CN115096246A - 一种金属加工用二合一平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属加工用二合一平面度检测装置，涉及检测设备技术领域。本发明包括支撑台、支撑柱、横板和固定板，支撑台的上侧壁的两端与支撑柱连接，且支撑柱的上侧壁通过螺栓与横板连接，横板上穿插连接有滑动块，且滑动块的下侧壁连接有检测装置，检测装置包括固定座、压力感应器、弹簧和检测头，本发明通过设置压力感应器、弹簧和检测头，压力感应器记录压力值，用计算机分析压力值，测出平面度，提高了设备的检测精度，设置固定板与固定块，滑动固定板使被测物体与固定块抵接，将支撑杆卡入固定槽内，完成对被测物体的固定，旋转固定块，固定块的卡槽端可对圆柱状的物体进行固定，固定块的平面端可对一般物体进行固定。
Description
技术领域
本发明属于金属加工检测设备技术领域，特别是涉及一种金属加工用二合一平面度检测装置。
背景技术
平面度的检查常用于大型设备的底盘和机床的工作台面，通常都要求个支承面在同一平面内，这时，对物体的平面度就会有一定要求，特别是对于高精度的机床，设备需要经过平面度检测后才可进行装配，若零件的表面超出公差范围，安装后，会影响设备的工作质量和效率，因此一种金属加工用二合一平面度检测装置就显得尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的金属加工用二合一平面度检测装置，检测精度较低，且检测物体平面度的同时，不能对被测物体进行固定，影响检测的效率和质量；
2、现有的金属加工用二合一平面度检测装置，在使用时，由于被测物体的形状多种多样，尤其是对柱状物体的固定相对困难，对物体的平面度检测具有较大的局限性。
因此，现有的金属加工用二合一平面度检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属加工用二合一平面度检测装置，通过设置压力感应器、弹簧和检测头，压力感应器对压力进行记录后传进计算机中，用计算机分析压力值，测出平面度，提高了设备的检测精度，设置固定板与固定块，滑动固定板使被测物体与固定块抵接时，将支撑杆卡入固定槽内，完成对被测物体的固定，同时固定块与立杆转动连接，旋转固定块，将卡槽端与固定板相对，可对圆柱状的物体进行固定，将平面端与固定板相对，可对一般物体进行固定，解决了现有的金属加工用二合一平面度检测装置检测精度较低且无法将被测物体固定同时对物体固定的局限性较大的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种金属加工用二合一平面度检测装置，包括支撑台、支撑柱、横板和固定板，所述支撑台的上侧壁的两端与支撑柱连接，且支撑柱的上侧壁通过螺栓与横板连接，所述横板上穿插连接有滑动块，且滑动块的下侧壁连接有检测装置，所述检测装置包括固定座、压力感应器、弹簧和检测头，所述支撑台的上侧壁连接有电动推杆，且电动推杆的上侧壁连接有检测台，所述检测台的上侧壁的右端开设有圆形凹槽，具体地，电动推杆在支撑台的上侧壁对称设置有两个，启动电动推杆可将被检测物体抬起至检测头下。
进一步地，所述支撑台、支撑柱和横板均呈长方形结构设置，且横板的上侧壁的前后两端均开设有滑槽A，所述滑动块通过滑槽A与横板滑动连接，且滑动块呈内部中空结构设置，具体地，滑动块的存在，可以带动检测装置左右移动，从而完成对物体表面的平面度检测。
进一步地，所述固定座的大小与滑动块的大小为相同设置，且固定座的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽的上侧壁与压力感应器连接，且压力感应器的下端与弹簧连接，所述弹簧的下端连接有检测头，具体地，所述检测头呈上端圆柱型下端圆锥形结构设置，方便对平面进行检测，压力感应器能对压力进行记录，传递进计算机中，计算机对压力值进行分析，从而测出物体的平面度。
进一步地，所述检测台的上侧壁的前后两端均开设有滑槽B，且滑槽B前后贯通检测台，所述固定板通过滑块与滑槽B滑动连接，且滑槽B的底部开设有固定槽，所述固定槽设有若干个，且固定槽与固定槽之间等距，具体地，固定槽的存在，能使支撑杆卡接在槽内，从而固定住固定板，使被侧物体能固定的更紧固。
进一步地，所述固定板呈长方形结构设置，且固定板的长度与检测台的长度为相同设置，所述固定板的右侧壁上设刻度线，且固定板的左侧壁上焊接有两个铰接柱，具体地，刻度线的设置，可通过将物体紧靠在固定板的右侧壁上测量物体的尺寸，铰接柱的存在，可以方便支撑杆的铰接。
进一步地，所述铰接柱之间铰接有支撑杆，且支撑杆的宽度小于滑槽B的宽度，所述铰接柱与支撑杆在固定板的左侧壁上对称设置有两组，具体地，滑槽B的存在，能使固定板在检测台上滑动，方便根据被检测物体的大小来调整固定板的位置。
