CN110823326A

CN110823326A - 一种全自动水表耐压检测机构

Info

Publication number: CN110823326A
Application number: CN201911188073.7A
Authority: CN
Inventors: 王华良; 陈贯利
Original assignee: Xuzhou Runwu Science and Technology Development Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Runwu Science and Technology Development Co Ltd
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-02-21

Abstract

本发明公开了一种全自动水表耐压检测机构，包括工作台和上底座，所述上底座固定连接于所述工作台的上方，所述工作台的右侧对称固定连接推动机构，两个所述推动机构的一侧均固定连接挡板，两个所述挡板均滑动连接于所述工作台，两个所述挡板内均固定连接多个夹紧机构，所述底座上固定连接气缸，所述气缸的驱动端固定连接电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接夹料机构。本发明通过夹料机构对水表进行搬移，通过夹紧机构对水表进行初步定位，再通过推动机构将水表夹紧，再对水表加水，从而可以完成对水表的耐压检测。

Description

一种全自动水表耐压检测机构

技术领域

本发明涉及水表检测领域，具体为一种全自动水表耐压检测机构。

背景技术

水表检测是指，对未曾检定过的新水表进行的一种检测，其目的是为了确定新水表的计量性能是否符合国家标准及行业型式批准所规定的相关要求，是依据计量法的相关规定进行的，也是必须要进行的首检检测。国家建设部也是需要对水表进行检定进行审查，没有进行检定的水表，是不能验收合格的。

水表的不同种类也决定了水表壳的不同，平时家庭用的水表通常为体积较小的水表，而工程用的水表则体积较大，其水表壳也较大，对流体的耐压性能要求较高，现有的对水表的耐压检测主要有人工将水表放入夹具中，利用注入水流测出水表的耐压程度。

但是现有的耐压检测需要人工看守或者需要人工将水表放入夹具中，所以操作十分繁琐，浪费时和精力，对中小型企业发展不利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动水表耐压检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动水表耐压检测机构，包括工作台和上底座，所述上底座固定连接于所述工作台的上方，所述工作台的右侧对称固定连接推动机构，两个所述推动机构的一侧均固定连接挡板，两个所述挡板均滑动连接于所述工作台，两个所述挡板内均固定连接多个夹紧机构，所述底座上固定连接气缸，所述气缸的驱动端固定连接电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接夹料机构。

优选的，两个所述推动机构均包括推动机箱，所述推动机箱可拆卸连接于所述工作台一端，所述推动机箱内设有推动电机，所述推动电机的输出端固定连接圆盘，所述圆盘边缘固定连接有圆柱块，所述推动电机的一侧设有固定块，所述固定块可拆卸连接于推动机箱的底部，所述固定块上部设有滑动槽，所述滑动槽上设有滑动块，所述滑动块中间设有转动轴，所述圆柱块固定连接第一连接杆，所述第一连接杆另一端套合连接所述转动轴，所述滑动块的另一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端贯穿所述推动机箱且固定连接推杆，所述推杆的另一端固定连接所述挡板。

优选的，多个所述夹紧机构均包括底座，所述底座固定连接于所述挡板的内壁，所述底座上设有限位槽，所述限位槽内部固定连接弹簧，所述弹簧另一端固定连接于限位杆，所述限位杆上固定连接弹性连杆，所述弹性连杆另一端上固定连接多根支撑杆，所述弹性连杆和多根所述支撑杆均贯穿所述挡板且固定连接于移动板。

优选的，所述移动板和所述挡板上均设有多个第一通孔，用于通水，所述移动板上固定连接导管板，所述移动板和所述挡板之间通过波纹管连接。

优选的，所述夹料机构包括固定板，所述电动推杆的驱动端固定连接于所述固定板，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接两块夹紧板，两块所述夹紧板上均设有第二通孔，所述第二通孔内设有滑杆，两块所述夹紧板均滑动连接于所述滑杆，所述滑杆的两端均固定连接于所述固定板，两块所述夹紧板的一侧均固定连接移动块，所述移动块的另一端滑动连接于往复机构。

优选的，所述往复机构包括机箱，所述机箱内固定连接电机，所述电机的驱动端固定连接主动轮，所述主动轮的两侧均咬合连接从动轮，两个所述从动轮的下方均咬合连接齿条，所述齿条的下方固定连接所述移动块。

