CN208694408U - 一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，包括设置于固液分离设备的固液分离腔内的转鼓，还包括连接杆、连接块和搅拌叶，连接杆的一端固定在转鼓上，并沿水平方向设置，连接杆的另一端连接连接块，搅拌叶设置于连接块上。本实用新型公开了一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，安装方便，搅拌平稳，生产过程搅拌效果良好，替代了专门设置的搅拌搅拌系统装置，功率比原有配置功率降低50％，节能显著，生产效率台机增加1‑2％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山精矿液固分离或化工、轻工料浆分离设备，特别是一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置。
背景技术
液固分离设备广泛应用于化工、环保、矿山、轻工、冶金等行业的料浆液固分离，目前广泛应用的有塑料圆盘真空过滤机、陶瓷圆盘过滤机、滤布式圆盘真空过滤机。
近几年圆盘真空过滤机在液固分离行业中得到极大的发展，应用领域不断拓展，特别是环保领域废水净化，还有矿山精矿及尾矿脱水，同时也广泛应用于冶炼、电力等其它行业液固分离处理。但常见的圆盘真空过滤机搅拌叶功率较大，能耗高，安装不方便，易损坏，维修成本高等问题，使企业的运行成本增加。
随着我国工业经济的发展，圆盘真空过滤机采用改良的圆盘真空过滤机搅拌装置可有效降低功率，提高生产效率，减少企业运行成本。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的在于解决现有的圆盘真空过滤机功率大、能耗高、安装不便、易损坏以及维修成本高的问题。
技术方案：本实用新型采用以下技术方案：一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，包括设置于固液分离设备的固液分离腔内的转鼓，还包括连接杆、连接块和搅拌叶，连接杆的一端固定在转鼓上，并沿水平方向设置，连接杆的另一端连接连接块，搅拌叶设置于连接块上。
转鼓作为转轴存在给搅拌叶等提供动力，搅拌叶等设置于水平方向，能够具有更大的覆盖面积，同时，将连接杆直接设置于转鼓上，取代了单独的搅拌系统装置，节约了成本。
进一步地，所述连接杆有且仅有一个。
仅采用一个连接杆，效率较低，但是成本也较低。
进一步地，包括至少两个连接杆。
提高了成本，但是生产的效率也大大提升。
进一步地，转鼓作为转轴与电机连接。
进一步地，所述转鼓的四周有延伸出的转鼓套，连接杆通过转鼓套与转鼓连接。
转鼓套为自转鼓上延伸出的槽型凹槽，能够用于固定连接杆。
进一步地，围绕转鼓的侧部有延伸出的均匀分布的转鼓套，连接杆的一端连接转鼓套，另一端连接连接块，搅拌叶设置于连接块上，相邻的转鼓套之间设有固定于转鼓上的过滤圆盘。
在相邻的连接杆之间设置过滤圆盘，液体在搅拌的时候能够被搅拌叶带动的流体进行上下运动，再则带动其中的固体颗粒，使得固体颗粒能够运动到过滤圆盘进行固液分离。
进一步地，搅拌叶为平板状或扭转一个角度的且扭转角度不大于45度的矩形。
进一步地，所述搅拌叶上设置有放流孔。
采用放流孔可以加快搅拌的速率，但是同时，对于放流孔的要求更高，最好是在放流孔的位置再设置一层过滤网。
有益效果：本实用新型与现有技术相比：本实用新型公开的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，安装方便，搅拌平稳，生产过程搅拌效果良好，替代了专门设置的搅拌系统装置，功率比原有配置功率降低50％，节能显著，生产效率台机增加1-2％。
附图说明
图1是一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置搅拌叶为扭转一个角度的且扭转角度不大于45度的矩形的示意图；
图2是一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置搅拌叶为平板状的示意图；
图3是一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。
实施例1
一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，包括设置于固液分离设备的固液分离腔内的转鼓1，还包括连接杆2、连接块3和搅拌叶4，连接杆2的一端固定在转鼓1上，并沿水平方向设置，连接杆2的另一端连接连接块3，搅拌叶4设置于连接块3上。
转鼓作为转轴存在给搅拌叶等提供动力，搅拌叶等设置于水平方向，能够具有更大的覆盖面积，同时，将连接杆直接设置于转鼓上，取代了单独的搅拌系统装置，节约了成本。
所述连接杆2有且仅有一个。
