CN215448715U - 一种建筑工程质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑工程质量检测装置，包括机架、安装于机架上的下压杆，所述机架包括底板、位于底板上方的顶板以及固接于底板和顶板之间的立柱，所述下压杆位于底板和顶板之间，所述底板上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置于底板两侧的左侧板和右侧板、铰接于左侧板和右侧板两端的端部之间的上夹板和下夹板、固定于底板上的支撑块、螺纹连接于支撑块上的螺杆，所述螺杆的一端转动设置于上夹板的一端，所述螺杆的轴线方向与上夹板的长度方向一致，所述左侧板和所述右侧板的中部转动设置于底板上，待检测物位于左侧板、右侧板、上夹板以及下夹板之间。本申请具有使得待检测物准确位于检设装置的预测位置的效果。

Description

一种建筑工程质量检测装置

技术领域

本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种建筑工程质量检测装置。

背景技术

建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求，通常任何一个大中型工程建设项目可以划分为若干层次。其中建筑施工时使用的混凝土块的检测就是其中重要的一项检测。

在相关技术中公告号为CN211528039U的中国专利，其公开了一种建筑工程质量检测装置，包括底板，底板的上表面的四个拐角处设有立柱，立柱顶部连接顶板，所述顶板的上表面中部设有第二固定板，第二固定板的上部设有转轴，转轴的中部设有凸轮，所述顶板的中部滑动连接冲击杆，冲击杆的上端设有推板，冲击杆的下端设有冲击板，所述顶板的左右两侧滑动连接第二导向杆，第二导向杆的下端连接升降板的上表面，升降板的左右两侧滑动连接第三导向杆的中部，第三导向杆的下端设有安装板，安装板的下表面设有压块；所述第二导向杆的上端设有限位块；所述底板的上表面左右两侧设有第一固定板，第一固定板的前后两侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆靠近装置中心对侧设有压板。所述压板与第一固定板之间设有第一弹簧。

针对上述中的相关技术，发明人认为：利用弹簧对待检测物进行夹紧固定，而当两侧的弹簧疲劳程度不一致时，会使得待检测物无法位于压块的正下方，因而影响检测精度。

实用新型内容

为了待检测物准确位于检测装置的预设位置，本申请提供一种建筑工程质量检测装置。

本申请提供的一种建筑工程质量检测装置，采用如下的技术方案：

一种建筑工程质量检测装置，包括机架、安装于机架上的下压杆，所述机架包括底板、位于底板上方的顶板以及固接于底板和顶板之间的立柱，所述下压杆位于底板和顶板之间，所述底板上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置于底板两侧的左侧板和右侧板、铰接于左侧板和右侧板两端的端部之间的上夹板和下夹板、固定于底板上的支撑块、螺纹连接于支撑块上的螺杆，所述螺杆的一端转动设置于上夹板的一端，所述螺杆的轴线方向与上夹板的长度方向一致，所述左侧板和所述右侧板的中部转动设置于底板上，待检测物位于左侧板、右侧板、上夹板以及下夹板之间。

通过采用上述技术方案，将待检测物放置于上夹板和下夹板之间，然后操作人员转动螺杆，螺杆推动上夹板平移，上夹板的两端带动左侧板和右侧板转动，进而可以将下夹板和下夹板相互靠拢，从而可以对待检测物进行夹紧，且可以使得待检测物始终位于上夹板、下夹板、左侧板以及右侧板之间，可以使得待检测物准确位于检测装置的预设位置。

优选的，所述上夹板的端部固定有转接块，所述转接块内嵌设有有轴承，所述螺杆靠近上夹板的一端同轴连接有转接杆，所述转接杆嵌设于轴承内。

通过采用上述技术方案，利用轴承和转接杆，可以将转接杆嵌设于轴承内，便于将螺杆转动设置于转接块上，便于安装。

优选的，所述转接杆位于转接块的两侧均套设有限位环，所述限位环的周面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有与转接杆抵接的锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，利用锁紧螺钉，可以将限位环固定于转接杆上，进而可以阻碍转接杆脱离轴承，以保证螺杆的稳固性。

优选的，所述螺纹孔开设有若干个，若干个螺纹孔沿限位环的一周均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用多个螺纹孔，可以安装多个螺钉，进而可以保证限位环的稳固性。

