CN114273022A - 高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，涉及高纯氧化铝技术领域。为了解决高纯氧化铝在输送时过滤和除杂质的问题，本高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，搅拌装置对物料中的杂质搅拌开，第一过滤器可以将物料中颗粒过大的杂质过滤掉，多组进气管可以将纯氧气体输入至第一炉体内腔内，使物料中的含氧量增加，让物料中的杂质可以快速剥落，盐酸装置中的盐酸的酸浸可以使物料中的矿物质快速作浸出剂，除去物料中的铁等矿物杂质，震动器不停的震动可以使物料不堆积，让杂质更干净的过滤掉，加热底使落入在加热底表面的物料快速发热将水份蒸发，微波器利用电磁场的作用使物料中的某些有机物成分与盐酸进行有效的分离。

Description

高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法

技术领域

本发明涉及高纯氧化铝技术领域，具体为高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法。

背景技术

高纯氧化铝是一种化学品，化学式是AL2O3。现有的高纯氧化铝输送装置在输送时常出现以下问题：

1.现有的过滤装置只是单纯的把高纯氧化铝中现有的杂质过滤出来，并且只有一层过滤装置，单一的过滤装置并不能完全的过滤干净。

2.高纯氧化铝中会存在一些矿物质，矿物质如果不进行特殊的提取并不能过滤出来，不提取出来高纯氧化铝中还是会有杂质。

发明内容

本发明的目的在于提供高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，搅拌装置对物料中的杂质搅拌开，第一过滤器可以将物料中颗粒过大的杂质过滤掉，多组进气管可以将纯氧气体输入至第一炉体内腔内，使物料中的含氧量增加，让物料中的杂质可以快速剥落，盐酸装置中的盐酸的酸浸可以使物料中的矿物质快速作浸出剂，除去物料中的铁等矿物杂质，震动器不停的震动可以使物料不堆积，让杂质更干净的过滤掉，加热底使落入在加热底表面的物料快速发热将水份蒸发，同时微波棒的微波频率是300MHz至300GHz的电磁波，利用电磁场的作用使物料中的某些有机物成分与盐酸进行有效的分离，屏蔽板可以有效的使微波能量不干扰其他的装置，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，包括一期炉、二期炉、固定架、输出管和压力阀，所述一期炉嵌入固定架内，一期炉底端与输出管一端相连，输出管另一端与二期炉顶端相连，输出管上设置有压力阀。

优选的，所述固定架包括上卡环、支撑架和底座，上卡环底端与支撑架上端相连，支撑架底端与底座上端相连，并且支撑架设置有多组，每组支撑架底端分别安装在底座上端拐角处。

优选的，所述一期炉包括一期炉体、第一炉体内腔、入料管、入料口、排气管和进气管，一期炉体内开设有第一炉体内腔，一期炉体顶端设置有入料管，入料管上端开设有入料口，入料管旁设置有多组排气管，一期炉体外壁设置有多组进气管。

优选的，所述第一炉体内腔内设置有搅拌装置、第一过滤器和出料孔洞，搅拌装置安装在第一炉体内腔上端，搅拌装置下方安装第一过滤器，第一炉体内腔底端开设有出料孔洞，并且进气管一端穿过一期炉体外壁延伸至第一炉体内腔中。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机安装在一期炉体顶端，搅拌电机底端与搅拌轴上端连接，并且搅拌轴底端穿过一期炉体顶端延伸至第一炉体内腔，搅拌轴外壁一周安装有多组搅拌叶片。

优选的，所述第一过滤器包括钢板、钢板孔洞、卡块、第一过滤块、卡圈、卡块孔洞和过滤块支架，钢板上开设有钢板孔洞，钢板底端设置有卡块，卡圈底端安装过滤块支架，卡圈上端开设有卡块孔洞，第一过滤块安装在卡圈，钢板安装在卡圈上端，并且钢板和卡圈通过卡块和卡块孔洞相连，卡块卡入卡块孔洞内，卡圈外壁一周与第一炉体内腔内壁一周连接。

优选的，所述二期炉包括炉体顶管、二期炉体、第二炉体内腔、进水管、出料管和盐酸装置，二期炉体顶端设置有炉体顶管，炉体顶管旁安装盐酸装置，二期炉体内开设有第二炉体内腔，二期炉体外壁上端一侧与进水管一端相连，二期炉体外壁底端一侧与出料管一端相连。

