CN114018799A - 一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置 - Google Patents

一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括用于对人造板浸泡时供水的供水机构、用于将人造板甩干时提供动力的传动机构、水箱,所述供水机构位于所述水箱一侧。本发明利用甩水架上的支撑架和压板来对被检测的人造板进行夹持固定,同时利用顶杆和支撑轨道来对甩水架进行支撑,通过甩水架的高速转动来将浸泡后的人造板表面附着的水分去除,利用翻转架通过转动架五个固定座支撑固定,同时利用固定座顶部的五个限位槽口来对五个距离传感器位置进行限定,从而可以通过距离传感器来快速的将膨胀前后人造板的厚度进行检测。

Description

一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置
技术领域
本发明涉及人造板测试领域,特别是涉及一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生,标志着木材加工现代化时期的开始。此外,人造板还可提高木材的综合利用率,1立方米人造板可代替3~5立方米原木使用;现有的人造板吸水膨胀率测试一般都是人工利用千分尺来进行检测,这种检测效率较低且容易出现误差,同时在膨胀率测试过程中,需要对多块人造板进行测试求出平均值方可完成测试,显然这种测试装置人工需要多次的进行检测,继而人工劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括用于对人造板浸泡时供水的供水机构、用于将人造板甩干时提供动力的传动机构、水箱,所述供水机构位于所述水箱一侧,所述传动机构位于所述水箱另一侧,还包括用于对检测的人造板进行支撑的支撑机构和用于对吸水后的人造板厚度检测的检测机构,所述支撑机构包括甩水架、支撑架、压板、顶杆、支撑轨道,所述支撑轨道设置在所述水箱内侧底部,所述顶杆设置在所述支撑轨道上侧,所述甩水架下端伸出所述水箱底部,所述顶杆上端设置在所述甩水架位于所述水箱内部的边缘位置,所述支撑架设置在所述甩水架位于所述水箱内部的外侧,所述压板设置在所述支撑架内侧;所述检测机构包括翻转架、转动架、固定座、距离传感器,所述翻转架另一端设置在所述水箱顶部另一侧,所述转动架设置在所述翻转架内侧,所述固定座设置在所述转动架顶部,所述固定座顶侧设置有五个限位槽口,所述距离传感器设置在所述固定座顶部的限位槽口内。
优选的:所述水箱内部底侧位于所述甩水架和所述支撑轨道之间设置有锥形支撑架,且所述水箱外部一侧位置设置有水管,所述水箱底部靠近所述传动机构的位置设置有固定杆。
如此设置,利用所述水箱内部的锥形支撑架来对所述甩水架下侧进行支撑,同时利用所述水箱外部一侧的水管来与所述供水机构相连接。
优选的:所述供水机构包括储水罐、真空发生器、单向阀、球阀,所述储水罐下端通过管箍连接在所述水箱一侧的水管上,所述单向阀设置在所述储水罐上端,所述真空发生器设置在所述储水罐顶部。
如此设置,利用所述储水罐来对水进行暂时储存,随后利用所述真空发生器和所述单向阀来对储水罐抽气,从而来将所述水箱内的水吸入到所述储水罐中。
优选的:所述储水罐上端一侧设置有进气管,且所述球阀设置在所述储水罐的进气管上。
如此设置,利用所述储水罐一侧的进气管上的所述球阀来向所述储水罐内送入空气,将所述储水罐内的水送入到所述水箱中。
优选的:所述传动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮,所述驱动电机通过螺栓连接在所述水箱另一侧靠近底部位置,所述主动齿轮设置在所述驱动电机转动部,两个所述从动齿轮设置在所述水箱底部固定杆和所述甩水架伸出所述水箱的端部。
如此设置,利用所述驱动电机转动部带动所述主动齿轮进行转动,通过所述主动齿轮和两个所述从动齿轮的传动来带动所述甩水架进行转动。
优选的:所述传动机构包括驱动电机、带轮、皮带,所述驱动电机通过螺栓连接在所述水箱另一侧靠近底部位置,所述带轮设置在所述驱动电机转动部和所述甩水架伸出所述水箱的端部,所述皮带设置在两个所述带轮外侧。
如此设置,利用所述驱动电机转动部带动所述带轮进行转动,通过所述带轮和所述皮带的传动来带动所述甩水架进行转动。