优选的，两块所述夹紧板的下方固定连接铲料块，用于更加方便夹取物件。

本发明通过夹料机构对水表进行搬移，通过导管板将水表放入，通过夹紧机构对水表进行初步定位，再通过推动机构将水表夹紧，通过第一通孔对水表加水，从而可以完成对水表的耐压检测。

附图说明

图1是本发明局部结构示意图；

图2是本发明推动机构结构示意图；

图3是本发明夹紧机构示意图；

图4是本发明俯视局部示意图；

图5是本发明夹料机构结构视图；

图6是本发明固定板部分示意图；

图7是本发明往复机构结构示意图。

图中：工作台1、上底座11、挡板12、第一通孔13、波纹管14、推动机构2、推动机箱201、推动电机202、圆盘203、圆柱块204、第一连接杆2041、第二连接杆2042、固定块205、滑动槽206、滑动块207、转动轴208、推杆209、夹紧机构3、底座31、限位槽32、弹簧33、限位杆34、弹性连杆35、支撑杆351、移动板36、导管板37、气缸4、电动推杆5、夹料机构6、固定板61、滑槽62、夹紧板63、铲料块631、第二通孔64、滑杆65、移动块66、往复机构7、机箱71、电机72、主动轮73、从动轮74、齿条75。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全自动水表耐压检测机构，包括工作台1和上底座11，上底座11固定连接于工作台1的上方，工作台1的右侧对称固定连接推动机构2，两个推动机构2的一侧均固定连接挡板12，两个挡板12均滑动连接于工作台1，两个挡板12内均固定连接多个夹紧机构3，底座11上固定连接气缸4，气缸4的驱动端固定连接电动推杆5，电动推杆5的驱动端固定连接夹料机构6。

两个推动机构2均包括推动机箱201，推动机箱201可拆卸连接于工作台1一端，推动机箱201内设有推动电机202，推动电机202的输出端固定连接圆盘203，圆盘203边缘固定连接有圆柱块204，推动电机202的一侧设有固定块205，固定块205可拆卸连接于推动机箱201的底部，固定块205上部设有滑动槽206，滑动槽206上设有滑动块207，滑动块207中间设有转动轴208，圆柱块204固定连接第一连接杆2041，第一连接杆2041另一端套合连接转动轴208，滑动块207的另一侧设有第二连接杆2042，第二连接杆2042的另一端贯穿推动机箱201且固定连接推杆209，推杆209的另一端固定连接挡板12，多个夹紧机构3均包括底座31，底座31固定连接于挡板12的内壁，底座31上设有限位槽32，限位槽32内部固定连接弹簧33，弹簧33另一端固定连接于限位杆34，限位杆34上固定连接弹性连杆35，弹性连杆35另一端上固定连接多根支撑杆351，弹性连杆35和多根支撑杆351均贯穿挡板12且固定连接于移动板36，移动板36和挡板12上均设有多个第一通孔13，用于通水，所述移动板36上固定连接导管板37，移动板36和挡板12之间通过波纹管14连接，夹料机构6包括固定板61，电动推杆5的驱动端固定连接于固定板61，固定板61上设有滑槽62，滑槽62内滑动连接两块夹紧板63，两块夹紧板63上均设有第二通孔64，第二通孔64内设有滑杆65，两块夹紧板63均滑动连接于滑杆65，滑杆65的两端均固定连接于固定板61，两块夹紧板63的一侧均固定连接移动块66，移动块66的另一端滑动连接于往复机构7，往复机构7包括机箱71，机箱71内固定连接电机72，电机72的驱动端固定连接主动轮73，主动轮73的两侧均咬合连接从动轮74，两个从动轮74的下方均咬合连接齿条75，齿条75的下方固定连接移动块66，两块夹紧板63的下方固定连接铲料块631，用于更加方便夹取物件。

本发明通过夹料机构6对水表进行搬移，通过导管板37将水表放入，通过夹紧机构3对水表进行初步定位，再通过推动机构2将水表夹紧，通过第一通孔13对水表加水，从而可以完成对水表的耐压检测。