优选的，所述第二炉体内腔内安装第二过滤器、加热底和微波器，第二过滤器安装在第二炉体内腔上端，第二炉体内腔底端设置有加热底，加热底上端安装微波器，并且进水管一端穿过二期炉体外壁延伸至第二炉体内腔中，进水管延伸至第二炉体内腔中的一端设置在第二过滤器上方，出料管一端穿过二期炉体外壁延伸至第二炉体内腔中，出料管延伸至第二炉体内腔中的一端设置在加热底上方。

优选的，所述盐酸装置包括盐酸入料口、盐酸箱和盐酸出料口，盐酸箱上端与盐酸入料口底端相连，盐酸箱底端与盐酸出料口上端相连，盐酸出料口底端与二期炉体上端连接，并且盐酸出料口底端延伸至第二炉体内腔中。

优选的，所述第二过滤器包括第二过滤块、过滤孔洞、震动器、过滤卡环和凸块，过滤卡环内壁底端一周设置有凸块，第二过滤块表面开设有多个过滤孔洞，第二过滤块上端安装震动器，第二过滤块安装在过滤卡环内。

优选的，所述微波器包括屏蔽板、屏蔽板内腔、微波棒和微波棒套圈，屏蔽板内开设有屏蔽板内腔，屏蔽板内腔中安装微波棒套圈，微波棒套圈中心点与屏蔽板内腔中心点相交，微波棒套圈内安装微波棒。

优选的，所述加热底包括加热底内腔、加热辊、加热辊电池板和导热板，加热底内开设有加热底内腔，加热底内腔外壁一周设置有导热板，加热底内腔中心处安装加热辊电池板，加热辊电池板外壁一周与多组加热辊一端相连。

本发明提供另一种技术方案，高纯氧化铝输送用过滤除杂设备的实施方法，包括以下步骤：

S1：物料从入料管顶端开设的入料口输入，物料落入至第一炉体内腔中，物料落入后通过外部控制器启动搅拌装置；

S2：搅拌电机启动后可以带动搅拌轴进行转动，从而搅拌轴外壁设置的搅拌叶片可以对物料进行充分搅拌打散；

S3：搅拌装置对物料充分搅拌后，物料从第一过滤器落入至第一炉体内腔底端，物料先从钢板孔洞落入至第一过滤块上，再由第一过滤块上落入至卡圈底端；

S4：物料落入至第一炉体内腔底端后，通过出料孔洞将物料输送至输出管，再由输出管将物料输送至二期炉；

S5：物料进入第二炉体内腔后，先从盐酸入料口将盐酸溶液放入至盐酸箱，盐酸溶液通过盐酸出料口落入至第二炉体内腔中；

S6：放入盐酸溶液后将进水管一端与水箱连接，液体由进水管输送至第二炉体内腔中，物料与水和盐酸融合后，启动震动器；

S7：震动器启动后物料通过震动从过滤孔洞落入至加热底上端，加热辊可以对物料进行加热烘干，同时加热底上端安装的微波器可以对物料进行有效分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提供高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，搅拌装置对物料可以充分的搅拌打散，可以充分的将物料中的杂质搅拌开，没有杂质的物料通过钢板孔洞落入至第一过滤块上，再由第一过滤块上落入至卡圈底端，第一过滤器可以将物料中颗粒过大的杂质过滤掉，多组进气管可以将纯氧气体输入至第一炉体内腔内，使物料中的含氧量增加，让物料中的杂质可以快速剥落。

2.本发明提供高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，盐酸溶液通过盐酸出料口落入至第二炉体内腔中，盐酸的酸浸可以使物料中的矿物质快速作浸出剂，除去物料中的铁等矿物杂质，物料中的矿物杂质提取后，通过第二过滤块将杂质过滤，同时震动器不停的震动可以使物料不堆积，让杂质更干净的过滤掉。

3.本发明提供高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，加热底使落入在加热底表面的物料快速发热将水份蒸发，同时微波棒的微波频率是300MHz至300GHz的电磁波，利用电磁场的作用使物料中的某些有机物成分与盐酸进行有效的分离，屏蔽板可以有效的使微波能量不干扰其他的装置。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定架结构示意图；

