CN213887840U - 一种导流管翻边成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流管翻边成型模具，包括固定环，所述固定环的上表面且位于中央位置固定连接有上立柱，所述上立柱的上端固定连接有上安装板，所述上安装板的下表面通过轴承活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的下端固定连接有翻边转盘。本实用新型，通过设置有驱动转轴带动的翻边转盘，以旋转方式实现待成型管件的进给与排出，以此为循环提高了翻边工作的效率，通过设置锥面压块对管件端面进行预处理，简化了翻边机构的复杂程度，通过设置平面压块对预处理后的管件进行一次成型，缩短了加工周期，节约了制造成本，通过设置由电动伸缩杆带动的管夹钳，对管件进行夹紧，提高了翻边过程的稳定性，确保了翻边成型的质量。

Description

一种导流管翻边成型模具

技术领域

本实用新型涉及翻边成型模具技术领域，尤其涉及一种导流管翻边成型模具。

背景技术

导流管，又叫瓦斯抽放综合参数测定仪快速接头，它主要配套瓦斯抽放综合参数测定仪使用，包括主体、瓦斯测量孔、隔尘滤网等，所述的主体为管状体。在管状体的管壁上设置有瓦斯测量孔，导流管在使用时串联在钻孔瓦斯抽放管道上，由于在导流管的管壁上设置有测量孔，测量孔包括瓦斯采集孔和流量探针插入孔。使用时，直接将便携式瓦斯抽放综合参数测定仪的探测器与导流管上的测量孔连接，就可以随时测量，观测瓦斯的抽放情况；另外，管状体内径向设置有隔尘滤网可以阻挡大颗粒粉尘冲击流量探针插入孔内的流量探针。瓦斯快速接头结构简单，使用安全，可以实现瓦斯样气的采集，瓦斯浓度、流量、温度及压力的测量等功能，使用起来十分方便，具有很好的社会效益和经济效益，易于推广应用。

而导流管在制造过程中往往需要继续翻边加工，翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。

目前，用于导流管的翻边机结构较为简单，自动化较低，安全防护性较低，容易伤到人。为了解决上述问题，这里提出了有一种新型的导流管翻边成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导流管翻边成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导流管翻边成型模具，包括固定环，所述固定环的上表面且位于中央位置固定连接有上立柱，所述上立柱的上端固定连接有上安装板，所述上安装板的下表面通过轴承活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的下端固定连接有翻边转盘，所述翻边转盘的上表面且位于开设槽的边缘设置有加强凸环，所述上安装板的下表面且靠近后侧通过第一液压缸活动连接有锥面压块，所述上安装板的下表面且靠近左侧通过第二液压缸活动连接有平面压块；

所述翻边转盘的下表面且与开设槽对应的位置通过第三铰链活动连接有管夹钳，所述管夹钳的外侧面固定连接有连接块，所述翻边转盘的下表面且远离开设槽的位置通过第二铰链活动连接有电动伸缩杆；

所述固定环的下表面固定连接有下立柱，所述下立柱的下端固定连接有安装基座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上立柱的数量有若干个，且在固定环的上表面环形均匀排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管夹钳的数量有两个，且关于翻边转盘的开设槽对称排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的数量有两个，且关于翻边转盘对称排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的推杆顶端通过第一铰链与连接块活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下立柱的数量有若干个，且在固定环的下表面环形均匀排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定环的前侧面延伸至内壁开设有入料槽，所述固定环的右侧面延伸至内壁开设有排料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装基座通过若干螺钉固定于模具机架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种导流管翻边成型模具，通过设置有驱动转轴带动的翻边转盘，以旋转方式实现待成型管件的进给与排出，以此为循环提高了翻边工作的效率。

2、与现有技术相比，该一种导流管翻边成型模具，通过设置锥面压块对管件端面进行预处理，简化了翻边机构的复杂程度。

3、与现有技术相比，该一种导流管翻边成型模具，通过设置平面压块对预处理后的管件进行一次成型，缩短了加工周期，节约了制造成本。

4、与现有技术相比，该一种导流管翻边成型模具，通过设置由电动伸缩杆带动的管夹钳，对管件进行夹紧，提高了翻边过程的稳定性，确保了翻边成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导流管翻边成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导流管翻边成型模具的右视图；

