CN220982924U - 一种新型电杆检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电杆检测平台，包括定位基板，通过第二电动推杆和弧形承托板的配合使用，起到了将电杆进行高度提升的作用，便于后续对其进行夹紧定位，通过导向杆和第一防脱部的配合使用，起到了对弧形承托板进行限位的作用，使得弧形承托板运行过程中更加稳定，通过设置电机架、转杆、驱动电机和转盘的配合使用，起到了将被夹持定位后的电杆进行翻转的作用，便于对其进行多方位的外观检测，避免出现错检、漏检等情况，通过设置第三电动推杆、压紧板和抵接块的配合使用，起到了将电杆进行夹紧定位的作用，通过设置限位杆和第二防脱部的配合使用，起到了将压紧板进行限位的作用，使得压紧板运行过程中更加稳定。

Description

一种新型电杆检测平台

技术领域

本实用新型涉及电杆检测技术领域，具体为一种新型电杆检测平台。

背景技术

电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，电杆在出厂之前需要进行检测，以保证生产质量，目前主要检测电杆的抗压强度以及外表面的裂纹情况。

譬如一种混凝土电杆检测装置(公告号：CN212748543U)，该装置包括用于支撑电杆的支撑平台，所述支撑平台表面开设有凹槽，所述凹槽内侧铰接设有多个滚轮，所述支撑平台上方设有可沿着电杆移动的横梁，所述横梁两侧设有竖杆，所述横梁底部设有强度检测装置，所述竖杆侧部设有裂纹检测装置，所述强度检测装置和裂纹检测装置均与计算机连接；本实用新型能够同时检测电杆的抗压强度以及外表面的裂纹情况，提高检测效率，减小工人劳动强度。

该装置在使用时，进行外观检测时，电杆与滚轮的接触点较多，用到滚轮对电杆进行辅助支撑，电杆转动时，若干滚轮可能会在电杆表面形成划痕，严重会造成电杆损坏，电杆表面形成的划痕，可能会对外观检测结构造成干扰，因此我们需要提出一种新型电杆检测平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电杆检测平台，将电杆进行升降，便于将电杆的两端进行夹紧定位，减少装置与电杆的接触点，避免对电杆造成划痕，影响外观检测结果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电杆检测平台，包括定位基板，所述定位基板的底部设置有用于将电杆进行送料的升降组件，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有两组机架，两组所述机架的顶部均固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧侧壁上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端一端贯穿安装板固定连接有移动板，所述移动板的一侧侧壁上设置有用于将电杆进行翻转的动力组件，所述动力组件的旋转端安装有匚型架，所述匚型架的内部设置有用于将电杆进行定位的夹紧组件。

优选的，所述升降组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装于定位基板的底部，所述第二电动推杆的伸缩端一端贯穿定位基板固定连接有弧形承托板。

优选的，还包括两组导向杆，两组所述导向杆的顶端均固定安装于弧形承托板的底部，两组所述导向杆的底端均贯穿定位基板固定连接有第一防脱部，两组所述导向杆均与定位基板滑动连接。

优选的，所述动力组件包括电机架，所述电机架固定安装于移动板的一侧侧壁上，所述电机架的一侧侧壁上转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿电机架连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于电机架的内壁上，所述转杆远离驱动电机的一端固定安装有转盘，所述匚型架固定安装与转盘的一侧侧壁上。

优选的，所述夹紧组件包括第三电动推杆，所述第三电动推杆固定安装于匚型架的顶部，所述第三电动推杆的伸缩端一端贯穿匚型架固定连接有压紧板，所述匚型架的内底部固定安装有抵接块。