图3为本发明的一期炉内部结构示意图；

图4为本发明的搅拌装置结构示意图；

图5为本发明的第一过滤器结构示意图；

图6为本发明的二期炉内部结构示意图；

图7为本发明的盐酸装置结构示意图；

图8为本发明的第二过滤器结构示意图；

图9为本发明的微波器结构示意图；

图10为本发明的加热底结构示意图。

图中：1、一期炉；11、一期炉体；12、第一炉体内腔；13、入料管；14、入料口；15、排气管；16、进气管；17、搅拌装置；171、搅拌电机；172、搅拌轴；173、搅拌叶片；18、第一过滤器；181、钢板；182、钢板孔洞；183、卡块；184、第一过滤块；185、卡圈；186、卡块孔洞；187、过滤块支架；19、出料孔洞；2、二期炉；21、炉体顶管；22、二期炉体；23、第二炉体内腔；24、进水管；25、出料管；26、盐酸装置；261、盐酸入料口；262、盐酸箱；263、盐酸出料口；27、第二过滤器；271、第二过滤块；272、过滤孔洞；273、震动器；274、过滤卡环；275、凸块；28、加热底；281、加热底内腔；282、加热辊；283、加热辊电池板；284、导热板；29、微波器；291、屏蔽板；292、屏蔽板内腔；293、微波棒；294、微波棒套圈；3、固定架；31、上卡环；32、支撑架；33、底座；4、输出管；5、压力阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，包括一期炉1、二期炉2、固定架3、输出管4和压力阀5，所述一期炉1嵌入固定架3内，一期炉1底端与输出管4一端相连，输出管4另一端与二期炉2顶端相连，输出管4上设置有压力阀5。

请参阅图2，所述固定架3包括上卡环31、支撑架32和底座33，上卡环31底端与支撑架32上端相连，支撑架32底端与底座33上端相连，并且支撑架32设置有多组，每组支撑架32底端分别安装在底座33上端拐角处。

请参阅图3-5，所述一期炉1包括一期炉体11、第一炉体内腔12、入料管13、入料口14、排气管15和进气管16，一期炉体11内开设有第一炉体内腔12，一期炉体11顶端设置有入料管13，入料管13上端开设有入料口14，入料管13旁设置有多组排气管15，一期炉体11外壁设置有多组进气管16；第一炉体内腔12内设置有搅拌装置17、第一过滤器18和出料孔洞19，搅拌装置17安装在第一炉体内腔12上端，搅拌装置17下方安装第一过滤器18，第一炉体内腔12底端开设有出料孔洞19，并且进气管16一端穿过一期炉体11外壁延伸至第一炉体内腔12中；搅拌装置17包括搅拌电机171、搅拌轴172和搅拌叶片173，搅拌电机171安装在一期炉体11顶端，搅拌电机171底端与搅拌轴172上端连接，并且搅拌轴172底端穿过一期炉体11顶端延伸至第一炉体内腔12，搅拌轴172外壁一周安装有多组搅拌叶片173；第一过滤器18包括钢板181、钢板孔洞182、卡块183、第一过滤块184、卡圈185、卡块孔洞186和过滤块支架187，钢板181上开设有钢板孔洞182，钢板181底端设置有卡块183，卡圈185底端安装过滤块支架187，卡圈185上端开设有卡块孔洞186，第一过滤块184安装在卡圈185，钢板181安装在卡圈185上端，并且钢板181和卡圈185通过卡块183和卡块孔洞186相连，卡块183卡入卡块孔洞186内，卡圈185外壁一周与第一炉体内腔12内壁一周连接。