图3为本实用新型提出的一种导流管翻边成型模具的图2的A-A处剖视图；

图4为本实用新型提出的一种导流管翻边成型模具的图2的B-B处剖视图；

图5为本实用新型提出的一种导流管翻边成型模具的正视图。

图例说明：

1、上安装板；2、上立柱；3、固定环；4、下立柱；5、安装基座；6、平面压块；7、第二液压缸；8、电动伸缩杆；9、第一铰链；10、管夹钳；11、第二铰链；12、第三铰链；13、连接块；14、翻边转盘；15、入料槽；16、排料槽；17、加强凸环；18、驱动转轴；19、第一液压缸；20、锥面压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种导流管翻边成型模具：包括固定环3，用于安装固定各个零部件，固定环3的上表面且位于中央位置固定连接有上立柱2，上立柱2的上端固定连接有上安装板1，上安装板1的下表面通过轴承活动连接有驱动转轴18，由电动机带动用于驱动翻边转盘14进行旋转，驱动转轴18的下端固定连接有翻边转盘14，实现翻边的主要部件，翻边转盘14的上表面且位于开设槽的边缘设置有加强凸环17，用于提高翻边转盘14的结构强度，上安装板1的下表面且靠近后侧通过第一液压缸19活动连接有锥面压块20，用于对管件端面进行扩口预处理，更加便于导流管的翻边，上安装板1的下表面且靠近左侧通过第二液压缸7活动连接有平面压块6，实现最终翻边操作的部件，翻边转盘14的下表面且与开设槽对应的位置通过第三铰链12活动连接有管夹钳10，管夹钳10的数量有两个，且关于翻边转盘14的开设槽对称排布，用于加紧管件，管夹钳10的外侧面固定连接有连接块13，翻边转盘14的下表面且远离开设槽的位置通过第二铰链11活动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的数量有两个，且关于翻边转盘14对称排布，电动伸缩杆8的推杆顶端通过第一铰链9与连接块13活动连接，用于带动管夹钳10实现开闭动作。

上立柱2的数量有若干个，且在固定环3的上表面环形均匀排布，下立柱4的数量有若干个，且在固定环3的下表面环形均匀排布，由于提高该模具的整体结构强度，固定环3的前侧面延伸至内壁开设有入料槽15，便于管件进入翻边转盘14的工作槽内，固定环3的右侧面延伸至内壁开设有排料槽16，便于管件从翻边转盘14的工作槽内脱离，安装基座5通过若干螺钉固定于模具机架，用于提供整个成型模具的支持力。

工作原理：工作时，待加工管件在传送机构的推动作用下由入料槽15进入翻边转盘14的工作槽内，随即被由电动伸缩杆8带动的管夹钳10夹紧，翻边转盘14在驱动转轴18的带动下旋转90度至锥面压块20的正下方，对管件的端面进行扩口预处理，翻边转盘14再次旋转90度至平面压块6的正下方，进行管件的最终的翻边加工成为导流管成品件，翻边转盘14再次旋转90度，经排料槽16将导流管推给下一道工序，最后旋转90度回到入料槽15的起始位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导流管翻边成型模具，包括固定环(3)，其特征在于：所述固定环(3)的上表面且位于中央位置固定连接有上立柱(2)，所述上立柱(2)的上端固定连接有上安装板(1)，所述上安装板(1)的下表面通过轴承活动连接有驱动转轴(18)，所述驱动转轴(18)的下端固定连接有翻边转盘(14)，所述翻边转盘(14)的上表面且位于开设槽的边缘设置有加强凸环(17)，所述上安装板(1)的下表面且靠近后侧通过第一液压缸(19)活动连接有锥面压块(20)，所述上安装板(1)的下表面且靠近左侧通过第二液压缸(7)活动连接有平面压块(6)；

所述翻边转盘(14)的下表面且与开设槽对应的位置通过第三铰链(12)活动连接有管夹钳(10)，所述管夹钳(10)的外侧面固定连接有连接块(13)，所述翻边转盘(14)的下表面且远离开设槽的位置通过第二铰链(11)活动连接有电动伸缩杆(8)；

所述固定环(3)的下表面固定连接有下立柱(4)，所述下立柱(4)的下端固定连接有安装基座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述上立柱(2)的数量有若干个，且在固定环(3)的上表面环形均匀排布。

3.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述管夹钳(10)的数量有两个，且关于翻边转盘(14)的开设槽对称排布。

4.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的数量有两个，且关于翻边转盘(14)对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的推杆顶端通过第一铰链(9)与连接块(13)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述下立柱(4)的数量有若干个，且在固定环(3)的下表面环形均匀排布。

7.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述固定环(3)的前侧面延伸至内壁开设有入料槽(15)，所述固定环(3)的右侧面延伸至内壁开设有排料槽(16)。

8.根据权利要求1所述的一种导流管翻边成型模具，其特征在于：所述安装基座(5)通过若干螺钉固定于模具机架。

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