CN206082761U - 立式冲击破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式冲击破碎机，其包括冲击筒、大型轴承和安装于冲击筒上端的进料筒，所述进料筒外圈面环绕进料筒一圈设有一第一螺纹，冲击筒外壁两侧均固定安装一支撑杆，两支撑杆之间平行设置，支撑杆内侧面上均垂直设有一滑槽，滑槽的底面均固定安装一千斤顶，大型轴承设置于两支撑杆之间，大型轴承的内环大小与进料筒的大小相吻合，大型轴承的内环上环绕内环一圈固定安装一第二螺纹。本实用新型结构简单，使用方便，通过大型轴承内环上的第二螺纹能与进料筒上的第一螺纹啮合连接，并因两者的啮合是通过旋转的方式进行的，从而能将进料筒快速的打开，且通过千斤顶能就将进料筒脱离冲击筒，并将其移动至上端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式冲击破碎机。
背景技术
破碎机适用于各种硬、脆物料的破碎，如铁矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与中碎作业，是一种高效节能的细碎、粗磨设备，破碎机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
目前，市面上常用的立式冲击破碎机，主要由进料筒、冲击筒、叶轮、护板、出料筒、立轴等部件构成，其工作原理是物料由进料筒进入破碎机，经分料器进入高速旋转的转子中，在转子内被迅速加速，然后从三室转子的流道内抛射出去，物料在涡动破碎腔内受到若干次撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。但是，由于机器高度较高且可操作空间狭窄，往往在更换易损件或清理冲击筒内部积沙时，就需要用行车或吊车将进料筒移开，此过程费时、费力，而且不便于操作，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，无需使用吊车就可移开进料筒的立式冲击破碎机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种立式冲击破碎机，包括冲击筒、大型轴承和安装于冲击筒上端的进料筒，所述进料筒外圈面环绕进料筒一圈设有一第一螺纹，冲击筒外壁两侧均固定安装一支撑杆，两支撑杆之间平行设置，支撑杆内侧面上均垂直设有一滑槽，滑槽的底面均固定安装一千斤顶，大型轴承设置于两支撑杆之间，大型轴承与下端的进料筒平行设置，大型轴承的内环大小与进料筒的大小相吻合，大型轴承的内环上环绕内环一圈固定安装一第二螺纹，第二螺纹和第一螺丝之间可啮合连接。
作为优选，所述大型轴承内环的上端面上环绕内环一圈固定安装一第三螺纹，大型轴承外壁两侧均固定安装一滑块，滑块一端分别延伸至支撑杆的滑槽内，滑块位于滑槽内的一端面均固定安装一个以上的滚轮，滚轮分别与滑槽内壁面相抵，滑块下端分别与相对应千斤顶的顶面固定连接。
作为优选，所述大型轴承位于右侧的滑块上固定安装一安装块，安装块上端固定安装一电机安装壳，电机安装壳呈横向设置，电机安装壳左侧开口，电机安装壳内固定安装一电机，电机的轴杆顺着左侧的开口延伸至外界，并固定安装一齿轮，齿轮外圈面的螺纹与大型轴承上端的第三螺纹啮合连接。
作为优选，所述支撑杆由金属材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过大型轴承内环上的第二螺纹能与进料筒上的第一螺纹啮合连接，并因两者的啮合是通过旋转的方式进行的，从而能将进料筒快速的打开，且通过千斤顶能就将进料筒脱离冲击筒，并将其移动至上端。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中的编码分别为：1为冲击筒，2为支撑杆，3为千斤顶，4为滚轮，5为滑块，6为滑槽，7为电机安装壳，8为电机，9为齿轮，10为安装块，12为大型轴承，13为第一螺丝，14为进料筒，15为第三螺纹，16为第二螺纹。
具体实施方式
如图1和图2所示，本立式冲击破碎机，包括冲击筒1、大型轴承12和安装于冲击筒1上端的进料筒14，所述进料筒14外圈面环绕进料筒14一圈设有一第一螺纹13，冲击筒1外壁两侧均固定安装一支撑杆2，两支撑杆2之间平行设置，支撑杆2内侧面上均垂直设有一滑槽6，滑槽6的底面均固定安装一千斤顶3，大型轴承12设置于两支撑杆2之间，大型轴承12与下端的进料筒14平行设置，大型轴承12的内环大小与进料筒14的大小相吻合，大型轴承12的内环上环绕内环一圈固定安装一第二螺纹16，第二螺纹16和第一螺丝13之间可啮合连接。
大型轴承12内环的上端面上环绕内环一圈固定安装一第三螺纹15，大型轴承12外壁两侧均固定安装一滑块5，滑块5一端分别延伸至支撑杆2的滑槽6内，滑块5位于滑槽6内的一端面均固定安装一个以上的滚轮4，滚轮4分别与滑槽6内壁面相抵，滑块5下端分别与相对应千斤顶3的顶面固定连接。
其中，大型轴承12位于右侧的滑块5上固定安装一安装块10，安装块10上端固定安装一电机安装壳7，电机安装壳7呈横向设置，电机安装壳7左侧开口，电机安装壳7内固定安装一电机8，电机8的轴杆顺着左侧的开口延伸至外界，并固定安装一齿轮9，齿轮9外圈面的螺纹与大型轴承12上端的第三螺纹15啮合连接；支撑杆2由金属材料制成，增加了支撑杆2的牢固性，使用寿命。
