CN219737722U - 电芯模组升降定位绝缘测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电芯模组升降定位绝缘测试装置，涉及电芯检测技术领域，包括包括总支撑架和链式输送总成，链式输送总成位于总支撑架的下方，链式输送总成的右侧设有输送电机，链式输送总成的上方有运输台，总支撑架的最上方设有顶部支撑板，顶部支撑板上设有升降检测机构，升降检测机构的正下方为顶升定位机构。本实用新型通过链式输送运输台上的电芯模组，通过顶升定位机构进行锁定位置，然后通过升降检测机构来实现可高精度的电芯模组的绝缘测试工作，不仅能够实现对电芯进行稳定的批量测试，也可调节检测头的位置来适用于不同尺寸的电芯检测，极大地提高了绝缘测试测试效率，提升产能，尤其是适合生产线的节拍式流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯检测技术领域，具体为电芯模组升降定位绝缘测试装置。
背景技术
电芯模组底部通常需要和电池包的外壳箱体进行接触，如果模组底部存在杂质异物比如金属颗粒等，或者存在缺陷比如存在丝状或者凸起状金属异物等时，又或者模组底部的绝缘膜出现缺陷，这些都将会导致动力电池包绝缘或者耐压性能不良，严重情况下会导致动力电池打火、冒烟甚至爆炸等危险情况的发生，因此在出厂的时候需要进行绝缘测试，例如此专利CN202121298219.6一种电芯模组的绝缘测试装置，可以解决绝缘测试的问题，但是目前电芯模组的生产大部分是靠生产线完成的，检测工艺段也是需要自动化设计，实现精准快速的检测，上述的专利还需要利用设备进行搬运，对本领域技术人员来说采用传送定位方式是高效迅速的，更能适应生产线的节拍性生产，因此我司技术人员为客户设计了一种专用的升降定位绝缘测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电芯模组升降定位绝缘测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电芯模组升降定位绝缘测试装置，包括总支撑架和链式输送总成，所述链式输送总成位于总支撑架的下方，所述链式输送总成的右侧设有输送电机，所述链式输送总成的上方有运输台，所述总支撑架的最上方设有顶部支撑板，所述顶部支撑板上设有升降检测机构，所述升降检测机构包含有检测气缸、检测支架和检测头，所述升降检测机构的正下方为顶升定位机构，所述顶升定位机构包含有顶升支撑板并且固定在总支撑架的下方，顶升支撑板上设有顶升气缸和升降板。
进一步的：所述检测气缸的主体固定在顶部支撑板的中部，所述检测支架连接在检测气缸下方头部，所述检测头均匀分布在检测支架的下方，所述检测支架的下方两侧设有悬架，所述悬架的下方设有侧夹气缸，所述侧夹气缸的头部也安装有一个检测头。
优选的：所述检测头包含有绝缘座，所述绝缘座的根部固定在检测支架下方及侧夹气缸的头部，所述绝缘座的头部设有弹性探针，所述弹性探针为弹性合金金属材质。
优选的：所述检测支架的左右两侧对称设有检测导杆，所述检测导杆的上方穿过顶部支撑板并且外部设有直线轴承。
进一步的：所述运输台由运输板和限位块组成，所述限位块分布在运输板上方四周，所述运输板的对角设有定位孔；所述升降板上方对角处设有定位柱，所述定位柱可插入定位孔内。
进一步的：所述顶升气缸有两个并且主体左右对称固定在顶升支撑板的下方，所述升降板的下方与顶升气缸的头部连接，所述升降板的下方两侧设有顶升导柱，所述顶升导柱的下方穿过顶升支撑板，顶升导柱的外部也设有直线轴承。
优选的：所述升降板的中部均匀设有垫块，垫块的上表面可贴合在运输台的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过链式输送运输台上的电芯模组，通过顶升定位机构进行锁定位置，然后通过升降检测机构来实现可高精度的电芯模组的绝缘测试工作，不仅能够实现对电芯进行稳定的批量测试，也可调节检测头的位置来适用于不同尺寸的电芯检测，极大地提高了绝缘测试测试效率，提升产能，尤其是适合生产线的节拍式流程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型透视俯视图；
图3为B-B剖视示意图；
图4为A处放大示意图；
图5为C处放大示意图；
图6为D-D剖视示意图。
图中：1、总支撑架，2、链式输送总成，3、输送电机，4、顶部支撑板，5、升降检测机构，6、运输台，7、顶升定位机构，8、电芯模组，501、检测气缸，502、检测支架，503、检测头，504、检测导柱，505、悬架，506、侧夹气缸，5031、绝缘座，5032、弹性探针，601、运输板，602、限位块，603、定位孔，701、顶升支撑板，702、顶升气缸，703、升降板，704、顶升导柱，705、定位柱，706、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：包括总支撑架1和链式输送总成2，所述链式输送总成2位于总支撑架1的下方，所述链式输送总成2的右侧设有输送电机3，所述链式输送总成2的上方有运输台6，所述总支撑架1的最上方设有顶部支撑板4，所述顶部支撑板4上设有升降检测机构5，所述升降检测机构5包含有检测气缸501、检测支架502和检测头503，所述升降检测机构5的正下方为顶升定位机构7，所述顶升定位机构7包含有顶升支撑板701并且固定在总支撑架1的下方，顶升支撑板701上设有顶升气缸702和升降板703。