进一步地，所述圆形凹槽内连接有立杆，且立杆上转动连接有套环，所述套环的上端连接有固定块，所述固定块的左端开设有漏斗型的卡槽，且卡槽的侧壁上粘接有橡胶垫，具体地，漏斗型卡槽的存在，方便对圆柱状物体进行卡接，橡胶垫的存在，可以提高对圆柱状物体的夹紧程度，避免滑脱，旋转固定块，固定块的右侧壁与固定板相对时，可对其他形状的物体进行固定。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置压力感应器、弹簧和检测头，压力感应器对压力进行记录后传进计算机中，用计算机分析压力值，测出平面度，提高了设备的检测精度,设置固定板与固定块，滑动固定板使被测物体与固定块抵接时，将支撑杆卡入固定槽内，完成对被测物体的固定，解决了现有的金属加工用二合一平面度检测装置，检测精度较低，且检测物体平面度的同时，不能对被测物体进行固定，影响检测的效率和质量的问题。
2、本发明通过设置固定块与立杆转动连接，旋转固定块，将卡槽端与固定板相对，可对圆柱状的物体进行固定，将平面端与固定板相对，可对一般物体进行固定，解决了现有的金属加工用二合一平面度检测装置，在使用时，由于被测物体的形状多种多样，尤其是对柱状物体的固定相对困难，对物体的平面度检测具有较大的局限性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图图一；
图2为本发明的结构示意图图二；
图3为本发明的检测台及电动推杆的结构图；；
图4为本发明的检测台的结构图；
图5为本发明的检测设备的结构图图一；
图6为本发明的检测设备的结构图图二；
图7为本发明的固定板的结构图；
图8为本发明的固定块的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑台；2、支撑柱；3、横板；301、滑槽A；4、滑动块；5、检测设备；501、固定座；5011、安装槽；502、压力感应器；503、弹簧；504、检测头；6、电动推杆；7、检测台；701、滑槽B；7011、固定槽；702、圆形凹槽；8、固定板；801、滑块；802、刻度线；803、铰接柱；804、支撑杆；9、立杆；901、套环；10、固定块；1001、卡槽；11、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2所示，本发明为一种金属加工用二合一平面度检测装置，包括包括支撑台1、支撑柱2、横板3和固定板8，支撑台1的上侧壁的两端与支撑柱2连接，且支撑柱2的上侧壁通过螺栓与横板3连接，横板3上穿插连接有滑动块4，且滑动块4的下侧壁连接有检测设备5，检测设备5包括固定座501、压力感应器502、弹簧503和检测头504，支撑台1的上侧壁连接有电动推杆6，且电动推杆6的上侧壁连接有检测台7，检测台7的上侧壁的右端开设有圆形凹槽702，具体地，电动推杆6在支撑台1的上侧壁对称设置有两个，启动电动推杆6可将被检测物体抬起至检测头504下，支撑台1、支撑柱2和横板3均呈长方形结构设置，且横板3的上侧壁的前后两端均开设有滑槽A301，滑动块4通过滑槽A301与横板3滑动连接，且滑动块4呈内部中空结构设置，具体地，滑动块4的存在，可以带动检测设备5左右移动，从而完成对物体表面的平面度检测。
其中如图3-4所示，检测台7的上侧壁的前后两端均开设有滑槽B701，且滑槽B701前后贯通检测台7，固定板8通过滑块801与滑槽B701滑动连接，且滑槽B701的底部开设有固定槽7011，固定槽7011设有若干个，且固定槽7011与固定槽7011之间等距，具体地，固定槽7011的存在，能使支撑杆804卡接在槽内，从而固定住固定板8，使被侧物体能固定的更紧固。
其中如图5-6所示，固定座501的大小与滑动块4的大小为相同设置，且固定座501的下侧壁开设有安装槽5011，安装槽5011的上侧壁与压力感应器502连接，且压力感应器502的下端与弹簧503连接，弹簧503的下端与检测头504连接，具体地，检测头504呈上端圆柱型下端圆锥形结构设置，方便对平面进行检测，压力感应器502能对压力进行记录，传递进计算机中，计算机对压力值进行分析，从而测出物体的平面度。
其中如图7-8所示固定板8呈长方形结构设置，且固定板8的长度与检测台7的长度为相同设置，固定板8的右侧壁上设刻度线802，且固定板8的左侧壁上焊接有两个铰接柱803，具体地，刻度线802的设置，可通过将物体紧靠在固定板8的右侧壁上测量物体的尺寸，铰接柱803的存在，可以方便支撑杆804的铰接，铰接柱803之间铰接有支撑杆804，且支撑杆804的宽度小于滑槽B701的宽度，铰接柱803与支撑杆804在固定板8的左侧壁上对称设置有两组，具体地，滑槽B701的存在，能使固定板8在检测台7上滑动，方便根据被检测物体的大小来调整固定板8的位置，圆形凹槽702内连接有立杆9，且立杆9上转动连接有套环901，套环901的上端连接有固定块10，固定块10的左端开设有漏斗型的卡槽1001，且卡槽1001的侧壁上粘接有橡胶垫11，具体地，漏斗型卡槽1001的存在，方便对圆柱状物体进行卡接，橡胶垫11的存在，可以提高对圆柱状物体的夹紧程度，避免滑脱，旋转固定块10，固定块10的右侧壁与固定板8相对时，可对其他形状的物体进行固定。