优选的，所述底板上固定接有立杆，所述立杆靠近下夹板远离螺杆的一端，所述拉杆和所述下夹板之间挂设有拉簧。

通过采用上述技术方案，利用拉簧，可以将下夹板远离螺杆的一端也处于受力状态，进而可以使得下夹板和上夹板均能够与待检测物紧密贴合，进一步保证了夹紧机构的夹紧力。

优选的，所述下夹板远离螺杆的一端固接有拉杆，所述拉簧远离立杆的一端挂设于拉杆上。

通过采用上述技术方案，利用拉杆，可以将拉簧的一端能够挂设于拉杆上，进而便于操作人员安装拉簧。

优选的，所述底板靠近左侧板的内边缘和右侧板的内边缘均固接有限位柱。

通过采用上述技术方案，利用限位柱，可以阻碍待检测物左右移动，进而可以进一步减少待检测物的移动，有利于保证待检测物准确位于检测装置的预设位置。

优选的，所述上夹板和所述下夹板上均设置有转换板，所述转换板上开设有腰形孔，穿过腰形孔与夹板螺纹连接紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当待检测物的两侧与上夹板以及下夹板之间的间距较远时，可以利用转换板延长上夹板以及下夹板的宽度，进而有利于适应不同大小的待检测物。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置夹紧机构，将待检测物放置于上夹板和下夹板之间，然后操作人员转动螺杆，螺杆推动上夹板平移，上夹板的两端带动左侧板和右侧板转动，进而可以将下夹板和下夹板相互靠拢，从而可以对待检测物进行夹紧，且可以使得待检测物始终位于上夹板、下夹板、左侧板以及右侧板之间，可以使得待检测物准确位于检测装置的预设位置；

通过设置轴承和转接杆，可以将转接杆嵌设于轴承内，便于将螺杆转动设置于转接块上，便于安装；

通过设置弹簧，可以将下夹板远离螺杆的一端也处于受力状态，进而可以使得下夹板和上夹板均能够与待检测物紧密贴合，进一步保证了夹紧机构的夹紧力。

附图说明

图1是申请实施例的质量检测装置的整体结构示意图。

图2是申请实施例的夹紧机构的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意限位环的构造。

附图标记说明：100、待检测物；1、机架；11、底板；111、立杆；12、顶板；13、立柱；2、下压杆；3、驱动机构；4、夹紧机构；41、左侧板；42、右侧板；43、上夹板；431、转接块；432、轴承；44、下夹板；441、拉杆；45、支撑块；46、螺杆；461、转接杆；462、限位环；4621、螺纹孔；463、锁紧螺钉；464、手轮；5、拉簧；6、限位柱；7、转换板；71、腰形孔；72、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑工程质量检测装置。参照图1，检测装置包括机架1、下压杆2、驱动机构3以及夹紧机构4，机架1包括底板11、顶板12以及立柱13，底板11和顶板12相互平行，顶板12位于底板11的上方，立柱13固接于底板11和顶板12之间，立柱13设置有四根并分别位于底板11和顶板12的四个边角处；下压杆2垂直穿设于顶板12的中部，且下压杆2位于顶板12的下方；驱动机构3安装于顶板12的上顶面，且驱动机构3用于将下压杆2向下移动；夹紧机构4安装于底板11的上顶面，并位于底板11的中部位置，夹紧机构4内放置有待检测物100。

参照图2所示，夹紧机构4包括左侧板41、右侧板42、上夹板43、下夹板44、支撑块45以及螺杆46，左侧板41、右侧板42、上夹板43以及下夹板44均为条形板，左侧板41和右侧板42相互平行，上夹板43和下夹板44相互平行，左侧板41、右侧板42、上夹板43以及下夹板44首尾相互铰接并形成平行四边形，上夹板43和下夹板44均抵触于左侧板41和右侧板42的上表面，左侧板41、右侧板42、上夹板43以及下夹板44之间的中部位于下压杆2的正下方，左侧板41和右侧板42的中部均转动设置于底板11上，底板11上靠近左侧板41和右侧板42的内边缘的中部均垂直固接有限位柱6，限位柱6的高度高于上夹板43和下夹板44。

参照图2和图3所示，支撑块45设置有两个并相互平行，两个支撑块45之间的连线的延伸线穿过上夹板43长度方向的中心线，两个支撑块45中其中一个支撑块45靠近左侧板41，另一个靠近底板11的边缘；螺杆46螺纹连接于两个支撑块45上，螺杆46靠近上夹板43一端的端面同轴连接有转接杆461，螺杆46远离转接杆461的一端位于底板11外并固接有手轮464；上架板靠近左侧板41一端的上表面固接有转接块431，转接块431内嵌设有轴承432，转接杆461远离螺杆46的一端嵌设于轴承432中并穿过轴承432。此外，螺杆46位于转接块431的两侧均套设有限位环462，限位环462为圆环状，限位环462的周面上开设有若干个螺纹孔4621，若干个螺纹孔4621沿限位环462的一周均匀分布，且螺纹孔4621贯穿限位环462的内周面和外轴承432，每个螺纹孔4621内均螺纹连接有锁紧螺钉463，锁紧螺钉463紧紧抵紧于转接杆461的外周面上，利用限位环462可以阻碍转接杆461脱离轴承432。