所述检测气缸501的主体固定在顶部支撑板4的中部，所述检测支架502连接在检测气缸501下方头部，所述检测头503均匀分布在检测支架502的下方，所述检测支架502的下方两侧设有悬架505，所述悬架505的下方设有侧夹气缸506，所述侧夹气缸506的头部也安装有一个检测头503。
所述检测头503包含有绝缘座5031，所述绝缘座5031的根部固定在检测支架502下方及侧夹气缸506的头部，所述绝缘座5031的头部设有弹性探针5032，所述弹性探针5032为弹性合金金属材质。
所述检测支架502的左右两侧对称设有检测导杆504，所述检测导杆504的上方穿过顶部支撑板4并且外部设有直线轴承。
所述运输台6由运输板601和限位块602组成，所述限位块602分布在运输板601上方四周，所述运输板601的对角设有定位孔603；所述升降板703上方对角处设有定位柱705，所述定位柱705可插入定位孔603内。
所述顶升气缸702有两个并且主体左右对称固定在顶升支撑板701的下方，所述升降板703的下方与顶升气缸702的头部连接，所述升降板703的下方两侧设有顶升导柱704，所述顶升导柱704的下方穿过顶升支撑板701，顶升导柱704的外部也设有直线轴承。
所述升降板703的中部均匀设有垫块706，垫块706的上表面可贴合在运输台6的下表面。
在使用本实用新型时，检测的过程不是非常的复杂，步骤就是：运输-定位-检测，运输是通过输送电机3带动链式输送总成2带动上方的运输台6向左运动，输送的整体部件都是外购现有已知产品，当运输台6的上方到达升降检测机构5的整下方的时候，输送电机3停止，停止的指令通过总支撑架1上方前后侧安装的光电感应开关即可完成，也是本领域常用的技术手段，然后顶升定位机构7开始工作，顶升气缸702伸出将升降板703举起，然后定位柱705会插入到定位孔603内，定位柱705的上方为圆锥状可适应一定的误差，插入之后运输台6固定停止，然后进行最后的测试步骤，检测气缸501的头部带动检测支架502下降，运动到一定位置之后检测头503下方的弹性探针5032会接触到电芯模组上方的端子，而与此同时两侧的侧夹气缸506的头部会带动检测头503贴合在电池模组的两侧，然后通过测试仪进行电性检测即可，后续的手段都是公知的不在赘述，而使用的测试仪是外购的现有产品，弹性探针5032通过导线与测试仪电性连接，由电脑自动化控制，如果有问题会报警。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电芯模组升降定位绝缘测试装置，包括总支撑架(1)和链式输送总成(2)，其特征在于：所述链式输送总成(2)位于总支撑架(1)的下方，所述链式输送总成(2)的右侧设有输送电机(3)，所述链式输送总成(2)的上方有运输台(6)，所述总支撑架(1)的最上方设有顶部支撑板(4)，所述顶部支撑板(4)上设有升降检测机构(5)，所述升降检测机构(5)包含有检测气缸(501)、检测支架(502)和检测头(503)，所述升降检测机构(5)的正下方为顶升定位机构(7)，所述顶升定位机构(7)包含有顶升支撑板(701)并且固定在总支撑架(1)的下方，顶升支撑板(701)上设有顶升气缸(702)和升降板(703)。
2.根据权利要求1所述的电芯模组升降定位绝缘测试装置，其特征在于：所述检测气缸(501)的主体固定在顶部支撑板(4)的中部，所述检测支架(502)连接在检测气缸(501)下方头部，所述检测头(503)均匀分布在检测支架(502)的下方，所述检测支架(502)的下方两侧设有悬架(505)，所述悬架(505)的下方设有侧夹气缸(506)，所述侧夹气缸(506)的头部也安装有一个检测头(503)。
3.根据权利要求2所述的电芯模组升降定位绝缘测试装置，其特征在于：所述检测头(503)包含有绝缘座(5031)，所述绝缘座(5031)的根部固定在检测支架(502)下方及侧夹气缸(506)的头部，所述绝缘座(5031)的头部设有弹性探针(5032)，所述弹性探针(5032)为弹性合金金属材质。
4.根据权利要求2所述的电芯模组升降定位绝缘测试装置，其特征在于：所述检测支架(502)的左右两侧对称设有检测导杆(504)，所述检测导杆(504)的上方穿过顶部支撑板(4)并且外部设有直线轴承。
5.根据权利要求1所述的电芯模组升降定位绝缘测试装置，其特征在于：所述运输台(6)由运输板(601)和限位块(602)组成，所述限位块(602)分布在运输板(601)上方四周，所述运输板(601)的对角设有定位孔(603)；所述升降板(703)上方对角处设有定位柱(705)，所述定位柱(705)可插入定位孔(603)内。
6.根据权利要求1所述的电芯模组升降定位绝缘测试装置，其特征在于：所述顶升气缸(702)有两个并且主体左右对称固定在顶升支撑板(701)的下方，所述升降板(703)的下方与顶升气缸(702)的头部连接，所述升降板(703)的下方两侧设有顶升导柱(704)，所述顶升导柱(704)的下方穿过顶升支撑板(701)，顶升导柱(704)的外部也设有直线轴承。
7.根据权利要求6所述的电芯模组升降定位绝缘测试装置，其特征在于：所述升降板(703)的中部均匀设有垫块(706)，垫块(706)的上表面可贴合在运输台(6)的下表面。
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