CN206652612U - 一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，包括混料悬浮室和螺旋杆，所述混料悬浮室左侧上端安装有进料口，且进料口末端上部镶嵌有第一闸板，所述混料悬浮室底部安装有出气垫，且出气垫通过空气导管与空气压缩机相连接，所述混料悬浮室右上端设有废铁出口，其废铁出口内部穿插有第二闸板，且废铁出口外末端与废铁收集室相连接，所述进料口下端安装有伺服电机，且伺服电机右侧与驱动齿轮相连接，所述混料悬浮室侧面安装有出料口。该高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置采用气浮吸附法直接对高岭土矿浆进行金属铁的去除，并且结合电磁铁对金属铁进行吸附，避免了高岭土矿浆的烘干和筛选的工序，还大大提高设备的除铁效率。

Description

一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置

技术领域

本实用新型涉及高岭土矿浆加工设备技术领域，具体为一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置。

背景技术

高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。

而在对高岭土进行处理时，一些高岭土矿浆中含有金属铁，需要对其进行去除。现有的高岭土矿浆中的废铁一般需要对矿浆先进行烘干，采利用振动和磁石的吸附铁的方法去除金属铁，此过程工序复杂，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高岭土矿浆中的废铁一般需要对矿浆先进行烘干，采利用振动和磁石的吸附铁的方法去除金属铁，此过程工序复杂，且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，包括混料悬浮室和螺旋杆，所述混料悬浮室左侧上端安装有进料口，且进料口末端上部镶嵌有第一闸板，所述混料悬浮室内部安装有搅拌叶片，其搅拌叶片嵌套在传动连接轴上，且传动连接轴下端与搅拌电机相连接，所述混料悬浮室底部安装有出气垫，且出气垫通过空气导管与空气压缩机相连接，所述混料悬浮室右上端设有废铁出口，其废铁出口内部穿插有第二闸板，且废铁出口外末端与废铁收集室相连接，所述进料口下端安装有伺服电机，且伺服电机右侧与驱动齿轮相连接，所述螺旋杆安装在伺服电机上部，且螺旋杆右末端安装有气泡刮离板，所述混料悬浮室侧面安装有出料口。

优选的，所述出气垫上表面镶嵌有出气口，且出气口呈环形矩阵均匀分布。

优选的，所述驱动齿轮采用螺纹咬合的方式与螺旋杆相连接。

优选的，所述螺旋杆内部为空心结构，且其内部穿插有导线，导线与电磁铁相连接，电磁铁、伺服电机、空气压缩机和搅拌电机均采用电性连接方式与开关相连接。

优选的，所述气泡刮离板内部设有电磁铁，且气泡刮离板下半段为“L”型网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置采用气浮吸附法直接对高岭土矿浆进行金属铁的去除，并且结合电磁铁对金属铁进行吸附，避免了高岭土矿浆的烘干和筛选的工序，还大大提高设备的除铁效率。出气垫上表面镶嵌有出气口，且出气口呈环形矩阵均匀分布，便于气泡与吸附剂混合，并被气泡运输至混合溶液的顶部，被气泡刮离板刮离，气泡刮离板内部设有电磁铁，且气泡刮离板下半段为“L”型网状结构，便于气泡刮离板刮离混合溶液顶部吸附金属铁的气泡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电机与气泡刮离板传动结构示意图。