优选的，还包括两组限位杆，两组所述限位杆均固定安装于压紧板的顶部，两组所述限位杆的顶端均贯穿匚型架固定连接有第二防脱部，两组所述限位杆均与匚型架滑动连接。

优选的，所述承载板的顶部开设有两组滑槽，所述移动板的底部固定安装有与两组滑槽相适配的滑块，两组所述滑块分别滑动连接于两组滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第二电动推杆和弧形承托板的配合使用，起到了将电杆进行高度提升的作用，便于后续对其进行夹紧定位，通过设置导向杆和第一防脱部的配合使用，起到了对弧形承托板进行限位的作用，使得弧形承托板运行过程中更加稳定，通过设置电机架、转杆、驱动电机和转盘的配合使用，起到了将被夹持定位后的电杆进行翻转的作用，便于对其进行多方位的外观检测，避免出现错检、漏检等情况。

2、通过设置第三电动推杆、压紧板和抵接块的配合使用，起到了将电杆进行夹紧定位的作用，通过设置限位杆和第二防脱部的配合使用，起到了将压紧板进行限位的作用，使得压紧板运行过程中更加稳定，通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了对移动板进行限位的作用，使得移动板运行过程中更加稳定，有利于进一步提升装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型动力组件的结构示意图。

图中：1、定位基板；201、第二电动推杆；202、弧形承托板；3、机架；4、承载板；5、安装板；6、第一电动推杆；7、移动板；8、动力组件；801、电机架；802、转杆；803、驱动电机；804、转盘；9、匚型架；10、夹紧组件；1001、第三电动推杆；1002、压紧板；1003、抵接块；11、导向杆；12、第一防脱部；13、限位杆；14、第二防脱部；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型电杆检测平台，包括定位基板1，定位基板1的底部设置有用于将电杆进行送料的升降组件，定位基板1的上表面呈对称固定安装有两组机架3，两组机架3的顶部均固定安装有承载板4，承载板4的顶部固定安装有安装板5，安装板5的一侧侧壁上固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的伸缩端一端贯穿安装板5固定连接有移动板7，移动板7的一侧侧壁上设置有用于将电杆进行翻转的动力组件8，动力组件8的旋转端安装有匚型架9，匚型架9的内部设置有用于将电杆进行定位的夹紧组件10，将电杆进行升降，便于将其进行夹紧定位，进行外观检测时，可将电杆进行翻转，以便于对其不同位置进行外观检测，避免出现错检、漏检等情况；

升降组件包括第二电动推杆201，第二电动推杆201固定安装于定位基板1的底部，第二电动推杆201的伸缩端一端贯穿定位基板1固定连接有弧形承托板202，通过设置第二电动推杆201和弧形承托板202的配合使用，起到了将电杆进行高度提升的作用，便于后续对其进行夹紧定位；

还包括两组导向杆11，两组导向杆11的顶端均固定安装于弧形承托板202的底部，两组导向杆11的底端均贯穿定位基板1固定连接有第一防脱部12，两组导向杆11均与定位基板1滑动连接，通过设置导向杆11和第一防脱部12的配合使用，起到了对弧形承托板202进行限位的作用，使得弧形承托板202运行过程中更加稳定；

动力组件8包括电机架801，电机架801固定安装于移动板7的一侧侧壁上，电机架801的一侧侧壁上转动安装有转杆802，转杆802的一端贯穿电机架801连接有驱动电机803，驱动电机803固定安装于电机架801的内壁上，转杆802远离驱动电机803的一端固定安装有转盘804，匚型架9固定安装与转盘804的一侧侧壁上，通过设置电机架801、转杆802、驱动电机803和转盘804的配合使用，起到了将被夹持定位后的电杆进行翻转的作用，便于对其进行多方位的外观检测，避免出现错检、漏检等情况；

夹紧组件10包括第三电动推杆1001，第三电动推杆1001固定安装于匚型架9的顶部，第三电动推杆1001的伸缩端一端贯穿匚型架9固定连接有压紧板1002，匚型架9的内底部固定安装有抵接块1003，通过设置第三电动推杆1001、压紧板1002和抵接块1003的配合使用，起到了将电杆进行夹紧定位的作用；