当需要清洗时，通过千斤顶将大型轴承慢慢的向下移动，移动至进料筒上端处，启动电机，使电机的轴杆旋转，通过轴杆能带动齿轮旋转，且由于齿轮与大型轴承上的第三螺纹啮合，从而使大型轴承的内环旋转，内环旋转后，再次的通过千斤顶向下移动大型轴承，直至使内环上第二螺纹与进料筒上的第一螺纹啮合，并因两者的啮合是通过旋转的方式进行的，从而能将进料筒快速的打开，打开后，通过千斤顶将大型轴承和与大型轴承啮合的进料筒同时的向上移动，直至使进料筒脱离冲击筒。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过大型轴承内环上的第二螺纹能与进料筒上的第一螺纹啮合连接，并因两者的啮合是通过旋转的方式进行的，从而能将进料筒快速的打开，且通过千斤顶能就将进料筒脱离冲击筒，并将其移动至上端。
Claims (4)
1.一种立式冲击破碎机，其特征在于：包括冲击筒(1)、大型轴承(12)和安装于冲击筒(1)上端的进料筒(14)，所述进料筒(14)外圈面环绕进料筒(14)一圈设有一第一螺纹(13)，冲击筒(1)外壁两侧均固定安装一支撑杆(2)，两支撑杆(2)之间平行设置，支撑杆(2)内侧面上均垂直设有一滑槽(6)，滑槽(6)的底面均固定安装一千斤顶(3)，大型轴承(12)设置于两支撑杆(2)之间，大型轴承(12)与下端的进料筒(14)平行设置，大型轴承(12)的内环大小与进料筒(14)的大小相吻合，大型轴承(12)的内环上环绕内环一圈固定安装一第二螺纹(16)，第二螺纹(16)和第一螺丝(13)之间可啮合连接。
2.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于：所述大型轴承(12)内环的上端面上环绕内环一圈固定安装一第三螺纹(15)，大型轴承(12)外壁两侧均固定安装一滑块(5)，滑块(5)一端分别延伸至支撑杆(2)的滑槽(6)内，滑块(5)位于滑槽(6)内的一端面均固定安装一个以上的滚轮(4)，滚轮(4)分别与滑槽(6)内壁面相抵，滑块(5)下端分别与相对应千斤顶(3)的顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的立式冲击破碎机，其特征在于：所述大型轴承(12)位于右侧的滑块(5)上固定安装一安装块(10)，安装块(10)上端固定安装一电机安装壳(7)，电机安装壳(7)呈横向设置，电机安装壳(7)左侧开口，电机安装壳(7)内固定安装一电机(8)，电机(8)的轴杆顺着左侧的开口延伸至外界，并固定安装一齿轮(9)，齿轮外圈面的螺纹与大型轴承(12)上端的第三螺纹(15)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于：所述支撑杆(2)由金属材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620938060.2U CN206082761U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 立式冲击破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620938060.2U CN206082761U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 立式冲击破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206082761U true CN206082761U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58470355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620938060.2U Active CN206082761U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 立式冲击破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206082761U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110302886A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-08 | 浙江神霸矿山机械有限公司 | 新型移动颚式一体化破碎站 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620938060.2U patent/CN206082761U/zh active Active
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| CN110302886A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-08 | 浙江神霸矿山机械有限公司 | 新型移动颚式一体化破碎站 |
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