｂにおける印刷用テープ１１Ａの引き出し方向Ｄは、下後方である。

上下方向に対する第１ロール１１の巻回軸心の傾斜角（つまり上下方向と第１ロール１１の巻回軸心とがなす鋭角）θ１は、上下方向と直交する方向（例えば前後方向）に対する印刷用テープ１１Ａの引き出し方向Ｄの傾斜角（つまり前後方向と引き出し方向Ｄとがなす鋭角）θ２と等しい。つまり、引き出し方向Ｄは、第１ロール１１の巻回軸心と直交する第２仮想面Ｓ２と平行である。

図６Ａに示すように、第１ロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、螺旋を描くように第１ガイド部３２Ｈに第１ロール１１の径方向外側から当接しながら下後方に向かって搬送される。

このとき、印刷用テープ１１Ａが消費されて第１ロール１１の径が小さくなるに連れて、第１ガイド部３２Ｈにおける印刷用テープ１１Ａの巻き付け角度が増大する。つまり、第１ロール１１の径が小さくなるほど、印刷用テープ１１Ａと第１ガイド部３２Ｈとの摺動面積が大きくなる。

第１ガイド部３２Ｈにガイドされた印刷用テープ１１Ａは、さらに図６Ｂに示すように、第３収容部４３を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。

第２収容部４２に到達した印刷用テープ１１Ａは、図７Ａに示すように、第２ガイド部３３Ｄに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。印刷用カセット１０の下端部に到達した印刷用テープ１１Ａは、図７Ｂに示すように、ヘッド開口３３Ｂを通過して排出口３３Ｃから右方に排出される。

＜印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷＞
印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２は、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重なる位置に配置される。

印刷用テープ１１Ａは、プラテンローラ１０３によってヘッド開口３３Ｂに搬送されると共に、プラテンローラ１０３によってインクリボン１４Ａを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。

プラテンローラ１０３は、印刷後の印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０３は、出力ギア２１と係合されたプラテンギア１０４によって回転する。プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、印刷用カセット１０と離れた位置と、図８に示すプラテンギア１０４が出力ギア２１に係合した位置との間で揺動可能である。

印刷用カセット１０のケース３５がカセット収納部１０１に挿入された状態では、駆動シャフト１０５が入力ギア２２に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア２１に係合する。

具体的には、駆動シャフト１０５が印刷用カセット１０の巻取スプール１６及び入力ギア２２に挿入された状態で、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４が印刷用カセ
ット１０のヘッド開口３３Ｂに向けて揺動することで、プラテンギア１０４が出力ギア２１に係合する。

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア２２が回転されることで出力ギア２１が回転される。さらに、出力ギア２１の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１ロール１１の巻回軸心が上下方向に対して傾斜して配置されることで、第１ロール１１からヘッド開口３３Ｂ（つまりインクリボン１４Ａと重なる位置）への印刷用テープ１１Ａの引き出し抵抗が低減される。その結果、印刷用カセット１０内において、印刷用テープ１１Ａを安定して搬送できる。

（１ｂ）印刷用テープ１１Ａが上下方向において第１ロール１１からヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４に近づく方向に引き出されることで、印刷用テープ１１Ａの引き出し抵抗の低減効果を高めることができる。

（１ｃ）印刷用テープ１１Ａの引き出し部分１１Ｂが第１供給スプール１２の最上点１２Ａよりも下方に位置することで、印刷用テープ１１Ａの引き出し抵抗の低減効果を高めることができる。

（１ｄ）第１ロール１１の後部が前部よりも下方に位置するように第１ロール１１の巻回軸心が傾斜することで、引き出し抵抗を低減しつつ、印刷用テープ１１Ａの経路を短縮することができる。

（１ｅ）上下方向に対する第１ロール１１の巻回軸心の傾斜角θ１が前後方向に対する印刷用テープ１１Ａの引き出し方向Ｄの傾斜角θ２と等しいことで、印刷用テープ１１Ａの幅方向における圧縮応力又は引張応力の発生を抑制できる。その結果、印刷用テープ１１Ａの搬送の安定性を高めることができる。