仅采用一个连接杆，效率较低，但是成本也较低。
转鼓1作为转轴与电机(未图示)连接。
所述转鼓1的四周有延伸出的转鼓套5，连接杆2通过转鼓套5与转鼓1连接。
转鼓套为自转鼓上延伸出的槽型凹槽，能够用于固定连接杆。
搅拌叶4为扭转一个角度的且扭转角度不大于45度的矩形，如图2。
所述搅拌叶4上设置有放流孔(未图示)。
在除转鼓1的四周延伸出的转鼓套5的其他位置，设置多个固定在转鼓1上的过滤圆盘6。
实施例2
一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，包括设置于固液分离设备的固液分离腔内的转鼓1，还包括连接杆2、连接块3和搅拌叶4，连接杆2的一端固定在转鼓1上，并沿水平方向设置，连接杆2的另一端连接连接块3，搅拌叶4设置于连接块3上。
转鼓作为转轴存在给搅拌叶等提供动力，搅拌叶等设置于水平方向，能够具有更大的覆盖面积，同时，将连接杆直接设置于转鼓上，取代了单独的搅拌系统装置，节约了成本。
转鼓1作为转轴与电机连接。
所述转鼓的四周有延伸出的多个转鼓套5，连接杆2通过转鼓套5与转鼓1连接。
转鼓套为自转鼓上延伸出的槽型凹槽，能够用于固定连接杆。
围绕转鼓1的侧部有延伸出的均匀分布的转鼓套5，连接杆2的一端连接转鼓套5，另一端连接连接块3，搅拌叶4设置于连接块3上，相邻的转鼓套5之间设有固定于转鼓1上的过滤圆盘6。
在相邻的连接杆之间设置过滤圆盘，液体在搅拌的时候能够被搅拌叶带动的流体进行上下运动，再则带动其中的固体颗粒，使得固体颗粒能够运动到过滤圆盘进行固液分离。
搅拌叶4为平板状，如图1。
所述搅拌叶4上设置有放流孔。
平板搅拌叶上可采用增加放流孔，采用放流孔可以加快搅拌的速率，但是同时，对于放流孔的要求更高，最好是在放流孔的位置再设置一层过滤网。
测试结果
本实用新型公开的一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，安装方便，搅拌平稳，生产过程搅拌效果良好，搅拌功率比原有配置功率降低50％，节能显著，生产效率台机增加1-2％。如一台45m2陶瓷过滤机在硫精矿使用过程中，台机配套功率22Kw，其中原有搅拌机构装置功率7.5Kw，转鼓2.2Kw，共9.7Kw，现取消搅拌机构装置，转鼓为4Kw，每小时岁电5.4度，搅拌功率比原有配置功率降低50％以下，由于搅拌得到改善，生产效率台机增加1％，按照1000Kg/h·m2计算，每天20小时，全年300天，硫精矿产能可增加3000吨。
本实用新型提供了一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，包括设置于固液分离设备的固液分离腔内的转鼓，其特征在于：还包括连接杆、连接块和搅拌叶，连接杆的一端固定在转鼓上，并沿水平方向设置，连接杆的另一端连接连接块，搅拌叶设置于连接块上。
2.根据权利要求1所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：所述连接杆有且仅有一个。
3.根据权利要求1所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：包括至少两个连接杆。
4.根据权利要求1所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：转鼓作为转轴与电机连接。
5.根据权利要求2所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：所述转鼓的四周有延伸出的转鼓套，连接杆通过转鼓套与转鼓连接。
6.根据权利要求3所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：围绕转鼓的侧部有延伸出的均匀分布的转鼓套，连接杆的一端连接转鼓套，另一端连接连接块，搅拌叶设置于连接块上，相邻的转鼓套之间设有固定于转鼓上的过滤圆盘。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：搅拌叶为平板状或扭转一个角度的且扭转角度不大于45度的矩形。
8.根据权利要求7所述的改良的圆盘真空过滤机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶上设置有放流孔。
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| CN201820984530.8U CN208694408U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种改良的圆盘真空过滤机搅拌装置 |
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