CN206970234U - 一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,其上的浆料管上连通有水管,水管上安装有抽水泵,用于抽取水到浆料管中稀释浆料,稀释箱中安装有搅拌器,可以搅拌稀释箱中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过稀释箱底端连通的输送管依次输送到第一沉淀槽和第二沉淀槽中沉淀,第一沉淀槽和第二沉淀槽内放置的沉淀篮上设置有若干个细小过滤孔,可以过滤浆料沉淀后的水,且沉淀篮通过钢丝绳吊在起吊装置上,可以吊起沉淀篮,将沉淀篮中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽一侧连通的溢流管导出,通过电控箱控制沉淀装置的工作,控制室少、成本低、自动化程度高,沉淀效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀装置,特别涉及一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置。
背景技术
氧化铝,又称三氧化二铝,分子量102,通常称为“铝氧”,是一种白色无定形粉状物,俗称矾土,属原子晶体。是一种白色无定形粉状物,在矿业、制陶业和材料科学上又称为矾土。随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展,市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间,氧化铝产量将会不断增长。结合2005-2010年中国氧化铝产量数据,预计2011年中国氧化铝产量将达到3300万吨,增长率为14%,2012年将在2011年的基础上继续增长,产量将超过3800万吨。
氧化铝的生产需要沉降装置来完成,沉降装置因而对氧化铝的产生起到了举足轻重的作用,现有的氧化铝沉降装置,都分成好几个主控室,来控制氧化铝的沉降工序,因此其成本高,而且不易操作,需要投入过多的人力,成本有随之增加,如何降低成本,减少人员的投入,这就是我们要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,解决了现有技术中沉降装置控制室多、成本高、自动化程度低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,包括浆料管、稀释箱、第一沉淀槽和第二沉淀槽,所述稀释箱的一侧上方连通用于输送浆料的浆料管,所述浆料管上连通有水管,所述水管上安装有抽水泵,用于抽取水到所述浆料管中稀释浆料,且所述水管上的分水管连通在稀释箱的顶端,用于输送所述水管中的一部分水到稀释箱中,进一步稀释浆料;所述稀释箱中安装有搅拌器,且所述稀释箱顶端安装的旋转电机为搅拌器提供动力,使其搅拌所述稀释箱中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过所述稀释箱底端连通的输送管依次输送到第一沉淀槽和第二沉淀槽中沉淀,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽一侧连通的溢流管导出;在所述第一沉淀槽和第二沉淀槽均放置有沉淀篮,所述沉淀篮上设置有若干个细小过滤孔,用于过滤浆料沉淀后的水,且所述沉淀篮通过钢丝绳吊在起吊装置上,用于使其吊起所述沉淀篮,进而使所述沉淀篮中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集;其中所述抽水泵、旋转电机以及两个起吊装置均通过导线连接以PLC控制器为主的电控箱,用于使所述电控箱控制它们的工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述沉淀篮分别紧贴第一沉淀槽和第二沉淀槽的内壁,且两个所述沉淀篮位于第一沉淀槽和第二沉淀槽与输送管连通的进料口的下方,用于使浆料在所述沉淀篮中沉淀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述起吊装置分别通过螺栓固定在于第一沉淀槽和第二沉淀槽顶端焊接的支撑架上,且所述起吊装置包括电机、电机上连接的收卷筒以及收卷筒上缠绕的钢丝绳,用于起吊所述沉淀篮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一沉淀槽通过其底端连通的一端输送管连通第二沉淀槽,且所述输送管连通在第二沉淀槽的一侧上方,用于将所述第一沉淀槽中沉淀后的稀释浆料送入第二沉淀槽中进行再次沉淀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电控箱主要包括箱体以及箱体内的PLC控制器和一些控制电路,用于控制与其连接的设备的工作。