（１ｆ）第１ロール１１の径が小さくなるに連れて第１ガイド部３２Ｈにおける印刷用テープ１１Ａの巻き付け角度が増大することで、第１ロール１１の径が小さくなることによるトルクの減少が、第１ガイド部３２Ｈにおける摩擦の増大によって相殺される。その結果、印刷用テープ１１Ａの搬送の安定性を高めることができる。

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
図９Ａ，９Ｂに示す印刷用カセット１０Ａは、図２Ａの印刷用カセット１０における第１ロール１１及び第１供給スプール１２の配置を変更したものである。なお、図９Ａ，９Ｂでは、伝達機構、第１蓋部及び第１枠部の図示は省略されている。

印刷用カセット１０Ａでは、第１ロール１１の巻回軸心（つまり第１供給スプール１２の回転軸心Ｌ４）は、上下方向と直交し、左右方向と平行である。また、第１ロール１１は、ヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４の左側に配置されている。

第１ロール１１の上部は、上下方向においてヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４と異なる位置に配置されている。一方、第１ロール１１の下部は、上下方向と直交する方向においてヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１４と重なっている。具体的には、第１ロール１１の巻回軸心よりも下側の部位は、上下方向においてヘッド開口３３Ｂ及び第２ロール１
４と同じ位置にある。

また、第１ロール１１の少なくとも一部は、上下方向と直交する方向において出力ギア２１と重なっている。具体的には、第１ロール１１の上端部は、出力ギア２１よりも上方に位置し、第１ロール１１の下端部は、出力ギア２１よりも下方に位置する。

印刷用テープ１１Ａの第１ロール１１からの引き出し部分は、第１供給スプール１２の最上点１２Ａよりも下方に位置する。また、印刷用テープ１１Ａの第１ロール１１から引き出し方向は、上下方向と平行である。

［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１ロール１１の少なくとも一部が上下方向と直交する方向においてヘッド開口３３Ｂ、第２ロール１４及び出力ギア２１と重なることで、第１ロール１１の配置の自由度を高めることができると共に、印刷用テープ１１Ａの搬送経路を短くすることができる。

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（３ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、印刷用テープの代わりとして帯状の感熱紙を用いてもよい。つまり、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンを備えなくてもよい。

また、印刷装置は、サーマルヘッドによって印刷パターンの穿孔が行われるステンシルテープを印刷用テープとして用いてもよい。印刷用テープとしてステンシルテープが用いられる場合は、インクリボンに変えて、ステンシルテープを保護する合紙テープが補助テープとして用いられる。

この場合、ヘッド開口において、合紙テープはステンシルテープよりも印刷ヘッドに近い位置でステンシルテープに重ね合わせられてもよいし、合紙テープはステンシルテープよりも印刷ヘッドから離れた位置でステンシルテープに重ね合わせられてもよい。

（３ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、印刷用テープは、必ずしも上下方向において第１ロールからヘッド開口及び第２ロールに近づく方向に引き出されなくてもよい。例えば、印刷用テープは、第１ロールから上方に引き出されてもよい。

（３ｃ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、上下方向に対する第１ロールの巻回軸心の傾斜角は、上下方向と直交する方向に対する印刷用テープの引き出し方向の傾斜角と異なっていてもよい。

（３ｄ）第１実施形態の印刷用カセットにおいて、第１ロールの巻回軸心は、必ずしも左右方向と直交する仮想面内において傾斜しなくてもよい。例えば、第１ロールの巻回軸心は、前後方向と直交する仮想面内において傾斜してもよい。

また、第２実施形態の印刷用カセットにおいて、第１ロールの巻回軸心は、必ずしも左右方向と平行でなくてもよい。例えば、第１ロールの巻回軸心は、前後方向と平行であってもよい。

（３ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…印刷装置、１０…印刷用カセット、１１…第１ロール、１１Ａ…印刷用テープ、
１２…第１供給スプール、１２Ａ…最上点、１４…第２ロール、
１４Ａ…インクリボン、１５…第２供給スプール、１６…巻取スプール、
２０…伝達機構、２１…出力ギア、２２…入力ギア、２３…アイドルギア、
３１…第１蓋部、３２…第１枠部、３２Ｃ…ロール保持部、３２Ｇ…切欠き、
３２Ｈ…第１ガイド部、３３…第２枠部、３３Ｂ…ヘッド開口、３３Ｃ…排出口、
３３Ｄ…第２ガイド部、３４…第２蓋部、３５…ケース、４１…第１収容部、
４２…第２収容部、４３…第３収容部、１００…印刷装置本体、
１０１…カセット収納部、１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、
１０４…プラテンギア、１０５…駆動シャフト、１０７…駆動源、１１０…筐体。

