CN117308734A - 板材尺寸公差快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材公差检测技术领域,具体为板材尺寸公差快速检测装置,包括:支架,支架上固定有固定板,支架上还固定有挡板,支架上还固定有支撑板;倾斜板,对称设置在固定板上,固定板上设置有与倾斜板连接的定位压合机构,固定板上还设置有双向调控组件;平移机构,设置在固定板上,平移机构上连接有横板;反向调控组件,设置在横板上且与平移机构连接,所述反向调控组件上连接的公差测量机构,公差测量机构上连接有限位轮,本发明能够通过双向调控组件和定位压合机构对板材进行定位和锁定,并在反向调控组件和平移机构的作用下,控制公差测量机构和限位轮沿着板材侧壁行进,以对板材的公差尺寸进行快速测量。
Description
技术领域
本发明涉及板材公差检测技术领域,具体是板材尺寸公差快速检测装置。
背景技术
板材是指做成标准大小的扁平矩形材料板,包括金属板、木板、玻璃板等等,广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。
随着现代化加工技术和制造工艺的不断提升,用户对于产品的质量要求越来越高,因此检测技术成为了控制产品质量高低的一个重要环节,在产品批量生产的过程中占有主导地位。其中,板材的尺寸参数直接决定着板材的成材率和加工效果,板材的公差大小也决定着板材的实际使用效果。
板材的公差是指板材尺寸在制造加工过程中可能存在的误差,通常表现为长度、宽度、厚度的变化,在板材出厂前,一般需要对公差进行检测,现有的检测一般是通过人工手持测量仪器进行测量,这种方式效率低,且误差较大,而使用设备测量时,需要通过定位设备对板材进行辅助定位,再进行公差测量,这种方式操作复杂,且所需设备较多。
发明内容
本发明的目的在于提供板材尺寸公差快速检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:板材尺寸公差快速检测装置,包括:支架,所述支架上固定安装有固定板,所述支架上还固定安装有呈对称设置的挡板,所述支架上还固定有支撑板,所述支撑板用于放置所需测量的板材;倾斜板,对称设置在所述固定板上,所述固定板上设置有与所述倾斜板连接的定位压合机构,所述固定板上还设置有与所述定位压合机构连接的双向调控组件,所述双向调控组件能够通过所述定位压合机构驱动所述倾斜板朝向相互靠近的方向运动,以带动置于所述支撑板上的板材运动,并通过所述倾斜板对板材进行固定;还包括:平移机构,设置在所述固定板上,所述平移机构上连接有横板,所述平移机构能够驱动所述横板在水平方向上运动;反向调控组件,设置在所述横板上且与所述平移机构连接,所述反向调控组件上设置有公差测量机构,所述公差测量机构上连接有限位轮,所述反向调控组件能够通过所述公差测量机构驱动所述限位轮朝向相互靠近的方向运动,使得限位轮与板材侧壁抵接,同时,在所述平移机构的作用下,通过所述反向调控组件带动所述公差测量机构运动,以使所述限位轮在板材侧壁上滑动。
作为本发明进一步的方案:所述定位压合机构包括固定安装在所述固定板上的导向杆,所述导向杆上滑动安装有呈对称设置的导向套筒,所述导向套筒与所述双向调控组件连接,所述导向套筒朝向所述支架的一侧固定有导向板,所述导向板与所述倾斜板之间安装有弹性结构。
作为本发明再进一步的方案:所述导向杆上形成有至少一个的限位杆,所述导向套筒内壁上形成有限位槽,所述限位杆置于所述限位槽内且能够相对所述限位槽滑动。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性结构包括固定在所述导向板上的支撑套筒及活动安装在所述支撑套筒内的活动杆,所述活动杆与所述倾斜板固定连接,所述支撑套筒的圆周侧壁开设有卡槽,所述活动杆上形成有凸起,所述凸起插入所述卡槽内,且能够沿所述卡槽的长度方向滑动,所述活动杆和所述支撑套筒上套设有一号弹簧,所述一号弹簧的两端分别与所述导向板和所述倾斜板抵接。