操作人员将待检测物100放置于两侧的限位柱6以及上夹板43和下夹板44之间，然后再转动手轮464，可以使得螺杆46进行平移，进而可以推动上夹板43，上夹板43的两端带动左侧板41和右侧板42转动，进而可以将下夹板44和下夹板44相互靠拢，从而可以对待检测物100进行夹紧，且可以使得待检测物100始终位于上夹板43、下夹板44、左侧板41以及右侧板42之间，可以使得待检测物100准确位于检测装置的预设位置。

参照图2所示，下夹板44远离左侧板41一端的上表面垂直固接有拉杆441，拉杆441位于圆柱状。底板11的上表面垂直固接有立杆111，立杆111为圆柱杆，立杆111的高度与拉杆441的高度一致，立杆111和拉杆441之间的连线的延长线与下夹板44的长度方向的中心线共线，且立杆111靠近底板11的边缘，立杆111和拉杆441之间挂设有拉簧5，利用拉簧5可以将下夹板44远离螺杆46的一端也处于受力状态，进而可以使得下夹板44和上夹板43均能够与待检测物100紧密贴合，进一步保证了夹紧机构4的夹紧力。

参照图3所示，上夹板43和下夹板44的上表面均抵触有转换板7，转换板7为条形板且宽度宽于夹板的宽度，且转换板7的长度方向于夹板的长度方向一致，转接板的两端均开设有腰形孔71，腰形孔71的长度方向与转换板7的宽度方向一致，腰形孔71内设置有与夹板螺纹连接的紧固螺栓72，利用腰形孔71，可以移动转换板7的位置。待检测物100的两侧与上夹板43以及下夹板44之间的间距较远时，可以利用转换板7延长上夹板43以及下夹板44的宽度，进而有利于适应不同大小的待检测物100。

本申请实施例一种建筑工程质量检测装置的实施原理为：当需要对待检测物100进行检测时，将待检测物100放置于两侧的限位柱6以及上夹板43和下夹板44之间，然后转动手轮464，带动螺杆46移动，使得上夹板43和下夹板44对待检测物100进行夹紧，再利用驱动机构3驱动上压杆下移，因而利用夹紧机构4可以保证待检测物100准确位于检测装置的预设位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程质量检测装置，包括机架（1）、安装于机架（1）上的下压杆（2），所述机架（1）包括底板（11）、位于底板（11）上方的顶板（12）以及固接于底板（11）和顶板（12）之间的立柱（13），所述下压杆（2）位于底板（11）和顶板（12）之间，其特征在于：所述底板（11）上设置有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括对称设置于底板（11）两侧的左侧板（41）和右侧板（42）、铰接于左侧板（41）和右侧板（42）两端的端部之间的上夹板（43）和下夹板（44）、固定于底板（11）上的支撑块（45）、螺纹连接于支撑块（45）上的螺杆（46），所述螺杆（46）的一端转动设置于上夹板（43）的一端，所述螺杆（46）的轴线方向与上夹板（43）的长度方向一致，所述左侧板（41）和所述右侧板（42）的中部转动设置于底板（11）上，待检测物位于左侧板（41）、右侧板（42）、上夹板（43）以及下夹板（44）之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述上夹板（43）的端部固定有转接块（431），所述转接块（431）内嵌设有有轴承（432），所述螺杆（46）靠近上夹板（43）的一端同轴连接有转接杆（461），所述转接杆（461）嵌设于轴承（432）内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述转接杆（461）位于转接块（431）的两侧均套设有限位环（462），所述限位环（462）的周面上开设有螺纹孔（4621），所述螺纹孔（4621）上螺纹连接有与转接杆（461）抵接的锁紧螺钉（463）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述螺纹孔（4621）开设有若干个，若干个螺纹孔（4621）沿限位环（462）的一周均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述下夹板（44）远离螺杆（46）的一端固接有拉杆（441），所述底板（11）上固定接有立杆（111），所述立杆（111）靠近下夹板（44）远离螺杆（46）的一端，所述拉杆（441）和所述下夹板（44）之间挂设有拉簧（5），所述拉簧（5）远离立杆（111）的一端挂设于拉杆（441）上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述底板（11）靠近左侧板（41）的内边缘和右侧板（42）的内边缘均固接有限位柱（6）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述上夹板（43）和所述下夹板（44）上均设置有转换板（7），所述转换板（7）上开设有腰形孔（71），穿过腰形孔（71）与夹板螺纹连接紧固螺栓（72）。

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