图中：1、混料悬浮室，2、进料口，3、第一闸板，4、搅拌叶片，5、传动连接轴，6、搅拌电机，7、出气垫，8、出气口，9、空气压缩机，10、第二闸板，11、废铁收集室，12、伺服电机，13、驱动齿轮，14、螺旋杆，15、气泡刮离板，16、电磁铁，17、废铁出口，18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，包括混料悬浮室1、进料口2、第一闸板3、搅拌叶片4、传动连接轴5、搅拌电机6、出气垫7、出气口8、空气压缩机9、第二闸板10、废铁收集室11、伺服电机12、驱动齿轮13、螺旋杆14、气泡刮离板15、电磁铁16、废铁出口17和出料口18，混料悬浮室1左侧上端安装有进料口2，且进料口2末端上部镶嵌有第一闸板3，混料悬浮室1内部安装有搅拌叶片4，其搅拌叶片4嵌套在传动连接轴5上，且传动连接轴5下端与搅拌电机6相连接，混料悬浮室1底部安装有出气垫7，且出气垫7通过空气导管与空气压缩机9相连接，出气垫7上表面镶嵌有出气口8，且出气口8呈环形矩阵均匀分布，便于气泡与吸附剂混合，并被气泡运输至混合溶液的顶部，被气泡刮离板15刮离，混料悬浮室1右上端设有废铁出口17，其废铁出口17内部穿插有第二闸板10，且废铁出口17外末端与废铁收集室11相连接，进料口2下端安装有伺服电机12，且伺服电机12右侧与驱动齿轮13相连接，驱动齿轮13采用螺纹咬合的方式与螺旋杆14相连接，螺旋杆14内部为空心结构，且其内部穿插有导线，导线与电磁铁16相连接，电磁铁16、伺服电机12、空气压缩机9和搅拌电机6均采用电性连接方式与开关相连接，螺旋杆14安装在伺服电机12上部，且螺旋杆14右末端安装有气泡刮离板15，气泡刮离板15内部设有电磁铁16，且气泡刮离板15下半段为“L”型网状结构，便于气泡刮离板15刮离混合溶液顶部吸附金属铁的气泡，混料悬浮室1侧面安装有出料口18。

工作原理：在使用该高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置时，先把需要分离的高岭土矿浆从进料口2倒入混料悬浮室1内，加入适量的石灰石粉，并接通设备的电源，随后通过开关开启搅拌电机6和空气压缩机9，利用搅拌电机6旋转带动与之连接的传动连接轴5旋转，进而带动搅拌叶片4旋转，对高岭土矿浆进行搅拌，空气压缩机9工作压缩空气至出气垫7内，空气从出气口8排出，与混合溶液混合后，利用气泡与石灰石粉和高岭土矿浆混合后，石灰石粉吸附高岭土矿浆内的废铁，随后再向混料悬浮室1加入适量的塔尔油，搅拌一段时间后，打开伺服电机12使之工作，抽离第一闸板3和第二闸板10，伺服电机12工作带动驱动齿轮13旋转，从而咬合螺旋杆14推送气泡刮离板15水平移动，对悬浮的吸附废铁的气泡进行刮离，刮离的气泡从废铁出口17进入废铁收集室11内，在伺服电机12工作时，同时也接通电磁铁16的电流，使之产生磁力吸引废铁至气泡刮离板15上，当气泡刮离板15移动至废铁出口17时，伺服电机12反向旋转，切断电磁铁16的电流，从而把气泡刮离板15上表面和下表面吸附的废铁和气泡推送至废铁收集室11内，以此往复工作几次，完成高岭土矿浆中废铁的去除工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，包括混料悬浮室（1）和螺旋杆（14），其特征在于：所述混料悬浮室（1）左侧上端安装有进料口（2），且进料口（2）末端上部镶嵌有第一闸板（3），所述混料悬浮室（1）内部安装有搅拌叶片（4），其搅拌叶片（4）嵌套在传动连接轴（5）上，且传动连接轴（5）下端与搅拌电机（6）相连接，所述混料悬浮室（1）底部安装有出气垫（7），且出气垫（7）通过空气导管与空气压缩机（9）相连接，所述混料悬浮室（1）右上端设有废铁出口（17），其废铁出口（17）内部穿插有第二闸板（10），且废铁出口（17）外末端与废铁收集室（11）相连接，所述进料口（2）下端安装有伺服电机（12），且伺服电机（12）右侧与驱动齿轮（13）相连接，所述螺旋杆（14）安装在伺服电机（12）上部，且螺旋杆（14）右末端安装有气泡刮离板（15），所述混料悬浮室（1）侧面安装有出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，其特征在于：所述出气垫（7）上表面镶嵌有出气口（8），且出气口（8）呈环形矩阵均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，其特征在于：所述驱动齿轮（13）采用螺纹咬合的方式与螺旋杆（14）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，其特征在于：所述螺旋杆（14）内部为空心结构，且其内部穿插有导线，导线与电磁铁（16）相连接，电磁铁（16）、伺服电机（12）、空气压缩机（9）和搅拌电机（6）均采用电性连接方式与开关相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置，其特征在于：所述气泡刮离板（15）内部设有电磁铁（16），且气泡刮离板（15）下半段为“L”型网状结构。