作为本发明再进一步的方案:所述双向调控组件包括转动安装在所述固定板上且呈对称设置的带轮,所述带轮上套设有传送带,所述传送带上固定有呈对称设置的固定块,所述固定块朝向所述支架的一侧固定有支撑杆,所述支撑杆与所述导向套筒固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述平移机构包括固定安装在所述固定板上的电机,所述固定板上转动安装有与所述电机输出轴连接的单向丝杆,所述单向丝杆与其中一个所述挡板转动连接,所述单向丝杆上活动安装有与所述单向丝杆螺纹配合的一号螺纹套筒,所述固定板上设置有与所述一号螺纹套筒连接的导向组件,所述导向组件与所述反向调控组件连接,所述一号螺纹套筒与其中一个所述横板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述导向组件包括固定安装在所述固定板上的固定杆,所述固定杆与另一所述挡板固定连接,所述固定杆上活动安装有活动套筒,所述活动套筒的侧壁固定安装有与所述一号螺纹套筒固定连接的连接板,所述连接板与所述反向调控组件连接,所述活动套筒与另一个所述横板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述反向调控组件包括转动安装在所述横板上的双向丝杆,所述双向丝杆上活动安装有呈对称设置的二号螺纹套筒,所述二号螺纹套筒远离所述支架的一侧固定有滑动块,所述连接板下方固定有与所述滑动块滑动连接的导轨,所述二号螺纹套筒与所述双向丝杆螺纹配合,所述二号螺纹套筒与所述公差测量机构连接。
作为本发明再进一步的方案:所述公差测量机构包括固定安装在所述二号螺纹套筒侧壁的活动板,所述活动板上固定安装有承接板,所述承接板侧壁固定有测距仪,所述承接板上设置有与所述承接板连接的支撑组件,所述支撑组件与所述限位轮连接。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑组件包括活动安装在所述承接板上的承接杆,所述承接杆的端部固定有测量板,所述承接杆上套设有二号弹簧,所述二号弹簧的两端分别与所述承接板和所述测量板抵接,所述测量板与所述限位轮转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请可对板材的侧壁进行全面测量,当需要测量公差时,将板材放置在支撑板上,并在双向调控组件的作用下,使得定位压合机构运动,从而带动倾斜板朝向相互靠近的方向运动,当倾斜板的倾斜面运动至与板材侧壁抵接位置时,在倾斜板的作用下,使得板材运动,直至两个倾斜板都与板材的侧壁抵接,板材将会位于支撑板的中心位置,倾斜板继续运动,在定位压合机构的作用下,使得倾斜板朝向远离支架的方向运动,并运动至与板材表面抵接位置,从而将板材固定,此时,需要根据板材的尺寸调节限位轮之间的间距,在反向调控组件的作用下,通过公差测量机构驱动两个限位轮朝向相互靠近的方向运动,使得两个限位轮都与板材侧壁抵接,此时,在平移机构的作用下,使得限位轮沿着板材的侧壁运动,若板材的尺寸有公差时,在公差测量机构的作用下,使得限位轮的位置发生偏移,从而通过公差测量机构对公差尺寸进行持续测量。
附图说明
图1为板材尺寸公差快速检测装置实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为板材尺寸公差快速检测装置实施例中又一角度的结构示意图;
图4为板材尺寸公差快速检测装置实施例中定位压合机构、双向调控组件、部分平移机构、公差测量机构的连接关系示意图;
图5为板材尺寸公差快速检测装置实施例中双向调控组件、定位压合机构的结构示意图;
图6为板材尺寸公差快速检测装置实施例中定位压合机构、部分双向调控组件的结构示意图;
图7为板材尺寸公差快速检测装置实施例中定位压合机构、部分双向调控组件的爆炸结构示意图;
图8为板材尺寸公差快速检测装置实施例中部分平移机构、部分反向调控组件、公差测量机构的连接关系示意图;
图9为板材尺寸公差快速检测装置实施例中部分反向调控组件、公差测量机构的结构示意图;
图10为板材尺寸公差快速检测装置实施例中部分反向调控组件、公差测量机构的爆炸结构示意图。