请参阅图6-10，所述二期炉2包括炉体顶管21、二期炉体22、第二炉体内腔23、进水管24、出料管25和盐酸装置26，二期炉体22顶端设置有炉体顶管21，炉体顶管21旁安装盐酸装置26，二期炉体22内开设有第二炉体内腔23，二期炉体22外壁上端一侧与进水管24一端相连，二期炉体22外壁底端一侧与出料管25一端相连；第二炉体内腔23内安装第二过滤器27、加热底28和微波器29，第二过滤器27安装在第二炉体内腔23上端，第二炉体内腔23底端设置有加热底28，加热底28上端安装微波器29，并且进水管24一端穿过二期炉体22外壁延伸至第二炉体内腔23中，进水管24延伸至第二炉体内腔23中的一端设置在第二过滤器27上方，出料管25一端穿过二期炉体22外壁延伸至第二炉体内腔23中，出料管25延伸至第二炉体内腔23中的一端设置在加热底28上方；盐酸装置26包括盐酸入料口261、盐酸箱262和盐酸出料口263，盐酸箱262上端与盐酸入料口261底端相连，盐酸箱262底端与盐酸出料口263上端相连，盐酸出料口263底端与二期炉体22上端连接，并且盐酸出料口263底端延伸至第二炉体内腔23中；第二过滤器27包括第二过滤块271、过滤孔洞272、震动器273、过滤卡环274和凸块275，过滤卡环274内壁底端一周设置有凸块275，第二过滤块271表面开设有多个过滤孔洞272，第二过滤块271上端安装震动器273，第二过滤块271安装在过滤卡环274内；微波器29包括屏蔽板291、屏蔽板内腔292、微波棒293和微波棒套圈294，屏蔽板291内开设有屏蔽板内腔292，屏蔽板内腔292中安装微波棒套圈294，微波棒套圈294中心点与屏蔽板内腔292中心点相交，微波棒套圈294内安装微波棒293；加热底28包括加热底内腔281、加热辊282、加热辊电池板283和导热板284，加热底28内开设有加热底内腔281，加热底内腔281外壁一周设置有导热板284，加热底内腔281中心处安装加热辊电池板283，加热辊电池板283外壁一周与多组加热辊282一端相连。

本装置一期炉1底端嵌入上卡环31内，输出管4一端与出料孔洞19出连接，输出管4另一端与炉体顶管21顶端连接，搅拌电机171启动可以带动搅拌轴172转动，搅拌轴172转动后搅拌叶片173对物料可以充分的搅拌打散，可以充分的将物料中的杂质搅拌开，没有杂质的物料通过钢板孔洞182落入至第一过滤块184上，再由第一过滤块184上落入至卡圈185底端，第一过滤器18可以将物料中颗粒过大的杂质过滤掉，多组进气管16可以将纯氧气体输入至第一炉体内腔12内，使物料中的含氧量增加，让物料中的杂质可以快速剥落，当物料从输出管4输入至二期炉2内时，先将盐酸溶液放入至盐酸箱262，盐酸溶液通过盐酸出料口263落入至第二炉体内腔23中，再将进水管24一端与水箱连接，液体由进水管24输送至第二炉体内腔23中，物料与水和盐酸融合后，物料进入至第二炉体内腔23后落入在第二过滤器上端，并且物料与盐酸溶液和水溶液融合，盐酸的酸浸可以使物料中的矿物质快速作浸出剂，除去物料中的铁等矿物杂质，物料中的矿物杂质提取后，通过第二过滤块271将杂质过滤，同时震动器273不停的震动可以使物料不堆积，让杂质更干净的过滤掉，过滤完成的杂质通过过滤孔洞272落入至加热底28上端，加热辊电池板283使加热辊282产生热量，热量通过导热板284导入至加热底28表面，使落入在加热底28表面的物料快速发热将水份蒸发，同时微波棒293的微波频率是300MHz至300GHz的电磁波，利用电磁场的作用使物料中的某些有机物成分与盐酸进行有效的分离，屏蔽板291可以有效的使微波能量不干扰其他的装置。

高纯氧化铝输送用过滤除杂设备的实施方法，包括以下步骤：

第一步：物料从入料管13顶端开设的入料口14输入，物料落入至第一炉体内腔12中，物料落入后通过外部控制器启动搅拌装置17；

第二步：搅拌电机171启动后可以带动搅拌轴172进行转动，从而搅拌轴172外壁设置的搅拌叶片173可以对物料进行充分搅拌打散；

第三步：搅拌装置17对物料充分搅拌后，物料从第一过滤器18落入至第一炉体内腔12底端，物料先从钢板孔洞182落入至第一过滤块184上，再由第一过滤块184上落入至卡圈185底端；

