CN208218705U - 一种高强石膏粉加工用离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强石膏粉加工用离心脱水机，包括机壳，机壳的一侧固定安装有电机，电机转轴的一端通过主轴焊接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧设置有转鼓，机壳内腔底部的两侧焊接有支座，且两个支座之间固定安装有圆形轨道，圆形轨道的内圈与转鼓的外表面滑动连接，转鼓内壁的两侧均通过铰接轴铰接有封板，且封板和转鼓之间固定连接有复位弹簧，封板底部的一侧固定安装有异性磁铁，转鼓内壁的另两侧均固定安装有电磁铁。该高强石膏粉加工用离心脱水机，通过设置铰接轴与封板与复位弹簧和异性磁铁及电磁铁，使得甩干后的石膏粉可以自动的排出机壳的内部，方便了石膏粉的卸料，节省了卸料时的人力和时间消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种高强石膏粉加工用离心脱水机。
背景技术
石膏主要为化学沉积作用的产物，常形成巨大的矿层或透镜体，赋存于石灰岩、红色页岩和砂岩、泥灰岩及粘土岩系中，常与硬石膏、石盐等共生；硬石膏层在近地表部位，由于外部压力的减小，受地表水作用而转变为石膏。
为了提高石膏粉的纯度，一般都会将石膏粉混入水中，使得溶于水的杂质与石膏粉分离开来，然后对石膏粉进行脱水；根据中国专利号CN206583228U提出的一种工业离心脱水机，其通过掀盖的开合来取出甩干的物料，但是对于石膏粉的取料显然是不适合的，其不仅会耗费人力的使用，同时取出也繁琐耗时，所以需要对其进行改进来方便对石膏粉进行卸料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强石膏粉加工用离心脱水机，具备自动卸料和省力等优点，解决了费力费时的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强石膏粉加工用离心脱水机，包括机壳，所述机壳的一侧固定安装有电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端延伸至机壳的内部且焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部焊接有转动杆，所述转动杆的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内侧焊接有转鼓，所述机壳内腔底部的两侧焊接有支座，且两个支座之间固定安装有圆形轨道，所述圆形轨道的内圈与转鼓的外表面滑动连接，所述转鼓内壁的两侧均固定连接有铰接轴，所述铰接轴的一侧铰接有封板，且两封板之间相接触，且封板和转鼓之间固定连接有复位弹簧，所述封板底部的一侧固定安装有异性磁铁，所述转鼓内壁的另两侧均固定安装有电磁铁，所述转鼓内腔的两侧均焊接有挡板，所述挡板的底部与转鼓的底部相接触。
优选的，所述第二锥齿轮的顶部通过传动杆转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部焊接有连接板，所述连接板的一侧与机壳的内壁焊接。
优选的，所述第一齿轮的底部铰接有轴承，且轴承的底部通过支撑板与机壳的内壁焊接。
优选的，所述转鼓的底部延伸至支座的内侧，所述机壳的底部开设有排料口。
优选的，所述机壳外表面的一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端贯穿机壳且延伸至机壳的外表面。
优选的，所述机壳的顶部通过转轴铰接有盖板，所述盖板的底部与机壳的顶部相接触。
优选的，所述机壳底部的两侧均焊接有支撑座，所述转鼓的内部固定安装有密封垫板，所述密封垫板底部的两侧分别与两侧的封板相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强石膏粉加工用离心脱水机，具备以下有益效果：
1、该高强石膏粉加工用离心脱水机，通过设置铰接轴与封板与复位弹簧和异性磁铁及电磁铁，从而在电磁的作用下，使得两封板可以自动的向下进行转动分离开来，进而使得甩干后的石膏粉可以自动的排出机壳的内部，使其方便了石膏粉的卸料，节省了卸料时的人力使用和时间消耗。
2、该高强石膏粉加工用离心脱水机，通过设置挡板和密封垫板从而防止了水流通过缝隙流入封板的底部，减少了电磁铁出现损坏的情况，进而降低了对其进行维护的成本，通过设置盖板从而便于了将盖板打开，进而方便了将石膏粉倒入转鼓的内部进行脱水。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型转鼓俯视图。