图中:1、支架;2、固定板;3、挡板;4、带轮;5、传送带;6、固定块;7、导向杆;8、导向套筒;9、支撑杆;10、导向板;11、支撑套筒;12、卡槽;13、活动杆;14、凸起;15、一号弹簧;16、倾斜板;17、电机;18、单向丝杆;19、一号螺纹套筒;20、连接板;21、固定杆;22、活动套筒;23、双向丝杆;24、二号螺纹套筒;25、导轨;26、滑动块;27、活动板;28、承接板;29、承接杆;30、测量板;31、限位轮;32、二号弹簧;33、测距仪;34、支撑板;35、横板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~图10,本发明实施例中,板材尺寸公差快速检测装置,包括:支架1、固定板2、挡板3、支撑板34、倾斜板16、定位压合机构、双向调控组件、倾斜板16、横板、平移机构、限位轮31、反向调控组件和公差测量机构,为了确保板材的尺寸测量更加准确,需要对板材进行定位,并在定位后,对板材的侧壁进行全面测量,当需要测量公差时,将板材放置在支撑板34上,并在双向调控组件的作用下,使得定位压合机构运动,从而带动倾斜板16朝向相互靠近的方向运动,当倾斜板16的倾斜面运动至与板材侧壁抵接位置时,在倾斜板16的作用下,使得板材运动,直至两个倾斜板16都与板材的侧壁抵接,板材将会位于支撑板34的中心位置,倾斜板16继续运动,在定位压合机构的作用下,使得倾斜板16朝向远离支架1的方向运动,并运动至与板材表面抵接位置,从而将板材固定,此时,需要根据板材的尺寸调节限位轮31之间的间距,在反向调控组件的作用下,通过公差测量机构驱动两个限位轮31朝向相互靠近的方向运动,使得两个限位轮31都与板材侧壁抵接,此时,在平移机构的作用下,使得限位轮31沿着板材的侧壁运动,若板材的尺寸有公差时,在公差测量机构的作用下,使得限位轮31的位置发生偏移,从而通过公差测量机构对公差尺寸进行持续测量。
具体如下,包括:支架1,所述支架1上固定安装有固定板2,所述支架1上还固定安装有呈对称设置的挡板3,所述支架1上还固定有支撑板34,所述支撑板34用于放置所需测量的板材;请参阅图1-图7,倾斜板16,对称设置在所述固定板2上,所述固定板2上设置有与所述倾斜板16连接的定位压合机构,所述定位压合机构包括固定安装在所述固定板2上的导向杆7,所述导向杆7上滑动安装有呈对称设置的导向套筒8,所述导向套筒8与所述双向调控组件连接,所述导向套筒8朝向所述支架1的一侧固定有导向板10,所述导向板10与所述倾斜板16之间安装有弹性结构,所述导向套筒8与所述双向调控组件连接,其中,所述导向杆7上形成有至少一个的限位杆,所述导向套筒8内壁上形成有限位槽,所述限位杆置于所述限位槽内且能够相对所述限位槽滑动,所述弹性结构包括固定在所述导向板10上的支撑套筒11及活动安装在所述支撑套筒11内的活动杆13,所述活动杆13与所述倾斜板16固定连接,所述支撑套筒11的圆周侧壁开设有卡槽12,所述活动杆13上形成有凸起14,所述凸起14插入所述卡槽12内,且能够沿所述卡槽12的长度方向滑动,所述活动杆13和所述支撑套筒11上套设有一号弹簧15,所述一号弹簧15的两端分别与所述导向板10和所述倾斜板16抵接。
详细来说,板材生产后,可能会有一定的公差,因此,需要对板材的尺寸进行测量,而在测量前,需要对板材进行定位和固定,此时,可将板材放置在支撑板34上,初始状态下,在双向调控组件的作用下,使得两个导向套筒8位于相互远离方向的行程末端,以使倾斜板16之间的间距最大,一号弹簧15处于压缩状态,在凸起14和卡槽12的作用下,使得活动杆13位于远离支撑套筒11方向的行程末端,以使倾斜板16位于朝向支架1方向的行程末端,此时,在双向调控组件的作用下,带动两个导向套筒8沿着导向杆7的长度方向运动,且在限位槽和限位杆的作用下,使得导向套筒8在运动时不会发生偏移,导向套筒8还会带动导向板10运动,从而带动支撑套筒11和活动杆13运动,使得倾斜板16运动,当其中一个倾斜板16运动至与板材侧壁抵接位置时,带动板材运动,直至两个倾斜板16的倾斜面都与板材侧壁抵接,此时,板材将会运动至与支撑板34的中心轴线处于同一位置,双向调控组件继续运动,使得倾斜板16继续朝向相互靠近的方向运动,倾斜板16将会朝向远离支架1的方向运动,使得活动杆13朝向支撑套筒11方向运动,并使凸起14沿着卡槽12的长度方向运动,一号弹簧15将会被压缩,在凸起14和卡槽12的作用下,确保倾斜板16的位置不会发生偏移,当倾斜板16的倾斜面与板材分离后,倾斜板16的底端与板材抵接,并在一号弹簧15的作用下,使得倾斜板16挤压在板材上,以将板材固定在支撑板34上。