本实施例的一个具体应用为：接通电源并启动设备，控制电动推杆6将检测台7移动到合适位置，将被测物体放在检测台7上，滑动固定板8使被测物体与固定块10抵接时，将支撑杆804卡入固定槽7011内，完成对被测物体的固定，同时固定块10与立杆9转动连接，旋转固定块10，将卡槽1001端与固定板8相对，可对圆柱状的物体进行固定，将平面端与固定板8相对，可对一般物体进行固定，刻度线802的设置，可通过将物体紧靠在固定板8的右侧壁上测量物体的尺寸，移动滑动块，使检测设备5在测物体上移动，压力感应器502能对压力进行记录，传递进计算机中，计算机对压力值进行分析，从而测出物体的平面度，提高了检测的精度。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属加工用二合一平面度检测装置，包括支撑台(1)、支撑柱(2)、横板(3)和固定板(8)，其特征在于：所述支撑台(1)的上侧壁的两端与支撑柱(2)连接，且支撑柱(2)的上侧壁通过螺栓与横板(3)连接，所述横板(3)上穿插连接有滑动块(4)，且滑动块(4)的下侧壁连接有检测设备(5)，所述检测设备(5)包括固定座(501)、压力感应器(502)、弹簧(503)和检测头(504)，所述支撑台(1)的上侧壁连接有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的上侧壁连接有检测台(7)，所述检测台(7)的上侧壁的右端开设有圆形凹槽(702)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述支撑台(1)、支撑柱(2)和横板(3)均呈长方形结构设置，且横板(3)的上侧壁的前后两端均开设有滑槽A(301)，所述滑动块(4)通过滑槽A(301)与横板(3)滑动连接，且滑动块(4)呈内部中空结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述固定座(501)的大小与滑动块(4)的大小为相同设置，且固定座(501)的下侧壁开设有安装槽(5011)，所述安装槽(5011)的上侧壁与压力感应器(502)连接，且压力感应器(502)的下端与弹簧(503)连接，所述弹簧(503)的下端与检测头(504)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述检测台(7)的上侧壁的前后两端均开设有滑槽B(701)，且滑槽B(701)前后贯通检测台(7)，所述固定板(8)通过滑块()(801)与滑槽B()(701)滑动连接，且滑槽B(701)的底部开设有固定槽(7011)，所述固定槽(7011)设有若干个，且固定槽(7011)与固定槽(7011)之间等距。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述固定板(8)呈长方形结构设置，且固定板(8)的长度与检测台(7)的长度为相同设置，所述固定板(8)的右侧壁上设刻度线(802)，且固定板(8)的左侧壁上焊接有两个铰接柱(803)。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述铰接柱(803)之间铰接有支撑杆(804)，且支撑杆(804)的宽度小于滑槽B(701)的宽度，所述铰接柱(803)与支撑杆(804)在固定板(8)的左侧壁上对称设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述圆形凹槽(702)内连接有立杆(9)，且立杆(9)上转动连接有套环(901)，所述套环(901)的上端连接有固定块(10)，所述固定块(10)的左端开设有漏斗型的卡槽(1001)，且卡槽(1001)的侧壁上粘接有橡胶垫(11)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN115420208A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-02 | 之江实验室 | 一种基于光纤结敏感结构与弹性拨片的纹理传感器 |
| CN117308734A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 成都欧派智能家居有限公司 | 板材尺寸公差快速检测装置 |
| CN118617225A (zh) * | 2024-08-14 | 2024-09-10 | 嘉兴大学 | 一种提高陶瓷工件平面度的磨削设备 |
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