第四步：物料落入至第一炉体内腔12底端后，通过出料孔洞19将物料输送至输出管4，再由输出管4将物料输送至二期炉2；

第五步：物料进入第二炉体内腔23后，先从盐酸入料口261将盐酸溶液放入至盐酸箱262，盐酸溶液通过盐酸出料口263落入至第二炉体内腔23中；

第六步：放入盐酸溶液后将进水管24一端与水箱连接，液体由进水管24输送至第二炉体内腔23中，物料与水和盐酸融合后，启动震动器273；

第七步：震动器273启动后物料通过震动从过滤孔洞272落入至加热底28上端，加热辊282可以对物料进行加热烘干，同时加热底28上端安装的微波器29可以对物料进行有效分离。

综上所述，本高纯氧化铝输送用过滤除杂设备及其实施方法，搅拌装置17对物料可以充分的搅拌打散，可以充分的将物料中的杂质搅拌开，没有杂质的物料通过钢板孔洞182落入至第一过滤块184上，再由第一过滤块184上落入至卡圈185底端，第一过滤器18可以将物料中颗粒过大的杂质过滤掉，多组进气管16可以将纯氧气体输入至第一炉体内腔12内，使物料中的含氧量增加，让物料中的杂质可以快速剥落，盐酸溶液通过盐酸出料口263落入至第二炉体内腔23中，盐酸的酸浸可以使物料中的矿物质快速作浸出剂，除去物料中的铁等矿物杂质，物料中的矿物杂质提取后，通过第二过滤块271将杂质过滤，同时震动器273不停的震动可以使物料不堆积，让杂质更干净的过滤掉，加热底28使落入在加热底28表面的物料快速发热将水份蒸发，同时微波棒293的微波频率是300MHz至300GHz的电磁波，利用电磁场的作用使物料中的某些有机物成分与盐酸进行有效的分离，屏蔽板291可以有效的使微波能量不干扰其他的装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，包括一期炉（1）、二期炉（2）、固定架（3）、输出管（4）和压力阀（5），其特征在于：所述一期炉（1）嵌入固定架（3）内，一期炉（1）底端与输出管（4）一端相连，输出管（4）另一端与二期炉（2）顶端相连，输出管（4）上设置有压力阀（5）。

2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述固定架（3）包括上卡环（31）、支撑架（32）和底座（33），上卡环（31）底端与支撑架（32）上端相连，支撑架（32）底端与底座（33）上端相连，并且支撑架（32）设置有多组，每组支撑架（32）底端分别安装在底座（33）上端拐角处。

3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述一期炉（1）包括一期炉体（11）、第一炉体内腔（12）、入料管（13）、入料口（14）、排气管（15）和进气管（16），一期炉体（11）内开设有第一炉体内腔（12），一期炉体（11）顶端设置有入料管（13），入料管（13）上端开设有入料口（14），入料管（13）旁设置有多组排气管（15），一期炉体（11）外壁设置有多组进气管（16）,所述第一炉体内腔（12）内设置有搅拌装置（17）、第一过滤器（18）和出料孔洞（19），搅拌装置（17）安装在第一炉体内腔（12）上端，搅拌装置（17）下方安装第一过滤器（18），第一炉体内腔（12）底端开设有出料孔洞（19），并且进气管（16）一端穿过一期炉体（11）外壁延伸至第一炉体内腔（12）中。

4.根据权利要求3所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述搅拌装置（17）包括搅拌电机（171）、搅拌轴（172）和搅拌叶片（173），搅拌电机（171）安装在一期炉体（11）顶端，搅拌电机（171）底端与搅拌轴（172）上端连接，并且搅拌轴（172）底端穿过一期炉体（11）顶端延伸至第一炉体内腔（12），搅拌轴（172）外壁一周安装有多组搅拌叶片（173）。

5.根据权利要求3所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述第一过滤器（18）包括钢板（181）、钢板孔洞（182）、卡块（183）、第一过滤块（184）、卡圈（185）、卡块孔洞（186）和过滤块支架（187），钢板（181）上开设有钢板孔洞（182），钢板（181）底端设置有卡块（183），卡圈（185）底端安装过滤块支架（187），卡圈（185）上端开设有卡块孔洞（186），第一过滤块（184）安装在卡圈（185），钢板（181）安装在卡圈（185）上端，并且钢板（181）和卡圈（185）通过卡块（183）和卡块孔洞（186）相连，卡块（183）卡入卡块孔洞（186）内，卡圈（185）外壁一周与第一炉体内腔（12）内壁一周连接。