请参阅图1、图3-图5,所述固定板2上还设置有与所述定位压合机构连接的双向调控组件,所述双向调控组件能够通过所述定位压合机构驱动所述倾斜板16朝向相互靠近的方向运动,以带动置于所述支撑板34上的板材运动,并通过所述倾斜板16对板材进行固定,所述双向调控组件包括转动安装在所述固定板2上且呈对称设置的带轮4,所述带轮4上套设有传送带5,所述传送带5上固定有呈对称设置的固定块6,所述固定块6朝向所述支架1的一侧固定有支撑杆9,所述支撑杆9与所述导向套筒8固定连接。
需要说明的是,为了确保板材公差得到准确测量,需要对板材进行定位,初始状态下,固定块6之间的间距最大,使得倾斜板16处于相互远离方向的行程末端,当需要对板材进行公差测量时,此时,带轮4转动,带动传送带5运动,从而带动固定块6运动,两个固定块6将会朝向相互靠近的方向运动,并通过支撑杆9带动导向套筒8朝向相互靠近的方向运动,使得倾斜板16运动,直至两个倾斜板16的倾斜面都与板材侧壁抵接,板材将会得到定位,并位于与支撑板34的中心轴线同一位置,当调节完成后,带轮4停止转动。
还包括:请参阅图1-图4,平移机构,设置在所述固定板2上,所述平移机构上连接有横板35,所述平移机构能够驱动所述横板35在水平方向上运动,所述平移机构包括固定安装在所述固定板2上的电机17,所述固定板2上转动安装有与所述电机17输出轴连接的单向丝杆18,所述单向丝杆18与其中一个所述挡板3转动连接,所述单向丝杆18上活动安装有与所述单向丝杆18螺纹配合的一号螺纹套筒19,所述固定板2上设置有与所述一号螺纹套筒19连接的导向组件,所述导向组件与所述反向调控组件连接,所述一号螺纹套筒19与其中一个所述横板35固定连接,其中,所述导向组件包括固定安装在所述固定板2上的固定杆21,所述固定杆21与另一所述挡板3固定连接,所述固定杆21上活动安装有活动套筒22,所述活动套筒22的侧壁固定安装有与所述一号螺纹套筒19固定连接的连接板20,所述连接板20与所述反向调控组件连接,所述活动套筒22与另一个所述横板35固定连接。
进一步来说,当板材被定位后,需要根据板材所需尺寸调节限位轮31之间的间距,并使限位轮31与板材侧壁抵接,同时,需要带动限位轮31在板材侧壁上滑动,以通过公差测量机构对板材整个尺寸进行公差测量,此时,电机17工作,并带动单向丝杆18转动,从而带动一号螺纹套筒19运动,一号螺纹套筒19还会通过连接板20带动活动套筒22沿着固定杆21的长度方向运动,固定杆21和活动套筒22有着导向的作用,确保一号螺纹套筒19沿着单向丝杆18的长度方向运动,且不会跟随单向丝杆18转动,连接板20还会通过反向调控组件带动公差测量机构运动,使得限位轮31沿着板材的侧壁滑动,从而通过限位轮31对板材进行公差测量。
请参阅图1、图3、图4、图8-图10,反向调控组件,设置在所述横板35上且与所述平移机构连接,所述反向调控组件包括转动安装在所述横板35上的双向丝杆23,所述双向丝杆23上活动安装有呈对称设置的二号螺纹套筒24,所述二号螺纹套筒24远离所述支架1的一侧固定有滑动块26,所述连接板20侧壁固定有与所述滑动块26滑动连接的导轨25,所述二号螺纹套筒24与所述双向丝杆23螺纹配合,所述二号螺纹套筒24与所述公差测量机构连接。
再进一步来说,初始状态下,两个二号螺纹套筒24位于相互远离方向的行程末端,从而通过反向调控组件控制限位轮31之间的间距最大,当板材定位后,需要根据所需板材的尺寸调节限位轮31之间的间距,此时,双向丝杆23转动,带动二号螺纹套筒24运动,从而带动滑动块26在导轨25内滑动,导轨25和滑动块26有着导向的作用,确保二号螺纹套筒24沿着双向丝杆23的长度方向运动,且不会跟随双向丝杆23转动,二号螺纹套筒24还会通过公差测量机构带动限位轮31朝向相互靠近的方向运动,直至限位轮31与板材侧壁抵接,并使公差测量机构运动一定距离后,双向丝杆23停止转动,此时,在单向丝杆18的作用下,使得限位轮31沿着板材的侧壁滑动,若板材侧壁的尺寸与标准尺寸有偏差时,在公差测量机构的作用下,限位轮31将会发生位移,此时,公差测量机构将会对位移量进行记录,以得到此处尺寸的公差数值。