本发明工作原理和使用流程：首先启动气缸4，带动电动推杆5运动，电动推杆5的输出端下降，电机72启动主动轮73带动两个从动轮74相反方向转动，所以两块夹紧板63可以实现夹紧和松开，当夹紧水表时电动推杆5的输出端上升，气缸4的驱动端收回，接着到第一通孔13上方时电动推杆5的输出端下降，顺着导管板37将水边放入，同时主动轮73带动两个从动轮74相反方向转动将水表松开，推动电机202启动带动圆盘203、圆柱块204转动从而带动滑动块207在滑动槽206内运动将水表夹紧，最后通过第一通孔13向水表内通水，波纹管14的设置是为了可以方便移动，完成水表的耐压测试。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动水表耐压检测机构，包括工作台（1）和上底座（11），所述上底座（11）固定连接于所述工作台（1）的上方，其特征在于：所述工作台（1）的右侧对称固定连接推动机构（2），两个所述推动机构（2）的一侧均固定连接挡板（12），两个所述挡板（12）均滑动连接于所述工作台（1），两个所述挡板（12）内均固定连接夹紧机构（3），所述底座（11）上固定连接气缸（4），所述气缸（4）的驱动端固定连接电动推杆（5），所述电动推杆（5）的驱动端固定连接夹料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水表耐压检测机构，其特征在于：两个所述推动机构（2）均包括推动机箱（201），所述推动机箱（201）可拆卸连接于所述工作台（1）一端，所述推动机箱（201）内设有推动电机（202），所述推动电机（202）的输出端固定连接圆盘（203），所述圆盘（203）边缘固定连接有圆柱块（204），所述推动电机（202）的一侧设有固定块（205），所述固定块（205）可拆卸连接于推动机箱（201）的底部，所述固定块（205）上部设有滑动槽（206），所述滑动槽（206）上设有滑动块（207），所述滑动块（207）中间设有转动轴（208），所述圆柱块（204）固定连接第一连接杆（2041），所述第一连接杆（2041）另一端套合连接所述转动轴（208），所述滑动块（207）的另一侧设有第二连接杆（2042），所述第二连接杆（2042）的另一端贯穿所述推动机箱（201）且固定连接推杆（209），所述推杆（209）的另一端固定连接所述挡板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水表耐压检测机构，其特征在于：所述夹紧机构（3）均包括底座（31），所述底座（31）固定连接于所述挡板（12）的内壁，所述底座（31）上设有限位槽（32），所述限位槽（32）内部固定连接弹簧（33），所述弹簧（33）另一端固定连接于限位杆（34），所述限位杆（34）上固定连接弹性连杆（35），所述弹性连杆（35）另一端上固定连接多根支撑杆（351），所述弹性连杆（35）和多根所述支撑杆（351）均贯穿所述挡板（12）且固定连接于移动板（36）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动水表耐压检测机构，其特征在于：所述移动板（36）和所述挡板（12）上均设有多个第一通孔（13），用于通水，所述移动板（36）上固定连接导管板（37），所述移动板（36）和所述挡板（12）之间通过波纹管（14）连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水表耐压检测机构，其特征在于：所述夹料机构（6）包括固定板（61），所述电动推杆（5）的驱动端固定连接于所述固定板（61），所述固定板（61）上设有滑槽（62），所述滑槽（62）内滑动连接两块夹紧板（63），两块所述夹紧板（63）上均设有第二通孔（64），所述第二通孔（64）内设有滑杆（65），两块所述夹紧板（63）均滑动连接于所述滑杆（65），所述滑杆（65）的两端均固定连接于所述固定板（61），两块所述夹紧板（63）的一侧均固定连接移动块（66），所述移动块（66）的另一端滑动连接于往复机构（7）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动水表耐压检测机构，其特征在于：所述往复机构（7）包括机箱（71），所述机箱（71）内固定连接电机（72），所述电机（72）的驱动端固定连接主动轮（73），所述主动轮（73）的两侧均咬合连接从动轮（74），两个所述从动轮（74）的下方均咬合连接齿条（75），所述齿条（75）的下方固定连接所述移动块（66）。

7.根据权利要求5所述的一种全自动水表耐压检测机构，其特征在于：两块所述夹紧板（63）的下方固定连接铲料块（631），用于更加方便夹取物件。