优选的:所述支撑轨道与所述水箱通过螺栓连接,所述顶杆与所述支撑轨道滑动连接,所述甩水架下端与所述水箱通过轴承连接,所述顶杆上端与所述甩水架通过螺钉连接。
如此设置,利用所述水箱内部底侧的所述支撑轨道和所述顶杆来对所述甩水架位于所述水箱内侧的边缘位置进行支撑。
优选的:所述翻转架与所述水箱通过铰链连接,所述转动架与所述翻转架转动连接,所述固定座与所述转动架通过螺钉连接。
如此设置,利用所述甩水架上端来带动所述转动架在所述翻转架内侧进行转动,通过所述转动架上的五组所述固定座和所述距离传感器来对每个人造板的五个位置厚度进行检测。
优选的:所述支撑架与所述甩水架通过焊接连接,所述压板与所述支撑架卡槽连接,所述压板和所述支撑架之间设置有弹簧。
如此设置,利用所述支撑架内侧的两个所述压板和弹簧来对被检测的人造板进行夹持固定。
优选的:所述转动架中心位置设置有矩形槽口,所述甩水架上端为矩形结构穿过转动架中心位置的矩形槽口。
如此设置,利用所述转动架中心的矩形槽口来与所述甩水架上端配合,从而来通过所述甩水架上端带动所述转动架进行同步转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、利用甩水架上的支撑架和压板来对被检测的人造板进行夹持固定,同时利用顶杆和支撑轨道来对甩水架进行支撑,通过甩水架的高速转动来将浸泡后的人造板表面附着的水分去除;
2、利用翻转架通过转动架五个固定座支撑固定,同时利用固定座顶部的五个限位槽口来对五个距离传感器位置进行限定,从而可以通过距离传感器来快速的将膨胀前后人造板的厚度进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的实施例1结构示意图;
图2是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的实施例2结构示意图;
图3是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的传动机构实施例1局部零件图;
图4是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的传动机构实施例2局部零件图;
图5是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的支撑机构局部零件图;
图6是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的检测机构局部零件图;
图7是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的供水机构局部零件图;
图8是本发明所述一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的水箱局部剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、检测机构;3、供水机构;4、传动机构;5、水箱;11、甩水架;12、支撑架;13、压板;14、顶杆;15、支撑轨道;21、翻转架;22、转动架;23、固定座;24、距离传感器;31、储水罐;32、真空发生器;33、单向阀;34、球阀;41、驱动电机;42、主动齿轮;43、从动齿轮;412、带轮;413、皮带。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括用于对人造板浸泡时供水的供水机构3、用于将人造板甩干时提供动力的传动机构4、水箱5,供水机构3位于水箱5一侧,传动机构4位于水箱5另一侧,还包括用于对检测的人造板进行支撑的支撑机构1和用于对吸水后的人造板厚度检测的检测机构2,支撑机构1包括甩水架11、支撑架12、压板13、顶杆14、支撑轨道15,支撑轨道15设置在水箱5内侧底部,顶杆14设置在支撑轨道15上侧,甩水架11下端伸出水箱5底部,顶杆14上端设置在甩水架11位于水箱5内部的边缘位置,支撑架12设置在甩水架11位于水箱5内部的外侧,压板13设置在支撑架12内侧;检测机构2包括翻转架21、转动架22、固定座23、距离传感器24,翻转架21另一端设置在水箱5顶部另一侧,转动架22设置在翻转架21内侧,固定座23设置在转动架22顶部,固定座23顶侧设置有五个限位槽口,距离传感器24设置在固定座23顶部的限位槽口内。