请参阅图1、图3、图4、图8-图10,所述反向调控组件上设置有公差测量机构,所述公差测量机构上连接有限位轮31,所述反向调控组件能够通过所述公差测量机构驱动所述限位轮31朝向相互靠近的方向运动,使得限位轮31与板材侧壁抵接,同时,在所述平移机构的作用下,通过所述反向调控组件带动所述公差测量机构运动,以使所述限位轮31在板材侧壁上滑动,所述公差测量机构包括固定安装在所述二号螺纹套筒24侧壁的活动板27,所述活动板27上固定安装有承接板28,所述承接板28侧壁固定有测距仪33,所述承接板28上设置有支撑组件,所述支撑组件与所述限位轮31连接,其中,所述支撑组件包括活动安装在所述承接板28上的承接杆29,所述承接杆29的端部固定有测量板30,所述承接杆29上套设有二号弹簧32,所述二号弹簧32的两端分别与所述承接板28和所述测量板30抵接,所述测量板30与所述限位轮31转动连接。
展开来说,测距仪33用于测量与测量板30之间的间距,初始状态下,二号弹簧32处于轻微压缩状态,承接杆29远离测量板30上一端固定有限位环,在二号弹簧32的作用下,使得限位环与承接板28抵接,测量板30位于远离承接板28方向的行程末端,测距仪33与测量板30之间的间距最大,当需要对板材进行测量时,需要控制限位轮31朝向相互靠近的方向运动,并使限位轮31与板材侧壁抵接,此时,在双向丝杆23的作用下,使得活动板27朝向相互靠近的方向运动,从而带动两个限位轮31运动,当限位轮31运动至与板材侧壁抵接位置时,继续控制活动板27运动,此时,限位轮31的位置不再发生改变,承接板28将会朝向限位轮31方向运动,并压缩二号弹簧32,承接板28还会带动测距仪33运动,直至测距仪33与测量板30之间的间距达到设定值后,双向丝杆23停止转动,此时,电机17控制单向丝杆18转动,使得限位轮31沿着板材的侧壁滑动,若板材有凹陷或凸出,在二号弹簧32的作用下,使得限位轮31朝向远离或靠近承接板28方向运动,使得测量板30与测距仪33之间的间距改变,在测距仪33的作用下,对板材整体尺寸的公差进行测量并记录,以达到快速对公差进行检测的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.板材尺寸公差快速检测装置,包括:支架(1),所述支架(1)上固定安装有固定板(2),所述支架(1)上还固定安装有呈对称设置的挡板(3),所述支架(1)上还固定有支撑板(34),所述支撑板(34)用于放置所需测量的板材;倾斜板(16),对称设置在所述固定板(2)上,所述固定板(2)上设置有与所述倾斜板(16)连接的定位压合机构,所述固定板(2)上还设置有与所述定位压合机构连接的双向调控组件,所述双向调控组件能够通过所述定位压合机构驱动所述倾斜板(16)朝向相互靠近的方向运动,以带动置于所述支撑板(34)上的板材运动,并通过所述倾斜板(16)对板材进行固定;其特征在于,还包括:平移机构,设置在所述固定板(2)上,所述平移机构上连接有横板(35),所述平移机构能够驱动所述横板(35)在水平方向上运动;反向调控组件,设置在所述横板(35)上且与所述平移机构连接,所述反向调控组件上设置有公差测量机构,所述公差测量机构上连接有限位轮(31),所述反向调控组件能够通过所述公差测量机构驱动所述限位轮(31)朝向相互靠近的方向运动,使得限位轮(31)与板材侧壁抵接,同时,在所述平移机构的作用下,通过所述反向调控组件带动所述公差测量机构运动,以使所述限位轮(31)在板材侧壁上滑动。
2.根据权利要求1所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述定位压合机构包括固定安装在所述固定板(2)上的导向杆(7),所述导向杆(7)上滑动安装有呈对称设置的导向套筒(8),所述导向套筒(8)与所述双向调控组件连接,所述导向套筒(8)朝向所述支架(1)的一侧固定有导向板(10),所述导向板(10)与所述倾斜板(16)之间安装有弹性结构。