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的沉淀装置的浆料管上连通有水管,水管上安装有抽水泵,用于抽取水到浆料管中稀释浆料,稀释箱中安装有搅拌器,可以搅拌稀释箱中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过稀释箱底端连通的输送管依次输送到第一沉淀槽和第二沉淀槽中沉淀,第一沉淀槽和第二沉淀槽内放置的沉淀篮上设置有若干个细小过滤孔,可以过滤浆料沉淀后的水,且沉淀篮通过钢丝绳吊在起吊装置上,可以吊起沉淀篮,进而将沉淀篮中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽一侧连通的溢流管导出,同时通过电控箱控制沉淀装置的工作过程,控制室少、成本低、自动化程度高,沉淀效果好,便于使用和推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图中:1、浆料管;2、稀释箱;3、搅拌器;4、水管;5、抽水泵;6、旋转电机;7、输送管;8、第一沉淀槽;9、沉淀篮;10、起吊装置;11、支撑架;12、第二沉淀槽;13、溢流管;14、电控箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,包括浆料管1、稀释箱2、第一沉淀槽8和第二沉淀槽12,稀释箱2的一侧上方连通用于输送浆料的浆料管1,浆料管1上连通有水管4,水管4上安装有抽水泵5,用于抽取水到浆料管1中稀释浆料,且水管4上的分水管连通在稀释箱2的顶端,用于输送水管4中的一部分水到稀释箱2中,进一步稀释浆料;稀释箱2中安装有搅拌器3,且稀释箱2顶端安装的旋转电机6为搅拌器3提供动力,使其搅拌稀释箱2中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过稀释箱2底端连通的输送管7依次输送到第一沉淀槽8和第二沉淀槽12中沉淀,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽12一侧连通的溢流管13导出;在第一沉淀槽8和第二沉淀槽12均放置有沉淀篮9,沉淀篮9上设置有若干个细小过滤孔,用于过滤浆料沉淀后的水,且沉淀篮9通过钢丝绳吊在起吊装置10上,用于使其吊起沉淀篮9,进而使沉淀篮9中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集;其中抽水泵5、旋转电机6以及两个起吊装置10均通过导线连接以PLC控制器为主的电控箱14,用于使电控箱14控制它们的工作。
具体的,电控箱14控制抽水泵5、旋转电机6以及两个起吊装置10的工作,当浆料管1输送浆料时,电控箱14控制抽水泵5抽水,水从水管4中流到浆料管1中,与浆料混合,稀释浆料,同时,水管4通过其上连通在稀释箱2的分水管将一部分水送到稀释箱2中,进一步稀释浆料,稀释箱2顶端安装的旋转电机6为搅拌器3提供动力,使其搅拌稀释箱2中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过稀释箱2底端连通的输送管7依次输送到第一沉淀槽8和第二沉淀槽12中的沉淀篮9中沉淀,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽12一侧连通的溢流管13导出,其中,沉淀篮9上设置有若干个细小过滤孔,可以过滤浆料沉淀后的水,沉淀一端时间后,起吊装置10上内的电机带动收卷筒转动,收卷钢丝绳,进而吊起沉淀篮9,将沉淀篮9吊出沉淀槽,进而将沉淀篮9中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集,整个沉淀过程均通过电控箱14控制,控制室少、成本低、自动化程度高,沉淀效果好,便于使用和推广。
两个沉淀篮9分别紧贴第一沉淀槽8和第二沉淀槽12的内壁,且两个沉淀篮9位于第一沉淀槽8和第二沉淀槽12与输送管7连通的进料口的下方,用于使浆料在沉淀篮9中沉淀。