图中：1机壳、2电机、3主轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、51转动轴、52连接板、6转动杆、7第一齿轮、71轴承、8第二齿轮、9转鼓、91密封垫板、10支座、11圆形轨道、12铰接轴、13封板、14复位弹簧、15异性磁铁、16电磁铁、17挡板、18排水管、19盖板、20支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高强石膏粉加工用离心脱水机，包括机壳1，机壳1的一侧固定安装有电机2，电机2为伺服电机，电机2转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴3，主轴3的一端延伸至机壳1的内部且焊接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的顶部设置有与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的顶部通过传动杆转动连接有转动轴51，转动轴51的顶部焊接有连接板52，通过设置转动轴51从而使得第二锥齿轮5可以围绕它进行转动，连接板52的一侧与机壳1的内壁焊接，第二锥齿轮5的底部焊接有转动杆6，转动杆6的一端焊接有第一齿轮7，第一齿轮7的底部铰接有轴承71，且轴承71的底部通过支撑板与机壳1的内壁焊接，第一齿轮7的一侧设置有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮8，第二齿轮8的内侧焊接有转鼓9，转鼓9的内部固定安装有密封垫板91，通过设置挡板17和密封垫板91从而防止了水流通过缝隙流入封板13的底部，减少了电磁铁16出现损坏的情况，进而降低了对其进行维护的成本，机壳1内腔底部的两侧焊接有支座10，且两个支座10之间固定安装有圆形轨道11，圆形轨道11的内圈与转鼓9的外表面滑动连接，转鼓9的底部延伸至支座10的内侧，机壳1的底部开设有排料口，转鼓9内壁的两侧均固定连接有铰接轴12，通过设置铰接轴12与封板13与复位弹簧14和异性磁铁15及电磁铁16，从而在电磁的作用下，使得两封板13可以自动的向下进行转动分离开来，铰接轴12的一侧铰接有封板13，密封垫板91底部的两侧分别与两侧的封板13相接触，且两封板13之间相接触，且封板13和转鼓9之间固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14处于压缩状态，从而在其弹性的作用下使得封板13与挡板17与密封垫板91贴合的更紧闭，封板13底部的一侧固定安装有异性磁铁15，转鼓9内壁的另两侧均固定安装有电磁铁16，转鼓9内腔的两侧均焊接有挡板17，挡板17的底部与转鼓9的底部相接触，机壳1外表面的一侧固定连接有排水管18，排水管18的一端贯穿机壳1且延伸至机壳1的外表面，机壳1的顶部通过转轴铰接有盖板19，通过设置盖板19从而便于了将盖板19打开，进而方便了将石膏粉倒入转鼓9的内部进行脱水，盖板19的底部与机壳1的顶部相接触，向上转动盖板19将其打开开来，然后将与水混合得石膏粉倒入转鼓9的内部，然后接通电源使其电机2带动第一锥齿轮4进行转动，使得转动的第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5进行转动，使得转动的第二锥齿轮5通过转动杆6带动第一齿轮7进行转动，从而使转动的第一齿轮7带动第二齿轮8进行转动，进而带动转鼓9围绕圆形轨道11进行转动，使得转鼓9高速转动产生离心力，进而将水分甩出转鼓9从排水管18排出机壳1的内部，水分甩干后关闭电机2，接通电磁铁16的电源使其产生电磁，在异性相吸的作用下从而带动两侧的封板13围绕铰接点向上进行转动，进而压缩复位弹簧14使得两封板13分离开来，转鼓9内部的石膏粉在重力的作用下，自动向下掉落排出机壳1内部，使其方便了石膏粉的卸料，节省了卸料时的人力使用和时间消耗，然后断掉电磁铁16的电源在复位弹簧14的弹性作用下使得两侧的封板13向上进行复位转动，使其与挡板17和密封垫板91相接触，机壳1底部的两侧均焊接有支撑座20。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，向上转动盖板19将其打开开来，然后将与水混合得石膏粉倒入转鼓9的内部，然后接通电源使其电机2带动第一锥齿轮4进行转动，使得转动的第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5进行转动，使得转动的第二锥齿轮5通过转动杆6带动第一齿轮7进行转动，从而使转动的第一齿轮7带动第二齿轮8进行转动，进而带动转鼓9围绕圆形轨道11进行转动，使得转鼓9高速转动产生离心力，进而将水分甩出转鼓9从排水管18排出机壳1的内部，水分甩干后关闭电机2，接通电磁铁16的电源使其产生电磁，在异性相吸的作用下从而带动两侧的封板13围绕铰接点向上进行转动，进而压缩复位弹簧14使得两封板13分离开来，转鼓9内部的石膏粉在重力的作用下，自动向下掉落排出机壳1内部，然后断掉电磁铁16的电源在复位弹簧14的弹性作用下使得两侧的封板13向上进行复位转动，使其与挡板17和密封垫板91相接触。