还包括两组限位杆13，两组限位杆13均固定安装于压紧板1002的顶部，两组限位杆13的顶端均贯穿匚型架9固定连接有第二防脱部14，两组限位杆13均与匚型架9滑动连接，通过设置限位杆13和第二防脱部14的配合使用，起到了将压紧板1002进行限位的作用，使得压紧板1002运行过程中更加稳定；

承载板4的顶部开设有两组滑槽15，移动板7的底部固定安装有与两组滑槽15相适配的滑块16，两组滑块16分别滑动连接于两组滑槽15的内部，通过设置滑槽15和滑块16的配合使用，起到了对移动板7进行限位的作用，使得移动板7运行过程中更加稳定，有利于进一步提升装置的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时通过辅助器械将电杆放置于弧形承托板202上，通过第二电动推杆201的伸缩端带动弧形承托板202进行上升，从而可将电杆进行高度提升，将电杆提升到合适的高度后，通过第一电动推杆6的伸缩端带动移动板7向前推进，使得抵接块1003向电杆的端部靠近，直至电杆的端部位于抵接块1003的上方，随后将第二电动推杆201的伸缩端进行下降，即可将电杆放置于抵接块1003上，通过第三电动推杆1001的伸缩端带动压紧板1002向下移动，即可将电杆进行压紧定位，便于对其进行强度检测以及外观检测，当需要将电杆进行翻转时，可通过驱动电机803的输出轴带动转杆802进行转动，从而带动转盘804进行转动，以此实现将电杆进行翻转的效果，便于对其不同位置进行外观检测，避免出现错检、漏检等情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型电杆检测平台，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的底部设置有用于将电杆进行送料的升降组件，所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有两组机架(3)，两组所述机架(3)的顶部均固定安装有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧侧壁上固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的伸缩端一端贯穿安装板(5)固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧侧壁上设置有用于将电杆进行翻转的动力组件(8)，所述动力组件(8)的旋转端安装有匚型架(9)，所述匚型架(9)的内部设置有用于将电杆进行定位的夹紧组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电杆检测平台，其特征在于：所述升降组件包括第二电动推杆(201)，所述第二电动推杆(201)固定安装于定位基板(1)的底部，所述第二电动推杆(201)的伸缩端一端贯穿定位基板(1)固定连接有弧形承托板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种新型电杆检测平台，其特征在于：还包括两组导向杆(11)，两组所述导向杆(11)的顶端均固定安装于弧形承托板(202)的底部，两组所述导向杆(11)的底端均贯穿定位基板(1)固定连接有第一防脱部(12)，两组所述导向杆(11)均与定位基板(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型电杆检测平台，其特征在于：所述动力组件(8)包括电机架(801)，所述电机架(801)固定安装于移动板(7)的一侧侧壁上，所述电机架(801)的一侧侧壁上转动安装有转杆(802)，所述转杆(802)的一端贯穿电机架(801)连接有驱动电机(803)，所述驱动电机(803)固定安装于电机架(801)的内壁上，所述转杆(802)远离驱动电机(803)的一端固定安装有转盘(804)，所述匚型架(9)固定安装与转盘(804)的一侧侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型电杆检测平台，其特征在于：所述夹紧组件(10)包括第三电动推杆(1001)，所述第三电动推杆(1001)固定安装于匚型架(9)的顶部，所述第三电动推杆(1001)的伸缩端一端贯穿匚型架(9)固定连接有压紧板(1002)，所述匚型架(9)的内底部固定安装有抵接块(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种新型电杆检测平台，其特征在于：还包括两组限位杆(13)，两组所述限位杆(13)均固定安装于压紧板(1002)的顶部，两组所述限位杆(13)的顶端均贯穿匚型架(9)固定连接有第二防脱部(14)，两组所述限位杆(13)均与匚型架(9)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型电杆检测平台，其特征在于：所述承载板(4)的顶部开设有两组滑槽(15)，所述移动板(7)的底部固定安装有与两组滑槽(15)相适配的滑块(16)，两组所述滑块(16)分别滑动连接于两组滑槽(15)的内部。