两个起吊装置10分别通过螺栓固定在于第一沉淀槽8和第二沉淀槽12顶端焊接的支撑架11上,且起吊装置10包括电机、电机上连接的收卷筒以及收卷筒上缠绕的钢丝绳,用于起吊沉淀篮9。
第一沉淀槽8通过其底端连通的一端输送管7连通第二沉淀槽12,且输送管7连通在第二沉淀槽12的一侧上方,用于将第一沉淀槽8中沉淀后的稀释浆料送入第二沉淀槽12中进行再次沉淀。
电控箱14主要包括箱体以及箱体内的PLC控制器和一些控制电路,用于控制与其连接的设备的工作。
本实用新型的沉淀装置的浆料管上连通有水管4,水管4上安装有抽水泵5,用于抽取水到浆料管1中稀释浆料,稀释箱2中安装有搅拌器3,可以搅拌稀释箱2中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过稀释箱2底端连通的输送管7依次输送到第一沉淀槽8和第二沉淀槽中12沉淀,第一沉淀槽8和第二沉淀槽12内放置的沉淀篮9上设置有若干个细小过滤孔,可以过滤浆料沉淀后的水,且沉淀篮9通过钢丝绳吊在起吊装置10上,可以吊起沉淀篮9,进而将沉淀篮9中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽12一侧连通的溢流管13导出,同时通过电控箱14控制沉淀装置的工作过程,控制室少、成本低、自动化程度高,沉淀效果好,便于使用和推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,包括浆料管(1)、稀释箱(2)、第一沉淀槽(8)和第二沉淀槽(12),其特征在于,所述稀释箱(2)的一侧上方连通用于输送浆料的浆料管(1),所述浆料管(1)上连通有水管(4),所述水管(4)上安装有抽水泵(5),用于抽取水到所述浆料管(1)中稀释浆料,且所述水管(4)上的分水管连通在稀释箱(2)的顶端,用于输送所述水管(4)中的一部分水到稀释箱(2)中,进一步稀释浆料;所述稀释箱(2)中安装有搅拌器(3),且所述稀释箱(2)顶端安装的旋转电机(6)为搅拌器(3)提供动力,使其搅拌所述稀释箱(2)中稀释的浆料,使浆料和水混合均匀,稀释后的浆料通过所述稀释箱(2)底端连通的输送管(7)依次输送到第一沉淀槽(8)和第二沉淀槽(12)中沉淀,沉淀后的分离出来的水通过第二沉淀槽(12)一侧连通的溢流管(13)导出;在所述第一沉淀槽(8)和第二沉淀槽(12)均放置有沉淀篮(9),所述沉淀篮(9)上设置有若干个细小过滤孔,用于过滤浆料沉淀后的水,且所述沉淀篮(9)通过钢丝绳吊在起吊装置(10)上,用于使其吊起所述沉淀篮(9),进而使所述沉淀篮(9)中沉淀出来的氧化铝吊出沉淀槽,以便于收集;其中所述抽水泵(5)、旋转电机(6)以及两个起吊装置(10)均通过导线连接以PLC控制器为主的电控箱(14),用于使所述电控箱(14)控制它们的工作。
2.根据权利要求1所述的一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,其特征在于,两个所述沉淀篮(9)分别紧贴第一沉淀槽(8)和第二沉淀槽(12)的内壁,且两个所述沉淀篮(9)位于第一沉淀槽(8)和第二沉淀槽(12)与输送管(7)连通的进料口的下方,用于使浆料在所述沉淀篮(9)中沉淀。
3.根据权利要求1所述的一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,其特征在于,两个所述起吊装置(10)分别通过螺栓固定在于第一沉淀槽(8)和第二沉淀槽(12)顶端焊接的支撑架(11)上,且所述起吊装置(10)包括电机、电机上连接的收卷筒以及收卷筒上缠绕的钢丝绳,用于起吊所述沉淀篮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,其特征在于,所述第一沉淀槽(8)通过其底端连通的一端输送管(7)连通第二沉淀槽(12),且所述输送管(7)连通在第二沉淀槽(12)的一侧上方,用于将所述第一沉淀槽(8)中沉淀后的稀释浆料送入第二沉淀槽(12)中进行再次沉淀。
5.根据权利要求1所述的一种一体式氧化铝生产沉降车间的沉降装置,其特征在于,所述电控箱(14)主要包括箱体以及箱体内的PLC控制器和一些控制电路,用于控制与其连接的设备的工作。
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