CN112630143A - 一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置 - Google Patents

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赵颖峰
袁慧雯
杜海慧
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Abstract

本发明适用于人造板检测技术领域,提供了一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括:提手;上框架;提手设置在上框架上;底座框架;底座框架上具有支腿槽,上框架上具有能够插入支腿槽的支腿;当支腿插入支腿槽后,上框架与底座框架支架形成用于放置人造板试件的独立空间。与现有技术相比,本发明装置结构简单、操作方便,既能满足人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率检验时的国家标准要求,也无需在人造板试件的表面施加重物,从而不会出现试件紧贴压重物底面而无法充分吸湿膨胀的现象,避免了试件相互叠压、接触,影响试验结果的问题,而且可以一次性测试多件人造板试件,效率高,能够适用于多种人造板的测试。

Description

一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置
技术领域
本发明属于人造板检测技术领域,尤其涉及一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置。
背景技术
人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率是按标准规定的方法,将试件浸入水中,浸泡一定时间后,测得的吸水前后厚度差与浸水前厚度之比,为板材的一项重要技术指标,它反映了板材的耐水性和尺寸稳定性,检验结果直接关乎其质量好坏。
测试时要求人造板试件垂直于水面,试件之间及试件与水槽底部和槽壁之间有一定间隙,使其可自由膨胀。一般情况下,人造板试件的比重小于水,人造板试件放在水中,会漂浮在水面上。目前市面上吸水厚度膨胀率测试专用的低温恒温循环水槽尺寸空间一般不大(除非定制),所以大多通过压重物(非网格状)将试件保持在水槽中的方式。
本发明申请人在实施上述技术方案中发现,上述技术方案至少存在以下缺陷:
目前市面上缺乏专用的人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率测试用标准夹具,采用压重物的方式会造成试件紧贴压重物底面而无法充分吸湿膨胀,此外,还易造成试件相互叠压、接触,影响试验结果。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,旨在解决背景技术中所提到的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括:
提手;
上框架;所述提手设置在所述上框架上;
底座框架;所述底座框架上具有支腿槽,所述上框架上具有能够插入所述支腿槽的支腿;当所述支腿插入支腿槽后,上框架与底座框架支架形成用于放置人造板试件的独立空间。
优选的,所述提手的底端伸入所形成的独立空间内,所述提手上设有刻度。
优选的,所述底座框架的底部设有指定高度的支撑脚。
优选的,所述支撑脚的高度不少于15mm。
优选的,所述装置的材质为不锈钢。
优选的,所述提手的材质为不锈钢条,所述上框架的材质为不锈钢条,所述底座框架的材质为不锈钢管。
优选的,当人造板试件的厚度≤12mm时,上框架和底座框架的宽度为10~18mm。
本发明实施例提供的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括:提手;上框架;所述提手设置在所述上框架上;底座框架;所述底座框架上具有支腿槽,所述上框架上具有能够插入所述支腿槽的支腿;当所述支腿插入支腿槽后,上框架与底座框架支架形成用于放置人造板试件的独立空间。
与现有技术相比,本发明提供了一种专用的人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率测试用标准夹具。本发明装置结构简单、操作方便,通过将人造板试件置于上框架与底座框架所形成的独立空间内,可以很好的克服人造板试件因密度低漂浮的问题,进而让人造板试件全部浸没在水中,既能满足人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率检验时的国家标准要求,也无需在人造板试件的表面施加重物,从而不会出现试件紧贴压重物底面而无法充分吸湿膨胀的现象,避免了试件相互叠压、接触,影响试验结果的问题,而且可以一次性测试多件人造板试件,效率高,能够适用于平压或辊压法刨花板、纤维板、定向刨花板(OSB)、和水泥刨花板等多种人造板的测试。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的人造板试件吸水厚度膨胀率的测试示意图。
附图中:1、提手;11、刻度;2、上框架;3、底座框架;31、支撑脚;4、人造板试件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如附图1和2所示,为本发明一个实施例提供的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,包括:
提手1;
上框架2;所述提手1设置在所述上框架2上;
底座框架3;所述底座框架3上具有支腿槽,所述上框架2上具有能够插入所述支腿槽的支腿;当所述支腿插入支腿槽后,上框架2与底座框架3支架形成用于放置人造板试件4的独立空间。
本发明实施例的工作原理如下:
依据人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率检验时的国家标准要求进行测试——人造板试件表面垂直于水面,人造板试件上部低于水面(25±5)mm、人造板试件之间及人造板试件与水槽底部和槽壁之间至少相距15mm。
测试时,先将人造板试件4立放于底座框架3内,然后通过提手1提取上框架2,将上框架2的支腿插入底座框架3的支腿槽内,使人造板试件4位于上框架2与底座框架3所形成的独立空间内。独立空间大小,可根据人造板试件4的厚度,由上框架2和底座框架3的设计宽度来决定。上框架2与底座框架3之间可放置多件人造板试件4,分别立放于不同的框架分区内,以满足人造板试件4之间至少相距15mm的要求。
而后,将放置有人造板试件4的装置,放入低温恒温循环水槽按照标准要求进行试验。由于人造板试件4立放于独立空间内,故而只需装置的底面平行于水面,即可满足人造板试件4的表面垂直于水面的要求。