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示,水箱5内部底侧位于甩水架11和支撑轨道15之间设置有锥形支撑架,且水箱5外部一侧位置设置有水管,水箱5底部靠近传动机构4的位置设置有固定杆,利用水箱5内部的锥形支撑架来对甩水架11下侧进行支撑,同时利用水箱5外部一侧的水管来与供水机构3相连接;供水机构3包括储水罐31、真空发生器32、单向阀33、球阀34,储水罐31下端通过管箍连接在水箱5一侧的水管上,单向阀33设置在储水罐31上端,真空发生器32设置在储水罐31顶部,利用储水罐31来对水进行暂时储存,随后利用真空发生器32和单向阀33来对储水罐31抽气,从而来将水箱5内的水吸入到储水罐31中;储水罐31上端一侧设置有进气管,且球阀34设置在储水罐31的进气管上,利用储水罐31一侧的进气管上的球阀34来向储水罐31内送入空气,将储水罐31内的水送入到水箱5中;传动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42、从动齿轮43,驱动电机41通过螺栓连接在水箱5另一侧靠近底部位置,主动齿轮42设置在驱动电机41转动部,两个从动齿轮43设置在水箱5底部固定杆和甩水架11伸出水箱5的端部,利用驱动电机41转动部带动主动齿轮42进行转动,通过主动齿轮42和两个从动齿轮43的传动来带动甩水架11进行转动;支撑轨道15与水箱5通过螺栓连接,顶杆14与支撑轨道15滑动连接,甩水架11下端与水箱5通过轴承连接,顶杆14上端与甩水架11通过螺钉连接,利用水箱5内部底侧的支撑轨道15和顶杆14来对甩水架11位于水箱5内侧的边缘位置进行支撑;翻转架21与水箱5通过铰链连接,转动架22与翻转架21转动连接,固定座23与转动架22通过螺钉连接,利用甩水架11上端来带动转动架22在翻转架21内侧进行转动,通过转动架22上的五组固定座23和距离传感器24来对每个人造板的五个位置厚度进行检测;支撑架12与甩水架11通过焊接连接,压板13与支撑架12卡槽连接,压板13和支撑架12之间设置有弹簧,利用支撑架12内侧的两个压板13和弹簧来对被检测的人造板进行夹持固定;转动架22中心位置设置有矩形槽口,甩水架11上端为矩形结构穿过转动架22中心位置的矩形槽口,利用转动架22中心的矩形槽口来与甩水架11上端配合,从而来通过甩水架11上端带动转动架22进行同步转动。
工作原理:在使用时,首先向上翻开翻转架21,将需要检测的五块人造板样品放在两个压板13之间,通过压板13和支撑架12之间的弹簧推动两个压板13对人造板两侧进行压紧,在此过程中,需要将被检测的人造板底部完全贴合在水箱5内部的甩水架11上,随后重新将翻转架21扣在水箱5顶部,此时利用固定座23上的五个距离传感器24到每个人造板的五个位置的距离进行检测,随后打开球阀34让外界空气沿着储水罐31上侧的进气管进入到储水罐31内部,此时储水罐31内部的水通过其下端与水箱5水管连接位置进入到水箱5内侧,利用连通器的原理,当水箱5和储水罐31内的水处于水平位置时,甩水架11上的人造板完全浸没在水中,随即完成人造板的浸泡过程;当人造板浸泡结束后,将真空发生器32与压缩气管接通,此时真空发生器32会通过单向阀33将储水罐31内的气体抽出,利用外界大气压将水箱5内的水重新压入到储水罐31中,随后人造板不再进行浸泡,同时驱动电机41转动部带动主动齿轮42进行转动,通过主动齿轮42和两个从动齿轮43的传动来带动甩水架11在水箱5内侧进行高速转动,通过甩水架11的高速转动来对人造板表面附着的水甩落,然后利用距离传感器24来对距离传感器24到五块吸水后的人造板距离进行检测,随即通过计算可以快速的得出五块人造板的吸水后的膨胀厚度,将得出的数据代入公式即可得出膨胀率。
实施例2