Claims (14)

1. 印刷用テープの第１ロールと、
   前記印刷用テープの印刷が行われるヘッド開口と、
   を備え、
   前記印刷用テープは、前記第１ロールから前記ヘッド開口に向けて引き出され、
   前記ヘッド開口における前記印刷用テープの幅方向と平行な第１方向において、前記第１ロールの少なくとも一部が前記ヘッド開口と異なる位置に配置され、
   前記第１ロールの巻回軸心は、前記第１方向に対して傾斜する、印刷用カセット。
2. 前記印刷用テープは、前記第１方向において前記第１ロールから前記ヘッド開口に近づく方向に引き出される、請求項１に記載の印刷用カセット。
3. 前記印刷用テープを外部に排出する排出口をさらに備え、
   前記第１ロールの前記巻回軸心は、前記排出口での前記印刷用テープの排出方向と直交する仮想面内において前記第１方向に対して傾斜し、
   前記第１ロールは、前記第１方向と直交しかつ前記仮想面と平行な第２方向において前記ヘッド開口に近い部位ほど、前記第１方向における前記ヘッド開口との距離が大きくなるように配置される、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセット。
4. 前記第１ロールの少なくとも一部は、前記第１方向と直交する方向において前記ヘッド開口と重なる、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
5. 前記印刷用テープの印刷に供される補助テープの第２ロールをさらに備え、
   前記第１方向において、前記第１ロールの少なくとも一部が前記第２ロールと異なる位置に配置され、
   前記第１ロールの別の少なくとも一部は、前記第１方向と直交する方向において前記第２ロールと重なる、請求項４に記載の印刷用カセット。
6. 前記第１ロールが巻回されたスプールをさらに備え、
   前記第１方向において、前記印刷用テープの前記第１ロールからの引き出し部分は、前記スプールのうち前記ヘッド開口から最も離れた点よりも前記ヘッド開口に近い、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
7. 印刷用テープの第１ロールと、
   前記印刷用テープの印刷に供される補助テープの第２ロールと、
   を備え、
   前記第２ロールの巻回軸心と平行な第１方向において、前記第１ロールの少なくとも一部が前記第２ロールと異なる位置に配置され、
   前記印刷用テープは、前記第１ロールから前記補助テープと重なる位置に向けて引き出され、
   前記第１ロールの巻回軸心は、前記第１方向に対して傾斜する、印刷用カセット。
8. 前記印刷用テープは、前記第１ロールから前記第２ロールに近づく方向に引き出される、請求項７に記載の印刷用カセット。
9. 前記第１ロールの少なくとも一部は、前記第１方向と直交する方向において前記第２ロールと重なる、請求項７又は請求項８に記載の印刷用カセット。
10. 前記第１ロールが巻回されたスプールをさらに備え、
    前記第１方向において、前記印刷用テープの前記第１ロールからの引き出し部分は、前記スプールのうち前記第２ロールから最も離れた点よりも前記第２ロールに近い、請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
11. 前記第１方向に対する前記第１ロールの前記巻回軸心の傾斜角は、前記第１方向と直交する方向に対する前記第１ロールからの引き出し部分における前記印刷用テープの引き出し方向の傾斜角と等しい、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
12. 外部に駆動力を出力する出力ギアをさらに備え、
    前記第１ロールの少なくとも一部は、前記第１方向と直交する方向において前記出力ギアと重なる、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
13. 前記第１ロールから引き出された前記印刷用テープが最初に巻き掛けられるガイド部をさらに備え、
    前記第１ロールの径が小さくなるに連れて、前記ガイド部における前記印刷用テープの巻き付け角度が増大する、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
14. 請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の印刷用カセットと、
    前記印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、
    を備える、印刷装置。

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