CN215847698U - 一种注塑齿轮成品用质量检测装置 - Google Patents

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武金玺
高莉
任志强
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Abstract

本实用新型涉及齿轮检测技术领域,尤其涉及一种注塑齿轮成品用质量检测装置,包括两个相同的安装台,安装台之间通过若干根平行设置的导柱相连接,导柱的两侧对应位置处分别滑动连接有滑动台,滑动台的台面上分别设置有安装板,位于两边的安装板相向的侧面分别设置有转盘,并且转盘的盘面中心位置分别插柱,两边的插柱位置对应,插柱外套放有待检测的齿轮,齿轮上设置有监测仪,本实用新型解决了齿轮质量检测时,由于齿轮位置无法固定,导致检测工作效率不高的问题,本质量检测装置的提出,利用设备来对待检测的齿轮进行约束与限制,有效保证齿轮的位置固定,方便检测,且降低了人工操作的难度,操作方便,工作效率提升。

Description

一种注塑齿轮成品用质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测技术领域,尤其涉及一种注塑齿轮成品用质量检测装置。
背景技术
注塑齿轮成品质量检测一般都会使用专门的齿轮检测仪,利用设备对齿轮的齿轮精度进行测量,目前,齿轮质量检测过程中,需要工作人员来维持齿轮的位置固定,因此,整个检测过程无法仅用一个操作人员来完成,人力生产成本较高,效率较低,为此,我们提出一种注塑齿轮成品用质量检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑齿轮成品用质量检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑齿轮成品用质量检测装置,包括两个相同的安装台,安装台之间通过若干根平行设置的导柱相连接,导柱的两侧对应位置处分别滑动连接有滑动台,位于两侧的滑动台向相互靠近或相互远离的方向滑动,滑动台的台面上分别设置有安装板,安装板竖向设置,位于两边的安装板相向的侧面分别设置有转盘,并且转盘的盘面中心位置分别插柱,两边的插柱位置对应,插柱外套放有待检测的齿轮,位于两边的安装台的台面上分别设置有竖架,竖架的顶端之间通过安装架相连接,并且安装架的底部中间位置安装有齿轮检测仪,齿轮检测仪位于待检测齿轮的上方。
优选的,所述滑动台的内部开设出通孔若干,每一根所述的导柱分别从对应的通孔中穿过。
优选的,所述滑动台的内部开设出斜向的滑道。
优选的,所述滑道内插入形状与之相适应的斜杆,位于两侧的斜杆的端部之间通过支架相连接。
优选的,所述支架为U字型设计,支架的两臂分别与两边的斜杆端部对接,支架的横臂上设置有活塞杆。
优选的,所述滑道位于通孔的上方,并且滑道与通孔之间不连通。
优选的,所述插柱的柱体上套有胶套。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的质量检测装置,解决了齿轮质量检测时,由于齿轮位置无法固定,导致检测工作效率不高的问题,本质量检测装置的提出,利用设备来对待检测的齿轮进行约束与限制,有效保证齿轮的位置固定,方便检测,且降低了人工操作的难度,操作方便,工作效率提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑齿轮成品用质量检测装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑齿轮成品用质量检测装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑齿轮成品用质量检测装置的滑动台以及安装板连接结构示意图。
图中:1、安装台;2、导柱;3、滑动台;4、安装板;5、插柱;6、支架;7、斜杆;8、活塞杆;9、安装架;10、齿轮检测仪;11、滑道;12、通孔;13、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种注塑齿轮成品用质量检测装置,包括两个相同的安装台1,安装台1之间通过若干根平行设置的导柱2相连接,导柱2的两侧对应位置处分别滑动连接有滑动台3,如附图3,滑动台3的内部开设出通孔12若干,每一根的导柱2分别从对应的通孔12中穿过,位于两侧的滑动台3向相互靠近或相互远离的方向滑动,滑动台3的台面上分别设置有安装板4,安装板4竖向设置,位于两边的安装板4相向的侧面分别设置有转盘13,并且转盘13的盘面中心位置分别插柱5,两边的插柱5位置对应,插柱5外套放有待检测的齿轮,位于两边的安装台1的台面上分别设置有竖架,竖架的顶端之间通过安装架9相连接,并且安装架9的底部中间位置安装有齿轮检测仪10,齿轮检测仪10位于待检测齿轮的上方。
如附图2,滑动台3的内部开设出斜向的滑道11,结合附图1,两边的滑动台3内部的滑道11的位置关系是对称的。滑道11内分别插入形状与之相适应的斜杆7,位于两侧的斜杆7的端部之间通过支架6相连接,支架6为U字型设计,支架6的两臂分别与两边的斜杆7端部对接,支架6的横臂上设置有活塞杆8,在此,从附图2以及看出,滑道11位于通孔12的上方,并且滑道11与通孔12之间不连通。为了保证齿轮在套入插柱5时的位置固定,在此,插柱5的柱体上套有胶套。
将待检测的齿轮插放在插柱5上,然后启动活塞杆8前推支架6,使得两边的斜杆7同时前推,这样迫使位于两侧的滑动台3同时向中间靠拢,因此两边的转盘13便可以将齿轮压抵住,保证齿轮在检测过程中位置是固定的;而当需要对齿轮的不同位置进行检测时,将滑动台3稍稍向两边分开,然后拨动转盘13,即可快速调整齿轮的位置,随后再次将齿轮压抵固定,便可以进行二次检测,最终仅需一个人就能完成检测工作,节约人力,能够有效提高齿轮的检测效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,包括两个相同的安装台(1),安装台(1)之间通过若干根平行设置的导柱(2)相连接,导柱(2)的两侧对应位置处分别滑动连接有滑动台(3),位于两侧的滑动台(3)向相互靠近或相互远离的方向滑动,滑动台(3)的台面上分别设置有安装板(4),安装板(4)竖向设置,位于两边的安装板(4)相向的侧面分别设置有转盘(13),并且转盘(13)的盘面中心位置分别插柱(5),两边的插柱(5)位置对应,插柱(5)外套放有待检测的齿轮,位于两边的安装台(1)的台面上分别设置有竖架,竖架的顶端之间通过安装架(9)相连接,并且安装架(9)的底部中间位置安装有齿轮检测仪(10),齿轮检测仪(10)位于待检测齿轮的上方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,所述滑动台(3)的内部开设出通孔(12)若干,每一根所述的导柱(2)分别从对应的通孔(12)中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,所述滑动台(3)的内部开设出斜向的滑道(11)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,所述滑道(11)内插入形状与之相适应的斜杆(7),位于两侧的斜杆(7)的端部之间通过支架(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,所述支架(6)为U字型设计,支架(6)的两臂分别与两边的斜杆(7)端部对接,支架(6)的横臂上设置有活塞杆(8)。
6.根据权利要求3所述的一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,所述滑道(11)位于通孔(12)的上方,并且滑道(11)与通孔(12)之间不连通。
7.根据权利要求1所述的一种注塑齿轮成品用质量检测装置,其特征在于,所述插柱(5)的柱体上套有胶套。
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