装置放置于低温恒温循环水槽后,需要注意调整装置与水槽槽壁之间的距离,以使人造板试件4和槽壁之间至少相距15mm。底座框架3的下部则可放置一定高度的支撑件,从而使得形成的独立空间与水槽底部符合国家标准要求的距离,满足人造板试件4与水槽底部至少相距15mm的要求。
此外,水槽内应具有足量高度的水,从而满足人造板试件4上部低于水面(25±5)mm的要求。
与现有技术相比,本发明提供了一种专用的人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率测试用标准夹具。本发明装置结构简单、操作方便,通过将人造板试件4置于上框架2与底座框架3所形成的独立空间内,可以很好的克服人造板试件4因密度低漂浮的问题,进而让人造板试件4全部浸没在水中,既能满足人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率检验时的国家标准要求,也无需在人造板试件4的表面施加重物,从而不会出现试件紧贴压重物底面而无法充分吸湿膨胀的现象,避免了试件相互叠压、接触,影响试验结果的问题,而且可以一次性测试多件人造板试件4,效率高,能够适用于平压或辊压法刨花板、纤维板、定向刨花板(OSB)、和水泥刨花板等多种人造板的测试。
如附图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述提手1的底端伸入所形成的独立空间内,所述提手1上设有刻度11。
具体的,上述技术方案虽能解决背景技术中的问题,但由于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率需要的得知人造板试件4吸水前后的厚度,故而需要对人造板试件4吸水前后的厚度进行测量。
为了方便的解决这个问题,本实施例首先使提手1的下端伸入独立空间内,然后再提手1上设置刻度11,从而可以方便的测量人造板试件4吸水前后的厚度。一般情况下,提手1上的刻度11长度为100mm即可,但也可根据实际情况调整。
如附图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述底座框架3的底部设有指定高度的支撑脚31。
具体的,为了使形成的独立空间与水槽底部符合国家标准要求的距离,满足人造板试件4与水槽底部至少相距15mm的要求,本实施例在底座框架3的底部设置了指定高度的支撑脚31,通过支撑脚31使人造板试件4与水槽底部至少相距15mm。
作为本发明的一种优选实施例,所述支撑脚31的高度不少于15mm。
作为本发明的一种优选实施例,所述装置的材质为不锈钢。
具体的,由于本发明装置置于水槽内,故而需要具有一定的耐腐蚀性质。通常情况下,选择不锈钢作为本发明装置的制作材料。
作为本发明的一种优选实施例,所述提手1的材质为不锈钢条,所述上框架2的材质为不锈钢条,所述底座框架3的材质为不锈钢管。
具体的,提手1和上框架2均可以采用不锈钢条制成,底座框架3由于需要具有能够使上框架2的支腿插入的支腿槽,故而采用不锈钢管制成。
作为本发明的一种优选实施例,当人造板试件4的厚度≤12mm时,上框架2和底座框架3的宽度为10~18mm。
具体的,当人造板试件4的厚度≤12mm时,框架设计宽度为10-18mm,这样既能保证人造板试件4表面垂直于水面、人造板试件4上部低于水面(25±5)mm,又不会影响到人造板试件4吸水后自由膨胀。
综上所述,本发明提供的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其使用过程如下:
测试时,先将人造板试件4立放于底座框架3内,然后通过提手1提取上框架2,将上框架2的支腿插入底座框架3的支腿槽内,使人造板试件4位于上框架2与底座框架3所形成的独立空间内。独立空间大小,可根据人造板试件4的厚度,由上框架2和底座框架3的设计宽度来决定。上框架2与底座框架3之间可放置多件人造板试件4,分别立放于不同的框架分区内,以满足人造板试件4之间至少相距15mm的要求。
而后,将放置有人造板试件4的装置,放入低温恒温循环水槽按照标准要求进行试验。由于人造板试件4立放于独立空间内,故而只需装置的底面平行于水面,即可满足人造板试件4的表面垂直于水面的要求。
装置放置于低温恒温循环水槽后,需要注意调整装置与水槽槽壁之间的距离,以使人造板试件4和槽壁之间至少相距15mm。底座框架3的底部设置了不少于15mm的支撑脚31,从而使得形成的独立空间与水槽底部符合国家标准要求的距离,满足人造板试件4与水槽底部至少相距15mm的要求。
此外,水槽内应具有足量高度的水,从而满足人造板试件4上部低于水面(25±5)mm的要求。
在测试时,可通过提手1上的刻度11方便地测量人造板试件4吸水前后的厚度,进而得到人造板试件4的吸水厚度膨胀率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,包括:
提手;
上框架;所述提手设置在所述上框架上;
底座框架;所述底座框架上具有支腿槽,所述上框架上具有能够插入所述支腿槽的支腿;当所述支腿插入支腿槽后,上框架与底座框架支架形成用于放置人造板试件的独立空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,所述提手的底端伸入所形成的独立空间内,所述提手上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,所述底座框架的底部设有指定高度的支撑脚。
4.根据权利要求3所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,所述支撑脚的高度不少于15mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,所述装置的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,所述提手的材质为不锈钢条,所述上框架的材质为不锈钢条,所述底座框架的材质为不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置,其特征在于,当人造板试件的厚度≤12mm时,上框架和底座框架的宽度为10~18mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114018799A (zh) * 2021-10-18 2022-02-08 湖州市检验检测中心 一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置
CN114018799B (zh) * 2021-10-18 2023-05-23 湖州市检验检测中心 一种用于测试人造板及饰面人造板吸水厚度膨胀率的装置

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