3.根据权利要求2所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述导向杆(7)上形成有至少一个的限位杆,所述导向套筒(8)内壁上形成有限位槽,所述限位杆置于所述限位槽内且能够相对所述限位槽滑动。
4.根据权利要求2所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述弹性结构包括固定在所述导向板(10)上的支撑套筒(11)及活动安装在所述支撑套筒(11)内的活动杆(13),所述活动杆(13)与所述倾斜板(16)固定连接,所述支撑套筒(11)的圆周侧壁开设有卡槽(12),所述活动杆(13)上形成有凸起(14),所述凸起(14)插入所述卡槽(12)内,且能够沿所述卡槽(12)的长度方向滑动,所述活动杆(13)和所述支撑套筒(11)上套设有一号弹簧(15),所述一号弹簧(15)的两端分别与所述导向板(10)和所述倾斜板(16)抵接。
5.根据权利要求2所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述双向调控组件包括转动安装在所述固定板(2)上且呈对称设置的带轮(4),所述带轮(4)上套设有传送带(5),所述传送带(5)上固定有呈对称设置的固定块(6),所述固定块(6)朝向所述支架(1)的一侧固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)与所述导向套筒(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述平移机构包括固定安装在所述固定板(2)上的电机(17),所述固定板(2)上转动安装有与所述电机(17)输出轴连接的单向丝杆(18),所述单向丝杆(18)与其中一个所述挡板(3)转动连接,所述单向丝杆(18)上活动安装有与所述单向丝杆(18)螺纹配合的一号螺纹套筒(19),所述固定板(2)上设置有与所述一号螺纹套筒(19)连接的导向组件,所述导向组件与所述反向调控组件连接,所述一号螺纹套筒(19)与其中一个所述横板(35)固定连接。
7.根据权利要求6所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述导向组件包括固定安装在所述固定板(2)上的固定杆(21),所述固定杆(21)与另一所述挡板(3)固定连接,所述固定杆(21)上活动安装有活动套筒(22),所述活动套筒(22)的侧壁固定安装有与所述一号螺纹套筒(19)固定连接的连接板(20),所述连接板(20)与所述反向调控组件连接,所述活动套筒(22)与另一个所述横板(35)固定连接。
8.根据权利要求7所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述反向调控组件包括转动安装在所述横板(35)上的双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)上活动安装有呈对称设置的二号螺纹套筒(24),所述二号螺纹套筒(24)远离所述支架(1)的一侧固定有滑动块(26),所述连接板(20)下方固定有与所述滑动块(26)滑动连接的导轨(25),所述二号螺纹套筒(24)与所述双向丝杆(23)螺纹配合,所述二号螺纹套筒(24)与所述公差测量机构连接。
9.根据权利要求8所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述公差测量机构包括固定安装在所述二号螺纹套筒(24)侧壁的活动板(27),所述活动板(27)上固定安装有承接板(28),所述承接板(28)侧壁固定有测距仪(33),所述承接板(28)上设置有支撑组件,所述支撑组件与所述限位轮(31)连接。
10.根据权利要求9所述的板材尺寸公差快速检测装置,其特征在于,所述支撑组件包括活动安装在所述承接板(28)上的承接杆(29),所述承接杆(29)的端部固定有测量板(30),所述承接杆(29)上套设有二号弹簧(32),所述二号弹簧(32)的两端分别与所述承接板(28)和所述测量板(30)抵接,所述测量板(30)与所述限位轮(31)转动连接。
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