6.根据权利要求1所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述二期炉（2）包括炉体顶管（21）、二期炉体（22）、第二炉体内腔（23）、进水管（24）、出料管（25）和盐酸装置（26），二期炉体（22）顶端设置有炉体顶管（21），炉体顶管（21）旁安装盐酸装置（26），二期炉体（22）内开设有第二炉体内腔（23），二期炉体（22）外壁上端一侧与进水管（24）一端相连，二期炉体（22）外壁底端一侧与出料管（25）一端相连,所述第二炉体内腔（23）内安装第二过滤器（27）、加热底（28）和微波器（29），第二过滤器（27）安装在第二炉体内腔（23）上端，第二炉体内腔（23）底端设置有加热底（28），加热底（28）上端安装微波器（29），并且进水管（24）一端穿过二期炉体（22）外壁延伸至第二炉体内腔（23）中，进水管（24）延伸至第二炉体内腔（23）中的一端设置在第二过滤器（27）上方，出料管（25）一端穿过二期炉体（22）外壁延伸至第二炉体内腔（23）中，出料管（25）延伸至第二炉体内腔（23）中的一端设置在加热底（28）上方。

7.根据权利要求6所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述盐酸装置（26）包括盐酸入料口（261）、盐酸箱（262）和盐酸出料口（263），盐酸箱（262）上端与盐酸入料口（261）底端相连，盐酸箱（262）底端与盐酸出料口（263）上端相连，盐酸出料口（263）底端与二期炉体（22）上端连接，并且盐酸出料口（263）底端延伸至第二炉体内腔（23）中。

8.根据权利要求8所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述第二过滤器（27）包括第二过滤块（271）、过滤孔洞（272）、震动器（273）、过滤卡环（274）和凸块（275），过滤卡环（274）内壁底端一周设置有凸块（275），第二过滤块（271）表面开设有多个过滤孔洞（272），第二过滤块（271）上端安装震动器（273），第二过滤块（271）安装在过滤卡环（274）内。

9.根据权利要求8所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备，其特征在于：所述微波器（29）包括屏蔽板（291）、屏蔽板内腔（292）、微波棒（293）和微波棒套圈（294），屏蔽板（291）内开设有屏蔽板内腔（292），屏蔽板内腔（292）中安装微波棒套圈（294），微波棒套圈（294）中心点与屏蔽板内腔（292）中心点相交，微波棒套圈（294）内安装微波棒（293）,所述加热底（28）包括加热底内腔（281）、加热辊（282）、加热辊电池板（283）和导热板（284），加热底（28）内开设有加热底内腔（281），加热底内腔（281）外壁一周设置有导热板（284），加热底内腔（281）中心处安装加热辊电池板（283），加热辊电池板（283）外壁一周与多组加热辊（282）一端相连。

10.如权利要求1-9任一项所述的高纯氧化铝输送用过滤除杂设备的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：物料从入料管（13）顶端开设的入料口（14）输入，物料落入至第一炉体内腔（12）中，物料落入后通过外部控制器启动搅拌装置（17）；

S2：搅拌电机（171）启动后可以带动搅拌轴（172）进行转动，从而搅拌轴（172）外壁设置的搅拌叶片（173）可以对物料进行充分搅拌打散；

S3：搅拌装置（17）对物料充分搅拌后，物料从第一过滤器（18）落入至第一炉体内腔（12）底端，物料先从钢板孔洞（182）落入至第一过滤块（184）上，再由第一过滤块（184）上落入至卡圈（185）底端；

S4：物料落入至第一炉体内腔（12）底端后，通过出料孔洞（19）将物料输送至输出管（4），再由输出管（4）将物料输送至二期炉（2）；

S5：物料进入第二炉体内腔（23）后，先从盐酸入料口（261）将盐酸溶液放入至盐酸箱（262），盐酸溶液通过盐酸出料口（263）落入至第二炉体内腔（23）中；

S6：放入盐酸溶液后将进水管（24）一端与水箱连接，液体由进水管（24）输送至第二炉体内腔（23）中，物料与水和盐酸融合后，启动震动器（273）；

S7：震动器（273）启动后物料通过震动从过滤孔洞（272）落入至加热底（28）上端，加热辊（282）可以对物料进行加热烘干，同时加热底（28）上端安装的微波器（29）可以对物料进行有效分离。

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