如图2、图4所示,实施例2和实施例1的区别在于,传动机构4包括驱动电机41、带轮412、皮带413,驱动电机41通过螺栓连接在水箱5另一侧靠近底部位置,带轮412设置在驱动电机41转动部和甩水架11伸出水箱5的端部,皮带413设置在两个带轮412外侧,利用驱动电机41转动部带动带轮412进行转动,通过带轮412和皮带413的传动来带动甩水架11进行转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括用于对人造板浸泡时供水的供水机构(3)、用于将人造板甩干时提供动力的传动机构(4)、水箱(5),所述供水机构(3)位于所述水箱(5)一侧,所述传动机构(4)位于所述水箱(5)另一侧,其特征在于:还包括用于对检测的人造板进行支撑的支撑机构(1)和用于对吸水后的人造板厚度检测的检测机构(2),所述支撑机构(1)包括甩水架(11)、支撑架(12)、压板(13)、顶杆(14)、支撑轨道(15),所述支撑轨道(15)设置在所述水箱(5)内侧底部,所述顶杆(14)设置在所述支撑轨道(15)上侧,所述甩水架(11)下端伸出所述水箱(5)底部,所述顶杆(14)上端设置在所述甩水架(11)位于所述水箱(5)内部的边缘位置,所述支撑架(12)设置在所述甩水架(11)位于所述水箱(5)内部的外侧,所述压板(13)设置在所述支撑架(12)内侧;所述检测机构(2)包括翻转架(21)、转动架(22)、固定座(23)、距离传感器(24),所述翻转架(21)另一端设置在所述水箱(5)顶部另一侧,所述转动架(22)设置在所述翻转架(21)内侧,所述固定座(23)设置在所述转动架(22)顶部,所述固定座(23)顶侧设置有五个限位槽口,所述距离传感器(24)设置在所述固定座(23)顶部的限位槽口内。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述水箱(5)内部底侧位于所述甩水架(11)和所述支撑轨道(15)之间设置有锥形支撑架,且所述水箱(5)外部一侧位置设置有水管,所述水箱(5)底部靠近所述传动机构(4)的位置设置有固定杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述供水机构(3)包括储水罐(31)、真空发生器(32)、单向阀(33)、球阀(34),所述储水罐(31)下端通过管箍连接在所述水箱(5)一侧的水管上,所述单向阀(33)设置在所述储水罐(31)上端,所述真空发生器(32)设置在所述储水罐(31)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述储水罐(31)上端一侧设置有进气管,且所述球阀(34)设置在所述储水罐(31)的进气管上。
5.根据权利要求2所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括驱动电机(41)、主动齿轮(42)、从动齿轮(43),所述驱动电机(41)通过螺栓连接在所述水箱(5)另一侧靠近底部位置,所述主动齿轮(42)设置在所述驱动电机(41)转动部,两个所述从动齿轮(43)设置在所述水箱(5)底部固定杆和所述甩水架(11)伸出所述水箱(5)的端部。
6.根据权利要求2所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括驱动电机(41)、带轮(412)、皮带(413),所述驱动电机(41)通过螺栓连接在所述水箱(5)另一侧靠近底部位置,所述带轮(412)设置在所述驱动电机(41)转动部和所述甩水架(11)伸出所述水箱(5)的端部,所述皮带(413)设置在两个所述带轮(412)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述支撑轨道(15)与所述水箱(5)通过螺栓连接,所述顶杆(14)与所述支撑轨道(15)滑动连接,所述甩水架(11)下端与所述水箱(5)通过轴承连接,所述顶杆(14)上端与所述甩水架(11)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述翻转架(21)与所述水箱(5)通过铰链连接,所述转动架(22)与所述翻转架(21)转动连接,所述固定座(23)与所述转动架(22)通过螺钉连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述支撑架(12)与所述甩水架(11)通过焊接连接,所述压板(13)与所述支撑架(12)卡槽连接,所述压板(13)和所述支撑架(12)之间设置有弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于:所述转动架(22)中心位置设置有矩形槽口,所述甩水架(11)上端为矩形结构穿过转动架(22)中心位置的矩形槽口。
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