综上所述，该高强石膏粉加工用离心脱水机，通过设置铰接轴12与封板13与复位弹簧14和异性磁铁15及电磁铁16，从而在电磁的作用下，使得两封板13可以自动的向下进行转动分离开来，进而使得甩干后的石膏粉可以自动的排出机壳1的内部，使其方便了石膏粉的卸料，节省了卸料时的人力使用和时间消耗。
并且，该高强石膏粉加工用离心脱水机，通过设置挡板17和密封垫板91从而防止了水流通过缝隙流入封板13的底部，减少了电磁铁16出现损坏的情况，进而降低了对其进行维护的成本，通过设置盖板19从而便于了将盖板19打开，进而方便了将石膏粉倒入转鼓9的内部进行脱水。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强石膏粉加工用离心脱水机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的一端延伸至机壳(1)的内部且焊接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的顶部设置有与第一锥齿轮(4)相啮合的第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的底部焊接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端焊接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧设置有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内侧焊接有转鼓(9)，所述机壳(1)内腔底部的两侧焊接有支座(10)，且两个支座(10)之间固定安装有圆形轨道(11)，所述圆形轨道(11)的内圈与转鼓(9)的外表面滑动连接，所述转鼓(9)内壁的两侧均固定连接有铰接轴(12)，所述铰接轴(12)的一侧铰接有封板(13)，且两封板(13)之间相接触，且封板(13)和转鼓(9)之间固定连接有复位弹簧(14)，所述封板(13)底部的一侧固定安装有异性磁铁(15)，所述转鼓(9)内壁的另两侧均固定安装有电磁铁(16)，所述转鼓(9)内腔的两侧均焊接有挡板(17)，所述挡板(17)的底部与转鼓(9)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高强石膏粉加工用离心脱水机，其特征在于：所述第二锥齿轮(5)的顶部通过传动杆转动连接有转动轴(51)，所述转动轴(51)的顶部焊接有连接板(52)，所述连接板(52)的一侧与机壳(1)的内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种高强石膏粉加工用离心脱水机，其特征在于：所述第一齿轮(7)的底部铰接有轴承(71)，且轴承(71)的底部通过支撑板与机壳(1)的内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高强石膏粉加工用离心脱水机，其特征在于：所述转鼓(9)的底部延伸至支座(10)的内侧，所述机壳(1)的底部开设有排料口。
5.根据权利要求1所述的一种高强石膏粉加工用离心脱水机，其特征在于：所述机壳(1)外表面的一侧固定连接有排水管(18)，所述排水管(18)的一端贯穿机壳(1)且延伸至机壳(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种高强石膏粉加工用离心脱水机，其特征在于：所述机壳(1)的顶部通过转轴铰接有盖板(19)，所述盖板(19)的底部与机壳(1)的顶部相接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN110793812A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-14 | 河南科技大学 | 一种多功能水样原位采集装置 |
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